Este documento presenta los proyectos y servicios de automatización industrial ofrecidos por TECSUP Arequipa. Resume varios proyectos de automatización y control de procesos industriales para empresas mineras en Perú. Además, describe la migración exitosa del sistema de control de una máquina de extracción de una planta desde PLC 5 a ControlLogix, demostrando las ventajas de la nueva plataforma.

1. “Tendencias Tecnológicas 2011” TECSUP AREQUIPA Ing. LitoVillasante

2. División De Automatización CONTROL TOTAL División De Electricidad División De Mantenimiento

3. SouthernCopperCorporation Freeport McMoran (Cerro Verde) Xstrata – Tintaya Adesur – Molycop Cia. Minera Atacocha Cementos Yura S.A. (Grupo Gloria) DoeRun Perú (DRP) Minsur (Grupo Brescia) Cia. Minera Antamina Mina Arcata (Grupo Hochschild) FLSmidthMinerals S.A.C. Sandvik del Perú S.A.

4. Proyectos Cliente: SPCC Proyecto: Implementación de Procesadores Redundantes Convertidores Proyecto: Migración del Sistema de Control de Planta de Cal. Proyecto: Sistema de bombeo PLS. Cliente: MOLYCOP Proyecto: Automatización de la nueva Línea de la Roll Former: Ingenieria Básica, de Detalle cableado y conexionado. Puesta en marcha. Soporte.

5. Proyectos Cliente: ATACOCHA Proyecto: Sistema de Control Redundante para Sistema de bombeo de Relaves – Automatización Hornos Verticales de Clinker Cliente: EL BROCAL Proyecto: Sistema de Fuerza y Control de una Chancadora Conica(250HP) y de Mandíbula(600HP) canalización, cableado y conexionado. Puesta en marcha.

6. Proyectos Cliente: SANDVIK Proyecto: Diseño , Dimensionamiento y Montaje de Gabinetes Eléctricos de Fuerza y Control para Chancadoras Cónicas CH 440 (220KW),CH 660 (315KW)y Trituradoras de Mandíbula CJ 412(132KW) y CJ 615(200KW). Puesta en marcha. Soporte. Cliente: YANACOCHA Proyecto: Panel de Control Automático con PAC para Captación de Manantiales Cerro Negro.

7. Proyectos Cliente: SMCV Proyecto: Diagnostico de Redes Área de Hidrometalurgia Proyecto: Continuación PAD 1 Fase 2 – Implementación de tableros, migración a ControlLogix. Cliente: YURA S.A. Proyecto: Configuración de redes y apoyo en puesta en marcha Molinos 5 y 6. Cliente: SPCC Proyecto: Modernización del Sistema Stripping Machine.

9. MIGRACIÓN DE PLC 5 A CONTROL LOGIX – SISTEMA STRIPPING MACHINE

11. Capacidad y rendimiento.

12. Flexibilidad.

13. Programación mas eficiente e intuitiva.

14. Arquitectura abierta.

15. Comunicaciones.

16. Redundancia.

18. Resumen del Proceso

19. Resumen del Proceso

20. Resumen del Proceso

21. Resumen del Proceso

22. Resumen del Proceso

23. ARQUITECTURA DE RED PREVIA A LA MIGRACIÓN

24. Sistema de ControlPrevio a la Migración Chassis Principal Power Supply DH / RIO Power Supply Chassis Remoto 1 Chassis Remoto 2

25. Estrategia de Migración Minimizar trabajo, costo y tiempo de conversión. Reducir el riesgo preservando las conexiones de campo. Minimizar el trabajo de ingeniería y programación. Simplificar la migración de módulos de entrada-salida 1771. Minimizar tiempo de inactividad de la producción.

26. Fase I Conversión del código de programa. Corrección de la sintaxis y bloques adicionados. Base de datos consistente con los nuevos direccionamientos en Logix. Herramientas de programación que simplifican el proceso de conversión.

27. Fase II Diseño de la arquitectura equivalente. Definir controladores y módulos de comunicación. Definir reemplazo de tarjetas de entrada-salida 1771 por sus equivalentes 1756: IABuilder. Definir marshaling. Pruebas preliminares.

28. Fase III Implementación de la solución. Comisionamiento del hardware y del programa. Puesta en marcha.

30. Quedo demostrado que las herramientas de migración de Rockwell representan la mejor elección para este tipo de aplicaciones.

31. Se rompieron los paradigmas y la renuencia al cambio por parte de nuestro cliente.

32. Este proyecto es línea base para desarrollo futuro de soluciones similares, el KnowHowadquirido es un aporte valioso para nuestra empresa. Conclusiones

33. PREGUNTAS ?