Inestigacion Inovacion

1. Establecimientos Conte

2. La Empresa
• Establecimientos Conte fundada en 1953
• Comenzó basándose en las necesidades generales de la industria.
• La empresa fue fundada primeramente por dos hermanos, y
se sumó la ayuda de un primo-hermano.
• Esta empresa familiar que lleva más de 50 años en el rubro
comenzó basándose en las necesidades generales de la
industria.
• La empresa cuenta con certificación bajo norma ISO
asegurando el cumplimiento constante de los más altos
estándares de calidad del producto y basando su esfuerzo en la
mejora continua.
• Ofrece soluciones integrales que optimizan el producto-
servicio a las necesidades del cliente.

3. La Empresa
La Empresa se dedica a la fabricación de:
• Resortes
• Varillas
• Rejillas de cocina
• Apoyacabezas
• Apoyabrazos
• Asientos
• Respaldos
• Estampados livianos
• Piezas de forma en alambre
• Subconjuntos
• Fleje
• Piezas soldadas

4. Clientes
• Ahora son los clientes son quienes contactan con la empresa
mediante llamados telefónicos y entrevistas para las características
que desean que su producto tenga.
• En los primeros años era Establecimientos Conte quien se
acercaba a los clientes, buscando captar su atención
• Es la misma empresa quien realiza el trabajo de I+D para
amoldar las necesidades y gustos del cliente.
• Se plantea un esquema diferente para cada cliente que parte
desde el materia prima y mano de obra hasta la forma de envío.
• En ningún momento se le presenta una pieza físicamente armada sino que en
todo momento se comunican las ideas a través de conversaciones y escritos.

5. Clientes
• Actualmente, la empresa, cuenta con más de 300 clientes diferente
• Anualmente se realiza una encuesta a los clientes la que da como
resultado un indicador de satisfacción del cliente. De acuerdo a los
datos que arroje la misma, se modificará lo que haga falta para
seguir mejorando.
• Los principales clientes de la empresa son:
 Terminales automotrices
– Volkswagen
– Peugeot
– Citroën
 Fabricas de motos
 Línea blanca
– Orbis

6. Calidad
Establecimientos Conte sabe que la calidad de sus productos, así como del
servicio asociado a la produccion, es lo que los identifica y les da
reconocimiento.
Por eso trabaja de forma constante para mejorar su operatoria y elevar el
estándar de calidad que ofrece en el mercado.

7. Productos
Establecimientos Conte cuenta con modernas técnicas de fabricación,
equipamiento y control que les permite flexibilidad en la producción de
una gran variedad de ítems para distintas aplicaciones en todos los
sectores de la industria.
Utiliza una gran gama de diámetros y materiales en acero de alto carbono,
acero inoxidable, acero galvanizado, cobre y demás aleaciones especiales,
ferrosas y no ferrosas.
Además ofrece los mas diversos tratamientos electroquímicos (Zincado
azul, amarillo, negro, deshidrogenado, galvanizado por inmersión en
caliente, galvanizado mecanico, pavonado, cobreado, niquelado,
dacromet, deltatone, etc).

8. Productos
Los principales productos están categorizados de la siguiente manera:
 Resortes
 Piezas de forma en alambre y fleje
 Piezas estampadas y subconjuntos
 Piezas soldadas

9. Productos
 Resortes
Cuenta con el know how y la experiencia de más de cincuenta años en la
fabricación de resortes. Posee máquinas equipadas con los elementos
tecnológicos más modernos que nos permiten, junto al control estadístico
aplicado al proceso productivo garantizar productos de óptima calidad.

10. Productos
 Resortes
Resortes de Compresión
Producen todo tipo de resortes
de compresión: cónicos,
bicónicos, rectangulares, de paso
variado, rectificados, etc;
abarcando una gran gama desde
0,15 mm de diámetro de alambre
hasta 8 mm.

11. Productos
 Resortes
Resortes de Torsión
Fabrican resortes de torsión de
muy diversas formas: doble
torsión, torsión simple y formas
especiales. Sus máquinas de
torsión tienen un campo de
trabajode 0,15 mm a 6,5 mm de
diámetro de alambre

12. Productos
 Resortes
Resortes de Extensión
Pueden producir resortes de
extensión con diámetros que van
de 0,15 mm a 8 mm con gancho
alemán, inglés, americano
cerrados y abiertos.

13. Productos
 Resortes
Resortes de Formas Especiales
Sus máquinas de carros múltiples
realizan piezas de gran
complejidad en dos y tres
dimensiones con una capacidad
que van desde los 0,20 a 4 mm.

14. Productos
 Piezas de Forma en Alambre y
Fleje
Realizan piezas en dos y tres
dimensiones: clips de sujeción,
seguros, abrazaderas, arandelas,
varillas, retenes, bobinas de
cobre, etc, aplicables a diferentes
tipos de industrias mediante
técnicas de fabricación de última
generación disponiendo de
máquinas automáticas CNC que
cuentan con dispositivos de
control de producción en línea.

15. Productos
 Piezas Estampadas y subconjuntos
Desarrollados con matricería propia
estampados livianos y subconjuntos
(plástico-metal, goma-metal)
principalmente para la industria
automotriz y de electrodomésticos.
Las piezas se producen mediante
máquinas automáticas CNC con
transfers y múltiples estaciones
como también con matrices de
pasos progresivos. Cuentan con un
software de control estadístico y
elementos de medición de alta
precisión.
.

16. Productos
 Piezas Soldadas
Realizan piezas soldadas en
alambre y chapa como
estructuras de asientos e interior
del automóvil, rejillas para
electrodomésticos – línea blanca
(cocinas, hornos y heladeras) y
otras para la industria en
general.
Disponen de máquinas de soldar
por resistencia eléctrica para
soldadura por punto, proyección
y tope con controles electrónicos
con microprocesador.

17. Proceso de producción
Proceso de producción de Parrilla para hornos:
1) Se cortan las varillas de las medidas necesarias por medio de un balancín.
2) Se unen las varillas dando forma al “armazón” o perímetro de la parrilla.
3) Se doblan las varillas según las necesidades por medio de una dobladora.
4) Se sueldan las varillas longitudinales y transversales, formando así la
parrilla.
5) Se cortan las rebabas que pudieran quedar de los pasos anteriores
6) Se realiza el empaquetado de las parrillas para facilitar su deposito,
movilización y posterior distribución

18. Proceso de producción
Proceso de producción de Parrilla para hornos: Doblado de las varillas

19. Proceso de producción
Proceso de producción de Parrilla para hornos: Unión de varillas que dan
forma al armazón

20. Proceso de producción
Proceso de producción de Parrilla para hornos: Pliegues de la parrilla

21. Proceso de producción
Proceso de producción de Parrilla para hornos: Soldadura varillas de enrejado

22. Proceso de producción
Proceso de producción de Parrilla para hornos: Corte de rebabas

23. Proceso de producción
Proceso de producción de Parrilla para hornos: Se empaquetan las parrillas

24. Proceso de producción
Proceso de producción de barra de torsión VW Amarok:
1) Se cortan los caños de las medidas necesarias por medio de un balancín.
2) Se doblan los caños mecánicamente.-

25. Proceso de producción
Proceso de producción de barra de torsión VW Amarok: Doblado de caño

26. Proceso de producción
Proceso de producción de estructura de asiento (Peugeot):
1) Se cortan las varillas de las medidas necesarias por medio de un balancín.
2) Se doblan las varillas automáticamente por medio de maquinas C.N.C
3) Se ensamblan las varillas formando la estructura que hace de sistema
suspensorio.

27. Proceso de producción
Proceso de producción de estructura de asiento: Doblado automatizado

28. Proceso de producción
Proceso de producción de estructura de asiento: ensamblado del sistema de
suspensión.

29. Proceso de producción
Proceso de producción de apoyacabeza de asientos (varias automotrices):
1) Se cortan los caños de las medidas necesarias por medio de un balancín.
2) Se doblan los caños mediante herramienta neumatica
3) Se realizan muescas de seguridad
4) Se realiza fresado de las puntas
5) Se otorga inclinación a la parte superior de la estructura

30. Proceso de producción
Proceso de producción de apoyacabeza de asientos : Doblado de caños

31. Proceso de producción
Proceso de producción de apoyacabeza de asientos : Muescas de seguridad

32. Proceso de producción
Proceso de producción de apoyacabeza de asientos : Fresado de puntas

33. Proceso de producción
Proceso de producción de apoyacabeza de asientos : Inclinación en estructura
superior

34. Máquinas
La empresa cuenta con una gran variedad de máquinas para poder
producir los distintos productos que comercializa. Entre ellos se
encuentran:
• 6 balancines
• 2 soldadoras para soldadura Mig Mag
• 2 soldadoras a tope
• 5 soldadoras por punto
• 4 engrapadoras
• 5 maquinas 3D para doblado de piezas
• 3 fresadoras con control numérico
Todas las máquinas son propias de la empresa y fueron adquiridas.

35. Personal de la empresa
Actualmente, la empresa cuenta con casi 300 empleados que están distribuidos en
las siguientes áreas:

36. Personal de la empresa
El personal que contrata la empresa debe tener experiencia
en trabajos relacionados al formado de alambre. Además de
esto, al personal se lo capacita continuamente a medida que
se desarrollan nuevas tecnologías en el mercado.

37. Personal de la empresa
Se establecen contratos para puestos fijos y temporales con
los empleados según las circunstancias y hay tanto empleados
de jornada completa ( no mas de 8 horas)
como pasantes ( no menos de 4 horas).

38. Proceso comercial
Las ventas se realizan en forma personal con el cliente mediante
reuniones y, actualmente, se cuenta con más de 300 clientes
diferentes.
A modo de exportación Establecimientos Conte vende productos a
Johnson Control que es proveedor directo de empresas Brasileñas.
El 8% de las ventas se realizan en el exterior, dejando el otro 92% de
las ganancias en el mercado interno.
Sin embargo, como nos informó el entrevistado Esteban Luis
Enriquez, siempre se está apuntando al mercado exterior ya que así
se posee mayor ganancia y prestigio ante la competencia.

39. Proceso comercial
En los primeros años era Establecimientos Conte quien se
acercaba a los clientes, buscando captar su atención y, así,
agregarlos a su cartera, ofreciendo alta calidad y precios que
para ese entonces, eran bastante accesibles. En la actualidad
eso no pasa más, ya que gracias al compromiso y calidad que
siempre ofrecieron, son las empresas interesadas en los
productos quienes se acercan.

40. Diagnóstico
Principales recursos de la empresa:
• Empleados con mucha experiencia y muy capacitados.
• Buen clima laboral.
– Personal relajado.
– Predispuesto a trabajar.
– Veloces.
• Maquinaria en buen estado y actualizada.
– 80% usa CNC.
– Poseen toda la maquinaria necesaria para cumplir con las expectativas
del cliente.

41. Diagnóstico
Principales falencias de la empresa:
• Incumplimiento de las normas de seguridad:
– Soldar sin el uniforme correspondiente.
– Operarios que utilizaban los Clark como escalera.
– Operarios escuchando música con auriculares.
• Sistemas informáticos obsoletos:
– Maquinas de bajas prestaciones.
– Software administrativo que consume grandes cantidades de recursos.
• Generación diaria de productos nuevos y específicos:
– Nulo desarrollo y mejoras en los procesos productivos ya existentes.
– Escaso desarrollo de procesos productivos para los productos nuevos.
• Cepo al dólar.

42. Soluciones propuestas
• Incumplimiento de las normas de seguridad:
– Contratar personal capacitado en seguridad e higiene.
– Colocar carteles indicando los riesgos y posibles accidentes.
– Realizar cursos para concientizar a los empleados.
• Sistemas informáticos obsoletos:
– Reemplazar los equipos que posean más de diez años.
– Actualizar/equipar los equipos mas modernos.
• Generación diaria de productos nuevos y específicos:
– Crear un pequeño grupo de personas que se dediquen exclusivamente
a mejorar, actualizar y desarrollar nuevos procesos productivos.
– Aumento de producción y rendimiento.
– Reducción de costos de producción y piezas defectuosas.