2. El método del ultrasonido en la ingeniería es utilizado para el ensayo de los materiales,
es una técnica de ensayo no destructivo (END) y tiene diversas aplicaciones, en
especial para conocer el interior de un material o sus componentes según la trayectoria
de la propagación de las ondas sonoras, al procesar las señales de las ondas sonoras se
conoce el comportamiento de las mismas durante su propagación en el interior de la
pieza y que dependen de las discontinuidades del material examinado, lo que permite
evaluar aquella discontinuidad acerca de su forma, tamaño, orientación, debido que la
discontinuidad opone resistencia (conocida como impedancia acústica) al paso de una
onda. Las ondas pueden ser sónicas comprendidas en el intervalo de frecuencias entre
20 y 500 kHz y las ultrasónicos con frecuencias superiores a 500 kHz. En el método
ultrasónico se utilizan instrumentos que transmiten ondas con ciertos intervalos de
frecuencia y se aplican para detectar defectos como poros, fisuras, también para
conocer las propiedades básicas de los líquidos y sólidos como la composición,
estructura.
3. Se define como un procedimiento de inspección no destructiva de tipo mecánico, que se
base en la impedancia acústica, la que se manifiesta como el producto de la velocidad
máxima de propagación del sonido entre la densidad de un material. El método consiste
en utilizar ondas de sonido fuera del intervalo auditivo, con una frecuencia de 1 a 5
millones de Hz (ciclos por segundo) – de aquí el termino ultrasónico. El método
ultrasónico es una prueba no destructiva, confiable y rápida que emplea ondas sonoras
de alta frecuencia producidas electrónicamente que penetraran metales, líquidos y
muchos otros materiales a velocidades de varios miles de metros por segundos. Las
ondas ultrasónicas para ensayos no destructivos generalmente las producen materiales
piezoeléctricos, los cuales sufren un cambio en su dimensión física cuando se someten
a un campo eléctrico.
4. Se puede aplicar esta técnica en una gran gama de materiales y a un gran número
de productos conformados como: chapas, ejes, vías, tubos, varillas, etc.. y a
procesos de fabricación como: soldadura, fundición, laminación, forja, mecanizado,
etc.
Es aplicable a otras ramas tales como: la medicina, navegación, pesca,
comunicación, entre otras.
Permite detectar discontinuidades tanto superficiales e internas.
Puede aumentarse la sensibilidad del equipo al realizar un cambio conveniente de
palpador.
Los equipos pueden ser portátiles y adaptables a un gran número de condiciones
5. • Inspección de materiales metálicos y no metálicos
• Juntas soldadas
• Defectología en general
• Inspección volumétrica de todo tipo de componentes mecánicos.
El Scan B es la representación gráfica de los espesores obtenidos mediante ultrasonido,
frente a la distancia recorrida por el palpador, o frente al tiempo. De esta manera se
logra por decirlo así un corte transversal de la pieza inspeccionada, como se observa en
la siguiente figura (tomada de Olympus).