ciencia de los materiales

1. Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional”.
FACULTA DE INGENIERÍA MECÁNICA ELÉCTRICA Y
ELECTRONICA
TEMA:ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
CURSO: CIENCIAS DE LOS MATERIALES
DOCENTE: Dr. Ing. GUTIERREZ FERREYRA, JAVIER
ORLANDO
CICLO: IV ME 2021-II
AULA: A
INTEGRANTES:
 SANCHEZ APUMAYTA, IRENE ROSA.
 TAPIA SALVADOR, JOHAN HENRRY.
 VASCONSELO GARCIA, GEANCARLOS MANUEL.
 VENTURA PARAVECINO, CARLOS NERI.
Universidad nacional “ San Luis Gonzaga “
2022

2. Los ensayos no destructivos (END) son el conjunto de pruebas que se realizan sobre
los materiales de forma inocua, es decir, sin afectar a su estructura, funcionamiento
y forma original, de modo que mantienen sus prestaciones intactas una vez
finalizados los estudios. Esta es su principal ventaja en comparación con los ensayos
destructivos, que dejan inservibles los elementos analizados para su uso posterior.

3. Las aplicaciones de los distintos tipos de ensayos no
destructivos son muy numerosas y están presentes en
una gran variedad de ámbitos productivos. En la
industria automovilística y aeronáutica se utilizan, por
ejemplo, para controlar la fiabilidad de los
componentes de coches y aviones, incluyendo chasis y
motores. Lo mismo sucede con las piezas de
maquinaria industrial destinadas a la fabricación de
toda clase de productos, ya sea usándolos para detectar
posibles fallos o para favorecer la innovación en
materiales de tu empresa.

4. 1. PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS SUPERFICIALES.
Proporcionan información sobre el estado de la superficie del material a examinar.
Las pruebas no destructivas superficiales son:
1.1. Inspección Visual (VT):
Es un método de ensayo no destructivo que permite la detección de discontinuidades que
afectan a la superficie visualmente accesible de los objetos. Este es el método no destructivo por
excelencia, siendo su alcance de aplicación extremadamente extenso:
 Identificar materiales respecto a su especificación y composición química.
 Detección de imperfecciones y defectos producidos durante un proceso productivo.
 La inspección visual no solo es importante como método de ensayo en sí mismo, sino que es esencial como
ensayo previo y preliminar en la ejecución de cualquier otro. Ya que debe realizarse siempre, incluso
cuando esté prevista la ejecución de otro tipo de ensayos.
 Bien ejecutado reduce la necesidad de END posteriores.

5. 1.2 Líquidos penetrantes (PT):
La prueba de líquidos penetrantes se define como un ensayo no destructivo que ayuda a
determinar daños superficiales en las piezas de inspección.
Los materiales que se someten a la inspección por líquidos penetrantes son en su gran
mayoría: metales, pero también pueden inspeccionarse algunos cerámicos y plásticos.
La inspección por líquidos penetrantes conlleva de manera general los siguientes pasos:
I. Limpieza y preparación del material.
II. Aplicación del líquido penetrante.
III. Eliminación del exceso de líquido penetrante.
IV. Aplicación del revelador.
V. Inspección final.

6. 1.3 Partículas Magnéticas (MT):
Estos ensayos tienen la misión de detectar en una pieza las posibles discontinuidades (en
materiales ferromagnéticos) que haya no solo en la superficie, sino también en las
proximidades de ella (discontinuidades subsuperficiales).
El método se basa en la atracción de un polvo metálico aplicado sobre la superficie hacia
las discontinuidades presentes en el material bajo la acción de un campo magnético. La
acumulación de este polvo metálico en torno a las discontinuidades revelará la localización
de las mismas.

7. 1.4 Electromagnetismo (ET):
La medición registrada en las pruebas electromagnéticas se basa en
los campos magnéticos generados e inducidos al material examinado.
El método más utilizado es el de corrientes de Eddy, porque permite
identificar distintas condiciones de materiales tanto metálicos como
no metálicos.
El electromagnetismo anteriormente llamado corrientes de Eddy o de
Foucault se emplea para inspeccionar materiales que sean electro
conductores, siendo especialmente aplicable aquellos que no son
ferromagnéticos. La inspección por corriente EDDY está basada en el
efecto de inducción electromagnética. En el caso de utilizar VT y PT se
tiene la limitante para detectar únicamente discontinuidades
superficiales (abiertas a la superficie); y con MT y ET se tiene la
posibilidad de detectar tanto discontinuidades superficiales como sub-
superficiales (las que se encuentran debajo de la superficie, pero muy
cercanas a ella).

8. 2. PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS VOLUMÉTRICAS.
A diferencia del grupo de pruebas anterior, las pruebas no destructivas de volumen
brindan información sobre el estado de los materiales a niveles más profundos. Es decir,
interno y subsuperficial. Entre ellas se encuentran:
2.1 Radiografía Industrial (RT):
La radiografía industrial es un método que permite inspeccionar los materiales a fin
de detectar defectos no visibles mediante la capacidad de penetración de diversos
materiales que poseen los rayos X de onda corta, los rayos gama y los neutrones. Se
trata de un elemento importante de los ensayos no destructivos.

9. 2.2 Ultrasonido Industrial (UT):
El método de inspección mediante ultrasonidos tiene como objetivo la detección de
discontinuidades internas, en materiales metálicos y no metálicos. Es un método de
inspección volumétrico.
Se basa en la emisión por parte de un transductor (palpador) de un haz, o un conjunto de
ondas sonoras de alta frecuencia (mayor que la capacidad audible del oído humano) que
son introducidas en el material de ensayo para propagarse en él hasta localizar una
heterogeneidad como consecuencia de la interfase de dos materiales diferentes,
discontinuidades o defectos del material, que producirán fenómenos de reflexión,
atenuación y difracción.

10. 2.3 Emisión Acústica (AE):
Esta prueba no destructiva es de las más recientes. Detecta micro-movimientos al interior
de los materiales, que dan cuenta de la presencia de defectos como grietas, fracturas,
corrosión o deformaciones.
Es un método de inspección de carácter mecánico y se basa en la emisión de pulsos
definidos que se propagan en el material de forma radial a la velocidad de sonido. Con lo
anterior se detectan y miden, a través de instrumentos de AET, las ondas elásticas que se
crea en forma espontánea en los puntos de un material que se somete a esfuerzo físico y al
que se deforma de manera plástica. Estos métodos permiten la detección de
discontinuidades internas y sub-superficiales, así como bajo ciertas condiciones, la
detección de discontinuidades superficiales.

11. 2.4 Rayos infrarrojos:
También conocida como Termografía infrarroja, esta prueba no
destructiva se basa en la detección de zonas frías o calientes. Para
ello se analiza la parte infrarroja del espectro electromagnético. Para
llevar a cabo esta prueba se utilizan cámaras que muestran imágenes
infrarrojas (termogramas), así se detectan daños en los materiales.
La termografía sirve para estudiar la temperatura de un objeto
determinado. La principal ventaja que aporta es que no es necesario
el contacto directo con el objeto para poder comprobar su
temperatura. Gracias al espectro electromagnética del objeto a
estudiar podremos identificar su temperatura, aunque el equipo no
se encuentre en contacto directo con los objetos que se identifican.

12. 3. PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE HERMETICIDAD
Este tercer grupo de pruebas o ensayos no destructivos dan información acerca del grado
en que pueden ser contenidos los fluidos en los recipientes, sin que escapen a la atmósfera
o estén fuera de control.
3.1 Pruebas de burbuja
Son ensayos no destructivos empleados para determinar fugas en instrumentos
presurizados, recipientes y tuberías de procesos. Este tipo de pruebas de hermeticidad está
basado en el principio de generación o liberación de aire o gas de un contenedor sumergido
en un líquido.
Son pruebas de caracterización más cualitativa que cuantitativa debido a que no permiten
determinar con exactitud el volumen de las fugas en los contenedores, instrumentos o
piezas

13. 3.2 Pruebas de fuga
Son utilizadas tanto para detectar y localizar orificios en formas de fisuras, grietas o
hendiduras desde las cuales pueda aislarse o escaparse algún fluido, como para la medición de
estos. Usualmente son aplicadas a sistemas o componentes presurizados o que trabajan en
vacío.

14. 3.3 Pruebas de fuga con rastreadores de halógeno
Son las pruebas más sensitivas de este grupo, pues permiten
detectar con gran facilidad fugas de tamaño muy pequeño (5-10
cm3/s); sin embargo, tienen como limitantes el uso de calentadores
de alta temperatura y de gases de trazado especiales que pueden
resultar inconvenientes en ambientes peligrosos.
3.4 Pruebas por cambio de presión
Sirven para detectar componentes y equipo defectuoso y para
determinar si existen condiciones peligrosas y flujos de fuga
aceptables. Informan de manera muy exacta sobre indicaciones de
fuga, ya que proporcionan información relacionada con el volumen y
la presión del sistema y los cambios de presión.
3.5 Pruebas por espectrómetro de masas
Utilizan helio para la detección de fugas y son las más versátiles de
todas las pruebas de este grupo. No obstante, presentan las mismas
limitaciones que las que utilizan rastreadores de halógeno, aunque
con la diferencia de que el helio es completamente inerte y más
barato que los gases halógenos.

15.  https://www.infinitiaresearch.com/noticias/ensayos-no-destructivos-definicion-aplicacion/
 https://scisa.es/ensayo-no-destructivo/
 https://ipend.es/ensayos-no-destructivos/inspeccion-visual-vt
 https://www.aeisa.com.mx/liquidos-penetrantes-todo-lo-que-tienes-que-saber-sobre-esta-prueba-no-
destructiva/#:~:text=La%20prueba%20de%20l%C3%ADquidos%20penetrantes%20se%20define%20co
mo%20un%20ensayo,inspeccionarse%20algunos%20cer%C3%A1micos%20y%20pl%C3%A1sticos.
 https://scisa.es/ensayos-no-destructivos-y-laboratorio-metalurgico/ensayos-no-destructivos/inspeccion-
por-particulas-magneticas/
 https://ipend.es/ensayos-no-destructivos/ultrasonidos-ut
 https://chirinossilvaroger.files.wordpress.com/2012/05/trabajo-de-ensayos-no-destructivos.pdf
 https://scisa.es/termografia-industrial/
 https://www.aeisa.com.mx/pruebas-no-destructivas-que-son-y-como-funcionan/
