En AUDIOCOM IPS, los trabajadores que fabrican moldes para prótesis auditivas se enfrentan a varios riesgos, incluyendo ruido excesivo al usar esmeriles y exposición a polvo químico. Para controlar estos riesgos, la empresa ha cambiado los esmeriles por otros más silenciosos, capacitado a los trabajadores sobre el uso de equipo de protección personal y dotado a cada trabajador de tapabocas y lentes. Adicionalmente, los trabajadores de oficina se sientan incorrectamente frente a las computador

3. El sitio que escogí para la realización de mi trabajo fue la empresa
donde me encuentro vinculado actualmente

5. En AUDIOCOM IPS contamos con 6 personas que se encuentran en la parte
del laboratorio, cuya función principal es la de fabricar moldes para prótesis
auditivas. Cada persona al día en horas laborales que son 9, deben fabricar
de 25 a 30 moldes. En la parte de la fabricación cuando ya están en la parte
final del molde, estas personas deben pulirlo y dejarlo muy bien terminado.
Esto implica que deben usar diferentes tipos de máquinas para la fabricación
de los moldes ya mencionados, la situación de riesgo que observo en este
caso es al usar una maquina llamada MOTOR DE BANCO o como otras
personas la conocen ESMERIL.
La clase de riesgo seria de riesgo físico ya que pueden provocar efectos
adversos a la salud, según sea la intensidad, exposición y concentración de
los mismos, en este caso el ruido.

6. Existen varias formas para controlar el ruido, iniciando por la fuente de
propagación, siguiendo con el medio de trasmisión y finalizando con las
personas.
Control del ruido en la fuente:
 Diseño de equipos
 Utilizar lubricantes (rozamiento)
 Modificación de los procesos
 Encerramiento
 Nueva localización de máquinas ruidosas
Ejemplos:
 Reemplazo de máquinas ruidosas por otras modernas
 Uso de amortiguadores en las piezas de las máquinas
 Mantenimiento preventivo de equipos y herramientas

7. Control del ruido en la vía de trasmisión (medio):
 Barreras acústicas
 Lámparas de absorción
 Revestimientos absorbentes en techo y paredes
 Aumento de la distancia entre el ruido y el trabajador
NOTA: Por un caso que paso con uno de estos trabajadores, el cual fue de
sordera leve, se cambiaron los esmeriles que producían bastante ruido por
unos que no generaban tanto ruido, además de esto, se empezó a capacitar a
los trabajadores para que usen sus elementos de riesgo personal y tomen
conciencia de que el daño se lo causan ellos mismos por no hacer uso
adecuado de estos.

8. En AUDIOCOM IPS contamos con mas de 100 trabajadores que laboran de
Lunes a Viernes de 7:00 am a 5:00 pm.
E notado que muchas personas no se sientan de la forma correcta a la hora
de estar al frente de un computador, muchos están alejados de las pantallas,
otros muy cerca, e incluso personas que casi están recostadas en la silla
bastante tiempo. Y no solo a la hora de estar sentado sino también a la hora
de levantarse de su silla.
La clase de riesgo serie de RIESGO ERGONÓMICO ya que esto surge como
una respuesta a las dificultades y adopción de las posturas.

9. Existen varias formas para controlar el riesgo sobre las posturas tales como:
 La silla ha de adecuarse al tipo de trabajo y a la altura a la que este se
realiza
 Para aumentar la comodidad de la posición de trabajo sentado es
conveniente colocar un apoya-pies de dimensiones adecuadas
 La altura correcta del plano de trabajo estará determinada en función del tipo
de trabajo a realizar
 Adaptación y diseño de las herramientas.
 Inducción y entrenamiento.
NOTA: Al notar que varias personas están sentándose de una manera
incorrecta, se están realizando varias capacitaciones una vez al mes para
demostrar que es lo que se debe hacer y lo que no a la hora de sentarse como
al levantarse.

10. En AUDIOCOM IPS en la fabricación de moldes para las prótesis auditivas se
genera mucho polvo, prácticamente voy al mismo riesgo físico que mencione
sobre el motor de banco el cual producía riesgos de sordera, no solamente está
presente este riesgo sino que también debemos tener en cuenta los polvos
químicos que producen estos moldes al ser sometidos al motor.
Este riesgo es de RIESGO QUÍMICO los cuales son sustancias en forma de
polvo y en cantidades que tengan probabilidades de lesionar la salud de las
personas que entran en contacto con estas.
Las sustancias químicas pueden producir en el organismo efectos corrosivos,
irritantes, neumoconióticos, asfixiantes, anestésicos y narcóticos,
sensibilizantes, cancerígenos, mutagénicos y teratogénicos, alteración de
órganos o sistemas específicos (hígado, riñón, etc.)

11. Existen varias formas para controlar esto, tales como:
 Acciones sobre el foco contaminante: automatización, encerramiento del
proceso y sustitución del contaminante.
 Acciones sobre el medio ambiente: dilución de la concentración, extracción
puntual del contaminante y separación entre el trabajador y el foco.
 Acciones sobre el individuo: uso de elementos de protección personal,
capacitación, rotación del personal y reducción de la jornada laboral.
NOTA: Se han realizado varias capacitaciones explicando las consecuencias
que llevaría el no usar los accesorios de protección personal. Además de esto,
se da a cada trabajador, dotación de tapabocas y de lentes para su protección.