Este documento presenta dos tareas relacionadas con materiales y prototipos. La primera tarea implica escribir una conclusión sobre un video de soldadura y enviarla por correo electrónico antes del 20 de septiembre. La segunda tarea implica ver videos sobre el diseño de productos icónicos y escribir una conclusión sobre el proceso de diseño y prototipado, enviándola por correo antes del 4 de octubre. También se presentan objetivos de aprendizaje, proyectos, requisitos y fechas relevantes para el taller.

1. Taller de materiales y
prototipos 2
Metales
TAMM_17septiembre2018

2. Tarea4: Soldadura: nuevas técnicas
Ver el video:
https://www.youtube.com/watch?v=21lifjzvYiI
Escribir una conclusión sobre el video de máximo
una cuartilla: ¿qué les pareció? ¿les sirvió de
algo? Etc. No tienen que contestar estas
preguntas, sólo son guías.
Máximo en una cuartilla y lo enviarán al correo:
van_loves_akane@hotmail.com
Entrega: Jueves 20 de septiembre antes de las
5:30pm.

3. Tarea5: Conclusión ADN de las cosas
Ver los videos del programa Design DNA sobre la fabricación de productos
icónicos de diseño:
• Garbino: http://www.youtube.com/watch?v=GUiEt6fOOJ0
• OH Chair: http://www.youtube.com/watch?v=nkgaBzbAfl4&feature=related
• Pyrex Easy grab: http://www.youtube.com/watch?
v=6v1uvTjHadU&feature=related
• Emeco Navy Chair: http://www.youtube.com/watch?v=6fgyG4wsUhI
• Jacuzzi: http://www.youtube.com/watch?v=SKjfYFFfP5w
Escribir una conclusión sobre los videos, ¿qué pueden sacar del video que les
sea útil para comprender al diseño? ¿por qué es importante un proceso de
diseño? ¿qué ocurre durante el proceso de diseño? ¿para qué sirven los
modelos, prototipos y pruebas?, etc.
Entrega: Jueves 4 de octubre antes de las 5:30pm, mandar al correo.
Para ver más episodios: Brandmade TV
https://www.youtube.com/channel/UC2- AhNgFrlFIdohyRwIaUIQ/featured

4. Objetivos
• El alumno aprenderá a utilizar las
herramientas y maquinaria destinada al
manejo y maquinado de metales, también a
manejar materiales metálicos estandarizados:
ensambles, soldadura, desbaste y acabados.
• Aprenderá a realizar planeaciones y
documentación de proyectos.
• Aplicará elementos que ya conoce como el
uso de planos para proyectar, resolver y
fabricar el producto.

5. Proyecto 2o parcial: Metales
Los alumnos fabricarán un
mueble o producto en metal
(mínimo 70% de metal) y un
complemento con rolado de
madera.
Para el rolado se pueden apoyar
con el mismo tipo de molde
varios equipos, sobretodo si se
hace en la membrana.
Pueden realizar mezclas de
materiales anteriormente vistos.
Alumnos SOLO de Experiencias

7. Proyecto alumnos SOLO de Prototipos
Se diseñará y fabricará un mueble con los siguientes requisitos:
• 70% metal y el 30% restante una combinación de madera
con algún ensamble. Pueden usar otros materiales
anteriormente visto para resanar como resinas, o vidrios para
mesas, etc.
• 1 complemento en concreto, fibra de vidrio, pueden llevar
mezcla con resina cristal o alguno de los materiales vistos en
cualquier clase del módulo de maquetas y prototipos.
• Se calificará de acuerdo a los avances de GANTT, y para el
día de la entrega del 2º parcial debe estar la pieza de
metal soldada y esmerilada.
• Este proyecto abarca 2º parcial y final, que valga la pena


9. Requisitos generales TODOS los
alumnos
• Equipos máximo 3 personas.
• Los diseños DEBEN TENER CONCEPTO o no
será aceptado.
• Por equipo deberán realizar una planeación de
ejecución (GANTT), un plan de mitigación de
riesgos, y los planos con ensambles y notas.De
acuerdo a las revisiones se les indicará el día que
entregarán dicha documentación impresa.
• Para que el objeto pueda ser fabricado se deberán
traer plantillas para soldar (2d y 3d si es
necesario).
• Elaboración de 3d sketchings para validación del
diseño.

10. • Al final, cada equipo montará el producto final,
entregará una lámina de presentación y
realizará un video de presentación con la
documentación de todo el proceso de
fabricación y sus conclusiones sobre lo aprendido.

11. Proyecto: Propuesta de producto en metal.
•El producto debe ser de un buen tamaño para que se realice un
ejercicio de soldadura y acabado superficial considerable, Wampi
evaluará si es factible.
•El material a utilizar para los prototipos es acero al carbón con una
propuesta de acabado: P1, P2, P3, etc (el acabado P8 o espejo no es
recomendado porque no tenemos las herramientas para lograrlo) o
pintura (lo más recomendado).
• Debe estar soldado y acabado por los alumnos.
•Sólo se permite mandar a hacer algún proceso que en el taller no
se pueda realizar (por ejemplo: rolado de tubo, corte láser o chorro
de agua, textiles, etc.).
•El corte de chorro de agua en el CIMA se debe pedir un permiso previo
al encargado de los laboratorios y ser firmado por Wampi

14. Ya tengo el producto… ¿ahora qué?
(Requerimientos del proyecto)
• Sketches con notas, diagramas, etc. del producto (se subirá a la
carpeta correspondiente en el grupo para su revisión).
• Render del objeto final con descripción del concepto.
• Planos de fabricación con elementos que se necesiten para
entender el proceso: planos generales, ensambles, explotados,
detalles, etc (Dibujo computarizado y Geometría 2).
• Planeación:
– Diagrama de GANTT
– Plan de mitigación de riesgos
• Prototipo funcionando con los acabados sugeridos por los
alumnos.
• Lámina de presentación del proyecto (doble carta con la
explicación del proceso de fabricación, investigación del objeto,
etc.).
• Video de explicación del proyecto (documentación)

15. Video de documentación
Como ya llevaron la clase de narrativa, tienen nociones de
planeación en video, así que la documentación del proyecto se
realizará en video.
Deben presentar el concepto, el diseño, comparativos, todo el
proceso de fabricación del prototipo (sketches, 3d sketching,
soldadura y acabados, pruebas, etc.), conclusiones del proyecto.
Duración: mínimo 2 minutos, máximo 5 minutos.
Programas: el que gusten, les recomiendo Pow Toon y subirlo a
youtube.
Se verán todos los videos el día de la entrega del 2º parcial.
https://www.powtoon.com/home/

16. Proyectos semestres anteriores

17. Acabado superficial (P3, P4, pintura)
y protección con laca transparente
y/o barniz de poliuretano.

24. Cuidar los procesos y ensambles.
¡No usen Resistol 5000!
¡Cacahuates del terror!

25. Esmerilar y suavizar cacahuates
Rechupes

26. Pintar de manera uniforme, cuidar los
chorreados.
Uniones invisibles

27. Cuidar:
Si quieres lograr que no se vean las
uniones, rellenar los agujeros con
soldadura, rellenador plástico (si se
va a pintar) o pasta para metales,
dejar suave y nivelar las piezas.
Si quieres que se vean… hazlos
evidentes (solamente cuando el
diseño te lo pide, ejemplo: bicicletas)
pero el cordón debe estar bien
realizado.

28. ¡¡¡Cuidar la función!!!

30. Cuidar: las soluciones y los
detalles
Cordón está demasiado corto.

33. Cuidado con las soluciones:
-No usar cintas adhesivas.
-Realizar bien los cortes, rectos o
que se puedan disimular.
-Planear y cotizar desde el inicio
para no tener imprevistos
monetarios.

34. Entregan algo así y no sólo hay tabla…
¡¡reprobados de por vida!! (se tienen
que cambiar de campus para pasar la
materia)

35. Próxima clase
• Traer las primeras ideas, imágenes,
propuestas, pueden ser bocetos y
fotografías para darnos una idea de qué
quieren hacer.
• Elijan productos que les sean útiles, y
diseñen de acuerdo a la propiedad del
material (de preferencia procuren usar
tubos y evitar soldadura en láminas, solo
en placa).

36. Fecha Actividad Entrega
Jueves 20 de septiembre Metales, material
estandarizado y procesos de
manufactura. Revisión de
propuestas.
Subir propuestas a carpeta
correspondiente en el
grupo. Tarea 4: Soldadura
nuevas técnicas.
Lunes 24 al Jueves 27 Semana i
Lunes 1o de octubre Planeación de proyectos:
GANTT y plan de mitigación
de riesgos. Planos.
Tarea 5: Design DNA
reporte.
Jueves 4 de octubre Acabados superficiales (traer
equipo para el taller) Revisión
de planeación y planos
Bocetos 3d sketching
Lunes 8 de octubre Soldadura (traer equipo para
el taller
Jueves 11 de octubre Soldadura Entregar documentación
impresa.
Viernes 12 a Miércoles 24 TRABAJAR
Jueves 25 de octubre Entrega Parcial

37. Porcentaje
Presentación Montaje del objeto, lámina de presentación con 15
los datos generales del objeto,y exposición con
documentación en ppt.
Función El objeto debe funcionar, no tambalearse, ser 20
firme (no bailar), si es una lámpara que tenga el
apagador; si es un pizarrón que tenga los gises o
plumones, etc.
Procesos Cuidar los cortes, ensambles, tipo de 20
lijado/esmerilado para emparejar las piezas, etc.
Todo lo que se deba lijar, se debe lijar, quitar
exceso de soldadura y pringas que brincan.
Acabados Superficie, si se va a pintar que la pintura sea 30
uniforme, sin brisneado o partes brillosas y
opacas; si será un acabado superficial, que se
vea intencional, parejo y con protección final
(poliuretano).
Medidas Debe tener las mismas medidas presentadas en 10
los planos; debe ser idéntico a la fotografía del
objeto propuesto.
Coevaluación 5

38. Recomendaciones soldadura
Basic tig & mig welding
(gtaw & gmaw) / Ivan
H. Griffin, Edward M.
Roden, Charles W.
Briggs, 1984
Clave: TK4660.G7

39. ¿Para qué me sirven los planos?
• Planear cuánto material
voy a necesitar, poder
comprarlo y no pasarme
del presupuesto.
• Planear ensambles y
producción.
• Entender el volumen y
dimensiones del
producto.
• Ergonomía y
soluciones.

40. Producción• Revisar planos,
dimensiones, y dudas
de producción para
poder comenzar con el
proceso.
• Hacer plantillas (de
ser necesario)
• Comprar el material.
• Planear y ejecutar el
proceso.
• Entregar el producto 

42. Plantillas y estructuras
Las plantillas deben ser escala 1:1.
Sirven para realizar cortes más fácil, sin tener que medir. Son
más precisos.
También se presenta el material para que no hayan errores.
Las estructuras ayudan a soldar sin tener que estar cargando
tubos o amarrándolos, o rezando que estén bien puestos.

43. Planeación
• Para que un proyecto pueda llevarse a cabo con
éxito y en tiempo es necesario realizar una
planeación.
• La planeación implica:
– Fecha de inicio y fecha de entrega.
– Planeación y estrategia de tiempos y movimientos
para cada acción.
– Dejar tiempo suficiente y realista para cada actividad.
– Ser coherente con la realidad, y tomar en cuenta
cualquier problema que se pudiera presentar (LEY
DE MURPHY).

44. Diagrama de GANTT
• El diagrama de Gantt, es una popular
herramienta gráfica cuyo objetivo es
mostrar el tiempo de dedicación previsto
para diferentes tareas o actividades a lo
largo de un tiempo total determinado.
• Se genera una relación entre una tarea y
el tiempo que durará realizarla.
• Las fechas pueden darse por días,
semanas, meses, etc.

45. Tips para el GANTT
•
•
•
•
Al realizar un GANTT es importante dejar tiempo suficiente, y a
veces holgado, para la realización de las actividades (por cualquier
imprevisto que ocurra).
A cada acción se le puede asignar un responsable, aunque varias
personas la realicen.
Manejar tiempos por días y respetarlos.
Tratar de ser lo más específico posible en la redacción de acciones
para que no se preste a confusiones o ambigüedades, por ejemplo:
Producción: Cortar tubo de 1 ½” para estructura;
Comprar material:
1. Llamar a La Fragua para preguntar existencia y cotizar,
2. Ir a la ferretería a comprar tornillos, tuercas, remaches, etc.
Nota: para efecto de este proyecto, se revisará el avance cada
martes para verificar que están cumpliendo con el calendario y
las metas que se establecieron. De no ser así, se irán restando
5 puntos a la calificación del parcial por cada retraso o
incumplimiento del plan.

46. Nombre del equipo/integrantes:
Proyecto: Mesa de perfil metálico
Febrero
Actividad 9 10 11 12 13 14 15 16
Definir objeto a diseñar
Diseño: Sketches, notas, etc.
Realizar presentación PPT con los
requerimientos: Concepto, sketches,
etc.
Fabricación del producto
1.Cortar tubos de 1” a 50cms
2.Cortar perfiles de patas de mesa
de ½” a 40cms
3.Presentar las piezas cortadas para
ajustes.
4.Puntear las piezas de patas
5.Ajustes que se tengan que realizar
Lámina de presentación
Tomar fotografías para
documentación
Ejemplo de GANTT
Fulanito
Perenganito
Fulanita
Zutanita

47. Plan de mitigación de riesgos
• Se puede realizar una tabla donde se
enlistas las acciones a llevar a cabo
durante el proceso de producción, el plan
implica determinar todos los posibles
sucesos que pongan en riesgo la
realización exitosa de dicha tarea, así
como planes de acción que mitiguen
dicho suceso. Al referirnos a todos, ¡SON
TODOS! Hasta que el ingeniero se robe
mi tubo, qué harían en esa situación…

48. Acción
Comprar
tubos de
acero al
carbón de 1”
en Metales
de Querétaro
Riesgo
No hay en
existencia,
llegan en una
semana (si
es que
llegan).
Solución A
Buscar otro
proveedor:
La paloma
Solución B
Tenemos
tiempo
podemos
esperar a
que llegue el
material.
Tenemos un
presupuesto
específico.
El material
subió de
precio y no
nos alcanza
para
comprarlo.
Buscar un
proveedor
más
económico.
Lista de
proveedores.
Pedir dinero
en un
semáforo o
vender
quesadillas
afuera del
Oxxo.
La cantidad de soluciones dependerá de cada uno, mínimo deben tener dos.

49. Documentación del proyecto
• Cada proyecto debe tener un control, tanto en
escrito como gráfico. Esto demuestra que el
proyecto es suyo y trabajaron en él.
• La documentación se trata de ir tomando
fotografías y guardando documentos de todos
los procesos, desde la conceptualización y el
bocetaje hasta los planos y producción del
prototipo.
• Deberán tomar fotografías de todo el proceso de
producción para demostrar que realmente
trabajaron en el proyecto.

50. • La documentación contiene fotografías con
notas que indiquen alguna experiencia,
aprendizaje, conclusiones.
• Debe ser ordenada y descrita de manera
consecutiva.
• Sirve también como memoria y para generar un
portafolio de trabajo.
• Si en un momento dado tienen que realizar un
proyecto semejante, la documentación les
ayudará a recordar la experiencia y a no
cometer los mismos errores.

53. Definición Metal
Material simple de alta densidad y
generalmente es sólido a temperatura
ambiente (excepto el mercurio). Es buen
conductor del calor y de la electricidad y
posee un brillo característico.
Se emplea a menudo en aleación con otro
metal para brindarle distintas propiedades:
dureza, elasticidad, plasticidad,
conductividad eléctrica, elevar su
resistencia a la corrosión, etc.

54. Acero al carbón vs Acero inoxidable
Acero al carbón Acero inoxidable
Composición Aleación con carbono
menos del 2%
Aleación con Cromo Cr
entre el 10% y el 12%
Tratamientos térmicos
con carbono para
mejorar sus propiedades
mecánicas y resistencia
a la deformación/ruptura.
Tratamientos térmicos y
de aleaciones para
mejorar sus propiedades
mecánicas, dureza,
magnetismo.
Óxido (contacto con el
oxígeno)
Muerte y destrucción
eterna.
Autoprotección, es decir:
amor y vida eterna. Cloro
es su peor enemigo.
Aplicaciones Construcción, carga,
maquinaria, estructuras,
mobiliario, etc.
Sanitarias/higiene,
mobiliario urbano,
instrumental médico,
contenedores de
alimentos, etc.

55. Presentaciones de metal (material
estandarizado):
• Lámina
– Calibre: unidad de
medida que indica el
grosor de un material. A
mayor número de calibre
menor es el espesor.
Calibres adecuados para
soldar son del 11 al 16,
arriba de 18 hay
posibilidades de que se
agujere por el calor de la
soldadura y/o la chispa.
– Cédula: medidas de
espesores más gruesos.

56. Tubo:
• Se mide el diámetro por fracciones de
pulgada (1/4”, ½”, etc.), el grosor por
calibre o cédula.
• Presenta una capa protectora color
rojizo, negro o gris/plata, la cual se
debe lijar solo donde se pondrá
soldadura. Posteriormente si desean
dar un acabado rayado puede lijarse
fácilmente con lijas gruesas de metal
(100, 120, etc.). Si quieren pintar esta
capa protectora funciona como
primer.
– PTR (Puede ser cuadrado o
rectangular)
– Redondo (la medida puede ser
diámetro interior o díametro
exterior)
– Barra
– Perfiles o ángulos (forma de L, T,
U, doble T (IPN))
http://www.broforza.com/placaslaminas.php

57. Los tubos pueden existir con o sin costura, en
el caso del segundo es necesario
lijar/esmerilar para disimularlo.

58. • Placa: se mide por
calibre y es la lámina
rígida (tiene un grosor
alto). Tiene una capa
protectora negra muy
difícil de quitar, se tiene
que maquinar con esmeril
(piedra o bob esponja).
• Solera: lengüeta de
acero con distintos
grosores.

62. Procesos de manufactura

63. Procesos de manufactura
• Rolado de tubo y lámina
• Doblado de lámina y placa
• Corte
• Soldadura

64. Rolado de tubo
PTR

65. Rolado de placa y tubo

66. ¡¡¡¡Máquina mágica llena de amor!!!!
https://www.youtube.com/watch?v=3EeahZWFjTg
•Rolado manual de tubo
https://www.youtube.com/watch?v=QqiiEU0s0aM
Roladora de tubos con radios variables
https://www.youtube.com/watch?v=z1pJSHWAy1s

67. Doblado de lámina y placa
Doblado de placa de 20mm
https://www.youtube.com/watch?v=HecaNA1yxzU

68. Corte
• Manual: cortadores, sierras, esmeriladoras,
cizalla, etc.
• Chorro de agua
• Láser

69. •Corte de chorro de agua
https://www.youtube.com/watch?
v=rMS3GYmq9Pw
•Cortadora láser
https://www.youtube.com/watch?
v=jOsPY8L3eIY

70. Soldadura
• Proceso de unión entre
dos piezas, puede ser por
medio de un material de
aporte, o por medio de
presión y calor.
• La fuente de energía para
generar la soldadura
proviene de un arco
eléctrico.

71. Soldadura por arco eléctrio
• Se genera un arco eléctrico (paso de
electrones a través de un circuito) que al
cerrarse provoca la chispa de ignición
para que el material de aporte se funda.

72. • Electrodo revestido (SMAW – Soldadura
por arco con electrodo metálico revestido)

73. Microalambre
• MIG/MAG – Metal Inert Gas/Metal Active
Gas

74. Soldaduras distintas
•Soldadura por resistencia o punteadora
https://www.youtube.com/watch?
v=7tUXP61VTIQ
•Soldadura por fricción
https://www.youtube.com/watch?
v=NzIyxdD1eQI

75. Protección para soldar
•
•
•
•
•
•
Lentes de seguridad.
Peto, guantes, mangas y
piernas de carnaza.
Careta para soldadura
sencilla o electrónica.
Botas de seguridad, zapatos
de piel.
Pantalón de mezclilla (tela
gruesa) sin hilos expuestos.
https://www.youtube.com/wa
tch?v=XhjaC43qB08

76. Acabados y protección para
el metal.

77. Acabados
• Rayados: P1(rayado pesado) a P8 (acabado espejo), se
pueden realizar con lijas gruesas (80, 100, 120), cuiden el tipo
de rayado que quieren hacer. La lijadora redonda deja un
rayado uniforme.
• Rellenar agujeros: si se va a pintar pueden usar rellenador
plástico o rellenador de metales, primear y pintar. Si se va a
dejar un acabado metálico, rellenar con soldadura y esmerilar
(si se va a usar pintura electroestática no se puede usar
rellenadores, sólo soldadura)
• Limpieza: Las piezas siempre se deben lavar para aplicar
pintura o capa protectora. Utilizar Thinner para lavar las piezas,
quitarles la grasa que tienen de la manipulación y el
maquinado. ¡MUUUCHOOO THINNEEER! .

79. • Pintura: Las piezas se lavan y se
puede usar pintura para metales,
primer para metales y luego pintura
o, rayar las piezas con lija (120 por
ejemplo) y pintarla.
• Pintura automotríz: es más gruesa
que la pintura en aerosol, es más
resistente a la intemperie y a los
golpes. No es necesario aplicar
protección.
• Pintura para rines: es en aerosol,
es casi tan gruesa como la pintura
automotriz y no necesita una
protección, fija bien y se compra en
lugares de accesorios para autos.

80. • Óxido: Pueden intentar un acabado oxidado, se baña el
objeto en cloro para apresurar la reacción y controlarla.
Para detener el proceso se lava con mucha agua y
jabón, después con thinner para quitar la grasa y se
envuelve el objeto.
• Pátina: Es una capa semitransparente, con base aceite,
se usa para dar un aspecto avejentado. Se aplica con
paño o brocha sobre la superficie, y se retira el exceso
con otro paño limpio.
• Protección final: Se aplican varias capas de
Poliuretano para proteger el acero, pueden escoger el
tipo que más les guste: mate, semi-mate o brillante.

82. Pintura electroestática
• Se hace pasar una corriente eléctrica a
través de la pieza de metal, generando
electroestática. Se aplica un polvo de
color que se pega en la pieza.
Posteriormente se mete a un horno para
que el polvo se funda y se fije a la pieza.
• Es una pintura más resistente y dura.
• Se utiliza en mobiliario de uso rudo,
bicicletas, etc.

84. Tomar en cuenta
• Cuando compren material revisen el calibre,
escojan el adecuado para soldar, rolar y/o
doblar, depende de lo que vayan a hacer.
• Mientras más pequeño el número del calibre es
más grueso y pesado, por tanto es posible
soldar y rolar (en el caso de los tubos).
• Mientras más delgada la lámina es más fácil
doblar pero se puede agujerar al soldar.
• Conclusión: escoger un calibre intermedio para
lograr los dos objetivos (en caso de requerirlo).

85. • Cuando quiten la capa protectora deben
cuidar el material envolviéndolo
perfectamente con kraft o plástico para cocina,
el papel/plástico debe estar en contacto con el
material, deben evitar que entre oxígeno y se
oxide.
• La grasa de los dedos también activa la
oxidación si dejan el material al aire libre.
• Si van a rolar tubo, rellénenlo de arena para
rolarlo, así evitan que se chupe (deforme).
• Cuando suelden dos piezas que empatan
perfectamente (ángulos entre tubos), esmerilen
los cantos que se van a unir en ángulo diagonal
para que al unir las piezas quede un espacio
donde entrará la soldadura (chaflán).