Materia y Expresión: clase04: Resinas, moldes de silicón y plástico reciclable ,AD2020

1. Materia y Expresión
Clase 04: Resinas y plásticos HDPE
Semana 8: 1o Octubre 2020 TAMM

2. Objetivos
• El alumno se familiarice con
materiales plásticos, conozca sus
propiedades y métodos de trabajo
para poder considerarlos como
parte de sus diseños.

3. Resinas
• La resina es una sustancia líquida, viscosa, que tiende a solidificarse.
• La versión natural proviene de árboles y se solidifica al aire.
• Las versiones industriales se obtienen a partir de procesos químicos
donde se obtiene un polímero. Pueden ser epóxicas o poliester,
dependiendo del grupo reactivo con el que se trabaje: epoxi o
acrilatos.
• Las resinas industriales necesitan un catalizador para poder
endurecer. Si no el proceso podría tardar días o meses. Dependiendo
de la resina se agrega en cierta proporción, y reacciona con el
material para calentarlo de manera proporcional (parejo, desde el
centro).

4. Resina epóxica
• Son tipo de polímeros y prepolímeros reactivos, que contienen grupos
epóxidos.
• Al reaccionar con el catalizador, comienza el proceso de curado
(endurecimiento) donde se eleva a una temperatura máxima de 180°C,
dando como resultado polímeros termoestables, que presentan altas
propiedades mecánicas, alta resistencia química y térmica.
• Es dos veces más fuerte que el concreto, es impermeable, se puede
perforar, lijar, pulir, cortar con sierras y seguetas, torenar.
• Por ser líquido, puede adaptar cualquier forma al endurecer, utilizando
moldes.

5. • Tiene muchas aplicaciones:
pinturas y
acabados, materiales compuestos,
adhesivos, industria, náutica, arte.
• Pegamentos epóxicos: son
considerados industriales o de
ingeniería, son de alta resistencia a
la tracción, y si se calientan
durante el curado resistirán altas
temperaturas.
• Hay versiones líquidas y masillas.

6. Moldes
• Debido a que la reacción de la resina con el
catalizador es exotérmica, es necesario que
el molde resista altas temperaturas.
• Debe ser impermeable y plástico.
• El material más común para moldes es el
silicón de caucho, pero se pueden utilizar
otros materiales como alginato, silicón de
uso general, pet, acrílico, acetatos o moldes
rígidos de otros materiales con
recubrimientos plasticos (formaica).

8. Corazones
• La pieza a replicar, al momento de utilizarla
para generar el molde, se llama corazón.
• Los corazones deben ser de
materiales impermeables, no porosos
como plásticos, plastilina de escultor, metal
o vidriados. De preferencia no usar
materiales como el yeso que pueden
desprender polvo o romperse y se
contaminaría el material del molde.
• Pueden tener la cantidad que sea de
detalles.

9. Principio de los moldes
• El molde va a tener la forma de la pieza a replicar
impresa entre sus paredes.
• Se necesita un molde para generar el molde, así que
necesita paredes para poder sostener el material
viscoso.
• Existen moldes de bloque, guante y 3d.
• Bloque: se vierte el material restringido por paredes y
queda en forma de bloque.
• Guante: Se vacían capas de silicón en el corazón sobre
una base hasta cubrir la superficie de la pieza y tener
suficiente espesor para poder replicarla. Se usan
refuerzos con fibra de vidrio.
• 3D: Son por piezas, se van colocando capas de silicón
hasta tapar la pieza y tener suficiente espesor para
poder replicarla. Dependen de la forma del corazón y de
la forma de desmoldarla.

10. • Para las paredes de los moldes se pueden usar tupperwares, cajas
hechas con piezas de mdf, acrílicos, pet, acetatos, legos. Debe ser lo
suficientmente rígido para aguantar la presión del material viscoso y
que no filtre.

11. • Los moldes de una pieza se
logran cuando el objeto tiene una
parte lisa o es fácil de desmoldar
(ángulo de salida).
• Cuando la pieza tiene
muchas protuberancias o
volúmenes variados y no se
puede sacar fácilmente por sus
geometrías (Candados), se debe
pensar en moldes que se
partirán.

14. Sacar relación peso con regla
• Medir con una regla el alto del material que hay en el bote: 1/2kg o 1
kg.
• Dividir el número obtenido entre el número de gramos que deseas
dividir, si es 1Kg y quiero saber cuánto son 100grm, entonces dividir
entre 10.
• El número obtenido es cada cuantos cms son 100grms.

15. Silicón de caucho
• Es un material muy viscoso, que se puede hacer
más líquido con un diluyente. Se puede verter y
por su propiedad líquida imprime fielmente la
forma del corazón, imprime todos los detalles que
este tenga. Es una reproducción fiel.
• Aguanta temperaturas hasta de 230°C. Y se
debe aplicar un aceite lubricante cada 3 vaciados
porque se va resecando con el calor de la resina.
• Necesita un catalizador para vulcanizar. Al
vulcanizar (endurecer) se vuelve rígido
pero elástico, así que tiene cierto nivel de
elasticidad antes de romper.
• Al estar totalmente vulcanizado ya no se puede
pegar con más silicón, por eso se puede utilizar
para hacer moldes de varias piezas.

17. Materiales
• Silicón de caucho
• Diluyente
• Catalizador
• Thinner o acetona
• Vasos o contenedores de plástico de pet para el solvente
• Contenedor para revolver el silicón
• Báscula o Regla (opcional dependiendo de cómo saquen la relación
del peso para aplicar el catalizador)
• Palo rígido para revolver la mezcla

18. Porcentajes de catalizador (TP) en silicón
Silicón 2% 3% 4%
10gr 8 gotas 12 gotas 16 gotas
20 gr 16 gotas 24 gotas 32 gotas
25 gr 19 gotas 28 gotas 38 gotas
50 gr 38 gotas 57 gotas 76 gotas
100gr 75 gotas 112 gotas 150 gotas

19. Procesos
• Hacer el molde, y colocar el corazón al centro.
• Para medir la cantidad de silicón se puede agregar arroz y luego
pesarlo.
• Si está muy espeso el silicón agregar el diluyente: la proporción
es 60% de silicón y 40% de diluyente.
• Revisar la tabla de porcentajes y pueden hacer tabla de 3 para
obtener la cantidad exacta de gotas de catalizador.
• Agregar el catalizador, mezclar muy bien y verter en el molde.
• El vulcanizado dura al 3% entre 8 y 15 minutos.

24. Métodos caseros y sustitutos para los moldes
• Un método casero es silicón
de uso general con jabón. Se
coloca agua en un traste con
jabón (mucho), se vierte el
silicón y se amasa dentro de la
mezcla para ir removiendo
poco a poco el pegamento. Ya
bien amasado se envuelve la
pieza a replicar (corazón) y se
deja endurecer (curar).

26. Alginato de dentista
• Otro material que funciona para hacer
moldes es el Alginato. Es un polvo que se
hidrata, lo utilizan los dentistas para sacar
los moldes dentales.
• El problema con este es que en cuanto
se pone rígido, tienes menos de 12 horas
para trabajar con él, empieza a
deshidratarse, se compacta y endurece.
Queda como una piedra deforme.
• También para vaciar resina, no resiste
temperaturas tan altas y la pieza no
queda lisa como con los silicones.

27. Resina epóxica cristal
Características:
• Es una resina totalmente transparente, por eso la
denominación cristal. Tiene un acabado brillante, pero
se puede generar un acabado esmerilado aplicando
lija.
• Se pueden agregar colorantes traslúcidos para dar
efectos luminosos o transparentes, efectos
marmoleados al mezclar colores. Con colorantes
sólidos como los acrílicos se puede generar otro tipo
de acabados sólidos.
• También sirve para encapsular otros elementos, o se
pueden agregar para dar otros efectos, acabados o
aumentar sus propiedades mecánicas (cargas).
• Por su propiedad adhesiva se adhiere a otros
materiales, de los más comunes son maderas. También
pueden pegarse piezas de resina con más resina.

29. Materiales
• Resina cristal
• Catalizador
• Vasos de plástico o contenedores de pet
• Paleta de plástico para revolver
• Pesa o regla para obtener el peso
• Thinner o acetona para limpiar el material
• Estopa
• Colorante

30. Preparación
• Porcentajes de catalizador (Butanox) en resina preacelerada
Resina
preacelerada
0.7% 1% 2%
5gr X X 4 gotas
10gr X X 8 gotas
20gr X X 14 gotas
25gr 6 gotas 9 gotas 18 gotas
35gr 9 gotas 13 gotas 26 gotas
45gr 12 gotas 17 gotas 34 gotas
50gr 13 gotas 18 gotas 35 gotas
100gr 25 gotas 35 gotas 70 gotas

31. Preparación
• Calcular la cantidad de resina, pueden usar
agua o la técnicas del arroz.
• Calcular el peso de la resina, si se va a agregar
colorante, aplicarlo primero, después la
cantidad de gotas de catalizador
correspondientes al peso.
• Revolver muy bien y verter.

32. Plásticos reciclados: HDPE
• Polietileno de alta densidad.
• Es un polímero termoplástico, con excelente resistencia térmica y química, resistente
al impacto, se puede inyectar y extruir, resiste bajas temperaturas, resistente al ácido
pero tiene un límite máximo de 60°C antes de empezar a degradarse, se puede
reciclar por medios mecánicos y térmicos.
• Se utiliza en muchos tipos de frascos para medicamentos, así como envases
desechables para bebidas y alimentos, también en tuberías de agua potable,
empaques, artículos para el hogar, etc.

33. • Es un material fácilmente reciclable.
• Se despedaza y calienta en un horno a
180°C por 15 minutos (usar papel para
hornear en la plancha).
• Al calentarse se ablanda y puede torserce
para fusionarlo, volver a calentar y
prensarse para obtener piezas compactas.

35. Ligas útiles para su vida
• Precious Plastic
• https://www.instagram.com/realpreciousplastic/
• https://www.youtube.com/c/davehakkens/featured
• Brothers Make
• https://www.youtube.com/c/BrothersMake/featured
• The Crafsman
• https://www.youtube.com/c/TheCrafsMan/featured

36. Proveedores
• Fibrecen
• https://fibrecen.com.mx/
• Poliformas plásticas
• http://www.poliformas.mx/
• Eco epoxy México
• https://www.ecopoxy.com/
• Ferche
• https://ferche.com.mx/#inicio
• Especialidades plásticas de Querétaro
• https://especialidadesplasticasqro.com/#inicio