DOLCA DANIEL ARROYAVE VICTOR HUGO CALDERON JOHN FERNANDO HENAO DUBIER CASTAÑO LOS MAGNIFICOS  DE
<ul><li>HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL </li></ul><ul><li>SEÑALIZACION </li></ul><ul><li>ZONIFICACION ABC </li></ul><ul><li...
<ul><li>HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL </li></ul><ul><li>VIDEO </li></ul>
DEFINICION Ciencia y arte dedicados al conocimiento, evaluación y control de aquellos factores ambientales emanados o prov...
FACTORES DE RIESGO Se entiende bajo esta denominación la existencia de elementos, fenómenos, ambiente y acciones humanas q...
INCIDENTE Evento imprevisto no deseado, que solo causa la paralización de los procesos normales de trabajo, y la perdida d...
ACCIDENTE Acontecimiento imprevisto, no deseado que da por resultado un daño físico (Lesión o Muerte) o estructural, ademá...
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SEÑALIZACION INDUSTRIAL PRINCIPOS FUNDAMENTALES . La información debe resultar eficaz pero hay que tener en cuenta que en ...
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A   principios  de los años 50, el Dr. Joseph Juran descubrió la evidencia para la regla de &quot;80-20&quot; en una gran ...
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<ul><li>LOCALIZACION  Y  ESPACIOS </li></ul>
ESTRUCTURA Y MANEJO DE BODEGAS En una  bodega o almacén bien diseñados, se utiliza todo el espacio disponible y la manipul...
En cualquier tipo de distribución de planta, existen 4 componentes: 1- El espacio que ocupan los artículos y el equipo de ...
ANCHURA DE PASILLOS <ul><li>La anchura de los pasillos dependerá de la naturaleza de las actividades que tengan lugar en e...
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  1. 1. DOLCA DANIEL ARROYAVE VICTOR HUGO CALDERON JOHN FERNANDO HENAO DUBIER CASTAÑO LOS MAGNIFICOS DE
  2. 2. <ul><li>HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL </li></ul><ul><li>SEÑALIZACION </li></ul><ul><li>ZONIFICACION ABC </li></ul><ul><li>LOCALIZACION Y ESPACIOS </li></ul>
  3. 3. <ul><li>HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL </li></ul><ul><li>VIDEO </li></ul>
  4. 4. DEFINICION Ciencia y arte dedicados al conocimiento, evaluación y control de aquellos factores ambientales emanados o provocados por o con motivo del trabajo y que pueden ocasionar enfermedades, afectar la salud y el bienestar, crear algún malestar significativo entre los trabajadores o la comunidad, lesionar parcial o totalmente al trabajador provocando incluso la muerte.
  5. 5. FACTORES DE RIESGO Se entiende bajo esta denominación la existencia de elementos, fenómenos, ambiente y acciones humanas que encierran una capacidad potencial de producir lesiones o daños materiales, y cuya probabilidad de ocurrencia depende de la eliminación y/o control del elemento de agresivo. <ul><li>FISICO </li></ul><ul><li>QUIMICO </li></ul><ul><li>MECANICO </li></ul><ul><li>ELECTRICO </li></ul><ul><li>FISICOQUIMICOS </li></ul><ul><li>PUBLICOS </li></ul><ul><li>SICOSOCIALES </li></ul><ul><li>ERGONOMICOS </li></ul>
  6. 6. INCIDENTE Evento imprevisto no deseado, que solo causa la paralización de los procesos normales de trabajo, y la perdida de tiempo, sin lesión o fallecimiento alguno, o perdidas económicas significativas.
  7. 7. ACCIDENTE Acontecimiento imprevisto, no deseado que da por resultado un daño físico (Lesión o Muerte) o estructural, además de paralizar el desarrollo normal de las actividades de trabajo, con secuencias significativas de perdida de tiempo y económicas.
  8. 8. SEÑALIZACION INDUSTRIAL Es el conjunto de estímulos que condiciona la actuación de las personas que los captan frente a determinadas situaciones que se pretender resaltar. La señalización de seguridad tiene como misión llamar la atención sobre los objetos o situaciones que pueden provocar peligros así como para indicar el emplazamiento de dispositivos y equipos que tengan importancia desde el punto de vista de seguridad en los centros locales de trabajo.
  9. 9. SEÑALIZACION INDUSTRIAL PRINCIPOS FUNDAMENTALES . La información debe resultar eficaz pero hay que tener en cuenta que en ningún caso elimina el riesgo. El hecho de que la empresa utilice un sistema eficaz de señalización no invalida la puesta en marcha de las medidas de prevención que sean necesarias. El adecuado conocimiento de la señalización por parte de los trabajadores implica la responsabilidad del empresario de formar a los mismos. CLASES DE SEÑALIZACIÓN Según el órgano del sentido al que se pretende impresionar, la señalización se clasifica en: señalización óptica, acústica, olfativa y táctil.
  10. 10. SEÑALIZACION INDUSTRIAL <ul><li>CLASES DE SEÑALES DE SEGURIDAD. </li></ul><ul><li>En función de su aplicación se dividen en: </li></ul><ul><li>Señales de prohibición : Señal de seguridad que prohibe un comportamiento que puede provocar una situación de peligro. </li></ul><ul><li>Señales de obligación : Es una señal de seguridad que obliga a un comportamiento determinado. </li></ul><ul><li>Señales de advertencia : Señal de seguridad que advierte un peligro. </li></ul><ul><li>Señales de información : Señal que proporciona información para facilitar el salvamento o garantizar la seguridad de las personas. </li></ul><ul><li>Señal de salvamento : Es la señal que en caso de peligro indica la salida de emergencia, la situación del puesto de socorro o el emplazamiento de un dispositivo de salvamento. </li></ul><ul><li>Señal indicativa : Proporciona otras informaciones distintas a las de prohibición, obligación y de advertencia. </li></ul><ul><li>Señal auxiliar : Contienen exclusivamente texto y se utiliza conjuntamente con las señales indicadas anteriormente. </li></ul><ul><li>Señal complementaria de riesgo permanente : Sirven para señalizar lugares donde no se utilicen formas geométricas normalizadas y que suponen un riesgo permanente de choque, caída... </li></ul>
  11. 11. SEÑALIZACION INDUSTRIAL COLORES, FORMAS, DIMENSIONES Y SIMBOLOS. Colores: Su función es llamar la atención, indicar la existencia de un peligro y facilitar su identificación fácil y rápidamente. Las zonas de las señales donde se aplica el color son tres: Zona de seguridad. Zona de contraste. Zona de símbolo.
  12. 12. SEÑALIZACION INDUSTRIAL Tabla: Efectos psicológicos del color. COLOR SENSACION DE DISTANCIA TEMPERATURA EFECTOS ROJO Acercamiento Caliente Exaltacion, Excitación. NARANJA Gran Acercamiento Muy Caliente Inquietud. AMARILLO Acercamiento Muy caliente Actividad. VERDE Alejamiento Frio a Neutro Calma, Reposo. AZUL Alejamioento Frio Lentitud. VIOLETA Gran Alejamiento Muy Frio Apatia, Abandono.
  13. 13. SEÑALIZACION INDUSTRIAL COLORES FORMA GEOMETRICA APLICACIÓN DE DE DE SIMBOLO CIRCULO TRIANGULO CUADRADO         SEGURIDAD CONTRASTE EQUILATERO O               RECTANGULO ROJO BLANCO NOGRO PROHIBICIÓN. - MATERIAL Y EQUIPOS DE LUCHA CONTRA INCENDIOS. - Señales de Prohibición.       BLANCO PARADA. - Señales de Parada.           - Dispositivos de desconexión de urgencia. AMARILLO NEGRO NEGRO - ATENCION - - Señalización de riesgos.     PELIGRO. - Señalización de pasajes peligrosos y obstáculos. VERDE BLANCO BLANCO - - PRIMEROS AUXILIOS. - Señalización de salida de socorro.     SALIDA DE SOCORRO. - Duchas de socorro.     ZONA DE SEGURIDAD. - Puestos de primeros auxilios. AZUL BLANCO BLANCO OBLIGACION. - INFORMACION O INSTRUCCION. - Obligación de llevar EPI.   - Emplazamiento de teléfono.
  14. 14. <ul><li>ZONIFICACION </li></ul><ul><li>ABC </li></ul>
  15. 15. <ul><li>HISTORIA </li></ul><ul><li>Wilfredo Pareto (Paris 1848 – Turín 1923)  economista italiano, realizó un estudio sobre la riqueza y  la pobreza . Descubrió que el 20% de las personas controlaba el 80% de la riqueza en  Italia . Pareto observó muchas otras distribuciones similares en su estudio. </li></ul>
  16. 16. A   principios  de los años 50, el Dr. Joseph Juran descubrió la evidencia para la regla de &quot;80-20&quot; en una gran variedad de situaciones. En particular, el fenómeno parecía existir sin excepción en  problemas  relacionados con la  calidad . Una expresión común de la regla 80/20 es que &quot;el 80% de nuestro negocio proviene del 20% de nuestros  clientes .“
  17. 17. <ul><li>APLICAION </li></ul><ul><li>La disposición de los productos en su lugar de almacenaje,  debe obedecer a las condiciones que optimicen el funcionamiento del almacén. El factor que condiciona los altos costos de manipulación de los productos en un almacén, son los largos  recorridos para recoger la mercancía de su respectiva ubicación;  estos costos se pueden reducir ubicando los productos de mayor rotación cerca a las zonas de salidas. Si se hace una medición con la rotación o salidas de los articulos,  se prodra notar que un pequeño grupo representa el mayor porcentaje de salidas, mientras tanto  queda un grupo mucho mayor con menos salidas. </li></ul>
  18. 18. <ul><li>Esta situación  es normal en la distribución comercial,  y se conoce como la regla  80/20: donde el 20% de las referencias  corresponde al 80% de las ventas; esta característica sugiere la clasificación de la mercancia en 3 categorías  A, B y C. </li></ul>CLASE % DE ARTICULOS % DE SALIDAS A 20 80 B 30 15 C 50 5
  19. 19. <ul><li>Zona de productos A: Dado a que los artículos que correspondes a este grupo,  son de los mas solicitados deben quedar en  en un lugar de fácil accesibilidad y muy cerca a los muelles o sitios de despachos. si la naturaleza del producto lo permite se deben almacenar en bloque ( voluminosas y livianas)  o con un sistema compacto (metales, roperos, etc). </li></ul>
  20. 20. <ul><li>Zona de productos B: </li></ul><ul><li>El principal problema ligado a este grupo de artículos  es que tiene un indice de salida medio e  involucra una alta cantidad de referencias (30%-50%).  Se deben almacenar en una zona de facil accesibilidad en estanterías moviles o convencionales donde se puedan operar diversas maquinas( montacargar) Zona de productos C: Los articulos que correspondes a este grupo son de escasos pedidos y un volumen muy alto de referencias (60%-80%).  estas se deben almacenar en una zona de acceso normal donde no entorpezca el funcionamiento del almacén. </li></ul>
  21. 21. <ul><li>LOCALIZACION Y ESPACIOS </li></ul>
  22. 22. ESTRUCTURA Y MANEJO DE BODEGAS En una bodega o almacén bien diseñados, se utiliza todo el espacio disponible y la manipulación se reduce al mínimo imprescindible. Una vez conocidas las restricciones del edificio y elegido el equipo apropiado para la actividad de manejo y abastecimiento en emergencias, se puede detallar la distribución en la planta del almacén.
  23. 23. En cualquier tipo de distribución de planta, existen 4 componentes: 1- El espacio que ocupan los artículos y el equipo de manipulación con su holguras correspondientes. 2- Los pasillos entre las mercancías para el acceso directo a las mismas. 3- Los pasillos transversales, perpendiculares a los anteriores. 4- El resto de las zonas, dedicadas a ordenar productos, carga y descarga, salidas de emergencia.
  24. 24. ANCHURA DE PASILLOS <ul><li>La anchura de los pasillos dependerá de la naturaleza de las actividades que tengan lugar en ellos, tales como: </li></ul><ul><li>Reposición o recogida de elementos utilizando el mismo pasillo y recorridos en un solo sentido. </li></ul><ul><li>Reposición y recogida de elementos utilizando el mismo pasillo y recorridos en ambos sentidos. </li></ul><ul><li>Reposición y recogida de elementos utilizando pasillos diferentes y recorridos en un solo sentido. </li></ul><ul><li>Reposición y recogida de elementos utilizando pasillos diferentes y recorridos en ambos sentidos. </li></ul>

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