1. 4ta clase corrosión
Pinturas; Definición Constituyentes,
características .
Recubrimientos de Protección
Proyectos de nueva construcción,
mantenimiento industrial.
Mecanismo de Protección y Control
de la corrosión.
Quím. Jenny M. Fernández Vivanco

2. Conceptos básicos sobre pinturas
Sistema por la dispersión de un solido o mezcla
dividido en un medio o fluido denominado
vehículo. Tiene 3 constituyentes pigmento,
ligante y disolventes.

3. Pinturas (recubrimientos orgánicos)
Material que se encuentra bajo una forma liquida, pastosa o
en polvo, la cual se va aplicar directamente sobre un
sustrato, en que se forma una película de recubrimiento, que
debe cumplir con los siguientes requisitos:
Dureza
Flexibilidad
Adhesión
Baja permeabilidad
Alta resistencia al agua
Alta resistencia a la radiación ultravioleta

4. PINTURA
VEHICULO PIGMENTO
RESINA SOLVENTE ANTICORROSIVO REFUERZO
MODIFICADOR PLASTIFICANTE COLOR OPACIDAD

5. El ligante
Es una sustancia formadora de la película y responsable
de la transformación del liquido a solido que se produce
cuando la pintura forma una capa fina.
Ejem:
Aceite, resina, barniz, o polímero
La solución del aglomerante en los disolventes y
diluyentes, con los aditivos, constituyen el vehículo.

6. Algunos de los formadores de
películas son:
Resinas Alquidicas
Resina Epoxica
Resina poliamida
Resina Vinilica
Resina Acrílica
Resina Fenolica
Resina de cumarona-indeno
Resina de Silicón
Silicato de etilo, litio, sodio, potasio
A ductos y mezcla de algunos de estos productos
Resina de Poliuretano
Resina de Caucho Clorado
Otras

7. Disolvente
Son los que se incorporan en
una formulación , que tienen las
siguientes funciones:
Disolver a la resina, aceite o
barniz.
Reducir los costos de
fabricación
Facilitar las condiciones de
operación
Formación de la película en
un sistema abierto.

8. Aditivos
Son compuestos metálicos u órgano metálicos que no
obstante que se adicionan en pequeñas cantidades,
influyendo en lo siguiente:

9. Agentes secantes:
Aceleran el proceso de secado.

10. Plastificantes
Mejoran la flexibilidad de la
película.

11. Espesantes:
Aumentar la viscosidad

12. Agentes absorbedores de los
rayos ultravioleta,
Mejoran la resistencia UV, evita la
formación de radicales reactivos.

13. Agentes antioxidantes
Prolongan el tiempo de vida evitando
la corrosión.

14. Agentes estabilizadores
mejoran la dispersión de cada uno de los
componentes en la mezcla.

15. Agentes fungicida
Evita la formación de bacterias.

16. Agentes surfactantes
Ayuda a la formación de la emulsión

17. Solvente
Líquidos orgánicos de base alifática o aromática cuya
función principal es la de disolver las resinas y presentar
un medio adecuado para la dispersión de pigmento.
Tienen las siguientes características
Estos compuestos no son formadores de película ya que
se eliminan del recubrimiento a través del proceso de
secado,
Parte de las propiedades del recubrimiento influyen en la
viscosidad.
Facilitan la aplicación en todo el proceso
La porosidad depende de la naturaleza del solvente

18. Elección del solvente
Influyen en la elección debiendo de tomar en cuenta
propiedades tales como:
Poder de disolución
Temperatura de ebullición
Velocidad de evaporación
Flamabilidad
Toxicidad
Estabilidad química y
Costo

19. Pigmentos
Son substancias solidas orgánicas o inorgánicas que
reducidas a un tamaño de particular inferior a las 25
micras y dispersas en el vehículo, imparten a la película
seca del recubrimiento propiedades tales como:
Resistencia a la corrosión
Resistencia mecánica
Poder cubriente
Protección a la resina de la acción degradante de los
rayos UV del sol.

20. Características deseables en un pigmento
No reactividad química con el vehículo
Fácil humectación
Presentar dispersión en la mezcla
Alta resistencia al calor y a la luz
Resistencia a los agentes químicos

21. Tipos de pigmentos
Pigmentos inhibidores
Pigmentos que brindan
Protección Catódica
Pigmentos entonadores
o que dan calor

22. Recubrimientos de Protección
Clasificación de las pinturas o recubrimientos:
Pinturas arquitectónicas o decorativas
Pinturas automotrices y de repintado automotriz
Pinturas industriales
Pinturas marinas
Pinturas o recubrimiento de Protección para:
a)Proyectos u obras de Nueva construcción
b)Mantenimiento Industrial o Anticorrosivo

23. SISTEMAS ALQUÍDICOS
Resinas sintéticas modificadas con
aceites vegetales.
Secan por oxidación al aire.
Enlace tipo éster: saponificables.
Absorben agua (no inmersión).
Contienen grupos ácidos libres.
No son de elevada resistencia
química.

28. Propiedades de aplicación
Un solo
2,5 mils
componente. 1 ó 2 capas
Secado lento.
Elevado poder de 2,5 mils
1 ó 2 capas
humectación.
Bajo grado de
preparación de
superficie.
Cepillado manual
o mecánico.

29. Pinturas Fenólicas

30. Pinturas Fenólicas modificadas
con aceite
Reacción entre un fenol y un aldehído:
polimerización térmica.
Modificadas con aceite secante
secan a temperatura ambiente
Mayor resistencia química que base aceite y
alquídicas.
Menor resistencia a la intemperie.
°
Pigmentadas con polvo de Al: hasta 120°C

31. PINTURAS VINÍLICAS
Acetato y cloruro de polivinilo.
Secado por evaporación de solventes.
Sensibles a los solventes.
Protección por efecto barrera.
Buena resistencia al agua.
Buena resistencia a los ácidos y álcalis.
Arenado a metal casi blanco.
Compuertas para represas, aplicaciones
marítimas, puentes, interiores de tanques
de agua.

32. PINTURAS VINÍLICAS

33. PINTURAS DE CAUCHO CLORADO
Cloración del caucho.
Secado por evaporación de solventes.
Sensibles a los solventes.
Resistentes a los ácidos y álcalis.
Poco tóxicas: pintado de reservorios que
almacenan agua.
Protección por efecto barrera.
Excelente resistencia al agua, ácidos y
álcalis.

34. PINTURAS DE CAUCHO CLORADO
65 - 67 % Cl-

35. PINTURAS DE CAUCHO CLORADO
Utilizados en Europa en protección y
decoración de plantas químicas,
maquinaria agrícola, tuberías, puentes,
barcos, infraestructura para tratamiento y
distribución de agua.
En USA: pinturas para tráfico.
Arenado a metal casi blanco.
°
Degradación a T > 65°C ⇒ HCl.
Bajos sólidos ⇒ bajos espesores por capa.

36. PINTURAS ACRÍLICAS
Se obtienen a partir de ácidos acrílicos y
metacrílicos.
Seca por evaporación de solventes.
Razonable resistencia a los ácidos y álcalis.
Buena apariencia y excelente resistencia a la
intemperie.
Equipos e instalaciones donde la retención
de brillo y color es fundamental.
Atmósferas medianamente agresivas.

37. PINTURAS ACRÍLICAS

38. PINTURAS ACRÍLICAS

39. PINTURAS ACRÍLICAS

40. RECUBRIMIENTOS
BITUMINOSOS
GILSONITA

42. PROPIEDADES DEL ALQUITRÁN
Coaltar: ablandan a T < 49°C (120°F)
Coaltar Pitch: ablandan a T > 49°C
(120°F)
Dureza variable a temperatura ambiente.
Duros y quebradizos a T < -7°C.
Clases 1,2,3, y 4: almacenadas de -18 a
49°C.
Clase 5 (no a 0°C); clase 6 (no > 38°C).
Muy baja permeabilidad al agua: clase 4,
6 años de inmersión, absorbe 22 g/m2.

43. PROPIEDADES DEL ALQUITRÁN
No afectados por aceites minerales.
Afectados por aceites animales y vegetales.
Resisten álcalis,ácidos débiles, sales, etc.
Protegen por efecto barrera (no porosidad).
Radiación solar: agrietamiento.
Estructuras enterradas: clase 1, 2, y 3, SSPC
SP-3 o SP-6; clase 4, al menos SSPC SP-10.
Estructuras sumergidas: SSPC SP-6 o SP-10
(clases 2, 3, 4 y 6 son recomendadas).
Aplicaciones: además de tuberías y estructuras
marinas, diques, compuertas, líneas de agua,
techos, torres de enfriamiento.

44. PROPIEDADES DE LOS
ASFALTOS
• Menos impermeables que el alquitrán
• Menos propensos al agrietamiento.
• Menor resistencia al agua, aceites,
solventes.
• Enyesan y pierden brillo rápidamente, pero
no afecta sus propiedades protectoras.
• Preparación de superficie y aplicación
similar a los alquitranes.
• Usos: tuberías, techos, tanques de acero,
reservorios de concreto para agua potable

45. Coaltar-Epoxy
Epoxi/alquitran: 0,69 Resistencia
Resina Epoxi
modificada con química, al agua
alquitrán de mar y a los
micro-organismos
Tuberías
enterradas o
sumergidas,
Resistencia a la interiores de
Excelente adherencia deslaminación tanques
Espesores: 8 -50 mils catódica.

46. Bibliografía
Otero Huerta, Enrique, Corrosión y degradación de
materiales, Editorial síntesis.
Gonzalez Fernandez, Jose; Control de la corrosión
estudio y medida por técnicas electroquímicas; Editorial
consejo de investigación Madrid 1989.
Pipeline_Corrosion_and_Cathodic_Protection_3E,
Marshall E. Parker, Edward G. Peattie.
Handbook of CATHODIC CORROSION (third edition)
W von Baeckmann, W Schwenk .