INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR                            CARLOSCISNEROS p                                     RIOBAMBA EC...
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR                           CARLOSCISNEROS p                                   RIOBAMBA ECUAD...
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR                          CARLOSCISNEROS p                                   RIOBAMBA ECUADO...
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR                         CARLOSCISNEROS p                                 RIOBAMBA ECUADOR19...
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR                           CARLOSCISNEROS p                                    RIOBAMBA ECUA...
Próxima SlideShare
Cargando en…5
×

Aporte sobre la mecanica industrial

846 visualizaciones

Publicado el

aporte de los estudiantes del instituto tecnologico superior carlos cisneros

Publicado en: Educación
0 comentarios
0 recomendaciones
Estadísticas
Notas
  • Sé el primero en comentar

  • Sé el primero en recomendar esto

Sin descargas
Visualizaciones
Visualizaciones totales
846
En SlideShare
0
De insertados
0
Número de insertados
3
Acciones
Compartido
0
Descargas
6
Comentarios
0
Recomendaciones
0
Insertados 0
No insertados

No hay notas en la diapositiva.

Aporte sobre la mecanica industrial

  1. 1. INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR CARLOSCISNEROS p RIOBAMBA ECUADORIntroduccion A La Mecanica IndustrialIntroducción a la mecánica industrialQUÉ ES LA MECÁNICA INDUSTRIAL Y A QUÉ SE DEDICA?La mecánica industrial es un arte que consiste en la construcción y mantenimiento delas máquinas que se dedican a alguna industria o empresa relacionada con laIngeniería, que tienen como finalidad transformar las materias primas en productoselaborados, de forma masiva.Es necesaria en la mayoría de las empresas, en especial en aquellas que se dedican alos siguientes rubros: Mineras, Transportes, Procesos Metal Mecánicos, Químicas,Alimenticias y Servicios Públicos. PARA QUÉ ES PARA LO QUE MÁS LA UTILIZAN?En la actividad de proyectos donde se requiere de la creación de nuevas industrias, laincorporación de nuevas tecnologías en las empresas manufactureras existentes; enmontaje de plantas y equipos: en instalar, transformar y construir equipos y plantas industriales de cualquier tipo; en actividad de operación y mantención de plantas y equipos mecánicos.QUE ES EL MANTENIMIENTO. Se entiende por Mantenimiento a la función empresarial a la que se encomiendaelcontrol del estado de las instalaciones de todo tipo, tanto las productivas comolasauxiliares y de servicios. En ese sentido se puede decir que el mantenimiento eselconjunto de acciones necesarias para conservar ó restablecer un sistema en unestadoque permita garantizar su funcionamiento a un coste mínimo. Conforme con laanteriordefinición se deducen distintas actividades:- prevenir y/ó corregir averías.-cuantificar y/ó evaluar el estado de las instalaciones.- aspecto económico (costes).Enlos años 70, en Gran Bretaña nació una nueva tecnología, la Terotecnología(delgriego conservar, cuidar) cuyo ámbito es más amplio que la simpleconservación:"La Terotecnología es el conjunto de prácticas de Gestión, financieras ytécnicasaplicadas a los activos físicos para reducir el "coste del ciclo de vida".Elconcepto anterior implica especificar una disponibilidad de los diferentes equipos paraun tiempoPOR: BRAYAN QUEVEDO
  2. 2. INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR CARLOSCISNEROS p RIOBAMBA ECUADORigualmente especificado.Todo ello nos lleva a la idea de que el mantenimientoempieza en el proyecto de lamáquina. En efecto, para poder llevar a cabo elmantenimiento de manera adecuada esimprescindible empezar a actuar en la especificacióntécnica (normas, tolerancias, planosy demás documentación técnica a aportar por elsuministrador) y seguir con surecepción, instalación y puesta en marcha; estasactividades cuando son realizadas conla participación del personal demantenimiento deben servir para establecer ydocumentar el estado de referencia. Aese estado nos referimos durante la vida de lamáquina cada vez que hagamosevaluaciones de su rendimiento, funcionalidades ydemás prestaciones.-Sonmisionesde mantenimiento:. la vigilancia permanente y/ó periódica.. las acciones preventivas..las acciones correctivas (reparaciones).. el reemplazamiento de maquinaria.La Función Mantenimiento en la Empresa-Losobjetivosimplícitos son:.Aumentar la disponibilidad de los equipos hasta el nivelpreciso..Reducir los costes al mínimo compatible con el nivel de disponibilidadnecesario..Mejorar la fiabilidad de máquinas e instalaciones..Asistencia aldepartamento de ingeniería en los nuevos proyectos para facilitarla mantenibilidadde las nuevas instalaciones.2. HISTORIA Y EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO. El término "mantenimiento" se empezó a utilizar en la industria hacia 1950enEE.UU. En Francia se fue imponiendo progresivamente eltérmino"entretenimiento".El concepto ha ido evolucionando desde la simple función de arreglary reparar losequipos para asegurar la producción (ENTRETENIMIENTO) hasta laconcepciónactual del MANTENIMIENTO con funciones de prevenir, corregir y revisarlosequipos a fin de optimizar el coste global:ENTRETENIMIENTO(CONSERVACIÓN)MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO(DE LOS BIENES DE LA EMPRESA)ETEEI INO NRTN ET MCONSERVACIÓN DE EDIFICIOSFig. 1-Los servicios de mantenimiento, no obstante lo anterior, ocupan posicionesmuyvariables dependientes de los tipos de industria:.posición fundamental enPOR: BRAYAN QUEVEDO
  3. 3. INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR CARLOSCISNEROS p RIOBAMBA ECUADORcentrales nucleares e industrias aeronáuticas..posición importante en industrias deproceso..posición secundaria en empresas con costos de paro bajos.-En cualquier casopodemos distinguir cuatro generaciones en la evolución delconcepto demantenimiento:1ª Generación: La más larga, desde la revolución industrial hastadespués de la2ª Guerra Mundial, aunque todavía impera en muchas industrias.ElMantenimiento se ocupa sólo de arreglar las averías. Es elMantenimientoCorrectivo.2ª Generación: Entre la 2ª Guerra Mundial y finales de losaños 70 se descubre la2La Función Mantenimiento en la Empresarelación entre edad de los equipos y probabilidad de fallo. Se comienza ahacersustituciones preventivas. Es el Mantenimiento Preventivo.3ª Generación: Surgea principios de los años 80. Se empieza a realizar estudiosCAUSA-EFECTO paraaveriguar el origen de los problemas. Es el MantenimientoPredictivo ó detecciónprecoz de síntomas incipientes para actuar antes de que lasconsecuencias seaninadmisibles. Se comienza a hacer partícipe a Producción en lastareas de detecciónde fallos.4ª Generación: Aparece en los primeros años 90. El Mantenimiento secontempla comouna parte del concepto de Calidad Total: "Mediante una adecuadagestión delmantenimiento es posible aumentar la disponibilidad al tiempo que se reducen loscostos.Es el Mantenimiento Basado en el Riesgo (MBR): Se concibe el mantenimientocomo unproceso de la empresa al que contribuyen también otros departamentos. Seidentifica elmantenimiento como fuente de beneficios, frente al antiguo concepto demantenimientocomo "mal necesario". La posibilidad de que una máquina falle y lasconsecuenciasasociadas para la empresa es un riesgo que hay que gestionar,teniendo como objetivola disponibilidad necesaria en cada caso al mínimo coste.Serequiere un cambio de mentalidad en las personas y se utilizan herramientascomo:.Ingeniería del Riesgo (Determinar consecuencias de fallos que son aceptables onó)..Análisis de Fiabilidad (Identificar tareas preventivas factibles yrentables)..Mejora de la Mantenibilidad (Reducir tiempos y costes demantenimiento)..REPARAR AVERÍAS.MANTENIMIENTO CORRECTIVO.RELACIÓN ENTREPROBABILIDADDE FALLO Y EDAD..MANTENIMIENTOPREVENTIVOPROGRAMADO..SISTEMAS DEPLANIFICACIÓN..MANTENIMIENTOPREVENTIVOCONDICIONAL.ANÁLISIS CAUSAEFECTO.PARTICIPACIÓN DEPRODUCCIÓN (TPM).PROCESO DEMANTENIMIENTO.CALIDAD TOTAL.MANTENIMIENTO FUENTEDEBENEFICIOS.COMPROMISO DE TODOS LOSDEPARTAMENTOS.MANTENIMIENTOBASADO ENEL RIESGO(RBM)1ªGENERACIÓN2ªGENERACIÓN3ªGENERACIÓN4ªGENERACIÓNHASTA 19451945-19801980+1990POR: BRAYAN QUEVEDO
  4. 4. INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR CARLOSCISNEROS p RIOBAMBA ECUADOR1990+Fig. 23. ÁREAS DE ACCIÓN DEL MANTENIMIENTO.3Técnicas de Mantenimiento IndustrialLa Función Mantenimiento en la Empresa Técnicas de Mantenimiento Industrial4 De lo dicho hasta aquí se deducen las tareas de las que un serviciodemantenimiento, según el contexto, puede ser responsable:-Mantenimiento deequipos.-Realización de mejoras técnicas.-Colaboración en las nuevas instalaciones:especificación, recepción y puesta enmarcha.-Recuperación y nacionalización derepuestos.-Ayudas a fabricación (cambios de formato, proceso, etc.).-Aprovisionamiento de útiles y herramientas, repuestos y servicios(subcontratación).-Participar y Promover la mejora continua y la formación del personal.-Mantener laSeguridad de las instalaciones a un nivel de riesgo aceptable.-Mantenimientosgenerales (Jardinería, limpiezas, vehículos, etc.).Todo ello supone establecer:.LaPolítica de Mantenimiento a aplicar-Tipo de mantenimiento a efectuar.-Nivel depreventivo a aplicar..Los Recursos Humanos necesarios y su estructuración.El Nivelde Subcontratación y tipos de trabajos a subcontratar..La Política de stocks derepuestos a aplicar.De lo que se deduce la formación polivalente requerida para eltécnico demantenimiento.4. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO. Antes de entrar en otros detalles concretos del mantenimiento abordaremosdosaspectos que afectan a la estructuración del mantenimiento:-DependenciaJerárquica.-Centralización/Descentralización.a) Dependencia Jerárquica. En cuantoa su dependencia jerárquica es posible encontrarnos conLa Función Mantenimiento en la Empresadepartamentos dependientes de la dirección y al mismo nivel quefabricación:DIRECCIÓNPRODUCCIÓNMANTENIMIENTOFig. 3 ó, integrados en la producción para facilitar la comunicación, colaboración eintegración:FABRICACIÓNM A N T E N I M I E N TO O P E R A C I O N E SFig. 4 b) Centralización/Descentralización Nos referimos a la posibilidad de una estructurapiramidal, con dependencia de una solacabeza para toda la organización ó, por elcontrario, la existencia de diversosdepartamentos de mantenimiento establecidos porplantas productivas ó cualquier otrocriterio geográfico.Del análisis de las ventajas einconvenientes de cada tipo de organización sededuce que la organización ideal es la"Centralización Jerárquica junto a unadescentralización geográfica".LaCentralización Jerárquica proporciona las siguientes ventajas:.Optimización deMedios.Mejor dominio de los Costos5Técnicas de Mantenimiento IndustrialPOR: BRAYAN QUEVEDO
  5. 5. INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR CARLOSCISNEROS p RIOBAMBA ECUADORLa Función Mantenimiento en la Empresa.Procedimientos Homogéneos.Seguimiento de Máquinas y Averías máshomogéneo.Mejor Gestión del personalmientras que la Descentralización Geográficaaportaría éstas otras ventajas:.Delegación de responsabilidad a los Jefes deáreas.Mejora de relaciones con producción.Más eficacia y rapidez en la ejecución detrabajos.Mejor comunicación e integración de equipos polivalentes-De lo anterior sededuce un posible organigrama tipo:DR C O D I ET R EF B I A D I IT A I N Á RC A MNS R CÓ T É C N I C O C O M ER C I A L POUCN A TN INOL NFC CÓ /SUISJCCN GNRDMNE I INO RDCI MNE I E TPA II A I NETD E UI I E I Í E A TN E TTALLER Ó M O E Ó N EA MCENTRALPLANTASU I A 1 ND D PLANTASU I A 2 ND D PLANTASU I A 3 ND D ZONA1(Incompleto)ZONA3ZONA2Fig. 5 del que caben hacer los siguientes comentarios:1. Producción y Mantenimientodeben estar al mismo nivel, para que lapolítica de mantenimiento sea racional.6POR: BRAYAN QUEVEDO

×