planta industrial (ingeniería industrial)

2. INDUSTRIA
Espacio físico donde se desarrolla el « Proceso de
transformación» de una( o varias) materia(s)
prima en productos terminados.
ENTRADA PROCESO SALIDA
Materia Prima ó
Energía
Proceso de
Transformación
Producto
terminado o
servicio

3. INGENIERÍA INDUSTRIAL
Área del conocimiento humano que forma
profesionales capaces de planificar, diseñar,
operar y controlar organizaciones integradas
por personas, materiales y equipos con la
finalidad de mejorar sistemas relacionados
con la producción y administración de bienes
y servicios.

4. PLANTA INDUSTRIAL
Conjunto formado por máquinas, herramientas y
equipos, dispuestos ADECUADA en un espacio físico
donde ocurre la transformación de la materia prima en
un producto final.
MATERIA PRIMA TRANSFORMACIÓN PRODUCTO
Caliza, Arenisca, Energía Térmica,
Yeso
PLANTA Cemento
Cemento, Arena, Agua PLANTA Prefabricados, Bloques, Tubos, etc
Aceite Combustible, Gas
Natural,Energía Eléctrica
PLANTA Negro Humo
Negro Humo, Caucho
Sintético,Goma Natural
PLANTA Neumáticos para vehículos,
aviones, etc.
Energía Hidráulica Central Hidroeléctrica Energía Eléctrica
Energía Eléctrica Planta de Distribución Energía Motriz, Térmica, Luz
eléctrica, etc

5. Tecnología
Materia
Prima
Servicios
Industriales
Capital Máquinas/Herra
mientas /Equipos
Recursos
Humanos
Productos
/ Servicios

6. Por la Índole del Proceso puesto en marcha
En este caso se analiza la continuidad de operación de las
actividades de transformación sin que ocurran interrupciones
fortuitas o no programadas.
Proceso Continuo.
Proceso Repetitivo (Discontinuo).
Proceso Intermitente.

7. Por el tipo de Proceso Predominante
En este caso se analiza el proceso de
transformación y su impacto en el valor que genera
al producto terminado.
Procesos Mecánicos
Procesos Químicos

8. Por las Materias Primas Predominantes
En este caso se analiza la entrada al proceso de transformación. Dada la
gran variedad de materias primas existentes, se señalan solo un grupo de
ellas; Maderera, Del pescado, Petroleras, Carboníferas, Petroquímica, etc.
Por el Tipo de Producto Obtenido
Al igual que las materias primas, existen una gran variedad de
productos que se pueden obtener, se indican algunos de ellos:
Alimenticia: Industrias Procesadoras / Productoras de
Alimentos
Farmacéutica: Industrias Productoras de medicinas y
productos farmacéuticos.
Textileras: Industrias de productos textiles y sus derivados
Del Cemento: Industrias que producen cemento como
materia prima.

9. Según La Magnitud de la Empresa
Este es uno de los criterios más utilizados para clasificar a las
empresas, el que de acuerdo al tamaño de la misma se establece que
puede ser pequeña, mediana o grande.
Financiero
Personal Ocupado
Ventas
Producción

11. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Plan de
Emergencia
Interior
Reglamento Nacional de
admisión, manipulación
y almacenamiento de
mercancías peligrosas

12. Explosivos
Gases:comprimidos,licuados o disueltos a presión
Líquidos inflamables
Sólidos inflamables y otras sustancias inflamables
Sustancias comburentes y peróxidos orgánicos
Sustancias peligrosas varias
Sustancias corrosivas
Sustancias tóxicas e infecciosas
Materiales Radiactivos
Tipos de mercancías
peligrosas
Señales ,riesgos y
seguridad para los
distintos tipos de
mercancías peligrosas

13. Ropa de protección frente a riesgos de tipo mecánico
Ropa de protección frente al calor y el fuego
Ropa de protección frente a riesgo químico
Ropa de protección frente a la intemperie
Ropa de protección frente a riesgos biológicos
Ropa de protección frente a radiaciones(ionizantes y no
ionizantes)
Ropa de protección de alta visibilidad
Ropa de protección frente a riesgos eléctricos
Ropa de protección antiestática
Trajes de Protección

15. Minimización de Residuos
La minimización de residuos es el proceso y la política de
reducir la cantidad de residuos producidos por una persona o
una sociedad.
La minimización de residuos implica esfuerzos para minimizar
recursos y el uso de energía durante la fabricación.
Reusar el material de desecho
La reutilización consiste en el aprovechamiento parcial o total
de un residuo
industrial para su nueva utilización en un proceso distinto, en
la misma planta.

16. Intercambio de desechos
Aquí es donde el producto de desecho de un proceso se convierte
en la materia prima para un segundo proceso.
Envío al punto de uso
Esto implica hacer envíos de materias primas recién llegadas
para minimizar el manejo y el uso de envoltorios de protección,
o cajas.
Diseño del producto
Para productos manufacturados pueden fácilmente ser hechos
en la fase de diseño. Reduciendo el número de componentes
usados en el producto o haciéndolo más fácil de desmontar para
ser reparado o reciclado al final de su vida útil.

17. Montaje del uso previsto
En esta estrategia, productos y envases están óptimamente
diseñados para encontrar su uso previsto. Esto se aplica
especialmente a los materiales de envasado, que devén durar solo
lo necesario a su fin propuesto (contener el producto).
Durabilidad
Extender su tiempo de vida para no causar mas daño ambiental.

18. Conclusión
 En la actualidad las plantas industriales son uno de los
sectores más desarrollados de un país, además de ser el
mayor productor de empleos para la sociedad actual. Los
grandes maestros de la ingeniería han tomado el diseño de
una planta como el factor primordial para un eficiente
desarrollo industrial.
 Toda planta industrial es la fusión perfecta entre el Hombre
y la Máquina, trabajando así como uno, donde la función
principal del hombre es la obtención del mayor
rendimiento de las Máquinas.