1. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS.
NOMBRE DEL ALUMNO:
Torres cruz Johny Luis Alberto
MATERIA:
Formulación y evaluación de proyectos de inversión.
UNIDAD:
3
“ESTUDIO TÉCNICO”
DOCENTE:
M.I. Patricia Gamboa Rodríguez.
SEMESTRE:8 GRUPO: “B”
CARRERA:
Ingeniería en sistemas computacionales.

3. ÍNDICE
3.1 Localización del negocio.
3.2 Costo de la Materia prima.
3.3 Determinación del tamaño de la planta
3.4 Estudio de ingeniería.
3.4.1 Identificación técnica del
producto.
3.4.2 Proceso de producción.
3.4.3 Distribución de la planta
3.4.4 Selección de maquinaria y
equipo.
3.4.5 Determinación de proveedores.

4. 3.1 Localización del Negocio
Estar mejor localizado que nuestra competencia, una mejor
infraestructura y tener una mayor cercanía al mercado, genera
ventajas competitivas que deben ser aprovechadas por las
diferentes empresas.
En el mundo competitivo de hoy, las empresas deben analizar todas
las facetas y las variables a afrontar, en la búsqueda de ventajas
competitivas y un criterio importante en la búsqueda de dichas
ventajas es la localización sin importar si se trata de una pequeña
empresa, gran empresa, una sucursal o un almacén.
Cada día, la localización se relaciona más estrechamente con la
distribución, comercialización y venta de productos. Su importancia
es fundamental.
A continuación algunos elementos para tener en cuenta para
decidir la localización de una empresa o negocio.

5. DECISIÓN DE LOCALIZACIÓN:
Principios:
1. La ubicación ideal de una planta, fábrica o almacén será aquella en
donde se logren costos de producción y distribución mínimos y donde
los precios y volúmenes de venta conduzcan a la maximización de
beneficios.
2. La localización de la empresa, nunca debe afectar el normal
desarrollo de las actividades empresariales.
3. Generalmente a mayor cercanía del mercado, mayor la capacidad
de la empresa de influir sobre las decisiones de compra de las personas
del entorno debido al impacto social de la misma.
Aclaración: En muchas ocasiones, las empresas se identifican con
zonas o sectores geográficos, lo que hace más fácil la comercialización
de sus productos en dichas zonas.
4. La decisión de localización debe balancear criterios de eficiencia y
competencia, buscando crear ventajas sobre los competidores.

6. ESTUDIO DE LOCALIZACIÓN:
El estudio de localización debe evaluar posibles opciones de
localización, teniendo en cuenta los diversos criterios y objetivos que
busque la empresa.
Debe contemplar los asuntos relacionados con la expansión y
diversificación del negocio y además la adaptabilidad de la posición.
Es decir, debe tener en cuenta las posibles variaciones de mercado,
infraestructura y logística para tratar de predecir el valor del sitio en el
futuro.
Localización: Una excelente localización de la empresa, puede
generar mejoras en la eficiencia en términos de: Costos de transporte,
facilidad en la obtención de materias primas, utilización eficiente de
canales de distribución, cercanía al cliente y a sus necesidades.
FACTORES A TENER EN CUENTA CUANDO SE TOMA UNA DECISIÓN DE
LOCALIZACIÓN:
Aunque no son los únicos algunos criterios que deben ser tomados en
cuenta para una decisión de localización:
1. Medio y costo del transporte: En función del peso, volumen y costo
de transferencia de las materias primas y productos terminados.

7. 2. Insumos o servicios: Se analiza si la materia es fácilmente transportable
o no, teniendo en cuenta la durabilidad y el tipo de bien producido.
3. Estructura física: Existencia de carreteras, servicios adecuados,
comunicaciones para fines industriales etc.…
4. Disponibilidad de la mano de obra: El área en algunas ocasiones no
cuenta con mano de obra calificada, lo que obliga a las empresas a
obtener recursos de zonas distantes aumentando los costos.
5. Posibilidades de eliminación de desperdicios: De acuerdo a criterios
ambientales.
6. Aspectos legales: Tributación, facilidad administrativa, costos
legalización etc.
7. Seguridad: En todos los niveles posibles seguridad industrial, seguridad
física, evitar posibles robos etc.
8. Cercanía al mercado: Es importante tener la capacidad de llegar
primero y en mejores condiciones al mercado que se ataca.
9. Aceptación social: Este punto muchas veces no es identificado y
genera problemas. Es importante que la localización de la empresa o
negocio no perturbe o genere conflictos con personas, entidades o
grupos sociales que obliguen a la empresa a asumir costos adicionales.
10. Acceso a información: Otro punto que a menudo no se tiene en
cuenta, es la necesidad de información empresarial.

8. 3.2 Costo de la Materia Prima
Para empezar a hablar de costos, es importante saber ¿Qué es un
Costo? Un costo, es todo aquello que nos va a generar un ingreso, es
decir, que nos representará una inversión ya sea presente o futura.
Porque una inversión es cuando lo vamos a aprovechar. Un costo NO
es sinónimo de gasto como a veces se cree; porque el gasto es algo
que no vamos a recuperar. El gasto es aquel que disminuye nuestra
utilidad y hasta puede llegar a generarnos pérdidas. Generalmente en
una industria se tienen que procesar la materia prima y transformarla en
nuevos productos, es decir, que el industrial no vende el artículo
idéntico a como lo adquiere. Y de aquí sale el COSTO DE
PRODUCCIÓN; que no sólo es el precio de compra si no el precio de
compra más los gastos de fabricación.
Esto comprende 3 elementos del costo:
• Materia Prima Directa
• Mano de Obra Directa
• Gastos Indirectos de Fabricación

9. 3.3 Determinación del Tamaño de la Planta
La determinación del tamaño de la planta industrial (empresa),
esta dado por la capacidad instalada de producción de bienes
y/o servicios de la misma, dicha capacidad de producción es
expresada en términos de productos elaborados por ciclo,
turno, año, según el sistema adoptado para trabajar.

10. 3.4 Estudio de Ingeniería
El estudio de ingeniería está relacionado con los aspectos técnicos del
proyecto.
Para comenzar este estudio, se necesita disponer de cierta
información. Esta información proviene del estudio de mercado, del
estudio del marco regulatorio legal, de las posibles alternativas de
localización, del estudio de tecnologías disponibles, de las posibilidades
financieras, de la disponibilidad de personal idóneo y del estudio del
impacto ambiental.
Es necesario destacar que el estudio de Ingeniería del Proyecto, de la
misma manera que las demás etapas que comprenden la elaboración
de un proyecto, no se realiza de forma aislada al resto sino que
necesitará constante intercambio de información e interacción con las
otras etapas.
Uno de los resultados de este estudio será determinar la función de
producción óptima para la utilización eficiente y eficaz de los recursos
disponibles para la producción del bien o servicio deseado.

11. 3.4.1 Identificación Técnica del Producto
FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO O SERVICIO.
Descripción y análisis de las características técnicas del producto o
servicio a desarrollar:
o Capacidad.
o Cualidades.
o Diseño.
o Tamaño.
o Tecnología.
o Características fisicoquímicas, etc.

12. 3.4.2 Proceso de Producción
Un proyecto de producción constituye el proceso de transformación de
unos objetivos y recursos en resultados.
Ideación
Definición y estudio del objeto de creación (funcionamiento,
integración a los sistemas existentes y posicionamiento en su ámbito de
consumo/comercialización) Definición y estudio de los objetivos del
proyecto Estimación del coste (por fases) Estimación del tiempo de
realización (por fases) Requerimientos iniciales y factibilidad
(presupuesto, recursos humanos, tecnología, conocimientos,
oportunidades del entorno/mercado…) Investigación Proyectos
similares precedentes o en curso Metodologías y herramientas
Concepción/planificación Desarrollo de la idea Definición y estudio del
proceso de producción Plan de producción inicial y previsto
(estimación actualizada) Delimitación de objetivos Delimitación de
fases Previsión temporal Subdivisión de trabajos Subdivisión de recursos
Asignación de responsabilidades. Definición de las tareas asumidas y
delegadas por parte del responsable del proyecto Jerarquización de
actividades Relación entre actividades (a nivel temporal, de
recursos…)

13. Diseño de prototipos y/o simulaciones Previsión de riesgos, limitaciones y
problemas Previsión de alternativas Producción/ejecución
Actualización de la información de les fases anteriores Coordinación de
las fases (p.e., en el caso de un programa de televisión: ideación,
guión, preproducción, rodaje o grabación, postproducción,
promoción, emisión…) Control del cumplimiento del plan de
producción Control de presupuesto Control y evaluación (a partir de los
objetivos y recursos planificados y reales) de los resultados cuantitativos
y cualitativos de la ejecución (en su caso, acciones correctivas como
reasignación de recursos, procedimientos, tecnologías…) Realización
de pruebas finales para determinar la idoneidad del producto en
relación a los objetivos previstos. En su caso, evaluación de la
integración a sistemas superiores o de subsistemas de soporte
Conclusión/presentación Desarrollo de técnicas promocionales o
divulgativas Desarrollo de documentación asociada para describir
cómo funciona el producto o sistema Evaluación del producto en el
ámbito previsto de consumo y en ámbitos de importancia secundaria
Conclusiones del proceso de producción
Relación objetivos y resultados Problemas y soluciones Aportaciones
reales a su ámbito de influencia Avances tecnológicos
Recomendaciones para la investigación, gestión y desarrollo de
proyectos futuros

14. 3.4.3 Distribución de la Planta
Ventajas De Tener Una Buena Distribución
Disminución de las distancias a recorrer por los materiales, herramientas
y trabajadores.
 Circulación adecuada para el personal, equipos móviles, materiales
y productos en elaboración, etc.
 Utilización efectiva del espacio disponible según la necesidad.
 Seguridad del personal y disminución de accidentes.
 Localización de sitios para inspección, que permitan mejorar la
calidad del producto.
 Disminución del tiempo de fabricación.
 Mejoramiento de las condiciones de trabajo.
 Incremento de la productividad y disminución de los costos.
Tipos De Distribución
Después de definir las ventajas, los criterios y los métodos de distribución
pasemos a concretar el modelo con los tipos de distribución.
Estos hacen referencia a la práctica en sí de cómo ordenar una planta
de trabajo.

15. 1. Distribución Por Posición Fija O Por Producto Estático: En este caso lo
más obvio es que el producto que vamos a fabricar no puede ser
movido, ya sea por su tamaño o porque simplemente debe ser hecho
en ese sitio. Ejemplo de esto son los tanques de recolección de agua
que construyen las ciudades.
2. Distribución Por Proceso: Las máquinas y servicios son agrupados de
acuerdo las características de cada uno, es decir que si organiza su
producción por proceso debe diferenciar claramente los pasos a los
que somete su materia prima para dejar el producto terminado.
3. Distribución Por Producto: Esta es la llamada línea de producción en
cadena ó serie. En esta, los accesorios, maquinas, servicios auxiliares
etc. Son ubicados continuamente de tal modo que los procesos sean
consecuencia del inmediatamente anterior.

16. 3.4.4 Selección de Maquinaria y Equipo.
La selección de maquinaria y equipos, debe ser precedida por una
adecuada toma de información a través de fabricantes de equipos,
publicaciones comerciales, asociaciones de venta, archivos de las
empresas, etc. y se debe distinguir las dos etapas que involucra todo
proceso de selección:
- Elección del tipo de equipo para especificar las propuestas y
Selección entre los distintos equipos dentro del tipo elegido, a fin de
decidir entre las propuestas.
Para fines del proyecto interesa especialmente la selección del tipo de
equipo, siendo los criterios de evaluación para una óptima selección
aquellos que estén determinados por:

17. 1.- CARACTERISTICAS TECNICAS
Todos los equipos y las máquinas tienen determinadas características
técnicas que pueden influenciar en la selección, entre algunas de ellas
podemos citar a las siguientes:
Acondicionamiento: Característica que señala aquella exigencia que
pueda tener el equipo o la máquina para un buen funcionamiento.
Accionamiento: Si es fácil o presenta algunas dificultades, la operación
del equipo.
Capacidad y velocidad: Lo cual estará ligada a la capacidad de
producción de la planta.
Características de operación: Indicando si existen particularidades
específicas, para los equipos.
Simultaneidad: Si puede operar conjuntamente con otras máquinas o
equipos, o si puede producir uno o más productos.
Confiabilidad: Relacionada con sus especificaciones en forma general.

18. Modularidad: En relación fundamentalmente a la capacidad de
producción.
Rasgos especiales: Especificaciones que pueden ser muy particulares,
en relación a otros equipos o máquinas.
2.- COSTOS
El aspecto económico relacionado con los equipos y máquinas debe
ser analizado en el contexto de los siguientes aspectos:
Adquisición: Es el monto que corresponde a la adquisición del equipo o
de la maquinaria que precisa el proyecto. El monto involucra
generalmente el equipo instalado.
Personal: Cuando exista la exigencia de ciertas calificaciones para el
personal que operará o hará el mantenimiento de los equipos, o
cuando haya diferencia numérica en cuanto al requerimiento de
personal, debe estimarse el mayor costo que corresponde a estos
hechos.
Materiales: Si los equipos y las máquinas presentan diferencias notorias
en sus requerimientos.

19. Instalación: Puede obviarse si las diferencias se involucran en el rubro
que corresponde a la adquisición.
Extensión: Si el tamaño los diferencia, de tal forma que exista un mayor
requerimiento de espacio físico.
Operación: Cuando exista una marcada diferencia en los costos de
operación entre los equipos que se encuentra considerados en la
selección.

20. 3.4.5 Determinación de Proveedores
ANÁLISIS DE LOS PROVEEDORES.
Además de los clientes, los proveedores también son una pieza clave
para el funcionamiento de nuestra empresa. En nuestro análisis
deberemos prestar especial atención a los siguientes elementos sobre
los proveedores:
• Localización geográfica.
• Nivel de especialización.
• Características del servicio o producto que nos ofrece: calidad,
cantidad, precios….
• Productos o servicios adicionales.
• Presentación.
• Las garantías ofrecidas.
• Bonificaciones y descuentos.
• Servicio de información y asesoramiento.
• Servicio de postventa.
• Los plazos de entrega.
• Condiciones y facilidades de pago.

21. Una vez seleccionados los proveedores de nuestro interés, puede
resultar de gran utilidad tener otro fichero con datos referentes a
proveedores alternativos ante posibles problemas con nuestros
proveedores.
Así mismo, se habrá de estar atento a posibles cambios en el sector de
los proveedores. En ocasiones dichos cambios pueden suponer una
amenaza para la empresa, por lo que el emprendedor ha de
reaccionar con rapidez.

22. BIBLIOGRAFÍA
 http://es.scribd.com/doc/132007806/Unid
ad-3-Estudio-Tecnico