1. Aleaciones no ferrosas
El acero y otras aleaciones ferrosas se consumen en grandes cantidades debido a sus buenas propiedades mecánicas, facilidad de fabricación y economía de producción.
Inconvenientes de este tipo de aleaciones:
Comparando con otras aleaciones
-Densidad relativa alta .
-Conductividad eléctrica comparativamente baja.
-Susceptibilidad a la corrección en medios muy comunes.
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2. Aleaciones no ferrosas
Por estos motivos se utilizan materiales o combinación de materiales con una adecuada combinación de propiedades.
• Bajo peso (muy buena relación resistencia/peso)
• Superficies altamente reflectivas o altamente
absorbentes
• Excelente conductividad eléctrica y térmica
• No ferromagnético / no pirofosfórico
• No tóxico
• Resistente a la corrosión
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3. Aleaciones no ferrosas
Metales pueden ser usados en estado puro en forma combinada.
Combinación de metales (aleaciones)
Aleaciones combinación de dos o mas metales
o combinación de metal y un no metal
Una clase de aleación es
una SOLUCION SOLIDA
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4. Aleaciones no ferrosas
Existen dos tipos de soluciones solidas
Solución sólida Solución sólida
intersticial sustitucional
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5. Aleaciones no ferrosas
Mecanismos de endurecimiento
en aleaciones metálicas.
Deformación plástica.
Tamaño de grano.
Por solución solida. Interactúan átomos extraños
con la matriz ubicándose en
sitios vacantes
“Soluciones solidas responden a los tratamientos térmicos”.
Se da en combinaciones de
metales que presentan solubilidad
parcial. El endurecimiento de la
aleación se obtiene luego de un
tratamiento térmico en el que se
generan partículas de segunda
fase
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6. Aleaciones no ferrosas
Mecanismos microestructurales que gobiernan el endurecimiento por solución.
Solución sólida Solución sólida
insterticial sustitucional
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7. Aleaciones no ferrosas
Endurecimiento por tratamiento de solución y precipitación
En general las aleaciones no ferrosas de interés presenta diagramas de equilibrio de fases de elementos con solubilidad parcial.
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8. Aleaciones no ferrosas
“La característica distintiva de estas aleaciones es que responden a los tratamientos térmicos”
(Envejecimiento natural o artificial (tratamientos térmicos) )
“El endurecimiento por tratamiento de solución y precipitación en una aleación dada, resulta del desarrollo de partículas de una nueva fase”
Se debe tener siempre presente que existe un tamaño y una distribución de precipitados optima para cada aleación
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9. Aleaciones no ferrosas
Ejemplo de algunos tipos de aleaciones no ferrosas en las que se verifica aumento de la resistencia mecánica debido a la presencia de precipitados de segunda fase.
Aluminio - Cobre → Piezas de uso aeronáutico (serie 2XXX).
Cobre – Berilio
Cobre - Estaño
Magnesio – Aluminio → Cajas velocidades
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