1. Regional Distrito Capital
Sistema de Gestión de la calidad
GUIA DE APRENDIZAJE No. 2
ANALIZAR DOCUMENTACION TECNICA
PROCESO FCAW
Versión: 1
Nombre del Aprendiz: __Iván Sebastián cañón Rodríguez__________
3
FCAW Código:
– 35633
Centro de Materiales y Ensayos
Bogotá, Agosto de 2010
2. Regional Distrito Capital Fecha: Marzo de
Centro de Materiales y Ensayos 2010
Estructura Curricular: Soldadura de Mantenimiento
Módulo de Formación: Reparar elementos Metálicos con procesos de Versión: 1
Sistema de Protección Gaseosa GMAW y FCAW
Gestión de la Guía de aprendizaje: Página 2 de 11
Calidad Seleccionar y preparar equipos, accesorios, consumibles y
herramientas, según procedimiento de soldadura y
especificaciones técnicas con procesos GMAW-FCAW
1. IDENTIFICACIÓN DE GUÍA DE APRENDIZAJE
1.1 Unidad de Aprendizaje: Recuperar o modificar productos metálicos con
procesos de soldadura de arco eléctrico, Alambre electrodo y gas de protección
GMAW y FCAW Según Procedimiento calificado
1.2 Modalidad de Formación:
1. Presencial
2. Para Recurso Vinculado y cesante que traen conocimientos previos,
producto de su experiencia laboral: Semi-presencial
1.3 Resultados de Aprendizaje
1. Analizar y valorar las ventajas del proceso FCAW. interpretar
procedimientos de soldadura para el trabajo de mantenimiento o
reconstrucciones soldadas, interpretar planos y símbolos de fabricación, y
demás instructivos técnicos requeridos para el alistamiento de
herramientas y dispositivos necesarios en FCAW.
1.4 Actividad de Aprendizaje - Enseñanza – Evaluación: Analizar e
interpretar documentación técnica del trabajo, planos, procedimientos de soldadura,
normas y códigos requeridos para el manejo de documentos en GMAW - FCAW.
1.5 Duración: 20 horas
Fabio Alirio Cueca M.
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2. INTRODUCCIÓN
Esta guía le permitirá al alumno conocer todos los parámetros que debe
tener en cuenta para la realización de una soldadura en una construcción
soldada o de mantenimiento con el proceso de soldadura con núcleo
fundente FCAW, sus principios básicos para soldar, identificación de las
variables dentro de un procedimiento de soldadura (EPS), símbolos, diseños
de junta y las normas que rigen la calificación del mismo.
Este proceso es muy utilizado a nivel industrial para fabricar estructuras,
recipientes metálicos, líneas de tubería para agua, edificios, puentes,
vehículos, etc. Realizar mantenimiento de piezas que han cumplido una labor
u oficio. Recuperar piezas desgastadas. Cualquier sector industrial o
productivo donde este involucrado el empleo de sistemas, accesorios y
componentes de materiales metálicos.
La documentación técnica que existe sobre las características de este
proceso debe ser analizada e interpretada por todo soldador que lo utilice,
de forma conciente que existen normas nacionales e internacionales que nos
permiten aprobar o rechazar el procedimiento establecido.
Para esto la guía la desarrollara con asesoría y compañía del instructor que
lo guiará en temas como la simbología en soldadura, defectología, diseño de
juntas, vistas y cortes, variables del procedimiento.
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herramientas, según procedimiento de soldadura y
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3. PLANTEAMIENTO DE LAS ACTIVIDADES Y ESTRATEGIAS DE
APRENDIZAJE
Situación problema: Se pretende calificar un procedimiento de soldadura
(EPS) para la reconstrucción de una pala de una retroexcavadora, en acero
4143. Por medio de un diagrama describa todas las variables necesarias.
Anexando el símbolo de soldadura correspondiente.
WPS
PROCESO FCAW
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Teniendo en cuenta la situación anterior debe el aprendiz conceptuar el
tema con lo visto en clase y desarrollar los siguientes ejercicios:
A. Investigue documentos relacionados sobre el tema de Procedimientos
de Soldadura y Mediante un mapa conceptual determine los aspectos
importantes sobre: proceso de soldadura FCAW, clasificación de
aceros, material de aporte y Códigos y Normas.
La soldadura por aro con núcleo fundente es un
Proceso de proceso de soldadura por arco que aprovecha un
soldadura arco entre el electrodo continuo de metal de
FCAW aporte y el charco de soldadura.
-Grados de acero dulce, estructural y de recipiente de
presión como ASTM
A36, A515YA516
-grado de alta resistencia mecánica baja aleación
como ASTM A440 A 441 A572 Y A588
-aceros de aleación de alta resistencia mecánica
Clasificación templados como ASTM A514 A517 A533
del acero -aceros al cromo-molibdeno como1.25% Cr- 0.5
% Mo y 2.25% Cr-1%Mo
-aceros inoxidables forjados resistentes a la corrosión
como los tipos AISI 304,309,316,347,410,,430,502;
también aceros inoxidables colados como los tipos
Procedimiento ACI CF3 y CF8
de soldadura -aceros al níquel como AST A203
Materiales
Los electrodos dulces para FCAW se clasifican
de aporte
teniendo en cuenta si proveen si tienen auto
protección o requieren dióxido de carbono.
es importante asegurarse de la concentración de
emisiones no rebase el limite de exposición
Códigos y permitido(PEL) especificado como 5mg/m3 por la
normas occupational Safety and healtng administration
(Soldadura y (OSHA)
Seguridad
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B. Describa la función (usos) de cada una de las partes del equipo para
FCAW:
-1
-2
-3
-4
-5
-6
-7
-8
-9
-10
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C. Escriba el nombre de las siguientes partes o herramientas y diga su uso:
A. B. C. D.
Herramienta a b c D
Boquilla de Alambre boquilla Llave bristol
Nombre contacto electrodo
-transfiere la -es el metal -dirige una
corriente de de aporte que columna de
soldadura al en general gas protector
Usos electrodo y para de flujo
dirige este aplicaciones uniforme hacia
Funciones ultimo hacia la de uniones la zona de
pieza de debe ser soldadura.
trabajo similar ala
composición
del material
base
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D. Identifique 6 elementos dentro de la norma ANZI Z49.1 de protección
personal usados en soldadura FCAW.
Elementos de Usos
protección personal
1 Protege los ojos ,la cara, el cuello y debe
estar provista de filtros inactínicos de acuerdo al proceso e
Intensidades de corriente empleadas.
2 Esta mascarilla debe usarla siempre debajo de la máscara
MASCARILLAS
RESPIRATORIAS PARA para
HUMOS METÁLICOS: Soldar. Estas deben ser reemplazadas al menos una vez a la
semana.
3 Coleto o delantal de para protegerse de salpicaduras y exposición a rayos
cuero,
ultravioletas del arco.
4 Polainas y casaca de cuando es necesario hacer soldadura en posiciones verticales
cuero, y sobre cabeza, deben usarse estos aditamentos, para evitar
las severas quemaduras que puedan ocasionar las
salpicaduras del metal fundido.
5 Guantes de cuero, tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos
y muñecas.
6 Zapatos de seguridad, que cubran los tobillos para evitar el atrape de salpicaduras.
E. Determine el uso o el nombre en los siguientes 10 ejemplos de líneas
utilizadas en dibujo técnico y simbología.
LINEA USO COMUN
Punteada
Ejes de simetría
Contorno
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Espectral
Cota
Dar información, señalar, indicar
Interrupción corta
Plano cortante
Indica un corte en una sección larga
Achurar, seccionar, denota rotura
F. Diseñe un esquema determinado, bajo la norma de seguridad
industrial ANZI Z 49.1, cuales serian los elementos de seguridad
industrial (Personal, Zonal, ambiental)que tendría que utilizar para la
reconstrucción citada en el numeral 3 tiene que prever para realizar un
trabajo en soldadura y describa cuales números de vidrios son usados
de acuerdo al nivel de amperaje en cada proceso.
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Calidad Seleccionar y preparar equipos, accesorios, consumibles y
herramientas, según procedimiento de soldadura y
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SEGURIDAD INDUSTRIAL
7. EVALUACIÓN: LISTA DE VERIFICACION COD. FRPMS 203 – 01
E – EXCELENTE A – ACEPTABLE D – DEFIENTE
8. Ambientes de aprendizaje:
• Aula de clase.
• Aula - Taller de representación gráfica.
• Biblioteca.
9. Medios didácticos y Recursos educativos:
• Tablero, Pápelo grafo
• Equipos y ayudas audiovisuales
• Software de soldadura
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• Video proceso FCAW, sobre elementos de seguridad industrial
utilizados en FCAW.
10. Bibliografía
• Manual de soldadura de la AWS
• Soldadura de Pender, Giachino
• Norma NTC 2057 (Código para calificar procedimiento de soldar y habilidad
del soldador)
• Norma NTC 1958 de 1997 (Norma sobre Simbología de la soldadura)
• Norma NTC 4066 de 1996 (Norma sobre Seguridad en la soldadura y corte)
• Códigos: AWS sobre Clasificación de los Electrodos e Inspección de
soldaduras. Sección IX código ASME
• 11. ANEXOS
• Fotocopias de la Guía del Operario de soldadura FCAW, AGA FANO
• Fotocopias sobre el Proceso de soldadura FCAW, Enciclopedia Moderna de
Soldadura.
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