4. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Que es la Electricidad?
La electricidad es un fenómeno físico originado por corrientes de energía,
además de que no es perceptible por la vista ni el oído. La electricidad
es una forma de energía.
La electricidad se puede definir como una forma de energía originada por
el movimiento ordenado de electrones.
Dependiendo de la energía que se quiera transformar en electricidad, será
necesario aplicar una determinada acción. Se podrá disponer de
electricidad por los siguientes procedimientos:
6. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Riesgo eléctrico: riesgo originado por la energía eléctrica. Quedan
específicamente incluidos los riesgos de:
a) Choque eléctrico por contacto con elementos en tensión (contacto
eléctrico directo), o con masas puestas accidentalmente en tensión
(contacto eléctrico indirecto).
b) Quemaduras por choque eléctrico, o por arco eléctrico.
c) Caídas o golpes como consecuencia de choque o arco eléctrico.
d) Incendios o explosiones originados por la electricidad.
Las consecuencias del paso de la corriente por el cuerpo pueden ocasionar
desde lesiones físicas secundarias (golpes, caídas, etc.), hasta la muerte.
Los daños que la electricidad puede causar son de dos tipos:
• Daños directos
• Daños Indirectos
RIESGOS ELECTRICOS
7. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Condiciones para que ocurra un accidente:
1. No conectar a tierra apropiadamente.
2. Partes eléctricas expuestas.
3. Cableado inadecuado
5. Aislamiento dañado.
6. Circuitos sobrecargados
7. Herramientas y equipos dañados.
8. Condiciones húmedas
9. Líneas de tendido eléctrico.
RIESGOS ELECTRICOS
Con paso de corriente por el cuerpo:
Muerte por fibrilación ventricular (es la
causa del mayor número de muertes).
Muerte por asfixia.
Tetanización muscular.
Quemaduras internas y externas
(mortales o no).
Embolias por efecto electrolítico en la
sangre.
Sin paso de corriente por el cuerpo:
Quemaduras por arco eléctrico,
proyecciones de partículas, etc.
Lesiones oftalmológicas por arcos
eléctricos (conjuntivitis, cegueras)
Incendios y explosiones.
Lesiones físicas secundarias por
caídas, golpes, etc.
8. SEGURIDAD INDUSTRIAL
INSTALACION ELECTRICA
Conjunto de aparatos, conductores, y accesorios destinados para producir,
generar, transmitir y distribuir la energía eléctrica.
LINEAS ELÉCTRICAS
Son aquellos materiales y equipos que integran las instalaciones aéreas y las
subterráneas conductoras de energía eléctrica.
• Alta Tensión
• son las instalaciones en las que la tensión
nominal es superior a 1.000 Voltios en
corriente alterna.
• Baja tensión
• Son las instalaciones eléctricas de baja tensión
son aquellas cuya tensión nominal es igual o
inferior a 1.000 V para corriente alterna y 1.500
V para corriente continua.
9. SEGURIDAD INDUSTRIAL
ELECTRICIDAD ESTÁTICA
• En todo lugar o proceso donde pueda producirse una acumulación de cargas
electrostáticas deberán tomarse las medidas preventivas necesarias para evitar las
descargas peligrosas y particularmente, la producción de chispas en emplazamientos con
riesgo de incendio o explosión.
10. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Prevención de Accidente:
• Examinar herramientas y extensiones.
• Contar con el diagrama unifilar de la
empresa.
• Contar con el análisis de los riesgos
potenciales
• Contar con procedimientos de seguridad
• Contar con capacitación y adiestramiento
• Contar con el equipo de protección
personal
• Contar con equipo y materiales de
protección aislante.
• Control de energía / Etiquetas y Candados
14. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Luxómetro: es un instrumento diseñado y
utilizado para medir niveles de iluminación o
iluminancia, en luxes.
Reflexión: es la luz que incide en un cuerpo y es
proyectada o reflejada por su superficie con el
mismo ángulo con el que incidió.
Deslumbramiento: es cualquier brillo que
produce molestia y que provoca interferencia
a la visión o fatiga visual.
Brillo: es la intensidad luminosa que una
superficie proyecta en una dirección dada, por
unidad de área. Se recomienda que la relación
de brillos en áreas industriales no sea mayor
de 3:1 en el puesto de trabajo y en cualquier
parte del campo visual no mayor de 10:1.
ILUMINACION
15. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Aplica en todos los centros de trabajo
Como resultado de la evaluación que se hace
en esta NOM, se obtiene:
1) NIVEL DE ILUMINACIÓN.
2) FACTOR DE REFLEXIÓN.
ILUMINACION
16. SEGURIDAD INDUSTRIAL
1) NIVEL DE ILUMINACIÓN medido en LUXES, mismo que se compara contra los Niveles
mínimos de iluminación requeridos, de acuerdo a las actividades que se realicen.
•Evaluación de los niveles de iluminación
17. SEGURIDAD INDUSTRIAL
2) FACTOR DE REFLEXIÓN, mismo que se obtiene con la finalidad de verificar que no exista
deslumbramiento en el punto evaluado.
Niveles Máximos Permisibles del Factor de Reflexión
Concepto Niveles Máximos Permisibles de Reflexión
Paredes 60%
Plano de trabajo 50%
•Evaluación de los niveles de iluminación
18. SEGURIDAD INDUSTRIAL
La iluminación deficiente ocasiona fatiga a los ojos, perjudica el sistema nervioso, ayuda a la
deficiente calidad del trabajo y es responsable de una buena parte de los accidentes de
trabajo.
Efectos en la salud por exposición de Iluminación Inadecuada:
• Accidentes:
• Fatiga visual: molestias oculares, pesadez de ojos, picores, necesidad de frotarse los
ojos, somnolencia.
• Trastornos visuales: Borrosidad, disminución de la capacidad visual.
• Fatiga Mental: Síntomas extraoculares: cefaleas, vértigos, ansiedad.
• Deslumbramientos: Pérdida momentánea de la visión.
ILUMINACION
19. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Medidas Preventivas:
a) Incrementar el uso de la luz natural.
b) Usar colores claros para las paredes y techos cuando se requiera mayor nivel de
iluminación.
c) Iluminar pasillos, escaleras y rampas y demás áreas dónde pueda haber gente.
d) Proporcionar suficiente iluminación.
e) Proporcionar iluminación localizada para los trabajos de inspección o precisión.
f) Reubicar las fuentes de luz o dotarlas de un apantallamiento apropiado para eliminar el
deslumbramiento directo.
g) Eliminar las superficies brillantes del campo de visión del trabajador.
h) Limpiar las ventanas y realizar el mantenimiento de las fuentes de luz.
21. SEGURIDAD INDUSTRIAL
NOM-012-STPS-2012,
CONDICIONES DE SEGURIDAD
Y SALUD EN LOS CENTROS DE
TRABAJO DONDE SE MANEJEN
FUENTES DE RADIACION
IONIZANTE
NOM-013-STPS-1993. RELATIVA
A LAS CONDICIONES DE
SEGURIDAD E HIGIENE EN
LOS CENTROS DE TRABAJO
DONDE SE GENEREN
RADIACIONES
ELECTROMAGNETICAS NO
IONIZANTES.
Radiaciones Ionizantes y no Ionizantes.
22. SEGURIDAD INDUSTRIAL
• Radiaciones Ionizantes y no Ionizantes
• No tiene sabor
• No se siente
•No huele
• No se oye • No se ve
Características generales de la radiación
24. SEGURIDAD INDUSTRIAL
DEFINICIONES.
Ionización.-Fenómeno que se presenta cuando a un átomo en su estado natural, le es
desprendido un electrón de la corteza y queda cargado positivamente.
Las radiaciones ionizantes son capaces de producir fenómenos de ionización en el material
que penetran.
La ionización no es más que el resultado inicial de una serie rápida de reacciones que tienen
como efecto último la alteración de moléculas en el interior de las células de las personas
expuestas.
Efectos estocásticos: Aquellos casos en que la probabilidad de que el efecto se presente se
considera como una función de la dosis, sin que exista una dosis umbral, y que puede
manifestarse tanto en el individuo expuesto como en su descendencia.
25. SEGURIDAD INDUSTRIAL
RADIACIONES IONIZANTES (Rayos X, rayos gamma, partículas de neutrones,...).
Radiaciones alfa.-recorren una distancia muy pequeña y son detenidas hasta por una hoja de
papel o la piel del cuerpo humano.
Radiaciones beta.-Recorren en el aire una distancia de un metro aprox. y son detenidas por
unos pocos centímetros de madera o una hoja delgada de metal.
Radiaciones gamma.-Recorren cientos de metros en el aire y son detenidos por una pared
gruesa de plomo o cemento.
Rayos X.-Se producen cuando un haz de electrones, tras haber sido acelerado por un
potencial electrónico de centenas de miles de voltios, choca contra una placa de material
de número atómico elevado
26. SEGURIDAD INDUSTRIAL
APLICACIONES DE LAS RADIACIONES
IONIZANTES
Medicina: imagenología, diagnóstico de
enfermedades, terapia, investigación
•Industria: Radiotrazadores, radiografía
industrial, esterilización, control de
procesos; así como en la generación de
electricidad
27. SEGURIDAD INDUSTRIAL
RADIACIONES NO IONIZANTES:
RADIACIONES ULTRAVIOLETA (exposición solar, fotocopiadoras, lámparas de
bronceado, fototerapia germicida, en espectáculos, y usos con fines militares,...).
RADIACIONES INFRARROJAS (cuerpos incandescentes, superficies calientes, sistemas
de radar, y la propia tierra).
RADIACIONES ELECTROMAGNÉTICAS (Ondas hertzianas, radar, televisión,
telecomunicaciones).
MICROONDAS (telegrafía, telefonía, terapias en medicina,...).
LINEAS DE ALTA TENSION
LINEAS DE ALTA TENSION Y TERMINALES DE TRANSFORMACION.
28. SEGURIDAD INDUSTRIAL
La ionización no es más que el resultado inicial de una serie rápida de reacciones que
tienen como efecto último la alteración de moléculas en el interior de las células
de las personas expuestas.
Secuencia característica de acontecimientos en la patogenia de efectos no estocásticos
de la radiación ionizante:
MINUTOS
• Daño en células germinales en curso de división.
DE HORAS A DÍAS
• Interferencia en la sustitución de células maduras
DE DÍAS A SEMANAS
• Despoblación, atrofia, deterioro de la función del tejido•
DE SEMANAS A MESES
• Regeneración, repoblación, restauración de la función del tejido
DE MESES A AÑOS
• Fibrosis, arteriosclerosis, deterioro de la función del tejido
29. SEGURIDAD INDUSTRIAL
RADIACIONES NO
IONIZANTES
Por lo tanto las RF pueden (hasta cierto
grado)
• Inducir a cambios de temperatura
• Re-orientar proteínas
• Distorsionar proteínas
• Causar roturas de membranas
RADIACIONES IONIZANTES
EFECTOS BILOGICOS DE LA RADIACION.
DETERMINISTICO.(UMBRAL Y DOSIS)
• Cataratas en el cristalino del ojo
• Esterilidad permanente
• Esterilidad temporal
ESTOCASTICOS.
AMBOS.
EFECTOS
30. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Obligaciones del patrón
Contar con el análisis de riesgos, Contar con
el equipo de medición de radiación
ionizante.
Contar con un programa de calibración y
mantenimiento del equipo.
Proporcionar al POE el dosímetro.
Evaluar y registrar los valores de la
dosimetría del POE.
Proporcionar al POE el EPP y vigilancia de
la salud, exámenes médicos.
Obligaciones del trabajador
Portar y mantener en buenas condiciones el
EPP proporcionado por el patrón, los
dosímetros y el equipo de medición de
radiación ionizante.
Asistir y acreditar los cursos de
capacitación; Someterse a los exámenes
médicos
Evitar la generación de desechos o residuos
radiactivos.
Notificar inmediatamente al encargado de
seguridad radiológica o al responsable
de la operación y funcionamiento del
equipo de rayos X.
RADIACIONES IONIZANTES
31. SEGURIDAD INDUSTRIAL
RESUMEN
• LOS EFECTOS DE LAS RADIACIONES IONIZANTES PUEDEN SER DETERMINISTICOS O
ESTOCÁSTICOS, INMEDIATOS O TARDÍOS, SOMÁTICOS O GENÉTICOS.
• ALGUNOS TEJIDOS SON ALTAMENTE RADIOSENSIBLES.
• CADA TEJIDO TIENE SU PROPIO FACTOR DE RIESGO.
33. SEGURIDAD INDUSTRIAL
• 1997 -Consejo Nacional de Investigación de USA establece: las actuales
evidencias no demuestran para bajos niveles de RF que existe riesgo
significativo
• 1998 -Comisión Internacional de Radiaciones No Ionizantes: Indica
que los resultados de los estudios epidemiológicos no son lo
suficientemente concluyentes para proporcionar una base científica
para fijar limites y guías de exposición
• 2002 –Comité Científico Director de la UE: para RF y MO..no se obtuvo
evidencias de efectos cancerígenos en niños y adultos a partir de
estudios epidemiológicos
34. SEGURIDAD INDUSTRIAL
• Niños y Teléfonos Móviles
• (Aclaración de la OMS, Agosto 2005, conclusiones del Seminario
Científico de MEDIDAS DE PRECAUCION EN AREAS DE SALUD
PUBLICA, Ottawa, Canadá, julio 2005 )
• No existen efectos adversos a la salud debidos a exposición a RF por
debajo de los Limites de Exposición, recomendados/publicados ICNIRP
1998.
• Dichas referencias han sido desarrolladas para limitar la exposición a
CEM bajo condiciones de máxima absorción de ocurrencia rara,
incorporando factores de seguridad amplios para la protección de
trabajadores y factores aun mayores para la protección del publico en
general, incluyendo niños.
37. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Ruido: son los sonidos cuyos niveles de presión acústica, en combinación con el tiempo de
exposición de los trabajadores a ellos, pueden ser nocivos a la salud del trabajador.
Es el sonido que por su intensidad, composición espectral y otras causas, es no
deseable o puede originar daños a la salud.
OMS- OIT (todo sonido indeseable).
Sonido: es una vibración acústica capaz de producir una sensación audible.
38. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Ruido impulsivo: es
aquel ruido inestable
que se registra
durante un periodo
menor a un segundo.
Ruido estable: es aquel
que se registra con
variaciones en su nivel
sonoro A dentro de un
intervalo de 5 dB(A).
Ruido inestable: es aquel
que se registra con
variaciones en su nivel
sonoro A con un intervalo
mayor a 5 dB(A).
40. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Sonómetro:
Instrumento electrónico
que mide el nivel de
ruido. Consta de un
micrófono, un
amplificador, varios
filtros, y medidor
calibrado en decibeles
(dB)
Instrumentos con los que se mide el ruido:
Normalizado:
Sólo mide el ruido que existe en
determinado lugar y en un momento
dado. Cuando se emplea este
instrumento se obtiene NSA y el
NER
Integrador:
Estos equipos pueden medir,
registrar, promediar y almacenar
varios valores. Cuando se emplea
este instrumento, se obtiene el
NSCE y el NER
41. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Instrumento de medición que acumula
con un contador digital los niveles de
ruido a que se expone un trabajador
evaluado, mismo que debe portarlo
durante un periodo mínimo de 5 horas,
realizando las actividades de cualquier
día normal, y obtener de esta forma, el
valor de la dosis de ruido en el tiempo
considerado y el NER.
Dosímetro:
42. SEGURIDAD INDUSTRIAL
• LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES DE EXPOSICION
90 dB(A) 8 HORAS
96 dB(A) 2 HORAS
93 dB(A) 4 HORAS
99 dB(A) 1 HORA
102 dB(A) 30 MINUTOS
105 dB(A) 15 MINUTOS
Duplicar un sonido de 80 dB No
equivale a:160 dB
equivale a: 83 dB
De 83 dB duplicar sonido 86 dB
43. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Sistema afectado Efecto
Sistema nervioso central Hiperreflexia y Alteraciones en el EEG
Sistema nervioso autónomo Dilatación pupilar
Aparato cardiovascular Alteraciones de la frecuencia cardiaca e hipertensión
arterial (aguda)
Aparato digestivo Alteraciones de la secreción gastrointestinal
Sistema endocrino Aumento del cortisol y otros efectos hormonales
Aparato respiratorio Alteraciones del ritmo
Aparato reproductor – gestación Alteraciones menstruales, bajo peso al nacer, prematuridad,
riesgos auditivos en el feto
Órgano de la visión Estrechamiento del campo visual y problemas de
acomodación
Aparato vestibular Vértigo y nistagmus
Aparato fonatorio Disfonías disfuncionales
44. SEGURIDAD INDUSTRIAL
• Daño por exposición a Ruido.
- Fatiga o Cansancio auditivo: Aumento transitorio y recuperable del
umbral auditivo
- - Traumatismo acústico agudo: Lesión irreversible por exposición
intensa y corta
- Hipoacusia crónica por ruido: caída precoz del umbral de
frecuencias próximas a los 4.000 Hz. Por exposición prolongada.
- Sordera profesional: Hipoacusia bilateral simétrica e irreversible
que afecta a las frecuencias conversacionales
45. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Reconocimiento y evaluación.
• identificar las áreas y fuentes emisoras,
• identificar a los trabajadores con exposición potencial a ruido;
• Sonómetro
• Cuando las exposiciones a ruido igualen o excedan el NER de 80 dB(A),
Capacitación y adiestramiento.
• programa de capacitación acerca de los efectos a la salud.
Vigilancia a la salud.
Exámenes periódicos anuales o como lo determine la SSA.
Control.
• Podemos actuar a tres niveles:
Sobre la Fuente del ruido: Sustitución, Modificación, Amortiguación, Aislamiento, Cambio
de localización.
Sobre el Medio por el que circula el ruido: Insonorización, Barreras
Sobre el Receptor del ruido: Aislamiento, Reubicación, Disminución del tiempo de
exposición, Protectores Auditivos .
48. SEGURIDAD INDUSTRIAL
La exposición a vibraciones se produce cuando se transmite a alguna
parte del cuerpo el movimiento oscilante de una estructura, ya sea el
suelo, una empuñadura o un asiento.
Dependiendo de la frecuencia del movimiento oscilatorio y de su
intensidad, la vibración puede causar sensaciones muy diversas que
van desde el simple disconfort hasta alteraciones graves de la salud,
pasando por la interferencia con la ejecución de ciertas tareas como la
lectura, la pérdida de precisión al ejecutar movimientos o la pérdida de
rendimiento debido a la fatiga.
49. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Sistema basicéntrico de coordenadas: tres
direcciones mutuamente ortogonales que
tienen su origen en el área de contacto
entre la mano y la superficie que vibra.
Sistema biodinámica de coordenadas: tres
direcciones mutuamente ortogonales en un
punto próximo al lugar en que la vibración
penetra en la mano, este lugar
generalmente es el nudillo del dedo medio.
Vibraciones en cuerpo entero: fenómeno físico
que se manifiesta por la transmisión de
energía mecánica por vía sólida, en el
intervalo de frecuencias desde 1 hasta 80
Hz, al cuerpo entero.
Vibraciones en extremidades superiores:… en el
intervalo de frecuencias desde 8 hasta 1600
Hz, a las extremidades superiores.
Definiciones
50. SEGURIDAD INDUSTRIAL
• LAS VIBRACIONES SE CARACTERIZAN POR LAS SIGUIENTES
VARIABLES:
La frecuencia, que es el número de veces por segundo que se realiza el
ciclo completo de oscilación y se mide en Hercios (Hz) o ciclos por
segundo. Para efectos de su análisis se descompone el espectro de
frecuencia de 1 a 1500 Hz.
La amplitud se puede medir en: aceleración m/s2, en velocidad m/s y en
desplazamiento m, que indican la intensidad de la vibración.
Las vías de ingreso al organismo que puede ser por el sistema mano-
brazo como en el caso de las herramientas manuales; o al cuerpo
entero cuando ingresan desde el soporte en posición de pie o sentado.
51. SEGURIDAD INDUSTRIAL
CUERPO ENTERO
• Afectan zonas extensas del cuerpo.
• Dañan a la región lumbar de la columna
vertebral
• Deformaciones en las vértebras
• Dolores cervicales
• Agravan de lesiones raquídeas
preexistentes
• Trastornos gástricos.
• Fatiga, dolores de cabeza e insomnio.
• Frecuencias inferiores a 1 Hz, producen
alteraciones del equilibrio como mareos,
nauseas y vómito
MANO- BRAZO
• Si la exposición continua, la piel
comienza a atrofiarse, seguida por la
ulceración y finalmente los dedos se
tornan gangrenosos
• Condiciones de frío y humedad,
problemas cardio-vasculares y el hábito
de fumar, hacen más susceptibles a los
individuos.
• "Síndrome de Raynaud" o "Síndrome de
los dedos blancos" que se caracteriza
por la vasoconstricción en las falanges
distales, acompañada de
adormecimiento, hormigueo y
emblanquecimiento.
53. Exposiciones a Vibraciones Existentes en la Industria
Actividad industrial Tipo de vibraciones Fuentes más comunes
Globales Tractores
Agricultura
Segmentales Herramientas neumáticas
Globales
Camiones, bulldozers, cargadores
frontales, minicargadores
Construcción
Segmentales
Martillos neumáticos, taladros percutores
sierras eléct. manuales, vibradores de vaina
Globales Tractores, bulldozers, equipos pesados
Forestal
Segmentales Motosierras
Fundiciones Segmentales Esmeriles angulares, pulidoras
Mueblerías Segmentales Lijadoras, pulidoras
Globales Grúas horquilla
Metal-mecánicas
Segmentales Esmeriles angulares, pulidoras, taladros
Globales
Camiones, bulldozers, cargadores
frontales, scoop, plataformas de harneros.Minería
Segmentales Sondeos, perforaciones
Caucho Segmentales Herramientas neumáticas
Astilleros Segmentales Esmeriles angulares, pulidoras, taladros
Labrado de piedra Segmentales Herramientas manuales-neumáticas
Globales Plataformas
Hormigón prefabricado
Segmentales Mesas vibratorias, vibradores móviles
Transporte (conductor y
pasajeros)
Globales Movimiento del vehículo
54. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Medidas a aplicar en la fuente de producción de las vibraciones:
BALANCEO DE EJES ROTATORIOS.
Alisamiento de terrenos.
Moderar las velocidades de desplazamiento de los vehículo.
En el diseño de maquinarias y equipos, evitar el sobredimensionamiento
de las fuerzas vibratorias.
Máquinas y equipos que posean tecnologías de amortiguamiento y
aislamiento de las vibraciones.
Aislamiento de vibraciones en equipos anclados directamente al suelo a
losas.
Mantenimiento adecuado de los sistemas de amortiguación.
MEDIDAS DE CONTROL
55. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Medidas a aplicar en el camino de transmisión de las vibraciones:
•Utilizar elementos de amortiguación en manijas de equipos o
herramientas que se operan con las manos.
•Preferir el uso de equipos con control remoto
•Acondicionar los puestos de trabajo intentando reducir la transmisión de
vibraciones y evitando las posturas inadecuadas.
56. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Medidas a aplicar en el receptor de las vibraciones:
•Selección del personal apto, con buena salud y sin lesiones preexistentes.
•Uso de guantes antivibratorios.
•Establecer mecanismos de rotación.
•Reducir el tiempo de exposición.
•Evitar trabajos en condiciones climáticas de frío.
•Evitar el habito de fumar.
•Educación del trabajador.
•Exámenes médicos.
•Evitar el sobrepeso
58. SEGURIDAD INDUSTRIAL
• PANTALLAS VISUALES O PANTALLAS DE VISUALIZACION DE DATOS
(PVDs).
• El Real Decreto 488/1997 de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas
de seguridad y salud relativas al trabajo que incluye pantallas de
visualización, encomienda de manera específica al Instituto Nacional
de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
59. SEGURIDAD INDUSTRIAL
• CRITERIOS PARA DETERMINAR LA CONDICIÓN DE TRABAJADOR
USUARIO DE PVD
• a) Los que pueden considerarse "trabajadores" usuarios de equipos
con pantalla de visualización todos aquellos que superen las 4 horas
diarias o 20 horas semanales de trabajo efectivo con dichos equipos.
• b) Los que pueden considerarse excluidos de la consideración de
"trabajadores" usuarios todos aquellos cuyo trabajo efectivo con
pantallas de visualización sea inferior a 2 horas diarias o 10 horas
semanales.
• c) Los que, con ciertas condiciones, podrían ser considerados
"trabajadores" usuarios todos aquellos que realicen entre 2 y 4 horas
diarias (o 10 a 20 horas semanales) de trabajo efectivo con estos
equipos.
61. SEGURIDAD INDUSTRIAL
PRINCIPALES RIESGOS EN LOS PUESTOS DE PVD
1. TRASTORNOS MUSCULOESQUELÉTICOS
(por una colocación inadecuada del mobiliario y/o del equipo, el
estatismo postural)
Problemas cervicales, trapecio, síndrome del túnel carpiano…
2. PROBLEMAS VISUALES (por la adaptación continua del foco, el
movimiento pantalla-teclado)
Enrojecimiento y picor de los ojos, lagrimeo, visión borrosa, dolor…
3. FATIGA MENTAL
Por la carga de trabajo mental, la movilización de diferentes recursos
cognitivos, tales como razonamiento, memoria, cálculo …
Menor rendimiento, mayor número de errores,cansancio …
62. SEGURIDAD INDUSTRIAL
No se ha identificado ningún
agente particularmente
peligroso, que suponga un
riesgo para la visión. La
astenopía (esfuerzo ocular)
entre los operadores de PVD
parece ser más bien un
fenómeno agudo, aunque se
piensa que puede existir una
tensión persistente de la
acomodación.
64. SEGURIDAD INDUSTRIAL
• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-015-STPS-2001, CONDICIONES
TERMICAS ELEVADAS O ABATIDAS-CONDICIONES DE SEGURIDAD
E HIGIENE
Campo de aplicación
Esta Norma aplica en todos los centros de trabajo del territorio nacional
en los que exista exposición de los trabajadores a condiciones
térmicas, provocadas por fuentes que generen que la temperatura
corporal de los trabajadores sea inferior a 36°C o superior a 38°C.
65. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Condición térmica elevada
Condición ambiental capaz de transmitir calor hacia el cuerpo humano o
evitar que el cuerpo humano transmita calor hacia el medio,
incrementando su temperatura corporal central.
Condición térmica abatida
Condición ambiental capaz de producir pérdida de calor en el cuerpo
humano, debido a las bajas temperaturas, que puede romper el
equilibrio térmico del trabajador.
66. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Límites máximos de tolerancia para las células vivas .
0 ºC (formación de cristales de hielo)
45 ºC (coagulación térmica de proteínas intracelulares)
FORMAS DE TRANSMISIÓN DE CALOR.
CONDUCCION. Es el fenómeno consistente en la propagación de calor
entre dos cuerpos debido a la agitación térmica de las moléculas, no
existiendo un desplazamiento real de estas.
RADIACION. Es transmisión de calor entre dos cuerpos los cuales, en un
instante dado, tienen temperaturas distintas, sin que entre ellos exista
contacto ni conexión por otro sólido conductor.
CONVECCION. es la transmisión de calor por movimiento real de las
moléculas de una sustancia.
67. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Temperatura de bulbo húmedo natural: es cuando,
humedecido su bulbo, permite la evaporación del
agua sobre él, al estar expuesto al movimiento
natural del aire y al contenido de su humedad.
Temperatura de bulbo húmedo ventilado: es cuando,
humedecido su bulbo, permite la evaporación del
agua sobre él, a una velocidad del aire que
depende exclusivamente del tipo de psicrómetro
utilizado.
Temperatura de bulbo seco: cuando el bulbo está en
contacto con el aire del medio ambiente, y esté
protegido de la radiación directa de la fuente que
genera la condición térmica.
Temperatura de globo: es el nivel termométrico que
se registra cuando se establece el equilibrio entre
la relación del calor convectivo y el calor radiante
en el termómetro de globo.
68. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Medidas de control.
• Cuando la temperatura corporal sea igual o mayor a 38
ºC, se debe retirar de la exposición al trabajador y
someterlo a vigilancia médica.
• Cuando el Itgbh excede los LMPE o cuando la
temperatura corporal sea igual o mayor a 38 ºC, se deben
aplicar medidas de control y adoptar medidas
preventivas inmediatas.
• En las áreas o puestos de trabajo donde el Itgbh supere
los 32.2 °C, sólo se permitirá una exposición
momentánea, siempre y cuando el trabajador se
encuentre debidamente protegido de la radiación
calorífica y una persona vigile continuamente su
actividad.
TEMPERATURAS ELEVADAS
70. SEGURIDAD INDUSTRIAL
• Cuando la temperatura corporal sea igual o menor a 36 ºC, se debe
retirar de la exposición al POE y someterlo a vigilancia médica.
• Cuando el Ivf excede los LMPE o cuando la temperatura corporal sea
igual o menor a 36 ºC, se deben aplicar medidas de control y adoptar
medidas preventivas inmediatas.
• En las áreas o puestos de trabajo donde el Ivf sea inferior a -57 ºC, todo
el cuerpo del POE debe contar con equipo de protección personal que
lo mantenga aislado de las condiciones térmicas abatidas y equipado
con un tubo de respiración que pase bajo la ropa y bajo la pierna para
calentar el aire.
TEMPERATURAS ABATIDAS
73. SEGURIDAD INDUSTRIAL
43 °C Muerte o daños cerebrales/
paro cardiorrespiratorio
42°C Hiper o hipotensión/
taquicardia.
41°C Alucinaciones/ Somnolencia
40 °C Mareos, deshidratación,
vómito, cefalea, sudor
abundante
39 °C Taquicardia y disnea
38 °C Ligera sudoración con
sensación desagradable, mareo
leve.
35 °C Hipotermia
34 °C Temblor severo, pérdida de
movimiento, confusión
33 °C Arreflexia, progresiva
pérdida de temblor
32 °C Alucinaciones
31 °C Ausencia de reflejos,
bradicardia severa, estado de
coma
28 °C Alteraciones graves de
corazón/ muerte
36 a 37,5 ºC Temperatura normal del cuerpo
74. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Requerimientos para el patrón:
• Informar los riesgos de trabajo
• Realizar reconocimiento, evaluación y control
• Proporcionar EPP al POE
• Señalar y restringir el acceso a las áreas de exposición a condiciones
térmicas extremas
• Proporcionar capacitación y adiestramiento al POE
• Llevar a cabo la vigilancia a la salud del POE
• En los centros de trabajo en que las condiciones climáticas pueden
provocar que la temperatura corporal del trabajador sea inferior a 36
°C o superior a 38 °C, cumplir únicamente con Informar los riesgos de
trabajo,
• Proporcionar EPP y vigilancia a la salud del POE.