2. Por lo general se define a los metales como elementos
sólidos que comparten ciertas propiedades físicas,
químicas y mecánicas que los distinguen. Además del
brillo, la maleabilidad, ductilidad, dureza, tenacidad y
elasticidad, son buenos conductores de calor y
electricidad y tienen una elevada capacidad de reflexión
de la luz.
http://www.banrepcultural.org/museo-del-oro/sociedades/metalurgia-prehispanica/que-es-un-metal
3. PROPIEDADES FISICAS.
Los metales muestran un amplio margen en sus propiedades
físicas. La mayoría de ellos son de color grisáceo, pero
algunos presentan colores distintos; el bismuto es rosáceo, el
cobre rojizo y el oro amarillo. En otros metales aparece más de
un color, y este fenómeno se denomina pleocroísmo.
PROPIEDADES QUIMICAS.
Es característico de los metales tener valencias positivas en la
mayoría de sus compuestos. Esto significa que tienden a ceder
electrones a los átomos con los que se enlazan. También
tienden a formar óxidos básicos. Por el contrario, elementos no
metálicos como el nitrógeno, azufre y cloro tienen valencias
negativas en la mayoría de sus compuestos, y tienden a
adquirir electrones y a formar óxidos ácidos.
4. Estructura electrónica.
En sus primeros esfuerzos para explicar la estructura
electrónica de los metales, los científicos esgrimieron las
propiedades de su buena conductividad térmica y
eléctrica para apoyar la teoría de que los metales se
componen de átomos ionizados, cuyos electrones libres
forman un "mar" homogéneo de carga negativa. La
atracción electrostática entre los iones positivos del metal
y los electrones libres, se consideró la responsable del
enlace entre los átomos del metal. Así, se pensaba que el
libre movimiento de los electrones era la causa de su alta
conductividad eléctrica y térmica.
5. La mayoría de los metales no se emplea en
estado puro sino en aleaciones; es decir,
formando una mezcla homogénea con otros
metales o no metales, obtenida a partir de la
fusión de ambos. De entre todos los metales
sobresalen el hierro y sus aleaciones porque
suponen el 90 % de la producción mundial de
metales. Esto es consecuencia de las ventajas
que tiene el hierro para la industria: es
abundante, es barato y mejora sus
propiedades al formar aleaciones. Por esta
razón clasificaremos los metales en:
6. Metales férricos: corresponde al grupo de
aleaciones cuyo componente principal es
el hierro.
Metales no férricos: son los metales puros
y las aleaciones de metales que no tienen
hierro en su composición.
7. Fijación: Las herramientas de fijación se utilizan
para sujetar, ensamblar o inmovilizar piezas. El
uso de una u otra depende del trabajo que se
realice y de los materiales que se deban fijar.
Además, hay que tener en cuenta la resistencia y
duración de las uniones.
Sujeción: Las herramientas de sujeción, de uso
muy frecuente en el taller, son instrumentos que
nos van a servir para sujetar o retener aquellas
piezas con las que queremos trabajar.
8. Marcar: Se utiliza para practicar una pequeña
hendidura sobre la superficie de la madera, que indica
el punto exacto donde se debe realizar una perforación.
Trazar: Se utilizan dos:
Escuadra metálica: Se emplea para comprobar con
exactitud los ángulos rectos, y sus brazos permiten
trazar rectas paralelas y perpendiculares, ya que
forman un ángulo de 90º.
Regla metálica: Se trata de una regla graduada y es
metálica para evitar que se
rompa fácilmente en el taller.
9. De corte: Es el elemento utilizado para extraer material
de una pieza cuando se quiere llevar a cabo un proceso
de mecanizado.
De Conformado: Los procesos de conformado de
metales comprenden un amplio grupo de procesos de
manufactura, en los cuales se usa la deformación
plástica para cambiar las formas de las piezas
metálicas.
De Acabado: Es un proceso de fabricación empleado en
la manufactura cuya finalidad es obtener
una superficie con características adecuadas para la
aplicación particular del producto.
10. El soldador eléctrico es un instrumento que está
compuesto por:
Un mango de plástico.
Una resistencia eléctrica que proporciona el calor
necesario.
Una punta de soldar que transmite el calor producido
por la resistencia.
Un cable y un enchufe para conectarlo a la red.