Este documento proporciona medidas preventivas para la manipulación manual y mecánica de cargas. Recomienda mantener la espalda recta y las piernas flexionadas al levantar cargas manualmente. Para la manipulación mecánica, recomienda el uso de equipos como grúas, carretillas y palets, pero también identifica riesgos como caídas de objetos, golpes, atrapamientos y atropellos.

1. Manipulación manual de cargas

2. Medidas preventivas
Antes de manipular cargas:
– Analizar las características de la carga.
– Medir el esfuerzo físico necesario.
– Revisar el sistema de trabajo.
– Atender a tus características
personales.

3. Medidas preventivas
Mantener la espalda recta casi
vertical, colocándose en cuclillas
para utilizar las piernas en el
levantamiento.
Meter la barbilla hacia el tronco para
que el cuello y la cabeza sigan la
línea recta de la espalda.

4. Medidas preventivas
Agarrar los objetos con
las dos manos.
Mantener la posición del cuerpo
de modo que el peso incida
directamente
sobre los pies.

5. Medidas preventivas
Procurar que los objetos
transportados no
entorpezcan el campo de
visión.
Mantener los codos y los
brazos lo más cerca posible del
cuerpo.

6. Medidas preventivas
Aprovechar el peso del cuerpo
de manera efectiva para
empujar los objetos y tirar de
ellos.
No deben levantarse
cargas pesadas por
encima de la cintura de
un solo movimiento.

7. Medidas preventivas
Mantener la carga tan
cerca del cuerpo como
sea posible.
Mantener los brazos pegados
al cuerpo y lo más tensos
posible.

8. Medidas preventivas
Cuando las dimensiones de la
carga lo aconsejen, no dudar
en pedir ayuda a tu compañero.

9. Manipulación mecánica de cargas
Operaciones con cargas donde se utilizan equipos mecánicos

10. Introducción
Operaciones
 Elevación
 Transporte
 Acomodación
Equipos mecánicos
 Carros
 Grúas
 Carretillas
 Elevadores
 Plataformas
 Caminos de rodillos

11. Manipulación Manual vs. Mecánica

12. Equipos de elevación
Poleas
Grúas
Polipastos
Elevadores
Plataformas

13. Equipos de transporte
 Cintas
transportadoras
 Caminos de rodillos
 Carretillas
automotores
 Tractores
 Camiones

14. Equipos Mixtos
 Puentes grúa.
 Carretillas elevadoras.

15. Útiles y accesorios
 Eslingas.
 Ganchos.
 Grilletes.
 Argollas y cáncamos.
 Tensores.
 Trócolas.
 Palets.

16. Paletización
 Uso de palets para la manipulación de cargas:
• Almacenaje
• Transporte
 Medios mecánicos:
• Carretillas elevadoras
• Mesas regulables
• Mesas giratorias
• Cintas transportadoras
 Adecuados para el uso.
 En buen estado.
 Su longitud no debe de exceder de las
dimensiones del equipo de transporte
utilizado.

17. Riesgos de manipulación mecánica
1. Caída de objetos en la
manipulación.
2. Caída del operador. Golpes y
atrapamientos
3. Aplastamientos.
4. Atropellos.

18. 1. Riesgos en caída de objetos en la manutención
 En la circulación y salidas libres de
obstáculos.
 En inadecuada o falta de señalización.
 En orden y la limpieza.
 En la planificación.
 En manos o el calzado húmedo o
manchado de grasa.

19. 2. Riesgo de golpes y atrapamientos del operador
 No utilización o incorrecta utilización
de estabilizadores.
 Exceso de carga en vehículos.
 Tránsito/trabajo por pisos inestables
o inadecuados.
 Formación de los/as maquinistas.
 No utilización de topes de seguridad.
 Falta o no utilización de cinturón de
seguridad en vehículos.

20. 3. Aplastamientos
Provocados por:
 La maquinaria
 Por carga
El apilamiento de los materiales puede
constituir una fuente de accidentes

21. 5. Riesgo de atropellos
 Provocados por el tránsito por obra
de la maquinaria.
 Porno permanecer fuera del radio de
acción de la maquinaria.
 Falta de recorridos y accesos
diferenciados para trabajadores y
vehículos
 No utilización de señalización óptica
y acústica en máquinas y vehículos

22. Riesgos derivados
 Riesgos eléctricos
 Riesgos térmicos
 Riesgos de explosión
 Riesgos de
recipientes/instalaciones a
presión

23. Control del riesgo
1. El operador
2. Los equipos
3. Los elementos auxiliares
4. El entorno

24. 2. El equipo
 Selección del equipo más adecuado
 Dispositivos de
inmovilización/bloqueo
 Conocimiento de la carga:Tipo
 Peso
 Riesgos
 Mantenimiento adecuado

25. 3. Equipos auxiliares
Nexo de unión entre la máquina y la
mercancía:
 Correcta selección.
 Adecuado almacenamiento.
 Mantenimiento periódico.
 Revisión en el momento de su uso.

26. 4. Entorno
 Conocimiento del desplazamiento
 Características del itinerario
 Acotar área de influencia
 Señalar el riesgo
 Uso de ayudantes, en especial:
Actividades discontinuas
Trabajo con otras actividades

27. 1. El operador
 Sólo deberá utilizar los equipos de manipulación
aquellos trabajadores que conozcan perfectamente el
equipo y hayan sido entrenados para ello.
 Cuanto más sencillo sea el equipo, más tendrá que
aportar el trabajador.
 Dispositivos de inmovilización/bloqueo.
 Comprobaciones previas a la maquinaria.