TESIS PLANTA DE OXIGENO COMPLETA.docx

COLAPSO DEL SISTEMA
SANIRARIO
ÁRBOL CAUSA EFECTO
E1. INCREMENTO EN LA
ESPECULACIÓN POR LA
FALTA DE EQUIPO UCI Y
O2 MEDICINAL
FALTA DE CAPACIDAD DE
ATENCIÓN EN
MORTUORIOS Y
CEMENTERIOS
PERDIDA DE
CREDIBILIDAD DE LAS
INSTITUCIONES DEL
SISTEMA SANITARIO Y
EMPRESARIADO
E1. SATURACIÓN EN LA
ATENCIÓN A ENFERMOS
POR COVOD 19- EN UCI Y
PRE UCI
E2. INCREMENTO DE
FALLECIDOS POR FALTA
DE EQUIPOS UCI Y O2
MEDICINAL
E3. CONFLICTOS SOCIALES
POR ESCASEZ DE EQUIPOS
UCI Y O2 MEDICINAL
ALTA INCIDENCIA DE
MORBILIDAD Y MORTALIDAD
DE LA POBLACIÓN DE LIMA
METROPOLITANA Y EL CALLAO
EN TIEMPOS DE COVID19 (PG)
C1.
INADECUADAS
POLÍTICAS
SANITARIAS
C2. FALTA DE
PREVISIÓN PARA
ENFRENTAR LA
PANDEMIA DEL
COVID
C3. DESATENCIÓN EN LA
CADENA LOGISTICA DE
QUIPOS YSERVICIOS
PARA LA ATENCIÓN DE
PACIENTES DE COVID
FALTA DE VISIÓN
PARA EL
DESARROLLO DEL
SISTEMA DE SALUD
POCA
IMPORTANCIA Y
MALA PERCEPCIÓN
PARA LA ATENCIÓN
PREVENTIVA
FALTA DE GESTIÓN
PRESUPUESTAL E
INTELIGENCIA
FINANCIERA

INCIPIENTE
PLANIFICACIÓ
N
ESTRATÉGICA
DEL SISTEMA
DE SALUD
FALTA DE
OBJETIVOS
ESTRATÉGICOS Y
METAS CLARAS
PARA ATENDER LA
PANDEMIA
INEXISISTENCIA DE
EQUIPOS PARA UCI Y
PLANTAS DE
GENERACIÓN DE
OXIGENO MEDICINAL

FORTALECIMIENTO DEL
SISTEMA SANITARIO
ÁRBOL MEDIOS Y FINES
DISMINUCIÓN EN LA
ESPECULACIÓN POR
CONTAR CON EQUIPO UCI Y
O2 MEDICINAL
CAPACIDAD DE
ATENCIÓN EN
MORTUORIOS Y
CEMENTERIOS
FORTALECIMIENTO DE LA
CREDIBILIDAD
INSTITUCIONAL DEL
SISTEMA SANITARIO Y
EMPRESARIADO
F1. HOLGADA ATENCIÓN A
ENFERMOS POR COVOD 19-
EN UCI Y PRE UCI
F2. DISMINUCIÓN DE
FALLECIDOS POR FALTA
DE EQUIPOS UCI Y O2
MEDICINAL
F3. DESAPARICIÓN DE
CONFLICTOS SOCIALES POR
ADQUSICIÓN DE EQUIPOS UCI
Y O2 MEDICINAL
BAJA MORBILIDAD Y
MORTALIDAD DE LA
POBLACIÓN DE LIMA
METROPOLITANA Y EL CALLAO
EN TIEMPOS DE COVID19 (OG)
M1.
ADECUADAS
POLÍTICAS
SANITARIAS
M2. ADECUADA
PREVISIÓN PARA
ENFRENTAR LA
PANDEMIA DEL
COVID
M3. ATENCIÓN EN LA
CADENA LOGISTICA DE
QUIPOS YSERVICIOS
PARA LA ATENCIÓN DE
PACIENTES DE COVID
VISIÓN PARA EL
DESARROLLO DEL
SISTEMA DE SALUD
ALTA
IMPORTANCIA Y
BUENA PERCEPCIÓN
PARA LA ATENCIÓN
PREVENTIVA
IMPORTANTE GESTIÓN
PRESUPUESTAL E
INTELIGENCIA
FINANCIERA
EXISISTENCIA DE
EQUIPOS PARA UCI Y
PLANTAS DE
GENERACIÓN DE
OXIGENO MEDICINAL

SE CUENTA CON
UNA
PLANIFICACIÓN
ESTRATÉGICA
DEL SISTEMA
DE SALUD
DEFINICIÓN DE
OBJETIVOS
ESTRATÉGICOS Y
METAS CLARAS
PARA ATENDER LA
PANDEMIA

PROBLEMA EMPIRICO:
ALTA INCIDENCIA DE MORBILIDAD Y MORTALIDAD DE LA POBLACIÓN DE LIMA METROPOLITANA Y EL CALLAO EN TIEMPOS DE
COVID19
PROBLEMAGENERAL (PROBLEMACIENTÍFICO):
¿CÓMO BAJAR LOS INDICESDE MORBILIDAD Y MORTALIDAD EN LA POBLACIÓNDE LIMA METROPOLITANA Y EL CALLAO EN TIEMPOS DE
COVID19?
PROBLEMAS ESPECÍFICOS:
1. ¿CÓMO LA ATENCIÓN EN LA CADENA LOGISTICA DE QUIPOS Y SERVICIOSMEJORA LA ATENCIÓN DE PACIENTES DE COVID?
2. ¿CÓMO LA EXISISTENCIA DE EQUIPOS PARA UCI Y PLANTAS DE GENERACIÓN DE OXIGENO MEDICINAL MEJORAN LA CREDIBILID AD INSTITUCIONAL DEL SISTEMA
SANITARIO Y EMPRESARIADO?
OBJETIVOS:
OBJETIVO
GENERAL:
BAJAR LOS INDICES DE MORBILIDAD Y MORTALIDAD EN LA POBLACIÓN DE LIMA METROPOLITANA Y EL CALLAO ENTIEMPOS DE COVID19
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
1. BRINDAR ATENCIÓN EN LA CADENA LOGISTICA DE QUIPOSY SERVICIOSPARA MEJORAR LA ATENCIÓN DE PACIENTESDE COVID
2. IMPLEMENTAR LAS UCI Y PRE UCI CON EQUIPOS Y PLANTAS DE GENERACIÓN DEOXIGENO MEDICINAL PARA MEJORAR LA CREDIBILIDADINSTITUCIONAL DEL SISTEMA
SANITARIO Y EMPRESARIADO.
3. FORMULAR UN PROYECTO DE PARA CREAR UNA PLANTA DE GENERACIÓN DE OXIGENO MEDICINAL PARA MEJORAR LA IMAGEN Y CREDIBILIDADINSTITUCIONAL DEL
SISTEMA SANITARIO Y EMPRESARIADO EN LMY CALLAO

4. TÍTULO DEL PROYECTO DE INVERSIÓN (TRABAJO DE INVESTIGACIÓN 2021N):
FORMULACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DE UNA PLANTA DE GENERACIÓN DE
OXIGENO MEDICINAL X m3/mes PARA DISMINUIR LA BRECHA DE MORBILIDAD
Y MORTALIDAD EN LIMA METROPOLITANA Y CALLAO, EN TIEMPOS DE
COVID.
CAPITULO II: ESTUDIO DE MERCADO
DEMANDA Y OFERTA
Demanda
Segmentación del mercado.
Nuestro mercado a considerar estará formado solo para el sector medicinal, aunque la
aplicación también puede ser industrial todo el estudio y análisis ser realizará
enfocando en el primer sector. En la figura se muestra los dos grandes sectores de
demanda de oxígeno.
Figura 1: Sectores de demanda de oxígeno.
Desde el primer caso registrado el 5 de marzo del 2020, la demanda de oxígeno
medicinal ha ido en aumento. Esto debido a que el Covid-19 es una enfermedad que
afecta el sistema respiratorio, si bien el 80% presenta un cuadro leve sin
complicaciones el 13.8% requiere hospitalización y oxigenoterapia. Este tratamiento

requiere de oxígeno medicinal, con un porcentaje de pureza según Dirección General
de Medicamentos Insumo y Drogas (DIGEMID) entre 99-100%. De forma excepcional
y debido a la gran demanda de oxígeno se ha autorizado el uso de oxígeno medicinal
con una concentración no menor al 93%. Como una respuesta normal a la demanda a
provocado un incremento de su precio en el mercado, llegándose a encontrar, por
ejemplo, balones de oxígeno desde S/. 3500 de 5 m3 hasta S/. 6000 los de 10m,
convirtiéndolo en un medicamento inaccesible para las personas de escasos recursos
económicos, creando con ello una situación de afectación en su derecho fundamental a
la salud.
Figura 2: Evolución de número de fallecidos y stock de oxígeno.
En la gran mayoría de departamentos del Perú, el stock de oxígeno ha venido
decreciendo rápidamente, es en casos como Lima en donde se ha mantenido muy al
borde del desabastecimiento, siendo la situación más favorable, no es para nada ideal
bordear de tal modo los escases de oxígeno. En los demás departamentos la situación
es mucho peor.
En base a lo anterior se puede deducir que todo centro médico que tenga autorización
para tratar pacientes con Covid-19, tienen una alta demanda de oxígeno medicinal.
Enfocándonos solo en Lima y provincias, entonces como mercado actual, podemos
tomar en cuenta a los siguientes hospitales:
 Cayetano Heredia (San Martin de Porres)
 Sergio Bernales (Comas)
 Hipólito Unanue (El Agustino)

 Carlos Lanfranco La Hoz (Puente Piedra)
 Hospital regional de Huacho (Lima Provincias)
 Centro de Atención Temporal Lolo Fernández en Cañete (Lima Provincias).
Entre las clínicas podemos mencionar:
 Clínica Ricardo Palma
 Clínica Delgado
 Stella Maris
 Padre Luis Tezza.
 Anglo Americana
 Clínica Internacional
 Clínica Javier Prado
 Calletano Heredia
 Clínica Miraflores.
 Montessori
 Montefiori
 San Felipe.
Si bien el stock no está por debajo, la demanda de oxígeno es continua y esto se
fortalece con el elevado precio de los balones, situación que ha creado un comercio
informal de oxígeno reduciendo su pureza a 80% muy por debajo del límite permitido.
Esto es un factor más que comprueba la demanda de oxígeno en Lima y provincias.
Determinación de la demanda
De la gráfica de DIGEMID y SINADEF, podemos formar la siguiente tabla.
Periodo Stock (millares)
Marzo 140000
Abril 140000
Mayo 345000
Junio 355000
Julio 350000

Para calcular la regresión lineal podemos usar las siguientes formulas.
𝑌
̅ = 𝑎 + 𝑏𝑋
̅
𝑎 = 𝑌
̅ − 𝑏𝑋
̅
𝑏 =
𝑛 ∑ 𝑋𝑌 − (∑ 𝑋)(∑ 𝑌)
𝑛 ∑ 𝑋2 − (∑ 𝑋)2
En donde:
 X = variable independiente (en este caso es el tiempo)
 Y = variable dependiente (millares)
 a = ordenada al origen de la recta de mínimos cuadrados b = pendiente de la
recta
 n = cantidad de datos
De acuerdo con los datos anterior podemos elaborar la siguiente tabla.
X
Demanda(Y
)
XY X2 Y2
-2 140000 -280000
7840000000
0
19600000000
-1 140000 -140000
1960000000
0
19600000000
0 345000 0 0 1.19025E+11
1 355000 355000 1.26025E+11 1.26025E+11
2 350000 700000 4.9E+11 1.225E+11
Total 0 1330000 635000 4.03225E+11 4.0675E+11
Aplicando las fórmulas calculamos:
𝑏 =
𝑛 ∑ 𝑋𝑌 − (∑ 𝑋)(∑ 𝑌)
𝑛 ∑ 𝑋2 − (∑ 𝑋)2
𝑏 = 1.5748 ∗ 10−6
𝑎 = 266000
De esta forma la regresión lineal es:
𝑌 = 266000 − 1.5748 ∗ 10−6 ∗ 𝑋

Como podemos observar la pendiente de la ecuación es muy pequeña, lo que
demuestra que la demanda es estable, pero se debe tener en cuenta que se analizaron
los consumos únicamente de un periodo corto, y no se cuenta con la cantidad de datos
históricos óptimos.
En la gráfica se observa una comparación entre el stock y la demanda resultado esta
constante.
Figura 3: Demanda
Oferta
Antes de la llegada del Covid-19 al Perú, en este ya existían 21 empresas dedicadas a
la producción y venta de oxígeno medicinal
0
50000
100000
150000
200000
250000
300000
350000
400000
0 1 2 3 4 5 6
STOCK
MESES
DEMANDA
Stock
Demanda

Figura 4: Relación de empresas productoras de Oxigeno Medicinal
Fuente: www.digemid.minsa.gob.pe
Iniciada la pandemia, se les otorgó un registro sanitario y autorización excepcional
por emergencia a 61 empresas más, a continuación, mencionaremos a las primeras
veinte:
FECHA USUARIO PRODUCTO FECHA USUARIO PRODUCTO
1/05/2020
LABORATORIO
AIR PRODUCTS
PERU SA
OXIGENO
MEDICINAL
99.5% GAS
COMPRIMIDO
4/05/2020
LABORATORIO
PRAXAIR PERU
SRL
OXIGENO
MEDICINAL
99.5% GAS
COMPRIMIDO
2/05/2020
LABORATORIO
PRAXAIR PERU
SRL
OXIGENO
MEDICINAL
99.5% GAS
COMPRIMIDO Y
LIQUIDO
CRIOGENICO
30/04/2020
LABORATORIO
PRAXAIR PERU
SRL
OXIGENO
MEDICINAL
99.5% GAS
COMPRIMIDO
Y LIQUIDO
CRIOGENICO
29/04/2020
LABORATORIO
AIR PRODUCTS
PERU SA
OXIGENO
MEDICINAL
99.5% GAS
COMPRIMIDO
5/05/2020
LABORATORIO
TECNOGAS SA
OXIGENO
MEDICINAL
99.5% GAS
COMPRIMIDO
29/04/2020
LABORATORIO
INDURA PERU
OXIGENO
MEDICINAL
99.5% GAS
COMPRIMIDO
7/05/2020 OSM UCAYALI
OXIGENO
MEDICINAL
6/05/2020
LABORATORIO
PRAXAIR PERU
SRL
OXIGENO
MEDICINAL
99.5% GAS
4/05/2020
LABORATORIO
INDURA PERU
OXIGENO
MEDICINAL
99.5% GAS

COMPRIMIDO Y
LIQUIDO
CRIOGENICO
COMPRIMIDO
6/05/2020
LABORATORIO
LINDE GAS
PERU
OXIGENO
MEDICINAL
99.5% GAS
COMPRIMIDO Y
LIQUIDO
CRIOGENICO
12/05/2020
LABORATORIO
OXYMAN
COMERCIAL SAC
OXIGENO
MEDICINAL
99.5% GAS
COMPRIMIDO
Y LIQUIDO
CRIOGENICO
5/05/2020
LABORATORIO
LINDE GAS
PERU
OXIGENO
MEDICINAL
99.5% GAS
COMPRIMIDO
19/05/2020
LABORATORIO
OXYMAN
COMERCIAL SAC
OXIGENO
MEDICINAL
99.5% GAS
COMPRIMIDO
Y LIQUIDO
CRIOGENICO
4/05/2020
LABORATORIO
PRAXAIR PERU
SRL
OXIGENO
MEDICINAL
99.5% GAS
COMPRIMIDO
25/05/2020
LABORATORIO
LINDE GAS
PERU
OXIGENO
MEDICINAL
99.5% GAS
COMPRIMIDO
4/05/2020
LABORATORIO
PRAXAIR PERU
SRL
OXIGENO
MEDICINAL
99.5% GAS
COMPRIMIDO
13/05/2020
LABORATORIO
LINDE GAS
PERU
OXIGENO
MEDICINAL
99.5% GAS
COMPRIMIDO,
CRIOGENICO Y
AIRE
MEDICINAL
4/05/2020
LABORATORIO
PRAXAIR PERU
SRL
OXIGENO
MEDICINAL
99.5% GAS
COMPRIMIDO
13/05/2020
LABORATORIO
LINDE GAS
PERU
OXIGENO
MEDICINAL
99.5% GAS
COMPRIMIDO
Estas 61 empresas son peruanas y ecuatorianas en su mayoría y deben de cumplir
mínimamente los siguientes requisitos de acuerdo al DIGEMID:
 Concentración no menor al 93%
 Limites de impurezas que no excedan el nivel permitido para uso en seres
humanos.
 Se asegure el mantenimiento de las piezas claves del equipo, como filtros,
compresores, válvulas y sensores.
Esta autorización durará el tiempo que dure la emergencia sanitaria
BRECHA OFERTA – DEMANDA
La demanda del Oxígeno medicinal en Perú en años anteriores no superaba las 10
toneladas por día, sin embargo, debido a los últimos acontecimientos de estos 2
últimos años, la pandemia por el COVID-19, ha conllevado que la demanda de Oxígeno
Medicinal a nivel nacional se incremente de manera abismal a un 200 % de la
producción que se tenía en años anteriores.

El Perú en estos momentos tiene una demanda de 200 toneladas por día de Oxígeno
Medicinal, que no puede cubrir en su totalidad debido a la falta de plantas medicinales
que existen a lo largo de nuestro territorio nacional. Debido a esto el gobierno ha
tenido que exportar Oxigeno medicinal de países vecinos como Ecuador y Chile, sin
embargo, estos esfuerzos no cubren la demanda que tiene nuestro país.
Al analizar el desequilibrio en el mercado de oxígeno medicinal, nos damos cuenta que
al no ser un mercado libre la brecha de demanda, o escasez, no se resuelve por el
mecanismo del incremento de los precios. Si el precio sube entonces sube la cantidad
ofertada, disminuyendo la escasez, y disminuye la cantidad demandada,
disminuyendo más la escasez.
La brecha de demanda puede ser resuelta mediante nuestro proyecto de inversión ya
que incrementaría la capacidad de oferta de Oxígeno medicinal del mercado. Con esto,
desplazaríamos hacia la derecha la curva de oferta del mercado, por consiguiente,
nuestro proyecto puede desplazar la curva de oferta hasta absorber la brecha de
demanda o puede disminuir la brecha de demanda.

Análisis de demanda
La fase de inversiónestádada por la elaboración del estudio definitivo (expediente técnico) y la
ejecución del proyecto
Población referencia, potencial y efectiva
Población referencia
La poblaciónreferenciaeslapoblacióntotal que habitaenLimaMetropolitanay el callao, tomada
de la base de datos de la RENIEC para este año 2021. Según RENIEC son 10,8 millones de
habitantes en Lima metropolitana y 1129854 habitantes en la región Callao.
Población demandante potencial
La población demandante potencial es la población que esté con COVID – 19, pero no en estado
grave que requierade oxigenación inmediata, y también personas que estén con enfermedades
que causenproblemasrespiratorios,peroque estén en una fase temprana. Según la información
actualizada por el MINSA la cifra de contagiados por COVID-19 asciende a 641000 personas en
Lima metropolitana y 60674 en la región Callao.
Población demandante efectiva
La población demandante efectiva comprende a los enfermos de COVID-19 que sí requieren de
oxigenación inmediata ya que su porcentaje de oxígeno en la sangre es menor a 93. Según los
datosdel MINSA hay 14941 pacienteshospitalizadosa nivel nacional donde aproximadamente el
43% sonde lima,esdecir,6470 pacientesenlima, y con respecto al Callao 658 hospitalizados, sin
contar con los pacientes que se encuentran en sus hogares ni los que esperan afuera de los

centros de salud por una cama de hospitalización que no se tiene una base de datos, pero que
nosotros consideraremos 1000 pacientes.
Estimación de la demanda de oxigeno medicinal (Medio Fundamental 1: Existencia de
infraestructura de Plantas de oxígeno)
En proyectos de plantas de oxígeno, la demanda se determina por la cantidad y calidad que se
necesita para abastecer a la población, en nuestro caso los pacientes con COVID-19.
Parámetros de diseño
Producción de oxígeno medicinal en una planta
Una planta de oxígeno puede producir 20m3
/H, esto quiere decir que producen entre 480 a 500
m3
/día.
Consumo de oxígeno medicinal de un paciente con COVID-19
Para el consumo de oxígeno medicinal de un paciente con COVID-19 se consideró los siguientes
parámetros:
Consumo de oxigeno medicinal en un Centro de salud
Número actual de plantas de oxígeno en lima metropolitana y callao
Actualmente enel Perúestánenfuncionamiento82empresasque generanoxígenomedicinal, de
las cuales 61 les otorgaron un registro sanitario y autorización excepcional por emergencia.
Factor de producción diario y horario
Asumiremos que la planta de oxígeno trabajará las 24 horas del día los 7 días a la semana,
produciendo 20 m3
/H.
Consideraciones para la demanda proyectada de oxígeno medicinal
Población actual
Segúnel empadronamientorealizadoanivel nacional en el mes de mayo del año 2017 y tomando
en cuenta la tasa de natalidad y mortalidad, tenemos que en Lima metropolitana habitan un
Nivel de
enfermedad
# de balones de
oxígeno
Cantidad en
m3/s
Leve 2 20
Moderado 3 30
Severo 4 a 5 40 a 50

aproximado de 10,8 millones de personas, y en el Callao un aproximado de 994494 personas. De
este total de habitantestenemosque enLimaMetropolitanatenemos641000 personasinfectadas
con COVID-19y en el callao60674 habitantes.A continuación,loexpresamosenlasiguiente tabla:
Variación porcentual diaria de infectados
Para determinar la tasa de crecimiento de infectados, tomaremos los datos que nos brinda el
MINSA,ademásdebemosaclarar que la información que brinda el MINSA no es exacta ya que ha
habido vacíos de información a lo largo de la pandemia.
Actualmente tenemos una variación media del 0.47% según la data del MINSA.
Región Habitantes
Habitantes
Infectados
Lima
Metropolitana
10800000 641000
Callao 994494 60674

DEMANDA OBJETIVO
Población objetivo o Demandante Efectivo
Es aquella población que requiere y demanda efectivamente los bienes o servicios del
proyecto, O también, la población que efectivamente se beneficiara del proyecto.
𝑃𝑜𝑏𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑂𝑏𝑗𝑒𝑡𝑖𝑣𝑜 = 𝑃𝑜𝑏𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐶𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒
Sin embargo, esto no necesariamente se va a poder llevar a cabo por diversos tipos de
limitaciones (disponibilidad de recursos presupuestales, logísticos, capacidad
institucional, etc.). En estos casos, es usual que la Institución Ejecutora haya
establecido como meta atender un cierto porcentaje de la población carente.
𝑃𝑜𝑏𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑜𝑏𝑗𝑒𝑡𝑖𝑣𝑜 = (% 𝑑𝑒𝑓𝑖𝑛𝑖𝑑𝑜) ∗ (𝑃𝑜𝑏𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑐𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒)
Criterios y caracterización de la población Objetivo
Criterios:
 Grado y nivel del problema (o pobreza).
 Grupos con vulnerabilidad
 Valor del impacto del proyecto
 Afectados por la violencia política
 Articulación al mercado
 Concentración geográfica, potencialidad de recursos y activos, etc.
Por atributos varios (indicadores):
 Edad (jóvenes o adultos)
 Nivel de Ingresos
 Nivel de Activos (tangibles e intangibles)
 Nivel educativo, Idioma (quechua)
 Sexo
 Por impacto o gravedad del problema
 Por dimensión geográfica
 Por su nivel productivo / tecnológico

 Por la disponibilidad y calidad de los RRNN
 Por acceso de los servicios públicos
 Por disponibilidad de servicios financieros y no financieros
 Por dimensión temporal
Investigación para el proyecto
Alrededor de once distritos de Lima y el Callao superan el número de contagios de
covid-19 en jóvenes de 18 a 29 años, en comparación a los registrados en los meses
más críticos de la primera ola de la pandemia.
Los Olivos encabeza la lista de distritos con 175 infectados en la tercera semana de
enero, cifra que supera los 170 contagios reportados en el pico más alto de la primera
etapa de la pandemia.
𝑐𝑟𝑒𝑐𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 =
175 − 170
170
∗ 100 = 2.94 %
Bellavista con 93 casos de infectados en comparación al 2020 que reportó 69
infectados.
93 − 69
69
∗ 100 = 34.78 %
San Miguel con 89 infectados, el año pasado tuvo 62.
89 − 62
62
∗ 100 = 43.54 %
Breña de 40 contagios en los meses álgidos del año pasado llega ahora a 51.
51 − 40
40
∗ 100 = 27.5 %
Pueblo Libre de 28 pasó a 45 en las últimas semanas.
45 − 28
28
∗ 100 = 60.71 %

Pachacamac alcanza 42, antes tuvo 40.
42 − 40
40
∗ 100 = 5 %
Lince alcanza 36 de 28.
36 − 28
28
∗ 100 = 28.57 %
Magdalena 28 (27)
28 − 27
27
∗ 100 = 3.70 %
Mi Perú 23 (17),
23 − 17
17
∗ 100 = 35.29 %
La Perla 16 (13)
16 − 13
13
∗ 100 = 23.08 %
Santa Rosa 13 (7)
13 − 7
7
∗ 100 = 85.71 %
Extra:
 https://andina.pe/agencia/noticia-once-distritos-lima-y-callao-superan-
contagios-jovenes-registrados-primera-ola-832915.aspx
 https://es.slideshare.net/ElizabethCarolinaCor/formulacion-de-proyectos-de-
inverson
ESTRATEGIAS DEL MARKETING: PRODUCTO, PRECIO, PLAZA, PROMOCIÓN Y
PUBLICIDAD
El plan de marketing es una herramienta esencial para cualquier negocio, para la
comercialización eficaz y rentable de un producto o servicio. Proporciona una visión
clara de los objetivos que se quieren alcanzar y especifica los objetivos, estrategias,

acciones y el tiempo de ejecución, utilizando las 4 p’s del marketing mix, producto,
precio, plaza, y promoción (Cohen, 2010).
McCarthy y Perrault (2001) también señalan El Plan de Marketing es la formulación
escrita de una estrategia de marketing y de los detalles relativos al tiempo necesario
para ponerla en práctica; deberá contener la descripción detallada de lo siguiente,
¿qué combinación de marketing se ofrecerá y durante cuánto tiempo?, ¿qué recursos
de la compañía será necesarios y con qué periodicidad? y ¿cuáles son los resultados
que se esperan? El plan de marketing debe incluir también medidas de control
El plan de marketing de nuestra empresa será utilizado como una guía para alcanzar
los objetivos necesarios para cubrir nuestra proyección de ventas.
Objetivos
 Establecer una estrategia de Posicionamiento sostenible acorde al mercado.
 Lograr una participación del mercado objetivo en el menor tiempo posible
 Disminuir la saturación y fortalecer el sistema sanitario manteniendo un
costo/beneficio adecuado
 Establecer, en el mediano plazo, rangos de precios por tipo de cliente creando
paquetes según sus necesidades.
 Tener con un cronograma de visitas post venta para medir la satisfacción,
intereses y aplicación de posibles nuevas estrategias.
Nombre de la marca
Servicios
La empresa propuesta, ofrecerá el producto y servicio de una planta EN EL
DEPARTAMENTO DEL CALLAO, con la finalidad de brindar una respuesta inmediata a
las necesidades sanitarias en esta época de pandemia, dando apoyo para que todas las
personas puedan tener acceso a una salud básica, sin perder el punto de vista de la
rentabilidad.

ESTRATEGIAS DEL MARKETING: PRODUCTO, PRECIO, PLAZA, PROMOCIÓN Y
PUBLICIDAD
El plan de marketing es una herramienta esencial para cualquier negocio, para la
comercialización eficaz y rentable de un producto o servicio. Proporciona una visión
clara de los objetivos que se quieren alcanzar y especifica los objetivos, estrategias,
acciones y el tiempo de ejecución, utilizando las 4 p’s del marketing mix, producto,
precio, plaza, y promoción (Cohen, 2010).
McCarthy y Perrault (2001) también señalan El Plan de Marketing es la formulación
escrita de una estrategia de marketing y de los detalles relativos al tiempo necesario
para ponerla en práctica; deberá contener la descripción detallada de lo siguiente,
¿qué combinación de marketing se ofrecerá y durante cuánto tiempo?, ¿qué recursos
de la compañía será necesarios y con qué periodicidad? y ¿cuáles son los resultados
que se esperan? El plan de marketing debe incluir también medidas de control
El plan de marketing de nuestra empresa será utilizado como una guía para alcanzar
los objetivos necesarios para cubrir nuestra proyección de ventas.
Objetivos
 Establecer una estrategia de Posicionamiento sostenible acorde al mercado.
 Lograr una participación del mercado objetivo en el menor tiempo posible
 Disminuir la saturación y fortalecer el sistema sanitario manteniendo un
costo/beneficio adecuado
 Establecer, en el mediano plazo, rangos de precios por tipo de cliente creando
paquetes según sus necesidades.
 Tener con un cronograma de visitas post venta para medir la satisfacción,
intereses y aplicación de posibles nuevas estrategias.
Nombre de la marca
Servicios
La empresa propuesta, ofrecerá el producto y servicio de una planta EN EL
DEPARTAMENTO DEL CALLAO, con la finalidad de brindar una respuesta inmediata a

las necesidades sanitarias en esta época de pandemia, dando apoyo para que todas las
personas puedan tener acceso a una salud básica, sin perder el punto de vista de la
rentabilidad.
ESTRATEGIAS DE MARKETING
Estrategia del Producto
Para nuestro plan de negocios se implementara una estrategia de diferenciación
de servicio, la solución para la guerra de precios es el desarrollo de una oferta
innovadora, entrega e imagen diferenciada (Kotler & Amstrong, 2012).
El principal valor con el que contara nuestro producto será la calidad de nuestro
producto y servicio, a nuestra oferta se suma la presencia de personal capacitado en la
manipulación del Oxígeno y en la atención al cliente. Todo estén conjunto hará
nuestro producto y servicio mucho más atractivo en comparación con los demás
ofertantes.
Se hará uso de la estrategia de diferenciación (Según la matriz de Ansoff), por tratarse
de una empresa nueva enfocado a un mercado ya existente.
PRODUCTOS
Existentes Nuevos
MERCADOS
Existentes
Estrategias de penetración de
mercado
Estrategias de desarrollo de
productos o diferenciación
Nuevos
Estrategias de desarrollo de
mercados o segmentación
Estrategias de diversificación

Figura . Matriz de Ansoff.Tomado de “Estrategia Empresarial”, por Departamento Académico
de Ciencias Administrativas de la Pontificia Universidad Católica del Perú (PUCP), 2006
“La diferenciación consiste en crear diferencias en la oferta de productos o servicios
de la empresa mediante la creación de característica o atributo que es percibido como
único y valorado por los consumidores con respecto al sector de actividad”.
Debemos destacar nuestro producto de una manera eficaz en cuanto a nuestra
competencia, para ello debemos mostrar atributos que nos hacen únicos y que nos
diferencia del resto.
Para definir las estrategias de diferenciación, se deben responder las siguientes
interrogantes:
 ¿Qué busca el cliente del producto y servicio?

 ¿Qué tipo de producto y servicio ofrece la competencia?
 ¿Qué hace que la empresa propuesta sea mejor que la competencia?
Una vez respondidas las preguntas planteadas, se podrá determinar las estrategias de
diferenciación:
 Producto: Se ofrece un producto de calidad y un servicio con seguridad, el
oxígeno Medicinal se conseguirá a través de un riguroso proceso que garantice
la calidad del producto, para satisfacer las necesidades sanitarias que están
remeciendo al país.

 Contar con personal capacitado y responsable en cuanto al cumplimiento del
protocolo de seguridad garantizará obtener siempre buenos resultados del
servicio bridado a los consumidores de Oxigeno Medicinal.
 Imagen: Ofrecemos un servicio único, dirigido a hospitales y personas
naturales (diversificando la oferta por sectores) que requieran oxigeno
Medicinal de calidad. Contamos con un protocolo estricto que deben seguir
todos los trabajadores de nuestra empresa, esto fortifica la imagen de la
empresa.
 Canal: A diferencia de nuestra competencia, ofrecemos nuestro servicio a
través de diversos medios de comunicación, desde los más comunes para el
mercado hasta los más modernos como redes sociales.
Estrategias de Promoción
Nuestra empresa buscara promocionarse a través del uso de herramientas
publicitarias que le permitan acceder a una comunicación directa con el cliente
fomentando así una relación empresa-cliente.
Plan Publicitario
“Consiste en la combinación específica de herramientas de publicidad, promoción de
ventas, relaciones públicas, ventas personales y marketing directo que la empresa
utiliza para alcanzar sus objetivos de publicidad y marketing”.
Se hará uso de la promoción de ventas, realizaremos visitas a nuestros potenciales
clientes para explicares los beneficios de nuestro producto y servicio y publicidad en
medios escritos especializados en diferentes industrias.
Objetivos Publicitarios

Posicionar nuestra marca como la primera opción de las empresas del sector del
Oxigeno Medicinal.
Fidelizar a nuestros clientes poco a poco demostrando la calidad y seguridad de
nuestro servicio, logrando así incrementar nuestra perspectiva de ventas.
Branding
Healey (2009) señala que “El branding hace referencia a la creación, desarrollo y
gestión de la marca. Por tanto, no se limita, ni mucho menos, al diseño del logo
símbolo o de la identidad visual, a pesar de que es frecuente caer en esta
equivocación; es una tarea muy compleja que exige conocer la identidad corporativa
de una organización y la forma más adecuada de transmitirla a su público”
En esta etapa estableceremos las características fundamentales de nuestra marca,
estas características determinaran la personalidad de nuestro producto y servicio, en
nuestros caso la personalidad de nuestra empresa está definida por la calidad y
seguridad del servicio que ofrecemos. También estableceremos la identificación
visual de la marca y el mensaje emocional que conectara nuestra marca con el público.
Nuestra empresa se proyecta como una empresa con personalidad seria,
responsable, profesional y comprometida con la atención al cliente. Tenemos al
trabajo en equipo como el principal parámetro que nos permitirá obtener resultados
de calidad.
Logo y Marca
Cuadrado (2007) dice “Un logotipo no es más que una palabra diseñada. El diseño es
lo que confiere a la palabra que se haya elegido su originalidad, su carácter distinto y
único. Estos aspectos son esenciales ya que el logotipo es la expresión de la “marca”,
que, a su vez, es la abstracción de todo lo que representa la empresa o producto. El
logotipo define simbólicamente la imagen de la empresa que previamente se ha
establecido. Aparecerá en todos y cada uno de los elementos del marketing
publicitario con el objeto de reforzar la imagen de marca y establecer unos vínculos
entre empresa y público, mediante la fácil y rápida asociación del logotipo a la
empresa en cuestión”

Papelería Corporativa
Utilizaremos papel membretado con el logo de la empresa para todos los formatos
impresos que se utilicen dentro y fuera de la empresa.
Nuestro personal ejecutivo contara con tarjetas de presentación, con el logo y datos de
la empresa, que podrán entregar a nuestros clientes para que ellos puedan
comunicarse con la empresa cuando lo requieran.
Se entregarán catálogos con información relevante de la empresa así como de los
productos y servicios que ofrecemos a todos nuestros potenciales clientes durante las
visitas que realizaremos.
Sitio WEB
La empresa contara con una página web, donde nuestros clientes podrán encontrar
información sobre la empresa, así como la misión y visión de la misma, también
podrán encontrar información sobre nuestros producto, los manuales de
manipulación para este tipo de gas y toda información relevante sobre nuestro
producto.
Redes Sociales
Actualmente la tecnología nos permite tener alcance a diversos medios de
comunicación masivos, en muchos casos más eficientes y económicos que los
comunes. Estos medios son conocidos como redes sociales, que actualmente son
usadas por empresas grandes y pequeñas para acercarse más a su público objetivo.
Facebook
Empresas grandes y pequeñas se encuentran en esta red social haciendo conocer su
negocio y las bondades de sus productos y servicios.
La empresa también usara Facebook para acercarse al público objetivo y dar a
conocer los beneficios que ofrece la empresa, al principio de las operaciones el
gerente administrativo será el encargado de manejar el Facebook de la empresa,

posteriormente cuando se incremente nuestras utilidades se contratara un comunity
manager para este fin.
Estrategia de Publicidad
La estrategia publicitaria son las acciones a emprender por parte de una empresa para
buscar llevar un producto o servicio a los consumidores. El objetivo es posicionar una
marca a través de diferentes canales.
Es importante hacer énfasis en que la publicidad y la promoción son conceptos que
trabajan de la mano y buscan el mismo objetivo (vender), pero no son lo mismo.
Mientras el primero da a conocer una marca, el segundo busca atraer a las personas a
que la adquieran.
Publicidad Exterior
La empresa no solo hará uso de los medios publicitarios mencionados anteriormente,
también utilizará publicidad tradicional como:
 Publicidad en el punto de venta
La oficina de ventas contara con material publicitario como trifoliados,
volantes, además entregaremos a los potenciales clientes que se apersonen a
nuestras oficinas folletos que contengan información detallada sobre nuestro
producto y servicios.
 Visitas
Realizaremos visitas a nuestros potenciales clientes, donde podremos
explicarles detalladamente lo beneficios de nuestro producto y servicio,
entregaremos información minuciosa de nuestra oferta en catálogos y folletos.
Al realizar las visitas buscaremos recolectar datos de la empresa que estamos

visitando para poder armar una base de datos de nuestros posibles clientes con
las características de su empresa.
 Merchandising
Proponemos la entrega de merchandising durante las visitas que
realizaremos a nuestros potenciales clientes. Los elementos que se entreguen
contaran con el logo de la empresa, la frase que caracteriza nuestra marca y los
números de contacto de la empresa. Los objetos que entregaremos son:
 Llaveros
 Lapiceros
 Cuadernillos
 Revistas y Boletines
Con el objetivo de alcanzar a una gran cantidad de empresas que
conformen el mercado objetivo, se decidió realizar publicaciones en revistas y
periódicos para llegar a toda la población a nuestro mercado objetivo con
mayor facilidad.
 Valla Publicitaria
Otra opción para llegar con mayor facilidad a nuestro mercado objetivo es la
colocación de un anuncio publicitario, este podría estar en una avenida
concurrida como Faucett, ya que es un punto muy transcurrido del Callao
Estrategias de Ventas
Las estrategias de ventas que aplicaremos, tendrán como principal finalidad crear un
vínculo empresa – cliente, demostrando que no solo ofrecemos un producto elaborado

bajo altos estándares de calidad sino también brindamos las medidas de seguridad
necesarias durante la distribución del producto para tranquilidad de nuestros clientes
y bienestar de sus instalaciones.
Proponemos las siguientes estrategias de ventas:
 Realizar descuentos a nuestros clientes frecuente de acuerdo al volumen de
compra de oxígeno industrial que requieran.
 Capacitación a los vendedores.
 Ofrecer servicios de capacitación para su personal sobre manipulación de
gases industriales y diferentes actualizaciones sobre el uso del Oxigeno
industrial.
 Al termino de cada servicio ofrecer pequeños obsequios a la empresa
contratante, los regalos serían los mismo que se pensaron en el merchandising.
Política de servicios
Una de las principales características de nuestro servicio es la seguridad, la cual
debe imperar durante la elaboración del producto, así como durante su
distribución. Hemos establecido una política preventiva y otra reparadora para
tranquilidad de los clientes.
Política preventiva
Seleccionar personal capacitado en el manejo de gases industriales, en base a
un estricto proceso de selección, y continuar con constantes capacitaciones
sobre avances y novedades en la manipulación del oxígeno industrial.
Política reparadora
Para brindar tranquilidad a nuestros clientes contaremos con un seguro contra
accidentes el cual cubrirá los daños que puedan ser ocasionados por alguna
negligencia.
Política para manejo de cuentas

El gerente general será el encargado del manejo de las cuentas junto con el
gerente administrativo, además será el encargado de capacitar a los
colaboradores de los servicios que se ofrece y de la propuesta de valor que
tiene el producto.
Modelo de las 7 S de Mc. Kinsey
Establecimos el Plan de Marketing considerando el modelo de las 7 S de Mc. Kinsey,
compuesto por siete factores independientes clasificados en dos grupos fuertes (hard)
y blandos (soft).
1. Estrategia (Strategy)
“Estrategia de presentación del producto y servicio Oxigeno del Sur”
Realizaremos el lanzamiento de nuestra empresa inicialmente dentro del
entorno conformado por las empresas que logramos visitar para promocionar
nuestro producto y servicio. Al inicio de nuestras operaciones ofreceremos un
descuento del 15% para aquellas empresas que soliciten más de 50m³ de
Oxigeno industrial en su primera compra, también ofreceremos un descuento
del 20% si el volumen de compra es mayor a los 100 m³. Esta oferta estará
vigente durante los dos primero meses de operaciones y el objetivo de esta
estrategia es la de captar nuevos clientes.
Otra estrategia que aplicaremos inicialmente será la de facilitar la visita a
nuestras instalaciones a todos aquellos potenciales clientes que lo requieran.
Por último, utilizaremos un formato impreso donde los clientes que hayan
experimentado nuestro servicio podrán calificar el servicio y dejar sus
opiniones y sugerencias.
2. Estructura (Structure)
Nuestra empresa será una Sociedad de Responsabilidad Limitada (S.R.L.)
inscrita en el Régimen General, nuestra oficina principal estar ubicada en la
ciudad de Juliaca, dentro del departamento de Puno. Contaremos con un
gerente Administrativo encargado de establecer las políticas administrativas y

233 de ventas, además de controlar el desarrollo de actividades dentro de la
empresa. También tendremos un supervisor encargado de monitorear y
supervisar a los operarios y el cumplimiento de sus labores. Por último,
tendremos un grupo de operarios capacitados para realizar las labores de
acuerdo al área a la que pertenecen.
3. Sistemas (System)
La empresa implementara los siguientes sistemas operativos que brindaran
soporte a la gestión:
o Sistema Financiero: Comprenderá la parte financiera que incluirá las
cuentas por pagar tanto a proveedores, personal, etc. La información
que nos proporcione el sistema financiero será consultada antes de
tomar cualquier decisión que afecte a la empresa.
o Base de datos de clientes: Cada servicio que realicemos será registrado
en una base de datos con información sobre el cliente y las
características de sus requerimientos. La base será actualizada
constantemente.
o Protocolos de seguridad y atención al cliente: La empresa contara con
un protocolo de seguridad que debe ser respetado por todos los
operarios al momento de manipular el Oxígeno industrial. De igual
manera el protocolo de atención al cliente debe ser respetado y aplicado
correctamente por los operarios distribuidores quienes son los que
tienen contacto directo con los clientes.
4. Estructura (Structure)
El estilo de administración que se aplicará en la empresa propuesta será la
administración participativa la cual consiste en escuchar y tomar en cuenta las
opiniones y experiencias de todos nuestros colaboradores sin importar el
rango. Este estilo de administración permitirá que los trabajadores se sientan

parte de un equipo, puedan identificarse y comprometerse con los objetivos de
la empresa.
5. Personal (Staff)
El personal de nuestra empresa estará conformado por profesionales con la
formación necesaria para los diferentes puestos de trabajo, además nuestros
colaboradores serán constantemente capacitados tanto en la parte operativa
como en la atención al cliente.
6. Habilidades (Skills)
Los colaboradores de nuestra empresa trabajaran bajo la consigna del trabajo
en equipo, donde la búsqueda de la calidad del producto y servicio será su
principal objetivo. El supervisor deber ayudar a fomentar el trabajo en equipo
y deberá informar al gerente administrativo acerca de los logros y debilidades
de los trabajadores.
Nuestros trabajadores deben contar con habilidades específicas para el
desarrollo de sus labores, las estrategias para garantizar y fortalecer estas
habilidades son:
o Identificación de conocimientos previos durante la selección del
personal.
o Aplicar estrategias de entrenamiento en el manejo de equipos y
manipulación de gases industriales.
7. Valores Compartidos (Shared values)
Los valores institucionales son el eje principal para el desarrollo de
actividades. Establecemos los siguientes valores institucionales dirigidos al
servicio y atención al cliente:
o Honestidad, se debe actuar de manera honesta ante cualquier situación.
o Cordialidad, se deberá demostrar predisposición al momento de
atender a los clientes.

o Respeto, demostrar respeto por todos.
o Disciplina y puntualidad, los servicios se atenderán evitando retrasos.
o Excelencia en el servicio, buscar la mejora continua.
CAPÍTULO III: ESTUDIO TÉCNICO
3.1. ANALISIS DEL PRODUCTO
3.1.1. CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO
Oxígenomedicinal esel nombreque recibe unamezclade gasesque tiene unporcentajede
oxígenotípicamente igual osuperiora93% y es ampliamente recetadoapacientesventilados
mecánicamente enunidadesde cuidados intensivos.El estándarconocidocomo Oxygen 93
percent,contiene nomenosde 90% ni más de 96% de oxígeno,yel restode nitrógenoyargón y
ademásno contiene másde 0.03% de CO2 ni más de 0.001% de CO. Esta mezclase puede obtener
típicamente enplantas de oxígenoconcapacidadesque varíandesde lapequeña(pocoslitrospor
minuto) ala gran escala(120 toneladaspordía) y que operancon sistemasde tamicesmoleculares
de tecnologíaPSA (adsorciónconcambiode presión,porsussiglaseninglés).Enellosse someteel
aire del medioambienteaetapasde filtraciónycompresiónantesde pasarloatravésde un lecho
de zeolita5A,material que,dependiendode lapresiónytemperatura,retiene másnitrógenoque
oxígeno,resultandoasíunaire con mayor proporciónde oxígeno.
El oxígenomedicinalhade almacenarse encilindrosy/otanquesde bajapresión,que nodeben
habersidotratados con ningúncompuestotóxicooirritante parael sistemarespiratoriode los
pacientesusuarios.

Característicastécnicasdel tanque de oxígeno.
 Nombre del producto: balón para oxigeno medicinal de 10m3.
 Balón de oxígeno Cromo Molibdeno sin costura.
 Tratado térmicamente, confiriendo total resistencia y seguridad.
 Ruptura hidráulica: arriba de 400 BAR
 BASE CONCAVA, proyectada para mayor estabilidad.
 Peso del cilindro: 85 Kgs aprox.
 Presión del servicio: Hasta 2900 psi
 Presión de prueba hidrostática: 4500psi
 Válvula de bronce:
1. Presión de entrada:3000 psi Max
2. Presión de salida: 2-3 bar
3. Rango de flujo de oxígeno: 1-10Lt
 Balón de oxígeno medicinal estacionario.
 Botella de acero al carbono, sin costura x 10m3 (color verde)
 Especificación ISO 9809-I
 Capacidad de oxígeno: 10000 Lt
CONSERVACIÓN DEL OXÍGENO MEDICINAL
Mantenereste medicamentofuerade lavistay del alcance de losniños.Noutilizarel Oxígeno
medicinal despuésde sufechade caducidad,que aparece enlabotellade gas,despuésde la
abreviaturaCAD.La fechade caducidadesel últimodíadel mesque se indica. Las botellasde gas
se puedenalmacenarauna temperaturade entre -20 °C y +65 °C. Tienenque almacenarseen
posiciónvertical,exceptolasque tienenlaparte traseraconvexa;estasse tendránque almacenar
enposiciónhorizontal oenuncontenedor. Lasbotellasde gasdebenestarprotegidasde caídaso
de impactosmecánicos,porejemplo,fijándolaso colocándolasenuncontenedor. Se deben
almacenarenuna salabienventiladaque se utilice exclusivamente paraalmacenargases
medicinales.Estasalade almacenamientonopodrácontenerningúnmaterial inflamable. Las
botellasde gasque contengandiferentestiposde gaso un gas que tengauna composición
diferente debenalmacenarseporseparado. Lasbotellasde gasllenasylasvacías deben
almacenarse porseparado. Nodebenalmacenarse cercade fuentesde calor.Si hayriesgode
incendio,debenllevarseaunlugar seguro. Almacenarcubiertasyprotegidas de losefectos
meteorológicos. Lasválvulasde lasbotellasde gasse debencerrartras suuso. Devolverlabotella
cuandoesté vacía al proveedor. Se debencolgaravisosmuyclarosenel área de almacenamiento
de prohibidofumaryencenderfuego.Losserviciosde emergenciadeberánsaberdónde se ubica
el almacenamientode lasbotellasde gas.

3.1.2. REQUERIMIENTOS DE BIENES DE CAPITAL (INFRAESTRUCTURA FÍSICA Y
TECNOLOGICA)
En la producciónde oxígenomedicinallastécnicasmáseficientesse basanendostecnologías:la
generaciónde oxígenoconcentradoporPSA (Adsorciónporoscilaciónde presión) ylatécnicade
produccióncriogénica.Laselecciónde lainfraestructurafísicaytecnologíadependeráde la
capacidadrequeridayde la accesibilidadque tengalalocalizaciónde laplanta.
Clasificaciónsegúnel consumode oxígeno:
Bajo consumo : Concentradorde oxígenoportátil.
Medioconsumo : plantageneradoraPSA
Altoconsumo : tanquescriogénicos
Consumointensivo : Netamente industrial,atravésde gaseoductos.
Ilustración 1 Formas de suministro de oxigeno medicinal
Todo proyectode generaciónde oxígenomedicinaltieneque contarconlas siguientesetapas:
 Fuente generadora de producto. Generador PSA o separador criogénico.
 Sistema de distribución. Tener booster de llenado o isotanques.
 Dispensación. Tener cilindros de respaldo o puntos de red.
 Gestión del producto. Estandarización de los equipos e instrumentos.
Adicional alaselecciónde equiposytecnologíaaimplementarse debe garantizarel cumplimiento
de controlesde calidadyseguridadenlosprocesosproductivos,contandoconprocedimientosde
calidadauditables.
La capacidadrequeridade estaplantasegúnel tratamientomédiconoinvasivoparapacientescon
saturaciónbajaes una tasa de flujode 15 L/minesla másalta que se puede suministraren
terapiasnoinvasivasyesel flujobase para casi todas las estacionesde salida.
La presiónde diseñomínimarequeridaenlaestaciónde salida máslejanade lafuente,conuna
tasa de flujomáximaparasistemasde bajapresión,esde 50 psi (344.7 kPa).Este valorha sido
universalmenteaceptadoporfabricantesde equiposde cuidadomédicoydiseñadores
profesionalesde este tipode sistemas;lapresiónmáximaesde 55 psi (379.2 kPa).
A continuación,se haráundesarrollode lastecnologíasmencionadas:

3.1.2.1. TÉCNICA DE PRODUCCIÓN POR SEPARACIÓN CRIOGÉNICA
Es un procesopor el cual es posible obtenergrandescantidadesde gasesolíquidosde altapureza
(oxigenocriogénicode 99%concentrado). Estatecnologíase basa enel hechode que los
componentes del aire tienendiferentespuntosde ebullición,ymanipulandoel entornoen
términosde presiónytemperatura (próximaa-200 ºC), esposible separarel aire ensus
componentes.
En Estado Líquido– Estado Criogénico:
 Para el suministrode oxígenolíquido,se emplearecipientescriogénicosmóviles (termos) que
son generalmente utilizados para el abastecimiento a instalaciones del centro hospitalario a
temperaturade -118°C. El abastecimientodado por el proveedor es de forma directa hacia el
tanque estacionario el cual está aislado térmicamente para conservar el contenido a la
temperatura especificada.
 El contenidodel elementoestádentrode unrangode 5,000 – 16,000kg de oxígenolíquido.No
se recomienda estar por debajo de los 4,000 kg, porque existe el riego de sobre presionar el
recipiente. En el caso se registre el bajo contenido, se libera presión y por lo consiguiente
consumir oxígeno en cantidades superiores a las normales.
 La presiónenel tanque criogénicodebe estardentrode losparámetrosde 5–18 bar,por ende,
se recomienda mantener la presión en 7 – 10 bar y no llegar a los 18 bar, donde se va dar una
sobre presiónenel tanque,loque conlleva a liberar la presión de forma manual aperturando
las válvulas de alivio y por ende perder oxígeno.
 También se debe tener en cuenta la operatividad de las válvulas de alivio en el tanque que
permitan liberar presión y estimar riesgo alguno.
En estado líquido– Estado Gaseoso
 El oxígeno compone el 21% de la atmosfera y junto con el aire comprimido, es el gas más
utilizado en un centro de salud. Generalmente es previsto en un tanque de acero con una
presión de 150 a 200 bar. Comparados con un concentrador, los cilindros pueden proveer
flujosmayores,conunapurezamás alta(95.5%) y no necesitan flujo eléctrico el cual los hace
extremadamente confiables, especialmente en utilización estacionaria.
 Por mediodel sistemadel intercambio de calor (vaporizador) el oxígeno se evapora y llega al
paciente enestadogaseosoy a temperatura ambiente, con una presión de salida y entrega a
la red de 4.1 bar.

 Se tiene encuentael estado de funcionamiento del regulador de oxígeno, el cual debe estar
seteadoa60psi siendograduadomanualmenteenel sistema, en caso exista una sobre o baja
presión.
 Dentrodel sistemase considerade sumaimportanciala operatividad de las válvulas de alivio
en la red, siendo asistido de forma técnica que permitan liberar presión y estimar riesgo
alguno.
Presión:
Dentrodel sistemase consideralapresióncomounparámetromuyimportante yaque esel que
nos vaa permitirteneruncontrol estable dentrode lared. Reguladorconlanorma ISO7396-1-
2007.
La presiónenel sistemanodebe incrementarse ni disminuirdentrode losparámetros
establecidosyamencionadosanteriormente.
Específicamente enel tanque criogénicoel contenidonodebe bajarde los4,000kg, porque se
produce una sobrepresióndentrodel mismo,conllevaríaaincrementarse lapresiónenlared
superandolos4.1bar y un consumoirregularsumándose laspérdidasde oxígeno.De lamisma
maneracausaría dificultadesal disminuirlapresióny,porende,lasáreasque necesitandel fluido
tendríandeficienciasde consumo.
Ilustración 2 diagrama de flujo de de proceso criogénico. Elaboración propia
La producciónde oxígenomedicinal porel sistemacriogénico,se desarrollaen
lassiguientesetapas:
1. Filtración:Eliminaimpurezasdel aire comoel CO2,Ar,peroprincipalmenteel CO.
2. Compresión:reduce el volumendel aire hasta150 vecesenseisetapas.
3. Enfriamientoysecado:remueve lahumedaddelaire yel dióxidode carbono.

4. Refrigeración:intercambiacalorcongasesfríos de la plantay loenfría.
Aproximadamente a-150ºC.
5. Expansiónylicuefacción:el aire se licuaocondensaa -200ºC.
6. Destilación:se hace endosprocesos:
 se evaporay se condensael nitrógeno(N2),que se almacenaenestadolíquidoentanque
criogénico.
 el condensado restante, enriquecido de oxígeno (O2), es enviado a la
parte superiorde la columnade rectificación.Este aire enriquecidose destilade nuevo,
donde se extrae el nitrógeno(N2) yel argón (AR),resultandooxígenomedicinalal 99,5%.
El nitrógenoobtenidoenestadogaseosose expulsaala atmosferadespuésde hacerlo
pasar por el intercambiadorde calor.El argón puede serenviadoaunacolumnade
destilaciónyenvasadoparaluegoserutilizarloenlaindustria.
Ilustración 3 Destilación fraccionada del aire. fuente: CIP
VENTAJAS DE LA TÉCNICA PRODUCCIÓNPOR SEPARACIÓN CRIOGÉNICA
 Es la técnica más eficiente para obtención de gases concentrado.

 Se obtiene altos niveles de pureza y adicional al sistema de filtración, el mantenerse a
temperaturas criogénicas es otro tratamiento de filtrado adicional.
 Apropiadoparahospitalesgrandes,ysede regional debido a su alta producción, capaz de
satisfacer un alto consumo.
 Producción conjunta de otros gases que se pueden vender.
3.1.2.2. TÉCNICA DE PRODUCCIÓN POR ADSORCION MEDIANTE OSCILACION DE
PRESION
Se trata unatecnologíaque cuentacon más de 20 añosde antigüedadyha demostradotener
ventajassobre otrosmétodosde separacióntalescomocompacidadypoco peso,permite diseños
modulares.
Este métodoestábasadoen el principiode que diferentesgasestienendiferentestasasde
permeabilidadatravésde unfilmde polímero (material adsorbedor).Porejemplo,el oxígeno
(másvapor de agua y dióxidode carbono) esconsideradoun“gasrápido”que propagamás
rápidamente atravésde lasparedesde lostubosque los“gases lentos”argóny nitrógeno.Esta
difusión“gasrápido/gaslento”permite que el aire secose conviertaen unproductoque esuna
mezclade gasesinertes,ensumayoría de nitrógenoyargón,y un “permeado”de bajapresión,o
gas de desechoenriquecidoenoxígenoque esventeadoatravésde lacáscara.
Ciclode Skarstrom. Las columnasoperanalternadamente;cuandounacolumnaestaproduciendo
oxigenolaotracolumnaestásiendopurgaday cuandose presurizaunacolumna,laotra se
despresurizacomose presentaenel siguiente esquema:

Ilustración 4 Esquema de una planta tipica de PSA

DESCRIPCION DE PARTES DE UNPLANTA GENERADORA DE PSA PARA CAPACIDAD DE 40 M3/HR
SEGÚNLINEA DE PRODUCCION
1. TOMA DE AIRE. Ubicado en zona lateral o superior. El aire de refrigeración
entra en el interior del armario a través de esta abertura.
Debe ser de PVC pegado con pegamento solvente.
2. FILTRO DE PARTICULAS GRUESAS.( 1 MICRA) 2 unidades
El aire de la habitación entra en la unidad a través del filtro de partículas
gruesas lavable en la entrada de aire. Según norma NFPA. 99: 2015 5.1.3.6.3.8.
3. COMPRESOR. Capacidad de acuerdo a la máxima demanda del generador de
oxígeno y según humedad relativa, temperatura y altitud del lugar instalado de
la planta. Que asegure concentración de oxigeno menos a 0.1mg/m3.
(Se recomienda seleccionar compresor de tornillo lubricado con aceite, es el
más eficiente para operar en plantas PSA)
4. INTERCAMBIADOR DE CALOR ( POST –ENFRIADOR)
Debe estar instalado tan próximo al compresor como sea posible.
Normalmente al post-enfriador va acoplado en la salida un deshumidificador.
5. SEPARADOR (DESHUMIDIFICADOR)
Equipo encargado de drenar el agua de condensación que se extrae de la
corriente de aire comprimido.
6. SECADOR
Secado refrigerativo que separa la humedad del aire, enfría el aire comprimido
a +2 °C, permitiendo la condensación de la humedad y así Se puede extraer del
sistema en forma líquida.
7. FILTRO COALESCENTE DE 0.01 MICRA
Para remoción de condensado y liquidos al 99.99%
8. FILTRO EXTRAFINO DE ACEITE
Para retener partículas de aceite en un 99.99%
9. FILTRO DE CARBON ACTIVADO
Para retener partículas volátiles y olores.

10. TAMIZ MOLECULAR. Adsorbe el gas objetivo a una alta presión
preferentemente. El proceso oscila a baja presión para adsorber el material
adsorbente. El uso de 2 tamices adsorbentes permite la compensación de
presión. Se usa una fracción del gas que abandona el recipiente despresurizado
para presurizar parcialmente el segundo recipiente.
11. SILENCIADOR. Debe seleccionarse en función de los valores límite de ruido de un
compresor. Según la siguiente tabla:
Ilustración 5 Valores limite permitidos para compresores
12. ANALIZADOR DE OXIGENO: PARA, AGNETICO Y ZIRCONIO
13. FLUJOMETRO
Controlael flujode oxígenoparala aplicación.Laslíneastraseraspermitenunafácil
observación.
14. SALIDA DE OXIGENO
El adaptadorde oxígenode tamaño se conectaa la aplicación.
15. MANIFOLD PARA LLENADO DE CILINDROS. Implica también en esta etapa instalación de
manguera de conexión flexible Pigtail, manómetro y válvula reguladora de presión de
doble etapa.
16. ESCAPE DE AIRE
El calor de la unidadsale atravésdel escape de aire ubicadoenel ladoizquierdodel
gabinete
17. GABINETE
Protege todaslaspartesinternasque hacenfuncionarel generador(placade circuito,
controladorde flujo,válvulas,switchde presión,aire comprimido)
18. MANOMETRO (PRESION DE OXIGENO)
Indicala presiónde suministro(entrega) de oxigeno
19. ON/OFF INTERRUPTOR DE ALIMENTACIÓN

El interruptorde encendidoiniciaydetiene el funcionamientode launidad.Se usa
indicadorde colorverde (iluminadoparalaposiciónde encendidoynegro(sinluz) parala
posiciónde apagado.
20. CIRCUITO DISYUNTOR
El disyuntorse utilizapararestablecerlaunidaddespuésde unapagadopor sobrecarga
eléctrica.
21. CABLE DE ALIMENTACION
La energíase suministraala unidada travésde un enchufe con2 clavijasconconexióna
tierra
BIENES DE OBRA CIVIL
Recursos que se consideran para la elaboración del sistema propuesto, según
“Lineamientos para inversiones de plantas generadoras de oxigeno medicinal y
activos complementarios a cargo de gobiernos locales - MINSA”:
1. DIMENSIONES DE CONTENEDOR
Para 40m3/hr se debe contar con un área aproximada de 110𝑚2
.
Dimensiones mínimas 12x8.40m. Impermeabilidad de piso y paredes.
2. DUCTOS DE SUCCION DE AIRE AMBIENTE
3. DUCTOS DE EXTRACCION DE AIRE CALIENTE
4. TABLERO ELECTRICO
5. ALUMBRADO ELECTRICO INTERNO
6. INSTALACIONES ELECTRICAS EQUIPOS
7. MARCACION DE AREAS DE TRABAJO
8. SISTEMA DE VENTILACION CON INYECCION Y EXTRACCION DE AIRE,
CONSIDERANDO LA CLIMATIZACION EN EL CONTENEDOR.
9. ALARMA DE PRESION Y TEMPERATURA DEL COMPRESOR Y DE FALLA DE
ALIMENTACIÓN ELECTRICA.

SISTEMA CONTROL POR MONITOREO DE UNA PLANTA GENERADORA DE PSA
Se debe automatizarlaplantapara controlar losparámetrosde presiónytemperaturalacual debe
mantenerse entre el rangode 10-40 ºC.
Para estasfuncionesse requiere de lossiguientesbienesde capital:
1. PLC: Controlador Lógico Programable. Es una computadora utilizada en la ingeniería
automática o automatización industrial, para automatizar procesos electromecánicos.
Para ellolaejecución de undiferente métodooptimaríael trabajoyde esta maneraobviar
cualquierdeteriorodentrodel hospital yasimismocontribuirconel cuidadodel medio
ambiente
2. HMI: Interface Hombre Maquina. Es un panel electrónico industrial de visualización de
procesosindustrialesadistancia.Proporcionainformacióndel procesoproductivoypermite
controlar el proceso automáticamente. Cada software HMI permite la comunicación con
diferentesmarcasde PLC utilizandolosdriverscorrespondientes, además cuentan con una
base de datos que permiten almacenar la información de forma histórica.
Si el usuariodesee visualizarel procesodebetenerinstaladoel HMIensu equipoconla
licenciarespectiva,asípodráaccedera operar,modificarosolamente monitorearlaplanta.
Se puede monitorearycontrolarlosprocesoslas24 horas del día, los365 días del año, a
travésde un sitiowebdiseñadoalanecesidadde laempresayescompatible la
comunicaciónconlosPLC, locual va permitirentregartodasFuente:Sánchez,López y
Ochoa,2006, p.21 23 lasvariablesinvolucradasenel procesodesde cualquierubicación
geográficadonde se encuentre.Conestainformaciónse logra:
 Maximizar el rendimiento de la planta.
 Tener el control de los procesos.

 Manejar información online e histórica.
 Realizar programas de prevención a los equipos
3. SCADA: Supervisión,Control yAdquisición de Datos. Es un software para ordenadores que
permite controlarysupervisarprocesos industriales a distancia. Facilita retroalimentación
en tiempo real con los dispositivos de campo (sensores y actuadores) y controlando el
proceso automáticamente. Provee de toda la información que se genera en el proceso
productivo (supervisión, control calidad, control de producción).
Requisitosy situacionesdel sistemaSCADA.
El sistemaSCADA tendrálaidoneidaddelmonitoreode lasvariablesyparámetros
consideradosrelevantes,loscualesexplicanel funcionamientodel Sistemade Oxigeno
(Tanque Criogénico,Sistemade RespaldoAutomático,Panelesde Control yContometro
principal),dichoselementoscorrespondena:
- Situaciónde funcionamientoyoperacióndel Tanque Criogénico y Sistema de Respaldo
(Manifold con 24 Cilindros de 10 m³).
- Situación de alarmas y defectos presentes en los paneles de control en cada servicio.
- Parámetros eléctricos medidos a la entrada y salida del Panel de Control.
- Evaluación de la temperatura del Insumo en las Redes de Oxígeno.
- Evaluación de la Presión del Insumo en las Redes de Oxígeno.
- Parámetros de voltaje de la energía comercial y de grupo electrógeno.
Identificarlosparámetrosinfluyentesenel control de oxígenomedicinal de usohospitalario. La
realizacióndel proyectotraerábeneficiosencuantoamejorasenel nivel de confiabilidadde los
Consumosde OxigenoMedicinal enlaInstitución.
Estadosde alarmay/o defectosenlaCentral de Oxígeno,GruposElectrógenosyPanelesde
Control como:
 Sobrecarga.
 Falla a tierra en el bus DC (etapa rectificadora).
 Falla en voltaje
 By-pass.
 Ventilación (Alta temperatura en Ambientes de Panales).
 Poco voltaje DC.
 Alarma común del Sistema de Respaldo Eléctrico y Manifold de Oxigeno

Se concluye que,laidentificaciónde losparámetros(temperatura,presión) dentrodel sistemade
redde oxígenomedicinal, nospermitióestablecervaloresde diseñodelsistemapropuesto.
Adicionalmenteel SCADA tendrálaposibilidadde realizaranálisisestadísticoyelaboración
de gráficas considerandolassiguientesvariables:
- Periodode funcionamientodel ContometroPrincipal ylos Paneles de Control ubicados
en los diferentes Servicios en un determinado periodo de tiempo.
- Numero de errores presentados en determinado periodo de tiempo.
- Monitoreo insistente de los parámetros eléctricos, tanto a la entrada como a la salida
de la central de oxígeno y los Paneles de Control (corriente, voltaje, frecuencia y
potencia).
- Monitoreoinsistente de latemperaturaypresióndel OxigenoexistenteenlasRedes de
Oxigeno medicinal.
Entre lasfuncionesdel sistemaSCADA adicionalesa lasde monitoreode losparámetroseléctricos,
temperaturaypresión,se solicitarealizarlagestiónde lasseñalesdiscretasprocedentesde,la
energíaComercial de laRed,gruposelectrógenosytemperaturasde losambientes.(Contactos
secos) ylas mismascorrespondenasituacionesde Señalesque se requierenque salgancon
contacto seco(Relay) como:
- Funcionamiento de grupos electrógenos.
- Falla de grupo Electrógeno.
- Bajo nivel de combustible.
- Corte de energía AC.
- Alta temperatura de ambiente donde se instalarán los Paneles de Control.
- Aire acondicionado en funcionamiento.
- Falla de aire acondicionado.
- Puerta abierta.
VENTAJAS DE LA TÉCNICA DE PRODUCCIÓNPSA
 En condicionesnormalesde operación,lostamices moleculares se regeneran totalmente,
por lo cual su vida útil es indefinida.
 Las plantas de PSA operan a temperaturas cercanas a la temperatura ambiental.
 Arranque y encendido en 5 minutos.
 No solo permite fabricar equipos estándares, sino que, dado su característica de ser
fácilmente escalable, permiten diseñar equipos a medida que cumplan con las

especificaciones propias de cada centro de salud resguardando todas las circunstancias.
 Es posible hacerinstalacionesaunaescalamínima,dadoel bajocosto inicial.Esdecir que a
nivel proyecto existiría la posibilidad de realizar una prueba piloto a pequeña escala para
algún establecimiento designado a un bajo costo, algo que no sería posible con la técnica
criogénica que necesita una gran escala de producción al tener elevados costos iniciales.
 Bajo costo de operación ya que el mayor costo viene dado por su consumo energético
(entre 1,7 Kw.y 2,5 Kw.por metrocúbico producido), debido a que los costos de personal
son comparativamente más bajos que la requerida por la técnica criogénica.
 La posibilidad de cubrir la totalidad de la demanda de hospitales con plantas in situ.
 Control rigurosodel gastoenoxígeno,yaque se produce sóloloque se consume enlínea si
el nosomocio cuenta con la instalación de redes para oxigeno que comunique a las áreas
que lo requieren, o se usa para cargar cilindros o tubos.
 Disponibilidadpermanentede oxígenomedicinal,sinesperaspordemorasen la llegada de
los camiones de transporte. y posibles.
 Seguridad tecnológica, dado que se reduce sustancialmente el riesgo explosivo que
representa el oxígeno, debido a que la cantidad almacenada es mucho menor, y se
encuentra a menor presión.
 Rápidamente amortizable y con vida útil demostrada de 20 años, siempre que se cuente
con un plan de mantenimiento adecuado.
DESVENTAJAS DE LA TÉCNICA DE PRODUCCIÓNPSA
 Se genera ruido mayor a 70 dB, requiriéndose en uso de silenciadores.
 La capacidad absorbente sufre al aumento de temperatura en el lecho.

RECOMENDACIÓN:
Segúnel PhDIng. José LuisMantari: “Que Digemidacredite,de porsi tiene variasaristasnegativas
que impediríanhibridizarunaplanta,se tiene que haceringeniería,cálculos,análisis,investigar
como unirlaspartes de formacorrecta, y enpandemianodeberíahaberningúntemade
aplicación porque lasplantasde oxígenoestánmuybiendesarrolladas,nodeberíahaberningún
tipode investigaciónni desarrollotecnológico,másbienaplicación.”
El riesgode importarde empresasque notiene representatividadenel paísnonos permite contar
con garantía de compra ni guía para realizaciónde planesde mantenimiento.
HOSPITAL CATEGORIA III.1 EN EL PERU
Categoría: Clasificaciónque caracterizaalas entidadesde salud,enbase anivelesde diversidady
características funcionalescomunes,parala cual posee conunidadesproductorasde salud(UPSS)
que enconjuntodeterminansucapacidadresolutiva,contestandoarealidadessociosanitarias
similaresydiseñadasparaenfrentardemandasequivalentes.
Unidadproductora de servicios(UPS): Esla entidadbásicade funcionamientodel establecimiento
de salud,formadopor recursoshumanosytecnológicosde salud(infraestructura,equipamientos,
medicamentos,procedimientosclínicos,entre otros) estructuradoparadesarrollarunaserie de
funcionesyproducirdeterminadosserviciosde acuerdoconel nivel de complejidad
Nivel de Atención.Es un grupode establecimientosde saludconnivelesde complejidadnecesaria
para solucionarconeficaciayeficiencialasnecesidadesde saludde diferente magnitudy
severidad.
a). - Primernivel:Esdonde se atiendeel 70-80% de la demandadel sistema.Aquíel problemade
saludtiene unabajaFuente:ResoluciónMinisterialN°546-2011/MINSA 27 complejidad,conuna
ofertade gran envergadura,ycon menorespecialización ybajosrecursosde tecnificación.
b). - Segundonivel:Donde se atiende el 12-22% de la demanda,lacual tiene lanecesidadsaludde
una atenciónde complejidadintermedia.
c). – Tercer nivel:Donde se atiendeel 5-10% de la demanda,lacual requiere de unaatenciónde
saludde alta complejidad,conunaofertade menortamaño,perode altaespecializacióny
tecnificación.
DIAGNOSTICOACTUAL DEL CENTRO DE OXIGENOMEDICINAL EN HOSPITAL
CATEGORIA III-1 Instituciónde saluddel tercernivel de atención,responsable de satisfacerlas
necesidadesde saludde losusuariosque estándentrode ámbitoreferencial,brindadoatención
ambulatoriayhospitalariaaltamente especializada,conafectaciónenlarecuperacióny
rehabilitaciónde problemasde salud,através de lasunidadesproductorasde serviciode salud
medicoquirúrgicosde altacomplejidad.(NTSN°021-MINSA / DGSPV.02)
La institucióncuentaconunafuente de suministro(Central de Oxígeno:Tanque Criogénico,
Vaporizador,Contómetro,Válvulas,etc.),ubicadoenel primernivel enlosambientesde las
Centralesde GasesMedicinales.Lacapacidaddel tanque esde 20,000 kg a una presiónde trabajo

de 10 – 16 bar enóptimascondicionesde operación.A este Hospitalloabastece laempresa
proveedora,coninsumolíquido(oxígenolíquidoa - 118°C). El vaporizadorconel que cuentala
Central de Oxígenopermite gasificarel oxígenolíquidoCriogénicoque ingresadel tanque.
La empresaproveedoracomorequisitode sucontrato,ha instaladouncontómetroque está
ubicadodespuésdel vaporizadorconel cual contabilizanel consumode todoel hospital anivel de
oxígenogaseosoybajodichocontrol factura el consumomensualmente.Este medidorestá
ubicadoenla mismacentral de oxígeno,se trata de un medidorautomático(Electrónico –Digital),
con el cual se registranlosconsumosdiarios,semanalesymensualesdel Hospital.El centro
hospitalariocuentaconsistemade respaldo,el cual estáubicadoenel áreade Central de Oxígeno,
conformadopor24 cilindrosde 10m3 de oxígenogaseoso.Lafunciónde este sistemaesatender
el abastecimientode oxígenoencasosde quedardesabastecidosconel tanque criogénico.Siendo
operadode formamanual para el ingresoal sistemade toda lared con aperturay cierre de
válvulas.
A partirde este análisisrealizado,se determinóque el sistemaSCADA que se ajustaala necesidad
enel hospital categoríaIII-1es:
Entradas de contacto seco:
1. Funcionamientode grupoelectrógeno:Funcionaconcontactocerrado.
2. Fallade grupo Electrógeno:Funcionaconcontactoabierto,perocuandoel grupofallase cierra.
4. Corte de energíaAC: Funcionaconcontacto cerrado,perocuando fallalaenergíase abre
contacto.
5. Fallade Redcomercial UPS:Funcionacon contacto abierto.
6. Fallaen laPresiónde Reddel Oxígenoentuberías(aumentaodisminuyelapresión).
7. Fallaen laTemperaturade Reddel Oxígenoentuberías(aumentaodisminuye latemperatura).
8. Fallaen laTemperaturadel ambiente dondese instalaránloscontroladores(aumentao
disminuye latemperatura).
9. Aire acondicionadoenfuncionamiento:Funcionaconcontactocerrado.
10. Fallade aire acondicionado:Funcionaconcontactoabierto.
11. Puertaabierta:Funcionaconcontacto cerrado.
Entradas con valores específicos:
1. Tensiónde la redcomercial (Trifásico380 + N)
2. Tensiónde Grupo Electrógeno(Trifásico380 + N)
3. Visualizaciónde nivelesde temperaturade ambiente
4. Visualizaciónde Nivelesde presiónenlasRedes
5. Visualizaciónde Nivelesde temperaturaenlasredes

6. Visualizacióndelconsumode oxígenoenlosservicios.
7. VisualizacióndelConsumode Oxigenototal enlaCentral de Oxígeno.
Salida para encendido:
1. Comandode encendidode grupoelectrógenoacontrol remoto.
2. Comandode Panel principal yControladoresacontrol remoto.
Salida tipo DISS: Tipode conexiónestándartipomachoengrampe utilizadaparasalidasde
gasesa alta presión.
NFPA99: NFPA AsociaciónNacionalde Protecciónde Fuego –99: Códigode Facilidades de
Saludy Cuidado.Esuna norma nacional de saludycuidadoencuanto al usode gases
medicinales.
ASTM B88: EspecificaciónStandardparatuberíarígidade cobre.Normatécnicade
instalacionesde tuberíarígidade cobre usadaspara suministrode fluidos encondicionesmás
severasde servicio.
Norma IEC 60228: Es la norma internacionalde laComisiónElectrotécnicaInternacional para
conductoresde cablesaislados.
Norma IEC 61131: Es una norma internacionalque define e identificalas características
principales que se refierenalaselecciónyaplicaciónde losPLC´sy susperiféricos.
Manómetro con visualizacióndigital:Es un instrumentoutilizadoparalamediciónde la
presiónenlosfluidos,generalmente determinandoladiferenciade lapresiónentre el fluidoy
la presiónlocal.Tiene visualizacióndigital.
Vacuómetro con visualizacióndigital: Es un instrumentoque mide congranprecisión
presionesinferioresalapresiónatmosférica(vacío) Se utilizatantoenlaindustriacomoenel
campo de la investigacióncientíficaytécnica.Tiene visualizacióndigital

Ilustración 6 Niveles de establecimientos en función de los estándares de atención

PRINCIPALES USOEN SALA DE OPERACIONES,NEONATOLOGIAY UCIS.
Modelode presupuestohechoentesis“Diseño de sistemascadapara mejorarel control de
oxígenomedicinal de unhospitalcategoríaIII-1“
PRESUPUESTO DETALLADO DEL SISTEMA SCADA
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD PRECIO
UNITARIO (S/.)
ACTIVOS FIJOS
(S/.)
1 Computador
para operación
incluye
software
1 5200 5200
2 Laptop para
sistema incluye
software
1 2620 2620
3 IED de
protecciones y
control
funciones de
sobrecorriente
8 850 6800
4 IED de
protección y
control
funciones de
protección
diferencial
8 850 6800
5 IED de
protección y
control
funciones falla
a tierra
8 850 6800
6 IED de medición
y relé de
bloqueo
8 850 6800
7 Módulos de
bahía BM
16 600 9600
8 Tableros dúplex
para el control
de 138-69Kv
8 1200 9600
9 Unidad GPS
para tableros
de control
8 1250 10000

TOTAL, DE EQUIPOS 64220
Activos de Instalación
10 Cableado de los
equipos
8 1500 12000
Total, Activos de Instalación 12000
11 Muebles para
instalación de
Paneles,
Controladores y
Tableros
8 1050 8400
Total, Muebles 8400
Activos Diferidos
12 Pruebas de
Funcionamiento
1 6500 6500
13 Capacitación y
entrenamiento
1 6500 6500
Total, Puesta de Servicio 13000
Activos Circulante
14 Diseño de
Arquitectura
1 4500 4500
15 Diseño de
Esquema
1 4500 4500
16 Diseño de
Software
1 5000 5000
17 Diseño de
Planos
1 3800 3800
Total, de Mano Obra Indirecta 17800
Mano de Obra Directa
18 Operación
anual
1 5250 5250
19 Mantenimiento
anual
1 5250 5250
20 Operadores 1 10080 10080
Total, de Mano de Obra Directa 20580
Total, Presupuesto Referencial 136000

3.1.3. DISEÑO DE PLANTA
3.1.3.1 CRITERIO GENERAL DE DISEÑO
Para el diseñode unaplantade generaciónde oxígenomedicinal,se debenseguirlolineamientos
dadosen agosto2020 por el ministeriode saluddel Perú,paraasegurarque se cumplanlos
principiosbásicosde seguridadparalageneracióncontinuayde calidaddel oxígenomedicinal.
Las condicionestécnicasmínimasparalainfraestructurasonque el sistemaestructural debeser
diseñadose acuerdoala norma técnicaE-030 de diseñosismorresistentedel ReglamentoNacional
de Edificaciones.Debecontarconuna losade concretoarmado con unaresistenciaala
compresiónde fc=210 kg/cm2,tambiéndebe haberunsistemade evacuaciónde aguascon
canaletaperimetral yse debenconsiderarcriteriosde seguridadparasalvaguardarlaintegridad
física de laspersonasy de losbienes,facilitandolacarga y descargade los cilindros.Laplanta
tendráuna dimensiónmínimade 12 x 8.40 mts para 40 m3/hr. Las estructurasestarán
conformadasporcolumnetasmetálicasespaciadas acada 3.5 metros,lostijeralesdeberánestar
espaciadasa 5 metroscomo máximo,loscerramientosseránparcialeshastaunaalturapromedio
de 3.5 metros,luegose manejalasventanasaltasconmallaselectrosoldadascuyaalturanoserá
menorde 1.5 m.
Para la arquitecturase estipulaque laplantade oxigenodeberáestaralejadade líneasde energía
eléctrica,tuberíasde gasesylíquidosinflamables.Encasode que laubicaciónde la plantade
oxígenose encuentre cercanoaUPSS de Hospitalización,UCI, CentroQuirúrgicooedificaciones
cercanas entre otros;loscerramientosdeberánteneraislanteparacontrol de ruidos.Laspuertasy
ventanasseránde estructura,planchay mallametálica;que incluyacerraduras,debehaberuna
ventilaciónadecuadanatural omecánicay debe haberunazona de desnivelparatransporte de
cilindrossegúnlaNTSNº110 – MINSA/DIGEM– V01.
Las instalacionesmecánicasde lasplantasgeneradorasde oxígenofijasdebenestarformadaspor
un sistemade equiposque operende forma segura,lasconexionesprincipalesdebenser
entubadasylostramos secundariosconelementosflexiblese altapresión.Lastuberíasde
distribucióndebenserde cobre consoldadurade latónenlos puntosde acoplamiento.Laplanta
debe contarcon todoslos accesoriosymangueraspara llenartodotipode cilindrosy/obalones.
Para las instalacioneseléctricasde unaplantageneradorade oxígenofija,se debe contarconuna
reservade potenciaeléctricaadecuadaalaproducciónde oxigenomedicinal porhorapara que
actúe.La acometidaal tablerode fuerzade laplantageneradorade oxígenodeberáde incluirel
cable de puestaa tierray cumplircon loindicadoenel CódigoNacional de ElectricidadCNE
Sección060: Puestaa tierray enlace equipotencial.Se deberáde instalartomacorrientesde
serviciosparalaboresde mantenimientode laplantageneradorade oxígenoyel nivel de
iluminaciónenlaplantade oxígenodeberáseradecuadoaloindicadoentablade iluminancia
mínimade lanorma EM.010 del RNE.
3.1.3.2 SELECCIÓN DE LOS SISTEMAS QUE INTEGRANLA PLANTA PSA

En una plantaPSA todosloscomponentesjustificansufuncionamientoenel tamizmolecular,que
esquiengobiernael flujomáximode aire limpioque se originaendel sistemade pretratamiento
de aire.
SELECCIÓN DEL TAMIZ MOLECULAR
Para seleccionarel tamizadecuadose debe basaren:
 Altastasas de flujode oxígenoacosta de un mínimoconsumode aire.
 Genere oxigenoconpresionesvariablesde entrada.
 Sistemade control que protejael material absorbente.
 Sistemade regeneraciónque asegure unsuministrocontinuode oxígeno.
Se necesitauntamizmolecularque suministre alrededorde 90 Sm3/h con un 93 a 95% de pureza.
Del catálogode generadoresde oxígenode Oxymat,se seleccionael modeloO880X2
Fuente: Oxymat A/S.
SELECCIÓN DEL TANQUE RECIBIDOR DE AIRE PRE-TRATADO
Usados para evitarque el compresorfuncione continuamenteypara evitarlospicosde consumo.
Para seleccionartanque recibidorde aire pre-tratadoadecuadose debebasaren:
 Cumplacon lafunciónde enfriamientoyreducciónde velocidad.
 Almacene el aire aaltaspresionespermitiendoal compresorapagarse hastaque el
volumenusadoprovoque unacaídade presión,entonces,el compresorcomienzael ciclo
nuevamente.
 Ubicarlotan cerca al compresorcomo se pueda

 Usar unaconexiónflexibleparaaislarel recibidorde unaposible vibracióndel compresor
 La capacidaddel tanque vadependerde lassiguientescaracterísticas:
o Demandaconstante del aire enlared.
o Sistemade regulaciónque tengael compresor.
o Amplituddel rangode presiones.
Fuente: Manchester Tank – Pressure vessels and air receivers.
Características de dimensionamientodel recibidorde aire.
Fuente: Elaboración propia
Características del recibidorseleccionado.

SELECCIÓN DEL COMPRESOR DE AIRE
Para una correcta selecciónse debe conocerlascondicionesambientalesque sonlapresión
ambiental,temperaturayhumedadrelativaque sonlasmásdeterminantespuesinfluyen
directamente enel flujoque loscompresoressoncapacesde producir.
Para estonecesitamosconocerel:
1. Ajuste del volumenrequeridode admisión
2. Cálculode la potenciaal frenodel compresor
3. Admisióndel compresor
Características del compresor seleccionado.
Fuente: Catálogo de compresores de tornillo Kaeser.
SELECCIÓN DEL POST-ENFRIADOR
El compresorseleccionadotieneincorporadounsistemade enfriamientoyseparaciónde
condensados.El enfriadoresde tipoplacasylogra enfriarel aire de descargadel compresora 28°C
como datodel fabricante.
SELECCIÓN DE FILTROS
Los componentesapropiadosde purificaciónde aire,recordarque nosolohayun tipode equipoo
dispositivoque puedecumplirconlasespecificaciones.Debe usarse uncriterioobjetivode
desempeñoparacumplirconel nivel de purezadeseada.Este criteriodebeincluirlacaída de
presión,eficiencia,confiabilidad,tiempode vida,eficienciaenergéticaymantenibilidad.

El nivel de calidaddel aire comprimidodebeseleccionarse considerandoque éstaes unaetapa
previaa la obtenciónde oxígenoyque el trabajoposteriorde purificaciónlorealizaráel tamiz
molecular.El nivel de calidad4,que incluye unsecadorrefrigerativo,pareceserlamejoropción.
Fuente: Filtros Kaeser
Características del KOX – FILTRO KAESER eXtra finopara remociónde aceite
Instalacióndespuésde unsecadorrefrigerativo.
Instalaciónantesde unsecadorregenerativoofiltroKVA
 Remoción de líquidos: 99.999+% de aceites
 Capacidad de saturación de líquidos: 100ppm w/w
 Remoción de partículas solidas: 0.01 micrones
 Paso de aceite: 0.001 ppm w/w
 Caída de presión: 2 psi seco, 6 psi mojado
Los filtrosdebenserseleccionadosporsucapacidadde reunirel criteriode diseñoestablecido.
El fabricante,quieneslaparte expertaen cuantoa condicionesespecíficas,deberáserconsultado
como parte del procesode selección.
Procesopara la selecciónde unfiltro
1. Calcular la tasa de flujo de aire máximo esperado.
2. Determinar las mayores y menores presiones con las que se espera que el filtro opere
durante su funcionamiento.
3. Basado en la posición del filtro en el sistema, determinar qué contaminante(s) serán
removidos.
4. Determinarlamáximacaída de presióna travésdel filtro.Encondicionespromedio,se usa
un rango entre 6 y 10 psig.
Hay dos factoresque seránusadospara seleccionarlosfiltros:laeficaciaylacaída de presión.

En la mayoría de casos resultamáseconómicopagarun costo adicional porunfiltromásgrande
que incrementarlosrequerimientosenergéticosparacomprimirel aire auna presiónmásalta
para el funcionamientodel sistema.
SELECCIÓN DEL PREFILTROS DE PARTÍCULAS Y SEPARADOR DE ACEITE
Se usa para la eliminaciónde partículasycontenidoenel aire comprimidoconunacantidad
relativamente altade humedadprovenientedel post-enfriador,que se dirige haciael secador,en
este caso,refrigerativo.
Requerimientosparala seleccióndel pre-filtro.
FLUJO DE AIRE 780 cfm
PRESIÓN DE OPERACIÓN 125 psig
CAÍDA DE PRESION 1 --- 3 psig
REMOCIÓN DE PARTÍCULAS Hasta 5 μm
REMOCIÓN DE ACEITE 5 --- 10 ppm
TEMPERATURA DE OPERACIÓN 28°C
Nuestropre-filtrodebe trabajarconunflujode aire de:
Características del pre-filtroseleccionado.
Marca / modelo Kaeser/KFS 1250P
Flujo de aire 1250 cfm
Presión máxima de trabajo 250 psig
Caída de presión 1.5 psi mojado
Remoción de partículas Hasta 5 μm
Remoción de aceites 5 ppm
Temperatura máxima de trabajo 65.5 °C
Fuente: Kaeser Compressors Inc.
SELECCIÓN DEL SECADOR
El más importante requerimiento enel procesode selecciónde unsecadoresdeterminarel más
bajopuntode rocío requeridoparala aplicación.Estopermite discriminarentre untipode secador
y otro.La economíainicial yloscostosde operaciónentre losdiferentessecadoresseránotros
factoresdeterminantes.
Secador refrigerativo:Es el secadormás usualmente usado.Lossecadoresrefrigerativos
reducenel puntode rocío hasta 33°F (1°C),peropara propósitosprácticos,se tomaun
valoralrededorde 38°F (3°C).Su costo general de operaciónesmoderado.Los

requerimientosexternossonlaenergíaeléctricayel drenaje.Estossecadoresson
sensiblesaloscambiosenla tasa de flujoyla presióndel aire.
lossecadoresrefrigerativosestánbasadosenrecomendacionesestándarconaire de
admisiónentrandoa100°F (37.8°C) y 100psig (690 kPa).A estascondiciones,el secador
debe sercapaz de produciruna salidade aire con un puntode rocío enel rango de 33 a
39°F y una caída de presiónde 5 psig(35 kPa) o menor.
Requerimientosparala seleccióndel secador.
FLUJO DE AIRE 22 m3/min
PRESION DE TRABAJO 8.5 bar (m)
PUNTO DE ROCIO DESEADO ≤3°C
TEMPERATURA DE ENTRADA 28°C
DRENAJE Necesario
ALIMENTACION ELECTRICA Monofásica / Trifásica
CAIDA DE PRESION 3 – 5 psig
Nuestrosecadordebe trabajarcon unflujode aire de:
Características del secador seleccionado.
Marca / modelo Kaeser/TG 301E
Tipo Refrigerativo
Flujo de aire 30.8 m3/min
Presión máxima de trabajo 16 bar (m)
Punto de rocío 3°C
Temperatura de extrada máxima 53°C
Máxima temperatura de ambiente Desde 5°C hasta 43°C
Drenaje Con drenaje de condensado
Alimentación eléctrica 380 V, trifásico, 60Hz
Caída de presión 3.3 psig
Drenaje Drenaje electrónico
Fuente: Kaeser Compressor Inc
Punto de rocío: El puntode rocío es aquellatemperaturaala cual el agua en el aire
comienzaa condensarse enunasuperficie,estatemperaturaesusadaparaexpresarla

sequedaddel aire comprimido.Mientrasmásbajoesel puntode rocío, más secoesel
aire.Comoel puntode rocío del aire varía con la presión,debe serreferidocomopresión
de puntode rocío. Hay un puntode rocío diferenteparael aire a diferentespresiones.
Para encontrarel puntode rocío a diferentespresionesytemperaturas,referirseal gráfico
de conversiónde puntode rocío, enel gráfico.El puntode rocío esel métodopreferido
para expresarel contenidode humedadenel aire comprimido.
Conversióndel punto de rocío.

Fuente: (Frankel, 2010) [18].
Del gráficose puede observarque conunpuntode rocío de 3°C a la presiónde operacióndel
secador(123 psig),se obtiene unatemperaturade puntoe rocío de -10°F (-23.3°C) a presión
atmosférica,estohace que el aire este porcompletoexentode humedad.
SELECCIÓN DEL MICRO-FILTRO DE PARTÍCULAS Y ACEITE (POST-FILTRO)
Este elementoeliminalaspartículasmáspequeñasque el prefiltronopudoremover,asícomo
aerosolesde aceite.
Requerimientosparala seleccióndel post-filtro.
Flujode aire 780 cfm

Presiónde operación 125 psig
Caída de presión 1 – 3 psig
Remociónde partículas Hasta 0.05 μm
Remociónde aceite 0.01 – 0.05 ppm
Temperaturade operación 28°C
El post-filtrodeberátrabajarconun flujode aire de:
Características del post-filtroseleccionado.
Marca/Modelo Kaeser/KOR 1250P
Presión máxima de trabajo 250 psig
Caída de presión 1 psig seco
Remoción de partículas Hasta 0.01 μm
Remoción de aceite 0.01 ppm
SELECCIÓN DEL FILTRO DE CARBÓN ACTIVADO
Este elementoeslaeliminaciónde aceite gaseosoyotroshidrocarburospresentesenlacorriente
de aire comprimido.
Requerimientosparala seleccióndel filtrode carbón activado.
Presión de operación 125 psig
Remoción de aceite 0.005 – 0.01 ppm
Temperatura de operación 28°C
Fuente: Elaboración propia.
Se seleccionaunatorre de carbón activadopara evitarque la caída de presiónsigaaumentandoa
medidaque se adicionanmáselementosfiltrantes,yaque este tipode filtrotiene entradaysalida
sobredimensionados.

Características de la torre de carbón activado seleccionada.
Marca / modelo Kaeser/KAT 1000
Presion máxima de trabajo 200 psig
Caída de presion Muy baja
Remociónde aceite Menores a 0.01 ppm
SELECCIÓN DE MICRO-FILTRO EXTRAFINO DE PARTÍCULAS Y ACEITE
Este filtroextra-finoeslaúltimabarreraparapartículassólidasyaceitesantesde que el aire
comprimidollegue al tanque recibidoryluegotamizmolecular.Remueve casi latotalidadde
partículas yvaporesde aceite que estánenla corriente de aire.
Requerimientosparalaseleccióndel micro-filtroextrafinode partículas.
Presiónde operación 125 psig
Remociónde partículas 0.01 μm
Remociónde aceite 0.001 – 0.005 ppm
De igual modose hará un ajuste del flujonominal,paralapresiónde entrada.
Se obtiene unfactorde correcciónde 1.17. El micro-filtrode partículasdeberátrabajarconun
flujode aire de 780⋅1.17 = 912.6 scfm.
Características del micro-filtroextrafinoseleccionado.
Marca/Modelo Kaeser/KOX1250P
Presiónmáximade trabajo 225 psig
Caída de presión 2 psigseco
Remociónde partículas Hasta 0.01 μm
Remociónde aceite 0.001 ppm

Temperaturamáximade trabajo 65.5 °C
SELECCIÓN DEL RECIBIDOR DE OXÍGENO 95%.
El recibidorde oxígenodebe amortiguarlospicosde demandaporparte del sistema(redde
distribución)y/odel sistemade llenadode cilindros.
El recibidorseleccionadoparaoxígenotendrálasmismascaracterísticasde un recibidorde aire
comprimido.Paralapresiónde regulaciónycaudal nominal,el mayorvolumendisponibleesel de
una mínimafrecuenciade conmutación.Laseleccióndel recibidor se hace conel uso del gráfico,
dependiendode lassiguientescaracterísticas:
Características de dimensionamientodel recibidorde aire.
Sistemade regulacióndel compresor Parada y marcha (Z=10)
Demandadel sistema 90 m3/h = 1.5 m3/min
Diferenciade presión 1 bar
Del gráficose tiene que lacapacidaddel tanque recibidoresde 3 m3 (106 pies3),con presionesde
operacióninferiorde 4 bar (m) (58 psig) ysuperiorde 5 bar (m) (72.5 psig).
Volumendel recibidorde oxígeno95%.

Fuente: Manual de neumática FMA Pocorny Francfort.
Características del recibidorseleccionado.
Marca/Modelo Kaeser/T11-3000

Capacidadnominal 3000 l
Máximapresiónde trabajo 11 bar (m)
Altura 2.7 m
Diámetro 1.25 m
El recibidordebe tenerunmanómetrode presión,válvulade alivioyunaválvulade bolade purga
manual y una tapa de registro(manhole) parainspecciónymantenimiento.
SELECCIÓN DEL POST-FILTRO DE PARTÍCULAS
El objetivo del post-filtrode partículasesremoveralgunapartículaproveniente del recibidory
eliminarcasi porcompletolapresenciade agua.
Requerimientosparala seleccióndel post-filtrode partículas.
Flujode aire 90 cfm
Presiónde operación 72.5 psig
Remociónde partículas 1 μm
Remociónde aceite 1 – 5 ppm
Características del post-filtrode partículas seleccionado.
Marca/Modelo Kaeser/KPF100
Presiónmáximade trabajo 250 psig
Caída de presión 1 psigseco
Remociónde partículas 1 μm
Remociónde aceite 1 ppm
Temperaturamáximade trabajo 65.5 °C
Drenaje Drenaje automáticointernotipoflotador

SELECCIÓN DEL FILTRO BACTERIOLÓGICO
El filtrobacteriológicoesel últimoelementode barreraentre el sistemade generaciónde oxígeno
y lasestacionesterminales(tomasDISS) yloscilindrosde reserva.Proporcionaproporcionandoun
producto100 % estéril.
Requerimientosparala seleccióndel filtrobacteriológico.
Flujode aire 90 cfm
Presiónde operación 72.5 psig
Retenciónde bacterias 0.01 μm (referidoabacterias)
Para evitarel incrementode lacaída de presión,se sobredimensionaráeste elemento.
Características del filtro bacteriológicoseleccionado.
Marca/Modelo Kaeser/F27 P-ST
Flujode aire 4.5 m3/min
Presiónmáximade trabajo 7 bar (m)
Caída de presión 1.7 psig
Retenciónde bacterias 0.01 μm (referidoabacteriasde pruebaT1 Coliphagen)
Grado de eficacia 100% estéril
Temperaturade servicio Hasta 200°C
Mediode filtración Borosilicatoexentode aglutinantes
(pre-filtración,fibranotejida)
Elementode filtración 05/25 P-ST
Certificación Cumple connormasde laFDA

SELECCIÓN DE LAS RAMPAS DE LLENADO DE CILINDROS
Será necesarioespecificarel tipode cilindrosaaltapresiónque se usarán comosistemade
suministrode emergencia.El cilindrode mayorcapacidaddisponible esel del tipoT,se usarán
estoscilindrosparalasrampas de llenado.
Especificacionesde cilindroa alta presióntipo T.
Capacidadnominal 9.35 m3
Presiónnominal 15 °C 177 bar (m)
Altura 140 cm
Diámetro 24 cm
Pesopromedio 65 kg
Capacidadenagua 49 kg
Fuente: Praxair Inc.
La distribuciónde loscilindrosse haráendosbancosindependientesautosoportadosde 10
cilindroscadauno.Cada banco incluiráunmanómetro,válvulade alivio,válvulasde ingreso,
válvulasde alimentaciónacada cilindroymanguerasde altapresiónparala conexiónacada
cilindro.
Requerimientosparala selecciónde la rampa de llenadode cilindros.
Capacidad Cilindros T
Gas de trabajo Oxígeno 93-95% de pureza
Presión de trabajo 170 – 200 bar
Punto de rocío del oxígeno -60°C
Temperatura de trabajo 5 – 40°C
Para que la capacidaddel compresorde oxígenoa altapresiónnoaumente demasiado,se prefiere
una rampa de llenado que cubraunacapacidad de 4 a 5 cilindros(tipoT) porhora.
Características de la rampa de llenadoseleccionada.
Marca/Modelo Oxymat/OFSIII-HP
Capacidadde llenado 16 Nm3/h
Presiónfinal 150 – 207 bar (m)
Tamaño de cilindros 10 – 50 litros

Capacidadde llenado 63.6 cilindrosde 40 litrospor día
Fuente: Oxymat A/S.
SELECCIÓN DEL COMPRESOR DE OXÍGENO A ALTA PRESIÓN
El compresorde oxígenose alimentadesde eltanque recibidorde oxígenoaunapresiónregulada
de 5 bares,desde donde el oxígenoesimpulsadoaloscilindrosaaltapresión,travésde un
colectorautomático.El compresorde oxígenorequeridoestádeterminadoporlacapacidadde la
plantaPSA y el númerode cilindrosaser llenadospordía.
Requerimientosparala seleccióndel compresorde oxígenoa alta presión.
Tipo De pistónlibre de aceite
Presiónde admisión 5 bar (60 psig)
Presiónde descarga 170 bar (2500 psig)
Flujo 16 Nm3/h a 170 bar (2465 psig)
Características del compresor de oxígenoseleccionado.
Marca/Modelo Rix Industries/Rix-2V3B-4.1-P1C
Tipo Pistónexentode aceite,3etapas
Presiónde admisión 50 psig(mínimo)
Presiónde descarga 3000 psig(máximo)
Flujo 6 – 16 Nm3/h
Consumode energía 7.5 kW, 380 VAC, trifásico,60 Hz
Capacidadde llenado 56 cilindrosde 40 litrosa 170 bar, por día
Fuente: Rix Industries.
SELECCIÓN DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO DE PRESIÓN
Los componentesde tratamientode unsistemade aire comprimidoestánhechosparalas
velocidadesde flujoque predominanenlaredde aire durante el funcionamientoencarga.Si la
redse despresurizacuandoloscompresoresvuelvanaarrancar faltarála resistenciaque ofrecela
presiónde laredcuando estápresurizada.Ental caso,existe el peligrode que el aire comprimido
llegue condemasiadavelocidadalosfiltrosyel secador,porloque es necesarioevitarlo.
Los sistemasde mantenimientode lapresiónsonimprescindiblesdonde seaprioritariomantener
de manera seguray constante unaalta calidaddel aire comprimido.Sufunciónesgarantizarque
la velocidaddel fluidosealacorrecta desde el principio,asegurandoasíel funcionamientode los
componentesde tratamiento
Características del sistemade mantenimientode presiónseleccionado.

Marca/Modelo Kaeser/DHS25G
Rango de presión 7 – 232 psig
Conexión G 1
Modo de servicio Producciónsegurade aire comprimido
Equipamiento Unidadde control electrónica
Transmisorde presión
Reguladorde presión
SELECCIÓN DEL SISTEMA DE MANEJO DE CONDENSADOS
Para continuarlasnormativasmedioambientalesvaaser primordial unprocedimientode
condensado.El condensadoque se produce enlacompresiónde aire estáenenorme medida
contaminadode suciedadyaceite dependiendode lascondicionesoperativasydel ámbito.Estas
sustanciastienenlaposibilidadde afectarel medioambiente.Paraobtenerunagualo
suficientementelimpiacomoparaevacuarlapor lared de drenaje esprimordial procederprimero
a intentarel condensadosegúnlalegislaciónnacional vigente.Unsistemacorrectode desempeño
de condensadosmantendrálosvaloreslímitelegales(paraloshidrocarburos,ejemplificando,son
de 10 o 20 mg/l comomáximo).Laretiradasegurade los condensadosdeberíapermanecer
garantizadaentodoslos puntosde vistade acumulacióndel sistemade aire comprimido.Para
lograr hacerla seleccióndel sistemade desempeñode condensadosse necesitaconocerla
proporciónde condensadosprovocadosencadafase de procedimientode aire.
Segúnlainstalaciónsugerida,el sistemacontaráde grupossucesivosinstaladosenserie enel
siguiente orden:
 Compresor
 Post– enfriador(incluidoenequipocompresor)
 Pre – filtrode partículasy separadorde aceite
 Secadorrefrigerativo(incluye filtro –separadorde condensado)
 Micro – filtrode partículas
 Columnasde carbónactivado
 Micro – filtroextrafinode partículas
 Columnade carbón activado.
 Micro-filtroextrafinode partículas.

Consideraciones:
 Condicionesdelaire atmosféricoaspirado:máximahumedadrelativa:80%,máxima
temperaturade admisión:24ºC.
 Se consideraunapresiónde trabajo8 baresa lo largode todala instalaciónde aire
comprimido.
A. Compresor:
Caudal de aire producido:22 m3/min.
Temperaturade salidade aire:80ºC (datodel fabricante).
Régimende servicioencarga:90%.
B. Post-enfriador:
Temperaturade salidadel aire:30ºC (dato del fabricante).
Eficacia de separación:85%.
C. Separador:
Eficacia de separación:100%
D. Secador refrigerativo:
Temperaturade salidadel aire comprimido:24ºC (datodel fabricante).
Puntode rocío: 3ºC.

Eficaciade separación:100%.
Con unaeficienciade divisióndel 100% en el secador,se tiene virtualmente aire exentode
humedada lasalidadel mismo.Losfiltrosposeenlacapacidadde borrarpartículas y restosde
aceite,porlocual requeriránunaconexiónhaciael sistemade procedimientode condensados.
297 se asumiráque la temperaturade salidadel secadorrefrigerativose preservaconstante hasta
el acceso del recibidorse asumiráque latemperaturade salidadel secadorrefrigerativo
se mantiene constante hastalaentradaal recibidor.
Expresionespara el cálculo de condensados,separadosy arrastres
El caudal de condensadosCenlitros/horase puede calcularapartirde la fórmula:
C: Caudal de condensadosformados,l/h.
G: Caudal nominal de aire comprimido,Nm3/min.
X: Porcentaje de serviciode cargadel compresor.
Wi: Humedadinicial,g/kg.
Wf: Humedadfinal,g/kg.
Teniendopresente que:C= L + A,esdecir,que los
condensadossonigualesalosseparados(L) máslosarrastres
(A),se tienenexpresionesadicionalesde utilidadparael cálculo:
Los condensadospuedenexpresarseeng(H2O) v/kg de
aire,siendoental caso:
En caso de producirse condensación,el caudal de condensadosque realmentese eliminanse
calculamediante lasiguiente expresión:
En caso de noproducirse condensación,se usa:

Expresandoloscondensadosylosseparadoseng/kg,se tiene,encasode producirse
condensación:
En caso de no producirse condensación:
Si existe condensación(enfriadores,secadoresrefrigerativos),losarrastres,se puedencalculara
partir de:
Donde:
L y L’: Caudal de separadosenl/hy g/kg.
C y C’: Caudal de condensadosenl/hyg/kg.
A y A’:Arrastresenl/hy g/kg.
E: Eficacia de separacióndel separador.
Si no existe condensación(depósitos,separadores),los
arrastresse puedencalcularpormediode:
Donde:
As y A’s:Arrastresa la salidaenl/hyg/kg.
Ae y A’e:Arrastresa la entradaenl/hy g/kg.

Luego,para la líneade aire,encada unode los puntos,
se calculará:
 HumedadabsolutaW,en g/kg.
 Humedadde saturaciónWs, eng/kg.
 HumedadrelativaWr,en%.
 Puntode rocío a la presiónde trabajo,enºC.
 ArrastreslíquidosA’,eng/kg.
 ArrastreslíquidosA,enl/h.
 Porcentaje de humedadsobre lainicial enlaaspiraciónw.
 Porcentaje de arrastreslíquidossobre lahumedadinicial a.
 Para loscondensadosque se eliminen,se calculará:
 Cantidadde separadosL’,en g/kg.
 Caudal de separadosL, enl/h.
 Porcentaje de separadosrespectoalahumedadinicial de
aspiraciónl.
Cálculode condensados,separados y arrastres
Punto 1: Condicionesde aspiración:
 Ws1: 18.89 g/kg (de Anexo32 a 24ºC a 1 atm).
Sabiendoque:100 r
 W1 0.8 * 18.89 = 15.11 g/kg (que saturanel
ambiente).
 Tr1: 20.4ºC (de Anexo32 para 15.11 g/kg a 1 atm).
 Tr01: 20.4ºC (a 1 atm).
 w1: 100% (mismahumedadinicial yfinal).
Punto 1(1): Salida del compresor, entrada al postenfriador:
 Ws1(1): 34.11 g/kg(de Anexo32 a 80ºC a 9 atm).
 W1(1): 15.11 g/kg(lamismahumedadabsolutaque 1).
Sabiendoque:

 Tr1(1): 61.75ºC (de Anexo32 para 15.11 g/kg a 9 atm).
 Tr01(1): 20.4ºC. (de Anexo32 para 15.11 g/kga 1 atm).
 w1(1): 100% (mismahumedadinicialyfinal).
Punto 2: Salidade condensadodel post-enfriador:
Punto 3: Salidadel post-enfriador,entradaal separador (incluidoenel secador refrigerativo):

Punto 4: Salidadel separador y entrada al secador:
Punto 5: Salidadel secador refrigerativo:

Punto 6: Salidade aire comprimidodel secador refrigerativo:
Tabla de resumende cálculos

Condiciónfinal estimada de calidad del oxígeno95%
La normaISO 8573-152 especifica3contaminantesprincipales parael aire comprimido,que son:
partículas sólidas,aguayaceite.En teoría, el oxígenoheredarálacalidaddel aire,obtenida
mediante el sistemade purificación.
3.1.3.3. DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA PSA
Punto W
(g/kg)
Ws
(g/kg)
Wr
(%)
T
(c)
Tr
(c)
Tro
(c)
A
(l/h)
A´
(g/kg)
w
(%)
a
(%)
L
(l/h)
L´
(g/h)
I
(%)
Aspiración 15.11 18.89 80 24 20.4 20.4 - - 100 0 - - -
Salidacompresora 15.11 34.11 44.3 80 61.75 20.4 - - 100 0 - - -
Salidacondensado
post-enfriador
- - - - - - - - - - 14.78 10.37 68.6
Salidadel post-
enfriador
2.91 2.91 100 30 39.17 3.47 2.78 1.95 19.2 12.9 - - -
Salidacondensado
separador
Salidaseparadora
-
2.91
-
2.91
-
100
-
30
-
30
-
-3.18
-
-
-
-
-
19.2
-
0
2.22
-
1.55
-
10.3
-
Salidacondensado
secadorrefrigerativo
- - - - - - - - - - 3.42 2.39 15.8
Salidadel secador
refrigerado
0.518 2.04 25.4 24 3 -22.15 - - 3.42 0 - - -
Total - - - - - - - - - - 20.42 14.31 94.7

La plantade generaciónde oxígenocumpliráconlosrequisitosde iluminación,ventilacióny
proteccióndel sistemade posiblescontaminantes.Ladistribuciónde laplantamuestraenel
siguiente plano.Tendráunasmedidasde 12metrosde largoy 9 metros de ancho.

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