MAnufactura celular

1. MANUFACTURA
CELULAR
HERNANDEZ ALVARADO JORDI DAVID
ALONSO MORALES RUBEN
GALARZA VEGA ELEAZAR

2. La Manufactura celular en un proceso que implica el uso de múltiples
"células" en una sola línea de montaje. Estas células están compuestas por
una o varias máquinas diferentes que realizan determinadas tarea. El
producto se desplaza de una célula a otra, completando en cada estación
parte del proceso de fabricación. A menudo, las células están organizadas
en un diseño en forma de "U" porque esto permite al supervisor moverse
menos y tener la capacidad de vigilar más fácilmente todo el proceso.

3. EJEMPLO DE FORMA DE U

4. Este tipo de proceso es proveniente del método justo a tiempo (JIT)
y manufactura esbelta que abarca la tecnología de grupo.

5. EL OBJETIVO DE LA
MANUFACTURA CELULAR
Es trabajar lo más rápido posible, hacer una amplia variedad de productos
similares y hacer el menor desperdicio. Una de las mayores ventajas de la
manufactura celular es la cantidad de flexibilidad que tiene. Dado que la
mayoría de las máquinas son automáticas, los cambios simples pueden
hacerse muy rápidamente. Esto permite una variedad de ajuste para un
producto, variaciones menores en todo el diseño, y en casos extremos,
transformaciones completas en el diseño general. Estos cambios, aunque
tediosos, pueden lograrse con gran rapidez y precisión.

6. Se crea una célula consolidando los procesos necesarios para crear una
salida específica, como una parte o un conjunto de instrucciones. Estas
células permiten la reducción de pasos extraños en el proceso de creación
del producto, facilitan la identificación rápida de problemas y fomentan la
comunicación de los empleados dentro de la célula para resolver problemas
que surgen instantáneamente. Una vez implementado, se ha dicho que la
manufactura celular crea confiablemente ganancias masivas de productividad
y calidad, al tiempo que reduce la cantidad de inventario, espacio y tiempo
necesario para crear un producto. Es por esta razón que la célula de una
pieza de flujo se ha llamado "lo último en la producción esbelta.

7. Ventajas de implementar la
Manufactura celular
 Mejora el flujo de las operaciones de la planta.
 Reduce los inventarios en proceso.
 Crea procesos flexibles, puesto que debe proponerse como un objetivo el
poder producir diversas referencias en una misma célula de trabajo.
 Mejora el aprovechamiento del recurso humano.
 Reduce transportes, manipulaciones e inspecciones repetidas.
 Mejora las condiciones físicas para el mantenimiento de los equipos.

8. ¿Cuándo implementar la manufactura
celular?
La manufactura celular deberá utilizarse toda vez que se pretenda aplicar
Lean Manufacturing de forma completa; es un prerrequisito para ejecutar
Heijunka. Además, si se busca reducir los tiempos de carga o respuesta, o si
el proceso requiere de la producción de una gran cantidad de referencias en
volúmenes más bajos.
La implementación de procesos de manufactura celular puede tardar menos
de dos meses.

9. ¿Cómo implementar procesos de
manufactura celular?
Es recomendable que la implementación de los procesos de manufactura celular,
se lleve a cabo por medio de eventos Kaizen y a través de grupos de mejora
enfocada.
Tenga en cuenta que la manufactura celular es un cambio disruptivo y que en la
implementación del mismo, existe un fuerte componente cultural de la empresa
que debe considerarse y sobrellevar.
Antes de la implementación
Establecer el objetivo, el alcance, y la documentación del proyecto.
Formar el equipo de trabajo (incluyendo a los operadores del proceso).
Capacitar sobre Lean y las bondades de la manufactura celular.

10. Durante el evento Kaizen (Piloto)
Cree un sistema de indicadores que proporcione información sobre la
eficiencia de la distribución actual, condiciones de calidad, lead time,
cumplimiento de plazos de entrega, niveles de inventario, costos totales de
las operaciones, etc.
Clasifique los productos en familias en función de los procesos necesarios
para su fabricación.
Elija una familia de productos para iniciar una implementación piloto.
Documente gráficamente el flujo real del proceso: Diagrama de recorrido de
material (spaguetti).

11.  Genere el mapa de flujo de valor actual.
 Haga un análisis de mudas y detecte las oportunidades.
 Determine el tiempo takt y el número de operarios.
 Genere gráficamente el flujo físico ideal por medio de las técnicas de
diagramación ya utilizadas: Spaguetti y VSM.
 Genere el diseño de la nueva célula de manufactura.
 Diseñe un plan de acciones para pasar de la situación actual a la ideal
(planificada y esbozada).
 En la ejecución del plan de acción debe participar todo el equipo implicado
en el proceso.
 Evalúe el sistema de indicadores en la nueva célula de trabajo.

12. CONCLUSION
La Manufactura celular tiene sus antecedentes en Tecnología de grupos,
específicamente en el principio de que cosas similares pueden ser hechas de
forma similar; constituye una nueva forma de organización de
la producción que sintetiza la ventajas de la configuración en línea y continua.
a adopción de esta como sistema de producción implica una serie de
decisiones relacionadas con la agrupación de la familia de partes y formación
de las células, la distribución celular (inter-intra), y la planificación de la
producción; viendo estas como los tres grandes grupos fundamentales de
decisión; pues alrededor de cada una de ellas interactúan un sin número
de variables a tener en cuenta.

13. Bibliografía
 Alberts et al (2004). Biología molecular de la célula. Barcelona: Omega.
ISBN 54-282-1351-8
 Arnoletto, E.J.: (2007) Administración de la producción como ventaja
competitiva, Edición electrónica gratuita. Recuperado el 5 de septiembre
de 2014 de www.eumed.net/libros/2007b/299/
 Askin, R. G. and C. R. Standridge (1993). Groupon Technology - Cellular
Manufacturing. Modeling & Analysis Of Manufacturing Systems, John
Wiley & Sons.