La manufactura celular implica agrupar máquinas y trabajadores para realizar una secuencia de operaciones especializadas con el fin de producir bienes. Se recomienda implementarla cuando se requiere reducir tiempos de respuesta al cliente o cuando la demanda es variable, para lograr procesos flexibles que se adapten a distintos productos.

2. MANUFACTURA CELULAR
 Agrupación de maquinas y trabajadores que elaboran una
sucesión de operaciones .
 Consiste en organizar el sistema productivo en
compartimentos individuales, independientes y dinámicos,
 Esta formado por una agrupación de personas y máquinas
que realizan un determinado número de operaciones
especializadas.
 Manejar inventarios pequeños pero suficientes para no
parar la producción.

4. PASOS PARA EL DISEÑO DE CELULAS DE
MANUFACTURAS
 Selección de productos ,Una herramienta importante que
se puede aplicar es el Mapeo del Proceso.
 Diseñar el proceso De esto podemos calcular el número
de personas necesarias y el número de máquinas o
estaciones de trabajo.
 Diseñar la infraestructura.
 Diseño de la celula de trabajo atraves diagrama del
proceso.

5.  1.- Selección de Productos
 El objetivo de la selección de productos es
encontrar familias de productos compatibles, que
un grupo de máquinas pueden procesar sin realizar
cambios de configuración u otras dificultades que
se derivan de insertar demasiada variación. Una
herramienta importante que se puede aplicar es el
Mapeo del Proceso.

6.  2.- Diseñar el proceso
 La ingeniería del proceso requiere una
comprensión profunda de cada evento del proceso,
así como los tiempos necesarios para realizar
ajustes (setup), actividades del personal y ciclos de
la maquinaria. De esto podemos calcular el número
de personas necesarias y el número de máquinas o
estaciones de trabajo.

7.  .- Diseñar la infraestructura
 Los elementos de infraestructura apoyan al
proceso pero no afectan el producto. Son muchas y
variadas. Algunos ejemplos son: Contenedores,
Programación, Métodos bien balanceados,
Motivación, etc. La infraestructura es intangible y
los diseños de células frecuentemente fracasan por
la falta de conciencia al respecto.

8.  4.- Diseño del ‘layout’ de la célula de trabajo
 La cuarta tarea en el diseño de célula de trabajo es
su diseño físico. Esto es a menudo sencillo si las
tareas anteriores se han hecho concienzudamente.
Los diagramas de procedimiento de tarea a
menudo se pueden simplificar. En muchos casos,
se puede comenzar con el diagrama del proceso y
moverse directamente al diseño físico de la célula
de manufactura.

9. MOTIVOS PARA IMPLEMENTAR LA
MANUFACTURA CELULAR
 Da continuidad en la operaciones de la planta
 Elimina inventaros en procesos
 Crear procesos flexibles al producir diversos
productos en una sola area
 Permite que los operadores sean mas eficientes

10.  Los operadores se involucran mas en tareas
relacionadas con el producto
 Conecta las operaciones para evitar trasportes , demoras
, movimientos de materiales , inventarios en procesos y
sobre producion

11. CUANDO ES RECOMENDABLE
 Cuando se requiere disminuir tiempos de
respuestas en entrega al cliente
 Cuando la demanda de mercado empeza a ser
muy variable
 La gama de productos demandados es mayor que
antes

12. VENTAJAS
 Permite operarios altamente capacitados
 Permite cambios frecuentemente en el productos
Se adapta a una gran variedad de productos
Es mas flexible
Mejoras continuas
Reducción de reciclaje
Los operadores se involucran mas en tareas
relacionadas con el producto
Conecta las operaciones para evitar trasportes ,
demoras , movimientos de materiales , inventarios en
procesos y sobreproducion

13.  Mejoras en la calidad
 Dimplificacion de control
 Menor espacio utilizado
 Simplificacion en la programacion
 Menos acarreo de amteriales
 Lotes mas pequeños

14.  requecmiento del trabajo
 Facilita nuevas ideas y toma de decisiones
 Una de las ventajas mas impotantes de la celular
en u es la flexibilidad para auentar o disminuir el
numero necesario de trabajadores cuando hay
que adaparse a los cambios de la demanda

15. BIBLIOGRAFIA
 25 Sekine, Kenichi, “Diseño de Células de Fabricación,
Productivity”, Pórtland Oregon, 1993,
 pags. 4 a 18