El documento describe los diferentes tipos de productos prefabricados de hormigón, incluyendo estructuras para la agricultura, construcción, contención de tierras, saneamiento, transporte, servicios públicos, agua, residuos y cementerios. Explica que el hormigón prefabricado se produce en moldes reutilizables para obtener un mejor control de calidad y luego se instala en el sitio de construcción.

1. Prefabricados de hormigón <br />A precast concrete walled house in construction Una casa prefabricada de hormigón en la construcción de paredes <br />Precast concrete is a construction product produced by casting concrete in a reusable mold or quot;
formquot;
which is then cured in a controlled environment, transported to the construction site and lifted into place. Prefabricados de hormigón es un producto de construcción producido por colada de hormigón en un reutilizables molde o quot;
formaquot;
que entonces se cura en un ambiente controlado, que se transportan al sitio de construcción y levantado en su lugar. In contrast, standard concrete is poured into site-specific forms and cured on site. Precast stone is distinguished from precast concrete by using a fine aggregate in the mixture, so the final product approaches the appearance of naturally occurring rock or stone. Por el contrario, concreto estándar se vierte en forma específica el lugar y se cura en el sitio. piedra prefabricada se distingue de prefabricados de hormigón utilizando una multa total de la mezcla, por lo que el producto final se aproxima a la apariencia de roca natural o piedra. <br />By producing precast concrete in a controlled environment (typically referred to as a precast plant), the precast concrete is afforded the opportunity to properly cure and be closely monitored by plant employees. Mediante la producción de prefabricados de hormigón en un ambiente controlado (normalmente conocido como una planta de prefabricados), el hormigón prefabricado es la oportunidad para curar correctamente y supervisar de cerca por empleados de la planta. Utilizing a Precast Concrete system offers many potential advantages over site casting of concrete. Utilizando un sistema de prefabricados de hormigón ofrece muchas ventajas potenciales sobre el sitio de fundición de hormigón. The production process for Precast Concrete is performed on ground level, which helps with safety throughout a project. El proceso de producción de prefabricados de hormigón se realiza en la planta baja, que ayuda con la seguridad en todo el proyecto. There is a greater control of the quality of materials and workmanship in a precast plant rather than on a construction site. Hay un mayor control de la calidad de los materiales y mano de obra en una planta de prefabricados en vez de en un sitio de construcción. Financially, the forms used in a precast plant may be reused hundreds to thousands of times before they have to be replaced, which allows cost of formwork per unit to be lower than for site-cast production. [ 1 ] Financieramente, los formularios utilizados en una planta de prefabricados puede ser reutilizado cientos de miles de veces antes de tener que ser reemplazado, lo que permite que el costo por unidad de encofrado a ser menor que para la producción de fundición sitio. [1] <br />Many states across the United States require a precast plant to be certified by either the Architectural Precast Association (APA), National Precast Concrete Association (NPCA) or Precast Prestressed Concrete Institute (PCI) for a precast producer to supply their product to a construction site sponsored by State and Federal DOTs. Muchos estados en los Estados Unidos requieren una planta de prefabricados de estar certificados por cualquiera de la Architectural Association de Prefabricados (APA), Asociación Nacional de Prefabricados de Hormigón (NPCA) o prefabricados de hormigón pretensado Institute (PCI) para un productor de prefabricados de entregar su producto a un sitio de construcción patrocinado por el Estado y DOTs Federal. <br />There are many different types of precast concrete, forming systems for architectural applications, differing in size, function, and cost. Hay muchos tipos diferentes de elementos prefabricados de hormigón, formando sistemas para aplicaciones arquitectónicas, diferentes en tamaño, función y costo. Precast architectural panels are also used to clad all or part of a building facade free-standing walls used for landscaping, soundproofing , and security walls, and some can be Prestressed concrete structural elements. arquitectura paneles prefabricados se utilizan también para vestidos de todo o parte de un edificio de fachada data paredes libre usado para jardinería, aislamiento acústico , y muros de seguridad, y algunos pueden ser de hormigón pretensado elementos estructurales. Stormwater drainage, water and sewage pipes, and tunnels make use of precast concrete units. drenaje de aguas pluviales, tuberías de agua y alcantarillado, y los túneles de hacer uso de elementos prefabricados de hormigón. The New South Wales Government Railways made extensive use of precast concrete construction for its stations and similar buildings. El Gobierno de Nueva Gales del Sur Ferrocarriles hizo un amplio uso de hormigón prefabricado para la construcción de sus estaciones y edificios similares. Between 1917 and 1932, they erected 145 such buildings. [ 2 ] Entre 1917 y 1932, erigieron 145 edificios. [2] <br />[ edit ] Brief history Breve historia <br />Ancient Roman builders made use of concrete and soon poured the material into moulds to build their complex network of aqueducts , culverts , and tunnels. Antiguos constructores romanos hicieron uso de hormigón y luego vierte el material en los moldes para construir su compleja red de acueductos , alcantarillas y túneles. Modern uses for pre-cast technology include a variety of architectural and structural applications featuring parts of or an entire building system. Moderna utiliza para el prefabricado de tecnología incluyen una variedad de aplicaciones arquitectónicas y estructurales con las partes del sistema o un edificio. <br />In the modern world, pre-cast panelled buildings were pioneered in Liverpool , England in 1905. En el mundo moderno, prefabricadas con paneles de los edificios fueron por primera vez en Liverpool , Inglaterra en 1905. A process was invented by city engineer John Alexander Brodie , whose inventive genius also had him inventing the football goal net. El proceso fue inventado por el ingeniero de la ciudad John Alexander Brodie , cuya inventiva genio también le había inventado la red de la portería de fútbol. The tram stables at Walton in Liverpool followed in 1906. Los establos de tranvía a Walton en Liverpool siguió en 1906. The idea was not taken up extensively in Britain. La idea no fue aceptada extensamente en Gran Bretaña. However, it was adopted all over the world, particularly in Eastern Europe. [ 3 ] Sin embargo, fue adoptado en todo el mundo, particularmente en Europa del Este. [3] <br />[ edit ] Precast Concrete ProductsProductos prefabricados de hormigón <br />The following is a sampling of the numerous products that utilize precast/prestressed concrete. La siguiente es una muestra de los numerosos productos que utilizan elementos prefabricados / hormigón pretensado. While this is not a complete list, the majority of precast/prestressed products can fall under one or more of the following categories: Si bien esto no es una lista completa, la mayoría de los prefabricados y productos pretensados ​​pueden caer bajo una o más de las siguientes categorías: <br />[ edit ] Agricultural ProductsProductos Agrícolas <br />Precast concrete products can withstand the most extreme weather conditions and will hold up for many decades of constant usage. productos prefabricados de hormigón puede soportar las condiciones climáticas más extremas y con capacidad de muchas décadas de uso constante. Products include bunker silos, cattle feed bunks, cattle grid , agricultural fencing, H-bunks, J-bunks, livestock slats, livestock watering trough, feed troughs, concrete panels, slurry channels, and more. Prestressed concrete panels are widely used in the UK for a variety of applications including agricultural buildings, grain stores, silage clamps, slurry stores, livestock walling, and general retaining walls. Los productos incluyen silos bunker, literas de alimentación de ganado, la red de ganado , cercos agrícolas, literas-H, J-literas, listones de ganado, abrevadero de ganado, comederos, paneles de hormigón, los canales de mezcla, y mucho más. hormigón pretensado paneles son ampliamente utilizados en la Reino Unido para una variedad de aplicaciones, incluyendo edificios agrícolas, almacenes de grano, ensilaje de abrazaderas, las tiendas de la mezcla, muros de ganado, y en general los muros de contención. Panels can either be used horizontally and placed either inside the webbings of RSJs ( I-beam ) or in front of them. Paneles puede ser utilizado horizontalmente y se coloca en el interior de las correas de RSJs ( I-beam ) o delante de ellos. Alternatively panels can be cast into a concrete foundation and used as a cantilever retaining wall. Por otra parte los paneles se puede convertir en una base de hormigón y se utiliza como un muro de contención en voladizo. <br />[ edit ] Building and Site AmenitiesConstrucción y Servicios de la web <br />Precast concrete building components and site amenities are used architecturally as fireplace mantels, cladding, trim products, accessories, and curtain walls. componentes prefabricados de hormigón para la construcción y mobiliario urbano se utilizan arquitectónicamente como chimeneas de la chimenea, revestimientos, productos de tapicería, accesorios, y muro cortina. Structural applications of precast concrete include foundations, beams, floors, walls, and other structural components. aplicaciones estructurales de hormigón prefabricado de fundaciones, vigas, pisos, paredes y otros componentes estructurales. It is essential that each structural component be design and tested to withstand both the tensile and compressive loads that the member will be subjected to over its lifespan. [ 1 ] Es esencial que cada componente estructural se diseño y probados para soportar tanto las cargas de tracción y compresión que el miembro se someterán a lo largo de su vida útil.<br />Precast concrete wall veneer formed to replicate brick. Prefabricados de chapa de pared de hormigón formado para replicar ladrillo. <br />Building construction using precast concrete walls and floors Construcción de edificios con paredes de hormigón prefabricado y pisos <br />[ edit ] Retaining WallsMuros <br />An example of a precast concrete retaining wall. Un ejemplo de un muro de hormigón prefabricado. <br />Precast concrete provides the manufacturers with the ability to produce a wide range of engineered earth retaining systems. Prefabricados de hormigón proporciona a los fabricantes con la capacidad de producir una amplia gama de sistemas de tierra de ingeniería de retención. Products include: commercial retaining wall , residential retaining walls, sea walls, mechanically stabilized earth (MSE) panels, modular block systems, segmental retaining walls, etc. Retaining walls have 5 different types which include: gravity retaining wall, semigravity retaining wall, cantilever retaining wall, counterfort retaining wall, and buttress retaining wall. [ 4 ] Los productos incluyen: comercial muro de contención , residencial muros de contención, diques, la tierra estabilizada mecánicamente (MSE), paneles, bloqueo de sistemas modulares, segmentaria muros de contención, muros de contención, etc tienen 5 tipos diferentes que incluyen: muro de gravedad, muro de contención semigravity, voladizo muro de contención, muro de contrafuerte, y reforzar muro de contención. [4] <br />[ edit ] Sanitary and Stormwatersanitarias y de aguas pluviales <br />Sanitary and Stormwater management products are structures designed for underground installation that have been specifically engineered for the treatment and removal of pollutants from sanitary and stormwater run-off. productos sanitarios y de gestión de aguas pluviales son estructuras diseñadas para la instalación subterránea que han sido diseñados específicamente para el tratamiento y eliminación de contaminantes procedentes de los sanitarios y de aguas pluviales de escorrentía. These precast concrete products include stormwater detention vaults , catch basins , and manholes . [ 5 ] Estos productos de hormigón prefabricado incluyen la detención bóvedas de aguas pluviales , sumideros y pozos de visita . [5] <br />[ edit ] Transportation and Traffic Related ProductsTransporte y productos relacionados de tráfico <br />Precast concrete transportation products are used in the construction, safety and site protection of road, airport and railroad transportation systems. productos prefabricados de hormigón de transporte se utilizan en la construcción, la seguridad y la protección del sitio de la carretera, el aeropuerto y los sistemas de transporte ferroviario. Products include: box culverts , 3-sided culverts, bridge systems, railroad crossings, railroad ties, sound walls /barriers, Jersey barriers , tunnel segments, precast concrete barriers, TVCBs, central reservation barriers and other transportation products. Los productos incluyen: caja de alcantarillas , tres caras alcantarillas, sistemas de puentes, cruces de ferrocarril, durmientes de ferrocarril, muros de sonido barreras / obstáculos Jersey , segmentos de túnel, barreras de concreto prefabricado, TVCBs, barreras centrales de reservas y el transporte de otros productos. Used to make underpasses, surface-passes and pedestrian subways, so that traffic in cities is disturbed for less amount of time. [ 6 ] Se utiliza para hacer pasos subterráneos, superficiales y subterráneos pasa a los peatones, para que el tráfico en las ciudades se ve perturbado por menos cantidad de tiempo. [6] <br />[ edit ] Utility StructuresEstructuras de utilidad <br />For communications, electrical, gas or steam systems, precast concrete utility structures protect the vital connections and controls for utility distribution. Para las comunicaciones, eléctricas, de gas o vapor, sistemas, estructuras de hormigón prefabricado utilidad de proteger las conexiones vitales y los controles para la distribución de utilidades. Precast concrete is nontoxic and environmentally safe. Prefabricados de hormigón no es tóxico y ambientalmente seguro. Products include: hand holes, hollowcore products, light pole bases, meter boxes, panel vaults, pull boxes, telecommunications structures, transformer pads, transformer vaults, trenches, utility buildings, utility vaults , utility poles, controlled environment vaults (CEVs,) and other utility structures. [ 7 ] Los productos incluyen: agujeros de la mano, hueco productos, bases de postes de luz, cajas de metro, las bóvedas del panel, tire las cajas, las estructuras de telecomunicaciones, los cojines del transformador, las bóvedas de transformadores, trincheras, edificios públicos, salas de servicios públicos , postes de servicios públicos, el medio ambiente bóvedas controlada (CEV), y utilidad de otras estructuras. [7] <br />[ edit ] Water and Wastewater ProductsEl agua y los productos de aguas residuales <br />Precast water and wastewater products hold or contain water, oil or other liquids for the purpose of further processing into non-contaminating liquids and soil products. productos prefabricados de agua y aguas residuales sostener o contener agua, aceite u otros líquidos con el fin de transformar en líquidos no contaminantes y los productos del suelo. Products include: aeration systems , distribution boxes, dosing tanks, dry wells , grease interceptors , leaching pits, sand-oil/oil-water interceptors, septic tanks , water/sewage storage tanks, wetwells, fire cisterns and other water & wastewater products. [ 7 ] Los productos incluyen: sistemas de aireación , las cajas de distribución, tanques de dosificación, pozos secos , los interceptores de grasa , la lixiviación de fosas, los interceptores sand-oil/oil-water, tanques sépticos , el agua y los tanques de almacenamiento de aguas residuales, wetwells, cisternas de agua y fuego y otros productos de aguas residuales. [7] <br />[ edit ] Specialized ProductsProductos Especializados <br />[ edit ] Cemetery ProductsProductos Cementerio <br />Underground vaults or mausoleums - calls for quality watertight structures that withstand the tests of time and the forces of nature. Underground bóvedas o mausoleos - llamadas para las estructuras estancas de calidad que soportar las pruebas del tiempo y las fuerzas de la naturaleza. <br />A precast concrete hazardous material storage container. Un contenedor de hormigón prefabricado de almacenamiento de materiales peligrosos. <br />[ edit ] Hazardous Materials ContainmentMateriales Peligrosos Contención <br />Storage of hazardous material, whether short-term or long-term, is an increasingly important environmental issue, calling for containers that not only seal in the materials, but are strong enough to stand up to natural disasters or terrorist attacks. [ 8 ] El almacenamiento de materiales peligrosos, ya sea a corto oa largo plazo, es una cuestión importante del medio ambiente cada vez más, llamar a los contenedores que no sólo el sello en los materiales, pero son lo suficientemente fuertes para hacer frente a los desastres naturales o ataques terroristas. [8] <br />[ edit ] Marine ProductsProductos Marinos <br />Floating docks, underwater infrastructure, decking, railings and a host of amenities are among the uses of precast along the waterfront. Muelles flotantes, infraestructura bajo el agua, cubiertas, rejas y una serie de servicios son algunos de los usos de elementos prefabricados a lo largo de la costa. When designed with heavy weight in mind, precast products counteract the buoyant forces of water significantly better than most materials. [ 9 ] Cuando estén diseñados con fuerte peso en la mente, los elementos prefabricados de contrarrestar el fenómeno de sustentación de agua significativamente mejor que la mayoría de los <br />modular pavimentación <br />Available in a rainbow of colors, shapes, sizes and textures, these versatile precast concrete pieces can be designed to mimic brick, stone or wood. [ 10 ] Disponible en un arco iris de colores, formas, tamaños y texturas, estas piezas de hormigón prefabricado versátil puede ser diseñado para imitar ladrillo, piedra o madera. [10] <br />[ edit ] Prestressed/Structural Productspretensado / Productos Estructurales <br />Prestressing is a technique of introducing stresses of a predetermined magnitude into a structural member to improve its behavior. Pretensado es una técnica de introducción de tensiones de una magnitud predeterminada en un elemento estructural para mejorar su comportamiento. This technique is usually found in concrete beams, spandrels, columns, single and double tees, wall panels, segmental bridge units, bulb-tee girders, I-beam girders, and others. Esta técnica se encuentra normalmente en vigas de hormigón, enjutas, columnas, tes individuales y dobles, paneles de pared, unidades segmentaria puente, vigas T de bulbo, vigas en forma de I, y otros. quot;
Prestressed member are crack-free under working loads and, as a result, look better and more watertight, providing better corrosion protection for the steel.quot;
quot;
Miembro pretensado son sin grietas bajo cargas de trabajo y, en consecuencia, se ven mejor y más hermético, proporcionando una mejor protección contra la corrosión para el acero.quot;
Many projects find that prestressed concrete provides the lowest overall cost, considering production and lifetime maintenance. [ 4 ] Muchos proyectos de encontrar que el hormigón pretensado proporciona el menor coste total, teniendo en cuenta la producción y mantenimiento de por vida. [4] <br />[ edit ] Reinforced Concrete BoxCaja de Hormigón Armado <br />a reinforced concrete box being used in a storm drain una caja de hormigón armado que se utiliza en un colector de aguas pluviales <br />RCC Magic Box , used to build an underpass at Madiwala at the junction of Hosur Road and Inner Ring Road , Bangalore City. RCC Caja Mágica , que se utiliza para construir un paso subterráneo en Madiwala en el cruce de Hosur camino y la carretera de circunvalación interior , la ciudad de Bangalore. <br />A reinforced concrete box , referred to as a box culvert in the UK, is a square or rectangular quot;
pipequot;
made of concrete with rebar or wire mesh fabric strewn throughout for the addition of extra strength. Una caja de hormigón armado, a que se refiere como una alcantarilla en el Reino Unido, es un cuadrado o rectangular quot;
tuboquot;
hecha de hormigón con barras de refuerzo de malla de tela de alambre o esparcidos a lo largo de la adición de la fuerza adicional. Multiple such boxes are arranged sideways to make a pipe or tunnel like structure. varias cajas como se arreglan los lados para hacer un tubo o un túnel como la estructura. <br />It is often used for sanitary sewer trunks, storm drain spillways, pedestrian subways, utility tunnels, catch basins, and other similar underground passage ways. A menudo se utiliza para alcantarillado sanitario troncos, drenaje pluvial aliviaderos, pasos subterráneos peatonales, túneles de servicios públicos, desagües, y otras formas subterráneas pasaje similar. Due to the enormous strength of reinforced concrete , it is often used in sewers or tunnels that have little cover above them which means they will be subjected to the stress of the road atop them. Debido a la enorme fuerza de hormigón armado , que se utiliza a menudo en las alcantarillas o túneles que tienen poca cobertura por encima de ellos lo que significa que será sometido al estrés de la carretera encima de ellos. In India, pre-cast concrete boxes known as quot;
Magic Boxesquot;
quot;
are used for the construction of flyovers and underpasses . [ 11 ] En la India, de hormigón pre cuadros conocidos como quot;
cajas mágicasquot;
, quot;
se utilizan para la construcción de pasos elevados y subterráneos . [11] <br />ESTRUCTURAS<br />PREFABRICADAS DE CONCRETO<br />Mario E. Rodríguez (*)<br />(*) Investigador del Instituto de Ingeniería de la UNAM, México<br />El Dr. Mario E. Rodríguez fue expositor durante el I Congreso de Estructuras y Construcción <br />organizado por el Capítulo Peruano ACI, desarrollando el tema “Modernos Sistemas Constructivos <br />Prefabricados”.<br />Las principales ventajas, las posibles limitaciones y el futuro que las estructuras prefabricadas <br /> de concreto son tema de este artículo, en el que se tratan también las razones por <br />las cuales este nuevo tipo de proceso constructivo no se ha adoptado ampliamente en México.<br />En muchos aspectos, las actividades productivas han tenido mundialmente cambios importantes, producto de las tendencias inevitables de la modernización; sin embargo, en la industria de la construcción en México aún se emplean procesos constructivos no muy diferentes a los utilizados desde hace medio siglo. Las estructuras prefabricadas de concreto, a pesar de ser un ejemplo prometedor de nuevos procesos constructivos, todavía no son muy frecuentes.<br />VENTAJAS Y POSIBLES LIMITACIONES<br />En toda actividad productiva, el concreto de calidad y la duración del proceso son factores relevantes para obtener un producto aceptable. En el caso particular de la industria de la construcción de estructuras de concreto, los procesos constructivos que se emplean actualmente no difieren mucho de aquellos que comenzaron a utilizarse hace algunas décadas. Por ejemplo, casi la totalidad de estas edificaciones se vacían en sitio, con m étodos laboriosos de construcción de encofrado, de transporte, así como de colocación del concreto y del acero de refuerzo, lo que dificulta el control de calidad de este proceso constructivo y aumenta el tiempo de obtención del producto terminado. Estos dos factores, control de calidad y duración del proceso constructivo con los procedimientos usuales, merecen ser analizados para evaluar la conveniencia de la introducción de nuevos procesos de construcción. <br />En particular, es de interés llevar a cabo esta evaluación para el caso de estructuras prefabricadas de concreto, por ser este material bastante conocido y empleado. Además, también hay que tener en cuenta que México no sólo es autosuficiente en la producción de cemento, sino que incluso lo exporta.<br />Los dos factores anteriormente mencionados - calidad y duración del proceso - son justamente dos aspectos favorables que se tienen en estructuras de concreto prefabricadas. <br /> En particular el último - la duración -, es un factor relevante en el costo de obra, por lo que el ahorro - no sólo de días, sino también hasta de meses en algunos casos - que se puede obtener con estructuras prefabricadas, en comparación con las fabricadas en sitio, puede justificar ampliamente el empleo de la primeras en lugar de las segundas. Ejemplos que ilustran de manera clara lo anterior son algunos centros comerciales muy grandes establecidos en la ciudad de México, que fueron construidos con estructuras prefabricadas de concreto, en un tiempo bastante menor que el que hubiera requerido una obra con estructuras vaciadas en sitio. En estos casos, el argumento principal del inversionista para elegir la estructura prefabricada en lugar de la tradicional, fue simplemente que cada día ganado a la apertura al público era un día de ingresos adicionales que obtendría.<br />En el aspecto de control de calidad, la construcción de estructuras prefabricadas de concreto también puede superar por mucho a la construcción de estructuras de concreto vaciado en sitio. Por ejemplo, detalles elaborados de colocación del acero de refuerzo en zonas de posibles articulaciones plásticas en marcos de concreto prefabricado, pueden ser cuidadosamente supervisados en las plantas que producen los elementos prefabricados. Por lo regular, también la colocación del acero de refuerzo, para cualquier tipo y zona de elemento prefabricado estructural, puede ser realizada de acuerdo con los requerimientos necesarios. Ejemplo de esta última situación son los elementos prefabricados para sistemas de piso. Cuando la construcción de sistemas de piso se hace con colados en sitio y se emplean mallas de refuerzo para el lecho superior de la losa, es común que esta malla no quede en la posición requerida, y por tanto, que estas partes de la losa no puedan resistir esfuerzos de tensión que deberían ser tomados por la malla mencionada.<br />Entre los principales factores que se oponen al empleo de estructuras prefabricadas destaca el temor a la innovación, por parte de inversionistas, arquitectos e ingenieros, por desconocimiento de los nuevos procesos constructivos. En particular, en el caso de zonas con moderada o alta actividad sísmica, existe el temor de que las estructuras prefabricadas de concreto puedan tener un comportamiento menos favorable ante los sismos que en el caso de estructuras de concreto vaciados en sitio. En realidad, este temor no debiera existir, si se considera que, como se comenta más adelante, es posible construir estructuras prefabricas de concreto con un comportamiento sísmico semejante al de estructuras vaciados en sitio.<br />Entre las acciones que pueden ayudar a resolver el problema anteriormente mencionado está, por jemplo, el promover la divulgación de las principales características de las estructuras prefabricadas. En México, este aspecto se viene resolviendo en parte con la elaboración de un Manual de Estructuras refabricadas en Concreto, actividad patrocinada por la Asociación Nacional de Industrias del Presfuerzo y la Prefabricación (ANIPPAC) y desarrollada por expertos mexicanos en el tema, tanto profesionales que han desarrollado o emplean este tipo de estructuras, como investigadores interesados en el tema. Algo que también ayudaría a resolver la problemática descrita es el fomento de la enseñanza sobre construcción y diseño de estructuras prefabricadas de concreto, incluyendo estos temas en la currícula de las diversas facultades y escuelas de ingeniería civil, así como en cursos de educación continua. Este aspecto merece ser considerado como actividad de urgente realización.<br />Otro aspecto que es conveniente analizar, como posible ventaja o limitación del proceso constructivo que estamos considerando, es el relacionado con la mano de obra. Existe el argumento de que esta en nuestro medio no es cara, en comparación con la de países desarrollados, y que por tanto, al emplear estructuras prefabricadas de concreto, que requieren menos mano de obra, se podría estar desaprovechando este factor. Aun cuando esta cuestión debería ser analizada por especialistas en economía y costos, resultaría contraproducente emplear, por ejemplo, el argumento anterior para afirmar que en nuestro país no deberían fabricarse vehículos con los procedimientos modernos que actualmente se emplean.<br />Otro factor que debe ser tomado en cuenta en el análisis del empleo de mano de obra, es el hecho de que al construirse estructuras prefabricadas de concreto, con menos tiempo de ejecución, podrían ahorrarse cantidades importantes de dinero, que a su vez podrían ser posteriormente invertidas en la construcción de nuevas estructuras, que ocuparían por tanto la mano de obra respectiva, y generarían empleos en diversas actividades relacionadas con la industria de la construcción. Este es un reto que la ingeniería debe enfrentar como parte de los cambios importantes en la economía actual.<br />El autor reconoce que los cambios no necesariamente deben ser bruscos, y en este sentido sugiere que, al menos actualmente, la mayor parte de los sistemas de piso en México deberían ser prefabricados. Existen hoy día en el mercado mexicano productos para ello; sin embargo, persiste entre arquitectos e ingenieros la inercia que impide utilizar estos productos por temor a un posible mal comportamiento. Hay evidencias de lo infundado de este temor en estudios experimentales realizados en otros países, por lo que se sugiere confirmar las mismas con estudios similares que se realicen en laboratorios mexicanos de estructuras. En esta actividad, el patrocinio de la industria de la construcción será relevante.<br />ASPECTOS DEL COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL EN ZONAS SÍSMICAS<br />Un aspecto relevante en el comportamiento estructural de las estructuras prefabricadas de concreto a base de marcos en zonas sísmicas lo constituyen los criterios necesarios para lograr un comportamiento adecuado en las conexiones entre elementos prefabricados. La práctica usual en Estados Unidos hasta hace pocos años, y que ha influido de manera importante en México, no ha sido la más apropiada desde el punto de vista estructural, ya que las conexiones entre elementos estructurales se hacían en las zonas críticas de estos elementos en condiciones sísmicas (generalmente en la ubicación de articulaciones plásticas). El problema se agrava con el empleo de soldadura para conectar el acero de refuerzo longitudinal de la trabe en la zona de la unión de ésta con la columna. <br />Afortunadamente, desde el punto de vista de mejorar nuestro conocimiento sobre el diseño sismorresistente, los efectos que tuvo en las estructuras el sismo de Northridge, California, en 1994, han mostrado las importantes debilidades de la soldadura para conectar elementos de acero. Esta experiencia ha revelado la necesidad de buscar Uniform Building Code de 1997 (UBC, 1997)1, recomienda, por ejemplo, que estructuras prefabricadas en zonas sísmicas traten de igualar el comportamiento de estructuras coladas en sitio, para lo cual da requisitos específicos. Por ejemplo, en el caso de marcos, se recomienda el empleo de las llamadas conexiones “fuertes”, como se ilustra en la figura 1. La conexión “fuerte” se caracteriza por tener un comportamiento elástico durante el sismo de diseño. La figura 1 muestra dos variantes para este tipo de conexiones, y en ambos casos se recomienda que la distancia entre la sección de localización de la zona con comportamiento inelástico se ubique a una distancia mayor que h/2 respecto a la sección donde se conectan los elementos prefabricados, donde h es el peralte de la trabe. La primera variante de conexión “fuerte” se ilustra en la figura 1 (a), la que nuestra esta conexión ubicada a cara de columna y la zona de articulación plástica ubicada a una distancia mayor de h/2 respecto a la zona de conexión. La segunda variante de conexión “fuerte” se ilustra en la figura 1 (b), la que muestra ahora la zona de articulación plástica ubicada a cara de columna y la zona de conexión “fuerte” ubicada a una distancia mayor que h/2 respecto a la primera. Alternativas de diseño para las secciones críticas de elementos estructurales sometidas a acciones sísmicas. En este sentido, el reglamento para Estados Unidos, el Uniform Building Code de 1997 (UBC, 1997)1, recomienda, por ejemplo, que estructuras prefabricadas en zonas sísmicas traten de igualar el comportamiento de estructuras coladas en sitio, para lo cual da requisitos específicos. Por ejemplo, en el caso de marcos, se recomienda el empleo de las llamadas conexiones “fuertes”, como se ilustra en la figura 1. La conexión “fuerte” se caracteriza por tener un comportamiento elástico durante el sismo de diseño. La figura 1 muestra dos variantes para este tipo de conexiones, y en ambos casos se recomienda que la distancia entre la sección de localización de la zona con comportamiento inelástico se ubique a una distancia mayor que h/2 respecto a la sección donde se conectan los elementos prefabricados, donde h es el peralte de la trabe. La primera variante de conexión “fuerte” se ilustra en la figura 1 (a), la que muestra esta conexión ubicada a cara de columna y la zona de articulación plástica ubicada a una distancia mayor de h/2 respecto a la zona de conexión. La segunda variante de conexión “fuerte” se ilustra en la figura 1 (b), la que muestra ahora la zona de articulación plástica ubicada a cara de columna y la zona de conexión “fuerte” ubicada a una distancia mayor que h/2 respecto a la primera.<br />Uniform Building Code de 1997 (UBC, 1997)1, recomienda, por ejemplo, que estructuras prefabricadas en zonas sísmicas traten de igualar el comportamiento de estructuras coladas en sitio, para lo cual da requisitos específicos. Por ejemplo, en el caso de marcos, se recomienda el empleo de las llamadas conexiones “fuertes”, como se ilustra en la figura 1. La conexión “fuerte” se caracteriza por tener un comportamiento elástico durante el sismo de diseño. La figura 1 muestra dos variantes para este tipo de conexiones, y en ambos casos se recomienda que la distancia entre la sección de localización de la zona con comportamiento inelástico se ubique a una distancia mayor que h/2 respecto a la sección donde se conectan los elementos prefabricados, donde h es el peralte de la trabe. La primera variante de conexión “fuerte” se ilustra en la figura 1 (a), la que muestra esta conexión ubicada a cara de columna y la zona de articulación plástica ubicada a una distancia mayor de h/2 respecto a la zona de conexión. La segunda variante de conexión “fuerte” se ilustra en la figura 1 (b), la que muestra ahora la zona de articulación plástica ubicada a cara de columna y la zona de conexión “fuerte” ubicada a una distancia mayor que h/2 respecto a la primera.<br />CONCLUSIONES<br />En este artículo se analizan algunas ventajas y algunas posibles limitaciones del empleo de es tructuras de concreto, como ejemplo de nuevos procesos constructivos que se deben impulsarse. Se destacan las mejoras en cuanto a control de calidad y a duración de este proceso constructivo respecto al tradicional y se recomienda que, como parte de una transición de procesos tradicional de construcción a nuevos procesos en México, en la actualidad al menos, los sistemas de piso deberían ser en su mayor parte prefabricados.<br />También en este artículo se comentan algunas soluciones racionales para la construcción de estructuras prefabricadas en zonas sísmicas de nuestro país, que pretenden resolver debilidades importantes del comportamiento estructural que han sido identificadas en este tipo de estructuras.<br />REFERENCIAS<br />1. ICBO, Uniform Bulding Code, Vol II, International Conference of Building Officials, Whittier, CA, 1997.<br />2. Reglamento de Construcciones del Distrito Federal, Normas Técnicas Complementarias para Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto (NTC, 1996), Gaceta Oficial del Distrito Federal, Marzo 1996.<br />3. Building Code Requirements for Reinforced Concrete, ACI 318-95, American Concrete Institute, Farmington Hills, MI, USA.<br />4. Rodríguez, Mario E. y John Blandón (1998), “Proyecto de investigación de una estructura de concreto prefabricado sometida a acciones sísmicas”, Memorias del 6º. Expo - Congreso Nacional de Prefabricación y Presfuerzo, San Luis Potosí, noviembre de 1998.<br />