GYM

1. PROCEDIMIENTO DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
BLOCK 56 – UPSTREAM EXPANSION PROJECT EPC-11
Revisión : 0
FABRICACION Y MONTAJE DE TUBERIAS HDPE Fecha: 31-10-06
CODIGO: PCM.R9-13 Página: 1 de 4
CONTROL DE CALIDAD DE OBRAS MECANICAS
FABRICACION Y MONTAJE DE TUBERIAS HDPE
INDICE
1.- OBJETIVO
2.- ALCANCE
3.- DEFINICIONES
4.- RESPONSABILIDADES
5.- DESARROLLO
6.- DOCUMENTACION APLICABLE
7.- ANEXOS
Elaborado por: Carlos Vargas C. Revisado por: Héctor Pinto LL. Aprobado por: Ricardo Rodríguez L.
Firma: Firma: Firma:

2. PROCEDIMIENTO DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
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FABRICACION Y MONTAJE DE TUBERIAS HDPE Fecha: 31-10-06
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1.- OBJETIVO
Llevar a cabo el control de la fabricación y montaje de tuberías de HDPE en el desarrollo del
proyecto EPC-11
2.- ALCANCE
Se aplica a todos los trabajos de tuberías de HDPE que se instalarán en obra, comprende
desde la recepción de materiales, preparación de probetas, fabricación de spools, montaje de
tuberías y pruebas de presión aplicables.
3.- DEFINICIONES
HDPE (High Density Polyethylene), Polietileno de alta densidad
4.- RESPONSABILIDADES
Responsable del Area Mecánica
• Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento.
• Planificación de los trabajos de tuberías.
• Definir las juntas de soldadura que serán hechas en taller y las que serán efectuadas
como parte del montaje.
• Programar las pruebas de presión respectivas.
Responsable de Aseguramiento de Control de la Calidad (QA/QC)
• Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.
• Verificar que los resultados de tracción de las probetas de HDPE estén dentro de del
rango esperado.
• Verificar las pruebas de presión.
• Verificar los flushing de las tuberías.
5.- DESARROLLO
Dentro de las actividades que conforman el proceso constructivo del presente procedimiento, el
Area Mecánica debe tener en cuenta los siguientes pasos (Estas actividades serán controladas
en forma aleatoria por QA/QC).
5.1 Soldadura por fusión de la tubería
No se efectuará la soldadura por fusión si está lloviendo, si la humedad relativa es
superior al 90 % o si la temperatura del aire es menos de 5°C.

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Los empalmes estarán protegidos del viento durante el proceso de fusión.
5.2 Requerimiento de los Materiales
Los materiales serán suministrados por el cliente.
5.3 Preparación de Probetas
Se preparan cuatro (04) tiras de ancho mínimo 1.5 veces el espesor y longitud a cada
lado de la costura mínimo 15 veces el espesor, teniendo presente que la longitud mínima
sea de 6” a cada extremo del cordón, para facilitar el agarre de las mordazas de la
máquina de tracción.
5.43.1Test de doblado
El test de doblado de la banda se prepara haciendo una muestra de soldadura por fusión
y dejándola enfriar a temperatura ambiente. La banda debe ser doblada de tal manera
que los extremos se toquen. No se aceptará ningún desoldamiento.
Si el test de doblado es aceptable, entonces se puede proceder a soldar conservando los
parámetros de presión, temperatura y tiempo obtenidos en la preparación de las probetas
y registrados en su respectivo BPS (Bonding Procedure Specification – Especificación del
Procedimiento de Soldadura de HDPE)
5.43.1Test de Tracción
La rotura de las probetas por tracción será realizada por una entidad particular
Los valores obtenidos corroborarán que los parámetros de presión, temperatura y tiempo
usados en el BPS son correctos. En el caso que los valores obtenidos no sean los
esperados, se tendrá que preparar nuevamente probetas cambiado los parámetros
iniciales y en este caso antes de soldar se deberá esperar los resultados de los ensayos
de tracción.
El tratamiento de las costuras soldadas antes de conocerse los resultados de los ensayos
de tracción se hará en coordinación el cliente lo mínimo que debe hacerse es un ensayo
de Ultrasonido al 100% de costuras involucradas que fueron soldadas.
5.4 Identificación de la Unión Soldada
El soldador identificará cada cordón de soldadura con su código o estampa
5.5 Registros
Se registrará la temperatura de la máquina, la presión y el tiempo requerido para cada
unión soldada.

4. PROCEDIMIENTO DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
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FABRICACION Y MONTAJE DE TUBERIAS HDPE Fecha: 31-10-06
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5.6 Inspección de los empalmes
• El cordón de soldadura por fusión debe ser continuo y consistente en tamaño
alrededor de toda la circunferencia de la tubería.
• El cordón doble de soldadura por fusión debe ser uniforme.
• No debe haber socavación en las orillas externas del cordón de soldadura por fusión
del HDPE
• El ancho total del cordón de la soldadura de fusión doble debe ser 2 á 2 ½ veces el
alto del cordón medido desde la superficie de la tubería.
• No debe haber vacíos o huecos visible entre los cordones de soldadura de fusión.
• No debe haber desalineamiento entre los extremos de las tuberías
• No debe haber porosidad notoria en el cordón de la soldadura.
• A solicitud del cliente podría hacerse una prueba de ultrasonido
Cualquier defecto que se detecte durante la inspección será reinspeccionado después de
la corrección.
6.- DOCUMENTACION APLICABLE
• Plan de Aseguramiento y Control de Calidad GyM PAC-1547
• Especificaciones Técnicas suministradas por Pluspetrol
7.- ANEXOS
• Reporte de tubería HDPE PCM.R9-14-F1
• Reporte de prueba de presión PCM.R9-12-F1
• Reporte de Flushing PCM.R9-07-F2