¿Te imaginas lo que sucedería si fallara la junta de una máquina? Descubre las soluciones LOCTITE para la formación de juntas.

1. Formadores de
Juntas

2. Can you imagine what
happens if these glass
joints fail?
¿Te imaginas lo que
sucedería si fallara la
junta de esta
máquina?

3. 3
Formación de juntas
Tipos de juntas y características
La función de una junta es evitar el escape de
líquidos o gases en un equipo
Junta Convencional Junta Química Anaeróbica Junta Química Silicona
§ Junta pre-cortada
§ Papel, cartón, metal, goma,
entre otros
§ Cura en ausencia de aire y contacto
con metal
§ Moderada elasticidad y flexibilidad
§ Ideal para piezas rectificadas
§ Cura en ausencia de aire
§ Flexibles y elásticas
§ Rellena grandes holguras
§ Ideal para piezas estampadas
Loctite Módulos básicos_Formadores de Juntas

4. 4
Formación de juntas
Causas de fallas en juntas de convencionales
Contacto entre las superficies: las juntas de compresión
no proporcionan contacto total entre la junta y las
superficies de la brida. Por lo tanto, pueden producirse
escapes menores
Deformación permanente: las juntas de compresión se
relajan bajo cargas dinámicas y reducen su grosor, con la
consecuente pérdida de tensión de los tornillos de la junta,
dando lugar a escapes
Deformación del alojamiento del tornillo: se transmiten
grandes esfuerzos al material de la junta debajo de la
cabeza del tornillo, provocando que la junta se agriete, se
desgarre, se rompa o se extrusione
Extrusión: las juntas pueden fluir entre las bridas
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Formación de juntas
Beneficios de las juntas químicas
Rellenan holguras e irregularidades
de la superficie de la brida
Resisten altas presiones cuando
están totalmente curados
Forman una barrera impermeable que
evite el escape de líquidos o gases
Evitan el desplazamiento y
deslizamiento de la junta
Eliminan la relajación y la extrusión de
la junta
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6. 6 Loctite Módulos básicos_Formadores de Juntas
SOLUCIONES
PARA JUNTAS

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Soluciones químicas para juntas
Sellador de juntas precortadas
Mejora el sellado y previene el
quemado
Recomendado para aplicaciones
automotrices:
Sellador conductor térmico
Facilita la remoción de la junta
Loctite Módulos básicos_Formadores de Juntas
Loctite Copper Gasket Adhesive
Evita que se queme la junta de
tapa de cilindros, múltiple y turbo
Ayuda a evitar que se pegue la
junta de tapa de cilindros al block

8. 8 Loctite Módulos básicos_Formadores de Juntas
Formadores de Juntas
Aneróbicos

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Soluciones químicas para juntas
Formadores de juntas anaeróbicos
No forman espesor, por lo que se
recomiendan para piezas rectificadas
Soportan aceites, combustibles y altas
temperaturas
Curan en ausencia de aire y presencia
de metal
Fácil desmontaje y remoción
No son corrosivos
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Formadores de juntas anaeróbicos
Soluciones para piezas mecanizadas
Características
Color
Holgura máx. (MM)
Estado una vez curado
Temperatura de trabajo (C°)
Tiempo de curado
(Parcial-Total)
Primer recomendado
Códigos y presentaciones
Loctite 510 Loctite 515 Loctite 518 Loctite 573 Loctite 574 Loctite 5188 Flex
Resistencia media. Sella
juntas próximas entre sí,
entre superficies
metálicas rígidas y bridas.
Máxima resistencia a la
temperatura y los
productos químicos.
Formador de bridas en
gel. Resistencia a grandes
presiones. Adecuado
para formar juntas en
bombas, termostatos,
compresores y cajas de
transmisión de vehículos.
Rápida velocidad de
curado.
Formador de juntas de
curado rápido y
resistencia media. Resiste
bajas presiones
inmediatamente después
del montaje. Puede
utilizarse en aluminio.
Formador de bridas de
curado lento y baja
resistencia al desarme.
Sella superficies metálicas
rígidas. Funciona como
junta “in situ” en
conexiones de bridas
rígidas.
Formador de bridas para
grandes holguras. Baja
resistencia al desarme.
Resiste bajas presiones
después del montaje.
Aplicaciones típicas:
formación de juntas en
cajas de engranajes,
carcasas de motores,
entre otros.
Formador de juntas de
gran flexibilidad incluso
después del
envejecimiento térmico.
Excelente adhesión en
metales, especialmente
aluminio. Adecuado para
bridas metal-metal.
Rojo Violeta Rojo Verde Naranja Rojo
0,125 (Con Primer) 0,125 (Con Primer) 0,25 (Con Primer) 0,125 (Con Primer) 0,50 (Con Primer) 0,15
Rígido Flexible Flexible Semi-rígido Semi-rígido Sólido de alta flexibilidad
–54 a 180 –54 a 120 –55 a 150 –54 a 130 –54 a 150 –55 a 180
30 min – 24 h 20 min – 12 h 10 min – 24 h 6 h – 48 h 15 min – 12 h 1 h – 12 h
Loctite 7471 (T) – Loctite
7649 (N) - Loctite 736
Loctite 7471 (T) – Loctite
7649 (N) - Loctite 736
Loctite 7471 (T) – Loctite
7649 (N) - Loctite 736
Loctite 7471 (T) – Loctite
7649 (N) - Loctite 736
Loctite 7471 (T) – Loctite
7649 (N) - Loctite 736
Loctite 7471 (T) – Loctite
7649 (N) - Loctite 736
50 ml Pomo 50 gr Pomo
275 gr Cartucho
15 gr Pomo
50 gr Pomo
250 gr Cartucho
250 gr Botella 50 ml Pomo
250 ml Pomo
50 ml Pomo
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11. 11 Loctite Módulos básicos_Formadores de Juntas
Formadores de Juntas
de Siliconas

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Soluciones químicas para juntas
Formadores de juntas de silicona
Rellenan holguras mayores a 0,25 mm
Curan a temperatura ambiente, por lo que tienen un
tiempo de trabajo máximo de 10 minutos
Flexibilidad suficiente para soportar movimientos
relativos entre las piezas
Soportan aceites y altas temperaturas. No se
recomiendan para contacto con combustibles
Tres tipos de siliconas más comunes: Oxímicas,
Neutras y Acéticas
Loctite Módulos básicos_Formadores de Juntas
Homologados por
fabricantes automotrices
Mantienen sus propiedades aún en contacto con
aceite caliente contaminado en motores

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Formadores de Juntas de Silicona
Guía de selección rápida
Producto Tipo Soporta
aceites
Apto
sensores
Corrosiva Temp.
Máxima
Características/Usos
Loctite 5900 Oxímica Sí Sí No 330 °C No oxida. Sellado
instantáneo
Loctite 5699 Grey Oxímica Sí Sí No 300 °C No oxida. Piezas de aluminio
Loctite 598 Black
Automotriz
Oxímica Sí Sí No 300 °C No oxida, soporta contacto
con aceite. Piezas
estampadas
Loctite 5920 Copper Oxímica Sí Sí No 371 °C No oxida, soporta contacto
con aceite.
Loctite Superflex
Neutra
Neutra No Sí No 204 °C Trabajos con electricidad o
policarbonato
Loctite Superflex
Alta Temperatura
Acética No No Sí 310 °C Trabajos en calderas o vapor.
Corrosivo
Loctite Superflex
Transparente
Acética No No Sí 204 °C Trabajos en vidrios o
sanitarios. Corrosivo
Loctite Módulos básicos_Formadores de Juntas

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Formadores de Juntas de Siliconas
Envejecimiento en aceites

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Formadores de juntas de siliconas
Soluciones multipropósito
Características
Color
Holgura máx. (MM)
Elongación (%)
Temp. de trabajo (C°)
Tiempo de curado
Códigos y
presentaciones
Loctite 598 Loctite 5900 Loctite 5920 Loctite 5699 Loctite Superflex
Loctite Superflex
Neutra
Loctite Superflex
Alta Temperatura
Formador de juntas
no corrosivo. Cura al
exponerse a la
humedad del aire
formando una junta
de silicona tenaz y
flexible. Resiste al
aceite, el
envejecimiento y los
ciclos térmicos sin
endurecer, agrietarse
Adhesivo/sellador de
silicona no corrosivo.
Posee bajo contenido
de solventes y bajo
olor. Excelente
resistencia a los
aceites. Soporta
grandes movimientos
en las juntas como
por ejemplo en tapas
de metal estampado.
Formador de juntas
flexible y tenaz. Una
vez curado, resiste el
envejecimiento,
medio ambiente, y
ciclos térmicos sin
endurecer, encoger o
fracturarse. Resiste
altas temperaturas y
aceites. No corrosivo.
Formador de juntas
resistente a aceites y
fluidos. Flexible. No
corrosivo. Bajo olor,
baja volatilidad. Sella
transmisiones y
alojamientos de metal
fundido, tapa de
válvulas y
distribución, cajas
mecánicas y carter de
Sellador de silicona
resistente a la luz UV
y al ozono. Flexible.
Protege contra la
humedad y
contaminantes. Una
vez curado resiste el
envejecimiento,
medio ambiente, y
ciclos térmicos sin
endurecer, encoger o
Sellador de silicona
tixotrópico. No corroe
metales ni ataca
plásticos. Cura a
temperatura
ambiente. Resistente
a rayos UV. Aislante
eléctrico.
Sellador de silicona de
alta temperatura. Baja
volatilidad. No escurre
ni se deforma, por lo
que puede usarse en
superficies verticales y
horizontales.
Negro Negro Cobre Gris claro Negro o transparente Rojo Transparente
6 6 6 6 6 6 6
325 550 355 160 300 300 370
–59 a 260 –59 a 200 –59 a 350 –59 a 260 –54 a 232 –54 a 232 –59 a 316
30 min – 24 h 20 min – 24 h 60 min – 24 h (20min) 25 min – 24 h 30 min – 24 h 30 min – 24 h 1 h – 24 h (1HS)
70 ml Pomo
300 gr Cartucho
140 gr Cartucho
390 ml Cartucho
70 ml Pomo
300 gr Cartucho
70 ml Pomo
70 gr Pomo
400 gr Cartucho
50 gr SI 585 CL Pomo
70 ml SI 595 Pomo
70 ml SI 595 Pomo
300 ml SI 595
Cartucho
300 ml Cartucho 55 gr SI 596 Pomo
300 ml SI 596 SF
Cartucho
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Sellado y formación de juntas
Modo de empleo
Preparación Aplicación
• Limpiar las partes a
adherir para garantizar un
buen sellado
• Para la limpieza pueden
utilizarse:
• Loctite 7070 ODC Free
Cleaner
• Loctite SF 7611 Pro
Strength Parts Cleaner
• Aplica el producto con el
equipo dosificador
adecuado:
• Pistola Manual o
Neumática para
cartuchos de 300 ml.
• Para la adhesión de piezas
grandes donde los dos
sustratos no sean porosos,
no cubrir el área de
adhesión completa con el
producto.
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Loctite Módulos básicos_Formadores de Juntas

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Sellado y formación de juntas
Ventajas principales
Loctite Módulos básicos_Formadores de Juntas
• Menor riesgo de fallas en maquinaria gracias a:
• Compatibilidad con la mayoría de fluidos y
gases
• Distribución homogénea de las tensiones
• Reparación y puesta en servicio rápida de piezas (no es
necesario esperar para conseguir piezas de repuesto)
• Fijación y sellado en una sola operación
Ahorrar tiempoAumentar la fiabilidad
• Previenen los fallas de la maquinaria que dan lugar a
accidentes y riesgos relacionados con la salud y la
seguridad
• Reparaciones más rápidas
• Varias reparaciones con un solo producto,lo que
disminuye la complejidad de productos y materiales en
el inventario
• Permiten la reducción del espesor de los materiales
(OEM)
• Posibilitan la combinación de una gran variedad de
sustratos (OEM)
Mejorar la seguridad Reducir costos

18. Formadores de
Juntas