NTP- Determinación de Cloruros en suelos y agregados (1) (1).pptx
Taller 2
1. SEGUNDO TALLER FUNDACIONES
ANDREA CAPUCCI
20151579282
GUSTAVO ADOLFO LEÓN SILVA
20142579066
DIEGO ALBERTO PAEZ
20142579074
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
FACULTAD TECNOLÓGICA
INGENIERÍA CIVIL
BOGOTÁ, 2015
2. Scanned by CamScanner
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5. 1. Consultar, analizar y explicar con sus propias palabras sobre cómo se hace estudios de
suelos para diseño de pavimentos.
La investigación de campo para el diseño de pavimentos se hace inicialmente con una visita a
campo a lo largo del segmento vial definido que se desea diseñar, se observan las características
del terreno para luego obtener muestras representativas y en cantidades suficientes para ser
sometidas a ensayos de laboratorio. Finalmente con los datos obtenidos se realizan las labores de
oficina para procesar y analizar los resultados arrojados por los ensayos de las muestras de
suelo.
Los datos obtenidos del suelo, nos suministran información de su granulometría, perfiles
estratigráficos, humedad, resistencia al corte confinado e inconfinado, porosidad, límites de
Atterberg, pesos específicos, entre otros y en base a eso, se determina la capacidad portante del
suelo. A continuación empezamos a diseñar nuestra estructura de pavimento para que trabaje en
armonía con el suelo existente.
2. Consultar, analizar y explicar con sus propias palabras sobre los procedimientos,
factores importantes y costos en proyectos de cimentaciones sobre hielo y suelo con
niveles freáticos susceptibles a congelación.
El diseño de cimentaciones en áreas dónde se presenta congelamiento en ciertas temporadas
depende principalmente de la elección de una profundidad adecuada de la cimentación así como
la protección contra los efectos de congelación particularmente en suelos dónde el nivel freático
es alto. Para afectar directamente las cimentaciones, la congelación debe afectar el suelo
susceptible a congelación y este suelo debe tener la suficiente cantidad de agua para realizar la
formación de capas de hielo; estas capas generalmente se forman paralelamente a la superficie
del suelo, causando fuerzas o movimientos de suelo dirigidos directamente a la base de la
cimentación. Estas fuerzas pueden ser bastante altas y pueden causar el sobrepeso o el
desplazamiento de todas las partes de la cimentación a medida que se congele el suelo, la
magnitud de las fuerzas generadas son difíciles de calcular y por ende difíciles de incluir en el
diseño, por esta razón las intervenciones para evitar el congelamiento de suelos, debe ser el
aislamiento térmico de la cimentación elegida o el drenaje del agua presente en el suelo qué
estará en contacto con la cimentación para evitar el congelamiento, si ninguna de estas dos
opciones fuera viable por distintos motivos, se deberá remplazar el suelo susceptible a
congelación por un material que no lo sea.
El daño por congelamiento también aumenta debido al incremento de cargas laterales
principalmente en casos de cimentaciones profundas, también en casos de muros pantalla, etc.
Los efectos causados por el incremento de estas cargas laterales se pueden contrarrestar por el
peso de la cimentación, la carga que recibe y el anclaje por debajo de la línea de congelamiento.
En los últimos años la tendencia para contrarrestar los efectos de la congelación en las
fundaciones ha sido utilizar cimentaciones superficiales con un aislamiento térmico asociado que
utiliza el calor de la estructura para reducir la penetración del hielo en la cimentación.
Los principales aspectos a tener en cuenta para el diseño de cimentaciones en zonas de
congelación son: índice de congelamiento, temperatura promedio anual, susceptibilidad del suelo
a congelamiento, penetración del hielo, factor de seguridad etc.
Las principales estrategias para combatir este tipo de situaciones son: losas construidas con
gradiente, cimentaciones con un sótano, protección contra el hielo de construcciones sin calor,
construcciones con aislamiento térmico para las cimentaciones.
6. 3. Consultar, analizar y explicar con sus propias palabras sobre los procedimientos,
factores Importantes y costos en proyectos de cimentaciones prefabricadas, qué
ventajas y desventajas se puede encontrar respecto a los sistemas convencionales.
La "fundación" Prefabricada ha sido ideada y patentada, al objetivo de eliminar todos los
inconvenientes creados por el tradicional sistema de construcción de las fundaciones echado en
obra. Calidad, seguridad en las obras, velocidad de ejecución y precisión milimétrica, es solos
algunos de las ventajas que la "fundación" Prefabricada asegura a las suyas explotadoras. Lo
encontrado, elimina de hecho todas las fases improductivas y los inconvenientes que se averiguan
durante la construcción de las fundaciones tradicionales del tipo echada en obra, apuntando al
ahorro de tiempo por la realización de la estructura, a una mayor seguridad para los entendidos en
fase de construcción y a una velocidad de ejecución sin precedentes.
La "Fundación" Prefabricada, es producida completamente en establecimientos automatizados y
sucesivamente es ensamblada en obra, eliminando totalmente la mano de obra especializada y
los utensilios auxiliares, como: mesas, clavos, fil de hierro, fresadoras, hierro, etc., necesario por
la construcción de las fundaciones tradicionales del tipo echa en obra.
Fases de elaboración
Con la fundación prefabricada, a diferencia de la fundacion echa en obra, sólo hacen
falta pocas fases de elaboración, cuales:
Desmonte a sección.
Montaje de las fundaciones y eventuales vigas de enlace prefabricadas.
Chorro del hormigón de cumplimiento.
Perjudicas en el empleo de la técnica de construcción tradicional
El empleo del viejo sistema de fundaciones echado en obra, comporta además de
meticulosas fases de elaboración, también múltiples inconvenientes, cuales:
1. Un elevado empleo de mano de obra especializada;
2. Largos tiempos de realización;
3. Construcción de una estructura deteriorable en el tiempo;
4. Creación de numerosos empalmes de reanudación, vulnerable a los agentes externos;
5. Baja calidades de los materiales;
6. Peligro para los entendidos durante los la ejecución;
7. Peligro de accidentes dados por el empleo de fil de hierro, sierras, clavos, martillos,
tenazas, cizallas, acero por el constructor etc.;
8. Peligro dado por el empleo de corriente eléctrica en obra;
Análisis de las ventajas aportado por el empleo de la Fundación Prefabricada
Costes: La reducción de los costes es asegurada no sólo por la ausencia de múltiples
fases de elaboración, pero también de la ausencia de mano de obra especializada por la
construcción de la estructura.
Seguridad: La invención toma los movimientos, de la exigencia de eliminar los accidentes
en obra que los trabajadores conciernen. En efecto, gracias a nuestra técnica de
construcción, no es necesario el auxilio de elaboraciones manuales en trinchera, y, por lo
tanto, son evitados los riesgos de accidente, que podrían ser causados por eventuales
derrumbes o desprendimientos del terreno. Los únicos entendidos presentes en obra son:
el obrador empleado a la grúa y a la excavadora, el operador que rectifica el
posicionamiento de los prefabricado y el obrador empleado al chorro del hormigón de
cumplimiento de la obra; Todos quedarán a debida distancia de los posibles manantiales
7. de peligro ya que las elaboraciones ocurren de la parte opuesta de los desmontes.
Calidad: Por fin la calidad de las construcciones será garantizada por los modernísimos
establecimientos de producción de los prefabricados.
Las fundaciones prefabricadas pueden ser utilizáis en
cualquiera zona sísmica, ya que, las acciones de las fuerzas
horizontales provocadas por el sismo, son absorbidas por las
vigas de enlace que serán unidas horizontalmente a las
fundaciones por las armaduras de reanudación por los
elementos prefabricados.
Además la fundación prefabricada permite también de
trabajar en condiciones climáticas desfavorables gracias a la
velocidad de montaje de los elementos.
Técnicas de montaje de la Fundación Prefabricada
Por el montaje de la Fundación Prefabricada basta ya solamente apoyar sobre el terreno la
base del plinto prefabricado, medir los ejes X, Y y Z y sobreponer sobre el vaso
prefabricado, de modo que al insertar las armaduras de la parte inferior del vaso, dentro
de la base prefabricada del plinto, formando un injerto perfecto.
El vaso de la fundación prefabricada puede ser predispuesto con:
hierros de reanudación por los pilares tradicionales del tipo echados en obra;
alojamiento por los pilares prefabricados;
de lámina por el anclaje de pilares de acero o de madera.
Es posible montar la "Fundación" Prefabricada
sobre cualquier tipo de terreno, el elemento, en
efecto, se presta por la construcción de
fundaciones directas e indirectas, en el caso las
características del terreno soliciten la presencia de
pilotes
En el caso de fundaciones directas, después de
haber efectuado el desmonte, la "Fundación"
Prefabricada será posicionada directamente sobre
el terreno, nivelada con el auxilio de los aparatos
de registro y completada con un chorro de hormigón a su interior.
8. En el caso de fundaciones indirectas, en cambio, la Fundación Prefabricada será montada
de modo que hacer coincidir las armaduras de reanudación de los palos con las armaduras
de la Fundación Prefabricada
BIBLIOGRAFIA
M & M CONSULTORES Enero de 2006, Lima, Perú: Estudio No M2387 “Estudio
de suelos para pavimentación proyecto de remodelacion y ampliacion cosac 1
municipalidad de barranco insercion urbana plaza y calle faustino sanchez carrion”
HSAI-YANG, Fang. Foundation engineering handbook. 2 ed. Springer Editions,
1991. 923 p.