Gestión y Emprendimiento

1. INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO
TEMA: GESTIÓN DE ORDEN DE TRABAJO Y PEDIDO DE REPUESTOS
DOCENTE: Ing. Marcelo Fabián Salazar Corrales
GRUPO 4
Ipial Bryan
Torres Luis
DEPARTAMENTO DE ENERGÍA Y MECÁNICA
INGENIERÍA MECATRÓNICA

2. “La innovación sin ejecución, es
alucinación”
-Henry Ford

3. Índice
 Objetivos
 Conceptualizaciones de una orden de trabajo y solicitud de pedido de
repuestos
 Proceso para la gestión de una orden de trabajo y solicitud de pedido de
puestos
 Desarrollo del formato de una orden de trabajo y pedido de repuestos
 Conclusiones
 Bibliografía

4. OBJETIVOS
Objetivo General
 Desarrollar la conceptualización de la gestión de órdenes de trabajo y pedido de repuestos.
Objetivos Específicos
 Definir los aspectos generales de la gestión de órdenes de trabajo y pedido de repuestos.
 Desarrollar el procedimiento para la generación de órdenes de trabajo y pedido de repuestos.
 Definir las partes del formato de una orden de trabajo y pedido de repuestos.
ÍNDICE

5. VERSIÓN: 1.0
ÍNDICE
Conceptualización de una OT
Las órdenes de trabajo son elementos esenciales para el mantenimiento porque
proporcionan detalles relevantes sobre las reparaciones , reemplazo de piezas , realización
de inspecciones o el retorno de un activo a su condición operativa.
Registro o documento que se elabora con el fin de aceptar una solicitud de servicio para la ejecución de un
mantenimiento, en el que se especifica, detalles sobre repuestos y mano de obra.

6. VERSIÓN: 1.0
ÍNDICE
Proceso de elaboración de una orden de trabajo
Identificación
Las actividades de mantenimiento se pueden dividir en dos categorías: mantenimiento
programado y no planificado, el mantenimiento programado incluye todos los trabajos y
revisiones periódicas ,y el no planificado las averías imprevistas.
Solicitud de orden de trabajo
Se recibe la orden de trabajo en el área de mantenimiento, se usa un formato de orden de
trabajo.
Evaluación de la solicitud
Se valora el status de la solicitud enviando a un técnico para realizar la revisión y se
programa el momento en el que debe completarse , la valoración y los requerimiento de
refacciones, materiales y de acuerdo al tipo de falla.

7. VERSIÓN: 1.0
ÍNDICE
Proceso de elaboración de una orden de trabajo
Clasificación de la solicitud
Se analiza si el servicio se puede realizar con los técnicos de mantenimiento o tiene que
contratarse personal especializado.
Ejecución y seguimiento de la orden de trabajo
Realizado el trabajo, el técnico de mantenimiento informa del trabajo realizado y su
responsable lo revisa antes de cerrar la OT. El responsable de mantenimiento archiva la OT
para futuras consultas.
En la zona de ubicación del equipo, el trabajador de mantenimiento observa las restricciones
físicas, identifica las condiciones ambientales y prepara las anotaciones para ayudar a
realizar el trabajo, cuando los recursos están disponibles, el trabajo puede comenzar y el
gestor empieza a seguir el estado de la OT.
Finalización de la OT y registro

8. VERSIÓN: 1.0
ÍNDICE
Políticas
El responsable de la elaboración y control de la OT será el jefe de mantenimiento
El técnico de mantenimiento será el responsable del manejo y ejecución de la
OT.
El almacén de mantenimiento debe exigir la OT de acuerdo a las políticas y
procedimientos de la empresa.
El técnico de mantenimiento o contratista deberá recabar la firma de
conformidad.
El jefe de mantenimiento debe dar seguimiento a las OT abiertas, terminadas y
canceladas.
El técnico de mantenimiento deberá acatar las normas de seguridad en la ejecución
de las OT.

9. VERSIÓN: 1.0
ÍNDICE
Diagrama del proceso
Responsable Actividad
Usuario
Jefe de
mantenimiento
Técnico de
mantenimiento
y/o contratista
Almacén de
mantenimiento
1.Necesidad
2.Solicitud de
Mantenimiento
3.Registra la
Solicitud de
Mantenimiento
4.Genera la OT
5.Recibe la OT
6.Entrega el material (Solicitud
de repuestos y refacciones)
7.Ejecuta el
trabajo
8.Recibo de
Conformidad
9.Historial
10.Informe de
Mantenimiento

10. ÍNDICE
Asignación de Prioridad
Prioridades
1. Crítico
Inaplazable, riesgo latente : Se refiere a aquellos en los que se requiere evitar la suspensión
del servicio en :
A) Equipo y/o instalación que ponga en riesgo la seguridad del personal.
B) Sistemas y servicios centralizados
C) Equipo cuya falla ocasionaría daños ambientales
2. Urgente
Necesaria según programa: Se refiere a aquellos casos en los que se requiere dar
continuidad al servicio.
A) Equipo y/o instalación que participa en el proceso productivo, pero su parada, por algún
tiempo no interrumpe la producción.
3.Normal
Susceptible de reprogramación
A) Actualización tecnológica
B) Equipo y/o instalación que no participa en el área de producción.

11. ÍNDICE
Tipos de OT
Tipo de OT Características
OT de mantenimiento
preventivo
Son trabajos programados para evitar averías o
paradas inesperadas en los activos. Estas órdenes
de trabajo incluyen instrucciones, checklists de
verificación y notas para cada tarea.
Inspecciones Es una orden de trabajo en la que el técnico de
mantenimiento audita o inspecciona el estado de
un equipo,
OT de emergencia Se crea cuando hay una avería en un activo crítico
que debe repararse inmediatamente.
OT de mantenimiento
correctivo
Se genera cuando un técnico detecta un problema
en el activo mientras realiza tareas de
mantenimiento preventivo.

12. ÍNDICE
Formato de una OT

13. ÍNDICE
Formato de una OT

14. ÍNDICE
OT externa

15. ÍNDICE
Orden de pedido de repuestos y materiales
¿Que es?
Es un formato que nos ayuda a realizar un pedido de repuestos y materiales que se
requieran usar según la orden de trabajo adquirida anteriormente
¿Para que nos sirve?
Para llevar el control del almacén y de esta manera confirmar las salidas de materiales y
repuestos utilizados en la actividad correspondiente

16. ÍNDICE
Orden de pedido de repuestos y materiales

17. ÍNDICE
Cotizaciones

18. ÍNDICE
Orden de entrada de materiales

19. ÍNDICE
Orden de salida de materiales

20. ÍNDICE
Orden de pedido de repuestos y materiales

21. ÍNDICE
Orden de pedido de repuestos y materiales (Área financiera)

22. ÍNDICE
Cotización 1

23. ÍNDICE
Cotización 2

24. ÍNDICE
Toma de decisiones

25. ÍNDICE
Orden de compra

26. ÍNDICE
Factura

27. CONCLUSIONES
• Las órdenes de trabajo constituyen una parte fundamental de cualquier sistema de
gestión del mantenimiento, permitiendo controlar los recursos destinados al
mantenimiento, desempeñan un papel fundamental en la estandarización de flujos de
trabajo de mantenimiento,
• Las órdenes de trabajo proporcionan procesos organizados y estandarizados que
mejoran la calidad de los trabajos de mantenimiento, optimizando las tareas y
minimizando el tiempo de inactividad de los equipos.
• Para realizar una orden de pedido de repuestos, es necesario contar con las
autorizaciones de la parte administrativa de la empresa los documentos y procesos que
se deben realizar varían dependiendo la organización que posea cada empresa.
ÍNDICE

28. RECOMENDACIONES
- Se recomienda usar formatos de órdenes de trabajo, entendibles y fáciles de
llenar, así como usar sistemas digitalizados para mantener un historial
organizado de las órdenes creadas, terminadas y canceladas.
- En la parte de recepción de materiales y repuestos es necesario contar con
personal que tenga conocimientos técnicos de los artículos que entran ala
empresa para evitar problemas y denuncias en los pedidos.
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29. BIBLIOGRAFÍA
ÍNDICE
• Universidad Javeriana. Obtenido de https://www.javeriana.edu.co/documents/17504/4127405/IF-P21-
PR04+Procedimiento+Ejecuci%C3%B3n+y+cierre+de+orden+de+trabajo+de+mantenimiento/851fd624-
b4d6-43c9-922d-d786a9f2f0ab?version=1.0
• López, H. (12 de Enero de 2015). Valbor Soluciones. Obtenido de
https://www.valborsoluciones.com/mantenimiento/para-que-sirve-la-orden-de-trabajo-en-mantenimiento/
• Skeyes. (2018). Mantenimiento en línea :Orden de trabajo. España: Arzus. Recuperado el 14 de Agosto de
2022, de https://1library.co/document/qokv1n7y-mantenimiento-en-linea-orden-de-trabajo.html