Indicadores mantenimiento

2. OPERACIÓN Y
CONTROL DEL
MANTENIMIENTO
Seminario de especialización en Mantenimiento

3. ¿Cómo controlamos el
mantenimiento?

4. El control del mantenimiento
Controlar el mantenimiento significa coordinar
la demanda del mantenimiento y los recursos
disponibles para alcanzar un nivel deseado de
eficacia y eficiencia.

5. ¿Cómo debe ser
un modelo
eficaz de
mantenimiento?
Características de un modelo eficaz
de gestión
Demanda del
mantenimiento
(trabajo a hacerse y
cuando)
Recursos del
mantenimiento
(¿quién hará el
trabajo)
Procedimientos y
medios para
coordinar, programar
y ejecutar
Rendimiento y
calidad
Retroalimentación,
monitoreo y control.
Seguimiento regular

6. Ciclo de control
del
mantenimiento
El mantenimiento puede verse como un
proceso y, en consecuencia, una función
para el control del mantenimiento puede
aplicar el control automático de procesos
para mejorar la eficacia de la máquinas.

7. Ciclo de control
del
mantenimiento
Muestreo de
planta
Aplicación de la
acción
correctiva
Análisis de la
muestra

8. ¿Qué es control?
Disponibilidad
de la planta y
calidad de los
productos
Recopilación de
datos de
ordenes de
trabajos e
históricos
Técnicas para
el alcance de
objetivos
Revisión de las
políticas de
mantenimiento,
modificar
programas

9. Ciclo de control del mantenimiento
Herramientas de control

10. Definición del ciclo de
control
Instalación que está recibiendo la información –
Objetivos (disponibilidad/nivel de calidad)
Acción correctiva: revisión
de procedimientos o
políticos de
mantenimiento
Análisis de la muestra:
tendencia, desempeño,
tendencia de tiempo
muerto
Muestra de salida: orden
de trabajo, históricos,
condición de equipos
Entradas a la planta
Salida de la planta

11. Sistema de ordenes de mantenimiento
El primer paso en la planeación y el
control del trabajo de mantenimiento se
realiza mediante un sistema eficaz de
órdenes de trabajo.
La orden de trabajo es una forma donde
se detallan las instrucciones escritas
para el trabajo que se va a realizar y
debe ser llenada para todos los
trabajos.

12. Órdenes de
trabajo
Solicitar por escrito
el trabajo
Seleccionar por
operación el
trabajo solicitado
Asignar el método
de trabajo y los
trabajadores
Optimización de
recursos
Mejorar la
planeación y
control de trabajo
Mejora general del
mantenimiento

13. ¿Cómo diseñar
una orden de
trabajo?
Incluir toda la información
necesaria para facilitar una
planeación eficaz
Énfasis en la claridad y
facilidad de uso

14. Tipos de órdenes de trabajo
➢ Orden de trabajo general (orden permanente o
establecida, utilizada para trabajos de rutina,
ejemplo: trabajo de conserje).
➢ Orden de trabajo especial que se elabora para
todos los demás trabajos individuales , para lo
cual hay que reportar todos los hechos del
trabajo).

15. Diseño de una
orden de trabajo

16. Diseño de una orden de trabajo
La orden de trabajo debe contener dos tipos de información:
Información para planeación y
programación
• Número de inventario,
ubicación.
• Persona solicitante.
• Descripción del trabajo y
tiempo.
• Especificaciones del trabajo.
• Prioridad y fecha en la que
se requiere.
• Herramientas especiales
requeridas, recursos.
• Información técnica.
Información necesaria para el
control
• Tiempo total consumido.
• Códigos de costos para las
habilidades y conocimientos.
• Tiempo muerto u hora en
que se termino el trabajo.
• Causa y consecuencia de
falla.

17. Flujo de una orden de
trabajo
Todos los departamentos de mantenimiento deben contar con
una orden de trabajo para la planeación y ejecución de su
trabajo.
Las órdenes de trabajo deberían numerarse (por lo menos tres
copias).
Las órdenes de trabajo pueden ser iniciadas por cualquier
persona en la organización (revisión por parte del planificador
o coordinador de mantenimiento).

18. Conservación
de registros en
el
mantenimiento
Para obtener los datos correctos para el
trabajo, el costo y el control de la
condición de la planta, es esencial
controlar con medios exactos para la
recopilación de datos y el mantenimiento
de registros.
Tiempo de
reparación
Costos
Tiempo
muerto

19. Tarjeta de
trabajo
Es un documento donde se registra
el trabajo realizado y la condición
del equipo.
Se puede entregar una tarjeta a
cada empleado (técnico) que
participe en cada trabajo.

20. Registro de la
historia del
equipo
Es un documento en el que se registra información acerca
de todo el trabajo realizado en un equipo/instalación
particular.
Contiene información acerca de todas las reparaciones
realizadas, el tiempo muerto, el costo de las reparaciones y
las especificaciones del mantenimiento planeado.

21. Información de los
registros
Especificaciones
y ubicación del
equipo
Inspecciones,
reparaciones,
servicio, ajustes
realizados, fallas
con sus causas
Trabajo
realizado en el
equipo:
especificaciones
Mediciones o
lecturas
tomadas,
tolerancia,
resultados de
prueba
Tiempo
consumido en
las reparaciones

22. Estructura del control del
mantenimiento
Introducción a la planificación

23. Funciones del
control del
mantenimiento
1. Coordinación y
planeación de las
ordenes de trabajos
2. Procesamiento
de las ordenes de
trabajo
3.
Retroalimentación
de información y
acción correctiva

24. 1. Coordinación
y planeación de
las ordenes de
trabajo
La función de coordinación de las
órdenes de trabajo planea y coordina
los diferentes tipos de solicitudes de
mantenimiento con base en las
restricciones de operación, la
disponibilidad de recursos y la
prioridad.

25. Funciones de decisión
Funciones
de decisión
Planeación del
mantenimiento
preventivo
Clasificación
del
mantenimiento
correctivo
Aceptación del
mantenimiento
adaptable
Ajuste de la
capacidad de
mantenimiento

26. 2.
Procesamiento
de las órdenes
de trabajo
Funciones de
control
Libración de
ordenes de
trabajo
Programación
de las ordenes
de trabajo
Despacho de
ordenes de
trabajo
Se concentra en la realización de las órdenes de
trabajo según los objetivos que deben alcanzarse.

27. 3.
Retroalimentación
de información y
acción correctiva
Se ocupa de la recopilación de datos acerca del
estado de la ejecución del trabajo, disponibilidad
del sistema, trabajo pendiente y calidad del
trabajo realizado.
B. Control
de los
costos
C. Control
de la calidad
D. Control
de la
condición de
la planta
A. Control
de trabajo

28. A. Control del trabajo
1 De desempeño, ocupaciones o
puestos utilizados en el trabajo y su
productividad.
Del trabajo de mantenimiento
(proporción), haciendo tiempo
extra.
2
Este tipo de control vigila el estado del trabajo y lo realizado para investigar si éste se ha efectuado
de acuerdo a las normas (de calidad y tiempo). En esta categoría de control se generan una
cantidad de informes. Estos informes incluyen:
3 Trabajos pendientes o atrasados
(por qué el atraso y la causa).
4 Porcentaje de trabajos de
emergencia con respecto al
planeado.
Porcentaje de trabajos de
reparación originados por
inspección MP.
5

29. B. Control de costos
1 El costo directo de mantenimiento,
que es el costo de la mano de obra,
las refacciones, los materiales y las
herramientas.
Costo de calidad debido a que un
producto este fuera de las
especificaciones como resultado de
defectos en la máquina.
2
El costo de mantenimiento comprende:
3 Costos de redundancia debido a
equipos de respaldo.
4 Costo de deterioro del equipo por la
falta de mantenimiento adecuado.
Costo de mantenimiento excesivo.
5

30. Para analizar…
“La reducción de costos debe
ser un esfuerzo permanente en
cualquier programa de
mantenimiento acertado”

31. C. Control de calidad
El mantenimiento tiene un enlace directo con la
calidad de los productos. El equipo con un buen
mantenimiento produce menos desperdicios que
el equipo con un mantenimiento deficiente.
También existen pruebas de que la condición de
las maquinas afecta su capacidad de proceso.

32. D. Control de la condición
de la planta
Requiere un sistema eficaz para el registro
de las fallas y las reparaciones de equipos
críticos importantes en la planta.
Esta información se obtiene de la orden de
trabajo y el archivo de historia del equipo
incluyen el momento de la falla, naturaleza
de ésta, las reparaciones realizadas, tiempo
muerto total, las máquinas y refacciones
que fueron empleadas.

33. Mantenimiento y gestión
de activos

34. El mantenimiento en la
gestión de activos
Desde la ejecución y la prevención hasta el mejoramiento
Reactivo
Preventivo
Mejoramiento
LCC

35. Control de
gestión
Consideraciones generales
¿Qué se quiere
controlar?
¿Qué
información es
necesaria?
¿Quién requiere
la información y
con qué
frecuencia?
¿Cómo se
analizará y se
almacenará la
información?

36. Para analizar…
“Lo que no se mide, no puede mejorarse”
Fundamental para la generación del
conocimiento.

37. Fundamentos de indicadores de
mantenimiento

38. ¿Por qué existen los
indicadores?
Garantizan el
monitoreo de las
funciones de
gestión
Permiten
la toma de
decisiones
Nos
ayudan a
saber como
vamos

39. ¿Por qué existen
los indicadores?
Los indicadores nos dan datos sobre los negocios
en dos ámbitos relevantes, valoración y tendencia,
estos datos que pueden convertirse a partir de su
comunicación en información y al final, nos permiten
tomar decisiones.

40. Para analizar…
¿Nos dicen los Indicadores qué hacer?,
¿Nos dicen cómo hacerlo?
Por supuesto que no. La acción de los
indicadores, queda en el nivel de la
información. Pero la toma de decisiones es
una responsabilidad innata de los
integrantes de la organización.

41. Características de
los indicadores
Para definir un buen Indicador de control en un proceso,
función u organización, es importante desarrollar un
criterio para la selección de los indicadores que deberán
controlarse en forma continua.
Técnica de
selección
para
indicadores
¿Es fácil
medir?
¿Proporciona
información
relevante en
pocas
palabras?
¿Se gráfica
rápidamente?
¿Se mide
rápidamente?

42. Indicadores de la
gestión de
mantenimiento
➢ Elaboración periódica de indicadores de control.
➢ Visualizar la evolución de la unidad estudiada.
➢ Verificar el impacto de las políticas.
➢ Se sugiere clasificarlos en:
I. Personas.
II. Valorización de costos y uso de recursos.
III. Instalaciones y equipos.
IV. Grado de planificación.
V. Evaluación de políticas.

43. Clasificación de
indicadores: PERSONAS

44. Clasificación de indicadores:
INSTALACIONES Y EQUIPOS
EFICIENCIA GLOBAL EQUIPO= disponibilidad x tasa proceso x tasa calidad

45. Clasificación de indicadores:
INSTALACIONES Y EQUIPOS

46. Clasificación de indicadores:
EVALUACIÓN DE POLÍTICAS

47. RESUMEN DE
INDICADORES
Clasificación Índice Frecuencia
Recurso Humano Incidencia de sobretiempo Mensual
Actividad de mejoramiento continuo Trimestral
Efectividad del mejoramiento Trimestral
Mano de obra terceros Mensual
Costos y uso de
recursos
Costo total de mantención Mensual
Incidencia del costo de mantención Mensual
Incidencia de mantención sobre
activos
Semestral
Costo de ineficiencia Mensual
Rotación de repuestos Semestral
Instalaciones y
equipos
Disponibilidad real Mensual
Disponibilidad esperada Trimestral
Tasa de falla Trimestral
Grado de
planificación
Grado de planificación Mensual
Recursos planificados Mensual
Efectividad de la programación Mensual
Evaluación de
políticas
Uso de recursos en emergencias Mensual
Intervenciones de emergencia Mensual

49. EDUCACIÓN SUPERIOR CON ESTILO SALESIANO)