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Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Diseño de Plantas Industriales
Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II

Trabajo final
Curso:
Diseño de plantas industriales.
Tutor:
Ing. José Alberto Silva.
Estudiantes:
Jhon Jairo Berrio, código 94.400.044
John Edward Castaño, código 94.474.898
Mauricio Cardona Velazco, código 94.476.085
Andrés Mauricio Beltrán, código 94.388.726
Grupo:
256596-48
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CHAMPU ECO
Fue fundada como un proyecto académico de
estudiantes de química del Sena en el año
2010 lo que la posiciona como una
microempresa joven la cual concentra sus
esfuerzos en la producción de champú.

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CHAMPU ECO
Hoy la compañía está implementando BPMS (Buenas
prácticas de manufactura) en todas las líneas de
procesamientos, tiene sello de calidad ICONTEC.

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Champú Eco
Producto utilizado para el cuidado e higiene
capilar el cual cuenta con vitaminas para el
cuidado y fortalecimiento del los folículos
capilares. Existen muchos tipos de champús,
preparados con extracción de plantas, yemas y
remedios, entre otros. La calidad del champú
siempre está mejorándose dando un mejor
efecto de limpieza y a su vez cuidando el
cabello.

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ENVASE

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DIAGRAMA DE
BLOQUES DEL
PROCESO
PRODUCTIVO

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DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.
A.Mezcla uniformemente el material plástico, los frascos y las tapas de los frascos
reciclados.
B. Triturado: Se realiza un tratamiento de pre triturado de los residuos antes de ser
reciclados.
C. Soplado de los frascos: Un soplador cambia los moldes a la forma y tamaño de
los diferentes tipos de frascos.
D. Inyectado: Realizado por una máquina inyector para producir las tapas de los
frascos. Los moldes son producidos en función de las necesidades del volumen de
producción.
E. Agitado: Este proceso eleva la presión del aceite (cuenta con rodillos movibles
sujetos por debajo del agitador)

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DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.
F. Llenado: Realizado por una máquina de llenado automático o semiautomático, el
cual será utilizado en función de su volumen de producción.
G. Sellado: Realizado por una máquina automática o semiautomática, dependiendo
de su volumen de producción.
H.Etiquetado: Esta máquina estará determinada por la forma de los frascos.
I.Impresión o estampado: La impresión o estampado en los frascos puede realizarse
usando placas o láminas de tres o cuatro colores.
J. Tratamiento de agua blanda: Este tratamiento remueve la presencia de calcio en
el agua.
K. Pasteurización: Este proceso usa rayos ultravioletas para eliminar las bacterias
tóxicas presentes en el agua.

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PRINCIPIOS DE DISEÑO
Idear e implementar una estación de trabajo en forma
correcta, de manera que evite el riesgo de lesiones y que
por el contrario sea seguro, saludable y productivo es una
tarea difícil. Para lograr este propósito se debe procurar
que el puesto sea tan flexible como sea posible para que
pueda adaptarse a diferentes usuarios.
Dado que cada uno tiene peso, estatura, fuerza y
dimensiones de segmentos corporales diferentes. A
continuación se presentan once principios para el correcto
diseño de la estación de trabajo:

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Evitar las cargas estáticas y dinámicas
•

Una carga es estática cuando no implica que el músculo se mueva y, por el
contrario, es dinámica cuando el músculo si tiene movimiento, por
ejemplo cuando se sostiene un peso (carga estática) o cuando se levanta o
transporta (carga dinámica). En ambos casos estas cargas impuestas
obligan al cuerpo a generar una fuerza compensatoria interna para
guardar el equilibrio. La distancia entre la fuerza externa y el centro de
gravedad del cuerpo se llama palanca; cuanto mayor es la palanca mayor
será la resistencia interna, la misma que es impuesta a los ligamentos,
tendones y discos de la columna vertebral. El puesto de trabajo muchas
veces requiere de la movilidad de cargas por tanto se debe tratar de
sostenerla lo más cerca del cuerpo como sea posible, asimismo, el
efectuar un trabajo industrial requiere, mínimamente, sostener y
movilizar una herramienta. Si se considera que además del peso de la
misma un trabajador debe sostener el peso de su brazo
(aproximadamente 4kg) no sólo se recomienda que la herramienta esté
cerca del cuerpo sino, mejor aún, si se puede contar con algún elemento
auxiliar que ayude a contrarrestar el peso de la herramienta.
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Evitar las posturas fijas e inadecuadas
Un diseño correcto de la estación de trabajo debe permitir que el usuario pueda adoptar
diferentes posturas tanto mejor si puede alternar entre la posición sentada como de pie y en
movimiento, pues mantener una de estas posiciones durante largas horas no solo causa fatiga
sino también problemas de salud, por ejemplo el estar de pie produce varices y el estar sentado
provoca dolores de espalda. El ancho o profundidad tiene movimiento, por ejemplo cuando se
sostiene un peso (carga estática) o cuando se levanta o transporta (carga dinámica). En ambos
casos estas cargas impuestas obligan al cuerpo a generar una fuerza compensatoria interna
para guardar el equilibrio. La distancia entre la fuerza externa y el centro de gravedad del
cuerpo se llama palanca; cuanto mayor es la palanca mayor será la resistencia interna, la
misma que es impuesta a los ligamentos, tendones y discos de la columna vertebral. El puesto
de trabajo muchas veces requiere de la movilidad de cargas por tanto se debe tratar de
sostenerla lo más cerca del cuerpo como sea posible, así mismo, el efectuar un trabajo
industrial requiere, mínimamente, sostener y movilizar una herramienta. Si se considera que
además del peso de la misma un trabajador debe sostener el peso de su brazo
(aproximadamente 4kg) no sólo se recomienda que la herramienta esté cerca del cuerpo sino,
mejor aún, si se puede contar con algún elemento auxiliar que ayude a contrarrestar el peso de
la herramienta.

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Evitar las posturas fijas e inadecuadas
Un diseño correcto de la estación de trabajo debe permitir que el usuario pueda
adoptar diferentes posturas tanto mejor si puede alternar entre la posición
sentada como de pie y en movimiento, pues mantener una de estas posiciones
durante largas horas no solo causa fatiga sino también problemas de salud, por
ejemplo el estar de pie produce varices y el estar sentado provoca dolores de
espalda. El ancho o profundidad la tarea requiere que el antebrazo este
apoyado, los bordes agudos de la mesa de trabajo causan gran dolor al operador
cuando son expuestos a esta postura largo tiempo.
De igual forma, las piernas nunca deben carecer de un apoyo adecuado, si el
trabajador está de pie, se recomienda que la superficie este cubierta con tapetes
de caucho, corcho o retazos de alfombra a fin de brindar comodidad, asimismo si
el trabajador debe estar sentado dependiendo de la altura del trabajo las piernas
podrían quedar colgando sin tocar el piso, esto debe arreglarse proporcionando
un apoyo que puede ser un objeto por separado, formar parte de la estación de
trabajo o estar unido a la silla.

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DISEÑO DEL AREA DE EMBARQUE

Las estivas de madera son una herramienta económica de
almacenamiento en este caso en especial permite apilar la materia
prima y producto terminado en dos pisos lo que da optimización al
proceso. Con el fin de mantener el flujo de la operación el almacenista
es el encargado de las funciones de recepción de materia prima la cual
se ubica en la parte alta del plano presentado separando la puerta de
ingreso de material con la puerta de despacho del producto terminado
la cual se ubica en la parte baja del plano. De igual forma en la parte
derecha se observa el portón de ingreso de la materia prima hacia la
planta separado de la entrada al almacén del producto terminado en las
dos áreas del almacén se observa demarcación donde será el
movimiento del montacargas y movimiento de material en general.

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El area de almacen de la
microempresa según su
flujo de producción diaria
de 13435 unidades
aproximadamente lo que
traduce 3 estibas y un
poco más da el espacio
suficiente para dar
manejo adecuado a los
pedidos los cuales
pueden ser despachados
por el almacenista ya que
la cantidad de despacho
no es grande.

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La ubicación sugerida para la planta seria la zona franca del pacifico ubicada en
yumbo valle del cauca la cual cuenta con fáciles e importantes vías de acceso
sumando a esto su cercanía a las plantas productoras de las principales materias
primas utilizadas en el proceso de producción y beneficios de aranceles propios de
una zona franca. La cadena de distribución se ve beneficiada ya que su cercanía a
la capital de valle del cauca y municipios aledaños permite fijar rutas que cubran
varios municipios al tiempo cubriendo sin problema la totalidad del norte
vallecaucaco

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