Mejora Sistema Agua Macari

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MACARI Mejoramiento y Ampliación del Sistema de Agua Potable y
Alcantarillado de la Localidad de Macari – Melgar - Puno
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Pag. 1
CONTENIDO
01 GENERALIDADES ........................................................................................... 15
01.01 DISPOSICIONES GENERALES.................................................................................... 15
01.02 ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ................................................. 15
01.03 MEDIDAS DE SEGURIDAD........................................................................................... 16
01.04 VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES. ..................................................................... 16
01.05 DESCRIPCIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES............................................................. 17
01.06 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS OBRAS................................................................. 17
01.07 DIRECCIÓN TÉCNICA Y CONTROL DE OBRA ........................................................... 18
01.08 IMPACTO AMBIENTAL ................................................................................................. 19
02 INSUMOS Y MATERIALES .................................................................................. 20
02.01 AGREGADO FINO......................................................................................................... 20
02.02 AGREGADO GRUESO.................................................................................................. 21
02.03 PIEDRA DE CONSTRUCCION...................................................................................... 23
02.04 CEMENTO PORTLAND TIPO IP................................................................................... 24
02.05 AGUA COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION.......................................................... 25
02.06 DOSIFICACION, PREPARACION, COLOCACION Y CURADO DEL CONCRETO...... 26
02.07 MADERA DE CONSTRUCCION.................................................................................... 28
02.08 LAMBRE NEGRO RECOCIDO Y CLAVOS DE ACERO ............................................... 29
02.09 ACERO DE CONSTRUCCION ...................................................................................... 30
02.10 MATERIALES DE POLICLORURO DE VINILO PARA A GUA A PRESION – PVC SAP31
02.11 MATERIALES DE POLICLORURO DE VINILO PARA DESAGUE – PVC SAL............. 34
02.12 TUBOS DE ACERO PARA CONDUCCION DE AGUA – F°G°...................................... 36
03 HERRAMIENTAS ............................................................................................ 37
04 EQUIPOS .................................................................................................... 37
05 MANO DE OBRA ............................................................................................ 37
01 MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE .................................................... 39
01.01 OBRAS PROVISIONALES............................................................................................. 39
01.01.01 CARTEL DE OBRA............................................................................................... 39
01.01.02 ALMACEN DE OBRA Y GUARDIANIA (ALQUILADO)......................................... 39
01.01.03 CINTA DE SEGURIDAD....................................................................................... 40
01.01.04 TRANQUERAS DE MADERA 1.20X1.10M P/DESVIO TRANSITO VEHICULAR 40
02 CAPTACION................................................................................................. 40
02.01 CAPTACION SUPERFICIAL BOCATOMA (01 UND) .................................................... 40
02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR................................................................. 40
02.01.02 EXCAVACION MASIVA MANUAL EN TIERRA COMPACTA............................... 41
02.01.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30M.................................. 41
02.01.04 SOLADO DE CIMENTACIONES H=0.10M .......................................................... 41
02.01.05 CONCRETO Fc= 175 KG/CM2 + 30% P.M.......................................................... 42
02.01.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO .................................................................... 43
02.01.07 ACERO FY=4200 KG/CM2................................................................................... 43

ESPECIFICACIONES TECNICAS Pag. 2
02.01.08 CONCRETO F´C= 210 KG/CM2........................................................................... 44
02.01.09 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:2 E=1.5CM .... 44
02.01.10 TARRAJEO EN EXTERIORES MORTERO 1:5 ................................................... 45
02.01.11 PINTURA ESMALTE EN MUROS EXTERIORES ................................................ 45
02.01.12 TAPA SANITARIA METALICA DE 0.60X0.60MX1/8”........................................... 45
02.01.13 VERTEDOR TRIANGULAR METALICO............................................................... 46
02.01.14 COMPUERTA METALICA.................................................................................... 46
02.01.15 REJILLA EN VENTANA DE CAPTACION (0.20X0.15) ........................................ 47
02.01.16 SUMINISTRO Y COLOCACION VALVULA CONTROL D=4”............................... 47
02.01.17 ACCESORIOS CAPTACION D=4” ....................................................................... 48
02.01.18 COLOCACION DE ACCESORIOS PROMEDIO .................................................. 48
02.01.19 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION ......................................................... 49
02.02 DESARENADOR (01 UND). .......................................................................................... 50
02.02.06 ACERO FY=4200 KG/CM2................................................................................... 50
02.02.07 CONCRETO F´C= 210 KG/CM2........................................................................... 50
02.02.11 TAPA SANITARIA METALICA DE 0.60X0.60MX1/8”........................................... 51
02.02.12 VERTEDERO TRIANGULAR METALICO ............................................................ 51
02.02.13 SUMINISTRO Y COLOCACION VALVULA CONTROL D=4”............................... 51
02.02.14 ACCESORIOS DESARENADOR D=4” ................................................................ 51
03 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA ................................................................... 51
03.01.01 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA .................................................... 51
03.02 CANALETA DE REPARTICION Y SEDIMENTADORES............................................... 51
03.02.05 VEREDA DE CONCRETO F’C=210KG/CM2 ....................................................... 51
03.02.06 SARDINEL DE CONCRETO F’C=210KG/CM2 .................................................... 52
03.02.07 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 ........................................................ 53

03.02.09 CONCRETO F´C= 245 KG/CM2........................................................................... 53
03.02.10 LOSA REMOVIBLE DE 0.50x0.50m E=2” DE CONCRETO................................. 53
03.02.11 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:2 .................... 53
03.02.14 COMPUERTA DE INGRESO 0.15X0.45M INC/GUIAS DE ALUMINIO Y ACCES.
DE FIJACION...................................................................................................... 54
03.02.15 REJILLA REMOMIBLE C/PLAT. 1"X3/16" @ 1" MARCO "L" 1.1/4"X3/16" .......... 54
03.02.16 BARANDA DE TUBO F°G° 1 1/2"......................................................................... 54
03.02.17 PERFIL DE ACERO INOXIDABLE "L" 2"X2"X1/4" P/SUJECION LATERAL DE
LONAS DE VINILO ............................................................................................. 54
03.02.18 PERNOS DE ANCLAJE TIPO HILTI KW11 ACERO INOXIDABLE DE 8mmx40mm
@ 0.30m ............................................................................................................. 55
03.02.19 ABRAZADERA F°F° 2"X1/4" INC/ ANILLO PARA DN 1600mm........................... 55
03.02.20 PERFIL DE ACERO INOXIDABLE "T" 2"X2"X1/4" P/SUJECION ........................ 55
03.02.21 TAPA DE FIBRA DE VIDRIO DE 0.80X0.80M E=1/4" C/REFUERZOS ............... 55
03.02.22 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR-ROMPE AGUA DE 12" (300MM)................ 56
03.02.23 VALVULA MARIPOSA ACERO BRIDADO DE 12" INC/VASTAGO, PEDESTAL Y
VOLANTE ........................................................................................................... 56
03.02.24 LONAS DE VINILO REFORZADO CON HILOS DE POLIESTER KP1000
INC/VULCANIZADO ........................................................................................... 57
03.02.25 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION ESPECIALIZADA ............................ 57
03.03 FLOCULADOR DECANTADOR FILTROS..................................................................... 57
03.03.09 CONCRETO F´C= 245 KG/CM2........................................................................... 58
03.03.10 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:2 .................... 58
03.03.13 COMPUERTA DE INGRESO 0.15X0.45M INC/GUIAS DE ALUMINIO Y ACCES.
DE FIJACION...................................................................................................... 58
03.03.14 REJILLA REMOMIBLE C/PLAT. 1"X3/16" @ 1" MARCO "L" 1.1/4"X3/16" .......... 58
03.03.15 BARANDA DE TUBO F°G° 1 1/2"......................................................................... 58
03.03.16 PERFIL "U" ALUMINIO DE 1.00CM P/SUJECION LATERAL DE PANTALLAS
DEL FLOCULADOR............................................................................................ 58
03.03.17 ESCALERA DE TUBO DE FºGº DE 3/4" .............................................................. 58

03.03.20 PLANCHA PVC DE H=0.64M A=1.50M E=0.0062M ............................................ 59
03.03.21 LISTONES DE MADERA P/PANTALLA FLOCULADOR...................................... 59
03.03.22 VERTEDERO DE REBOSE DE PVC INC/GUIA DE ALUMINIO .......................... 59
03.03.23 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR-ROMPE AGUA DE 4" (100MM).................. 59
03.03.24 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR-ROMPE AGUA DE 6" (150MM).................. 59
03.03.25 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR-ROMPE AGUA DE 12" (300MM)................ 59
VOLANTE ........................................................................................................... 60
VOLANTE ........................................................................................................... 60
VOLANTE ........................................................................................................... 60
03.03.29 COLOCACION DE FILTRO DE ARENA............................................................... 60
03.03.30 COLOCACION DE FILTRO DE GRAVA............................................................... 60
03.03.31 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION ESPECIALIZADA ............................ 60
03.04 LINEA DE DESAGUE EXTERIOR................................................................................. 61
03.04.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO................................................................ 61
03.04.02 EXCAVACION DE ZANJAS C/MAQUINARIA HASTA H=1.50M.......................... 61
03.04.03 REFINE, NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIAS........................................ 61
03.04.04 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS .................................................................. 61
03.04.05 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS HASTA 1.50M................................... 61
03.04.06 TUBERIA PVC SAL 160MMx6M U.F. SN-2.......................................................... 62
03.04.09 INSTALACION TUBERIA PVC SAL 160MMx6M U.F. SN-2................................. 62
03.04.12 CODO PVC SAL 160MM X 45° UF ...................................................................... 62
03.04.13 CODO PVC SAL 160MM X 90° UF ...................................................................... 62
03.04.14 VALVULA COMPUERTA DUCTIL DE 160MM ..................................................... 63
03.04.15 BUZON RED DE DESAGUE D=1.20 M. H=1.20 - 1.50M..................................... 63
03.05 SALA DE DOSIFICACION Y ALMACEN........................................................................ 64
03.05.05 CONCRETO F´C= 140 KG/CM2 + 70% P.G. CIMIENTOS .................................. 64
03.05.06 CONCRETO F´C= 175 KG/CM2 + 30% P.G. CIMIENTOS .................................. 64

03.05.09 CONCRETO F´C= 210 KG/CM2........................................................................... 64
03.05.10 MURO DE BLOQUETA DE CONCRETO E=15 CM. MEZCLA 1:5....................... 64
03.05.12 TARRAJEO EN INTERIORES MORTERO 1:5..................................................... 64
03.05.13 VESTIDURA DE DERRAMES .............................................................................. 64
03.05.14 CIELO RASO C/MORTERO 1:5 X 1.5CM. ........................................................... 65
03.05.15 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL................................................ 65
03.05.16 EMPEDRADO DE PIEDRA E=0.10M ................................................................... 65
03.05.17 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10........................................................... 65
03.05.18 PISO DE CONCRETO COLOREADO PULIDO.................................................... 65
03.05.21 CORREAS DE MADERA DE 2" x 3"..................................................................... 66
03.05.22 CORREAS DE MADERA DE 2" x 2"..................................................................... 66
03.05.23 COBERTURA C/PLANCHA DE CALAMINA......................................................... 66
03.05.24 VENTANA METALICA DE 0.85X0.45M INC/VIDRIO ........................................... 67
03.05.25 PUERTA DE MADERA AGUANO TABLERO REBAJADO................................... 67
03.05.26 PUERTA METALICA DE (2.00 x2.50m) ............................................................... 68
03.05.28 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES....................................................... 68
03.06 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS................................................................. 68
03.06.01 LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE ................................................................ 68
03.06.02 INODORO TANQUE BAJO BLANCO................................................................... 68
03.06.03 LAVATORIO DE PARED BLANCO 1 LLAVE ....................................................... 69
03.06.04 LLAVES DE PASO P/ DUCHA CROMADO.......................................................... 69
03.06.05 CAJA DE REGISTRO DE 12" x 24" C/TAPA DE C°............................................. 69
03.06.06 ACCESORIOS DE INSTALACION DE AGUA ...................................................... 69
03.06.07 ACCESORIOS DE INSTALACION DESAGUE..................................................... 70
03.06.08 ESCALERA DE TUBO DE FºGº DE 3/4" .............................................................. 70
03.06.09 SUMINISTRO Y COLOC. VALV. CONTROL D= 1 1/2"........................................ 70
03.06.10 SUMINISTRO Y COLOC. VALV. CONTROL D= 1".............................................. 70
03.06.11 TUBERIA PVC SAP D= 1 1/2", CLASE 7.5 .......................................................... 71
03.06.12 TUBERIA PVC SAP D= 1", CLASE 10 ................................................................. 71
03.07 TANQUE ELEVADO CIRCULAR................................................................................... 71
03.07.05 CONCRETO F´C= 210 KG/CM2........................................................................... 71
03.07.06 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA 1:2 E= 1.5CM. ................... 71

03.07.08 CIELO RASO C/MORTERO 1:5 X 1.5CM. ........................................................... 72
03.08 EQUIPO DE CLORACION............................................................................................. 72
03.08.01 DOSIFICADOR DE SOLUCION DE NIVEL CONSTANTE DE HIPOCLORITO DE
CALCIO............................................................................................................... 72
03.08.02 DOSIFICADOR DE SOLUCION DE NIVEL CONSTANTE DE SULFATO DE
ALUMINIO........................................................................................................... 72
03.08.03 AGITADOR C/MOTOR ELECTRICO DE 1.5 HP INC/ACCESORIOS E
INSTALACION .................................................................................................... 72
03.08.04 CILINDRO ESTANDAR DE 55 GLN PARA PREPARAR SOLUCION DE
HIPOCLORITO DE CALCIO ............................................................................... 72
03.08.05 ELECTROBOMBA CENTRIFUGA POT.=0.6 HP ................................................. 73
03.08.06 CONTROL AUTOMATICO DE NVELES SWITCH "RADAR" ............................... 73
03.09 INSTALACIONES ELECTRICAS................................................................................... 74
03.09.01 SALIDA DE PARED C/CABLE AWG TW 2.5MM(14)+D PVC SAP 19MM(3/4).... 74
03.09.02 SALIDA EN TECHO C/CABLE AWG TW 2.5MM(14)+D PVC SAP 19MM(3/4).... 74
03.09.03 SALIDA TOMACORRIENTE C/AWG TW 4.0MM(12)+D PVC SAP 19MM(3/4) ... 74
03.09.04 SALIDA DE FUERZA + D PVC SAP 25MM(1") .................................................... 74
03.09.05 POZO-CONEXION A TIERRA EN SISTEMA ....................................................... 74
03.09.06 CABLE ELECTRICO NYY 3 X16 MM2................................................................. 74
03.09.07 LUMINARIAS PHILISP 2X36 WATT CON BALASTRO........................................ 75
03.09.08 TABLEROS DISTRIBUCION CAJA METALICA CON 12 POLOS........................ 75
03.09.09 POSTE C.A.C. 9/200/120/255 .............................................................................. 75
03.10 CERCO PERIMETRICO ................................................................................................ 76
03.10.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL ..................................................................... 76
03.10.06 CONCRETO F´C= 175 KG/CM2 + 30% P.M........................................................ 76
03.10.09 CONCRETO F´C= 210 KG/CM2........................................................................... 77
03.10.10 MURO DE BLOQUETA DE CONCRETO E=15 CM. MEZCLA 1:5....................... 77
04 LINEA DE CONDUCCION................................................................................... 77
04.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS............................................................ 77
04.01.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO................................................................ 77
04.01.02 EXCAVACION DE ZANJAS EN TIERRA COMPACTA HASTA H=1.20M............ 78

04.01.03 ZARANDEO DE MATERIAL PROPIO P/RELLNO ............................................... 79
04.01.04 REFINE NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIAS......................................... 79
04.01.06 TUBERIA PVC SAP CLASE 10 U.F. 110MM (4")................................................. 80
04.01.08 CODO DE PVC C-10 DE 110MM (4”) X22°.......................................................... 81
04.01.11 COLOCACION DE ACCESORIOS, PROMEDIO ................................................. 82
04.01.12 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION EN REDES DE AGUA..................... 82
04.02 PASE AEREO L=10.00M (02 UND)............................................................................... 83
04.02.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO................................................................ 83
04.02.02 EXCAVACION MASIVA MANUAL EN TERRENO COMPACTO.......................... 83
04.02.03 DADOS DE CONCRETO PARA ANCLAJE.......................................................... 83
04.02.06 CONCRETO F´C= 210 KG/CM2........................................................................... 84
04.02.09 TUBERIA DE F°G° 4” C/ROSCA.......................................................................... 84
04.02.10 ACCESORIOS DE PASE AEREO DE 4”.............................................................. 84
04.02.11 COLOCACION DE ACCESORIOS UPR PVC SAP.............................................. 84
04.02.12 COLOCACION DE CODO FG 45°........................................................................ 84
04.02.13 CABLE DE ACERO ¼” TIPO BOA 6X19 PARA PENDOLAS............................... 84
04.02.14 CABLE PRINCIPAL ¼” TIPO BOA 6X19 PARA PASE......................................... 85
04.03 VALVULA DE PURGA (04 UND) ................................................................................... 85
04.03.01 CAJA DE VALVULA DE CONTROL ..................................................................... 85
04.03.02 SOLADO DE 2” MEZCLA 1:2 CEMENTO: HORMIGON ...................................... 85
04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ VALVULAS............................................. 86
04.03.04 CONCRETO Fc=175 KG/CM2 CAJA DE VALVULA ............................................ 86
04.03.05 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 KG/CM2 HABILITADO Y COLOCADO.......... 86
04.03.06 CONCRETO Fc=210 KG/CM2 EN LOSA ............................................................. 86
04.03.07 SUMINISTRO Y COLOC. VALV. PURGA 110MM (4")......................................... 86
04.03.08 TAPA SANITARIA METALICA 0.40 X 0.40M. X 1/8"............................................ 86
04.04 VALVULA DE AIRE (05 UND)........................................................................................ 87

04.04.06 CONCRETO Fc=210 KG/CM2 EN LOSAS........................................................... 87
04.04.07 SUMINISTRO Y COLOC. VALV. AIRE D=3/4"..................................................... 87
04.05 VALVULA DE CONTROL (02 UND) .............................................................................. 88
04.05.06 CONCRETO Fc=210 KG/CM2 EN LOSAS........................................................... 88
04.05.07 SUMINISTRO Y COLOC. VALV. CONTROL 110MM (4") .................................... 88
05 RESERVORIO (01 UND).................................................................................... 89
05.01.01 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA .................................................... 89
05.02 RESERVORIO V=270M3 (01 UND)............................................................................... 89
05.02.05 CONFORMACION DE PENDIENTE DE FONDO................................................. 89
05.02.08 CONCRETO F´C= 210 KG/CM2........................................................................... 90
05.02.09 CONCRETO F´C= 280 KG/CM2........................................................................... 91
05.02.11 CIMIENTO CORRIDO C/H 1:10+30% pg. 6”max ................................................. 91
05.02.12 SOBRECIMIENTO C/H 1:8+30% pg.3”max.......................................................... 92
05.02.13 MURO DE BLOQUETA DE CONCRETO E=15CM. MEZCLA 1:5........................ 92
05.02.17 ESCALERA DE TUBO DE F°G° DE 3/4”.............................................................. 94
05.02.18 JUNTA WATER STOP NEOPRENE 6" ................................................................ 94
05.02.20 REJILLA METALICA- CAJA DE REBOSE 0.80 X 0.80M ..................................... 95
05.02.21 PUERTA METALICA- CASETA DE VALVULAS 2.70 X 0.80M ............................ 95
05.02.22 VENTANA METALICA- CASETA DE VALVULAS 1.60 X 0.40M.......................... 95
05.02.23 SUMINISTRO Y COLOCACION TUB. VENT. F°G° DE 6” ................................... 95

05.02.26 SUMINISTRO Y COLOC. DE TUBERIA 90MM (3") ............................................. 96
05.02.27 SUMINISTRO Y COLOC. DE TUBERIA 110MM (4") ........................................... 96
05.02.28 SUMINISTRO Y COLOC. DE TUBERIA 160MM (6") ........................................... 96
05.02.29 ACCESORIOS DE INGRESO Y SALIDA RESERVORIO..................................... 96
05.02.30 ACCESORIOS DE REBOSE Y LIMPIA RESERVORIO ....................................... 96
05.03 CERCO PERIMETRICO ................................................................................................ 97
05.03.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL ..................................................................... 97
05.03.06 CIMIENTO CORRIDO C/H 1:10+30%pg. 6"max .................................................. 98
05.03.07 SOBRECIMIENTO C/H 1:8+30%pg. 3"max ......................................................... 98
05.03.10 CERCO METALICO H = 2.80m............................................................................ 98
06 RED DE DISTRIBUCION MATRIZ PRINCIPAL ............................................................. 98
06.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS............................................................ 98
06.01.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO................................................................ 98
06.01.02 EXCAVACION DE ZANJAS EN TIERRA COMPACTA HASTA H=1.00M............ 99
06.01.03 ZARANDEO DE MATERIAL PROPIO P/ RELLENO ............................................ 99
06.01.04 REFINE NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIAS......................................... 99
06.01.06 TUBERIA PVC SAP D=90MM (3”), CLASE 10..................................................... 99
06.01.07 TUBERIA PVC SAP D=110MM (4”), CLASE 10................................................... 99
06.01.09 ELIMINACION DE MATERIAL EXCAVADO C/ MAQUINA................................... 99
06.01.10 CODO PVC C-10 DE 90MM (3”) X22.5°............................................................... 99
06.01.11 CODO PVC C-10 DE 90MM (3”) X45°.................................................................. 99
06.01.12 CODO PVC C-10 DE 90MM (3”) X90°................................................................ 100
06.01.13 CODO PVC C-10 DE 110MM (4”) X22.5°........................................................... 100
06.01.14 CODO PVC C-10 DE 110MM (4”) X45°.............................................................. 100
06.01.15 CODO PVC C-10 DE 110MM (4”) X90°.............................................................. 100
06.01.16 TEE DE PVC C-10 CON REDUCCION DE 90X63MM U.F. ............................... 100
06.01.17 REDUCCION PVC C-10 DE 90X63MM U.F. ...................................................... 100
06.01.18 COLOCACION DE ACCESORIOS, PROMEDIO ............................................... 100
06.01.19 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA DADOS.................................................. 100
06.01.20 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION EN REDES DE AGUA................... 101

06.01.21 GRIFO CONTRA INCENDIOS DOS SALIDAS 2" .............................................. 101
06.02 PASE AEREO L=20.00M (01 UND)............................................................................. 102
06.02.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO.............................................................. 102
06.02.02 EXCAVACION MASIVA MANUAL EN TIERRA COMPACTA............................. 102
06.02.03 ZUB ZAPATAS CONCRETO C:H 1.10+50% P.M. ............................................. 102
06.02.04 ACERO FY=4200 KG/CM2................................................................................. 102
06.02.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO .................................................................. 103
06.02.06 CONCRETO F´C= 210 KG/CM2......................................................................... 103
06.02.07 TARRAJEO EXTERIORES MORTERO 1:5 ....................................................... 103
06.02.08 PINTURA ESMALTE EN MUROS EXTERIORES .............................................. 103
06.02.09 TUBERIA DE F°G° 4” C/ROSCA........................................................................ 103
06.02.10 ACCESORIOS DE PASE AEREO DE 4”............................................................ 103
06.02.11 COLOCACION DE ACCESORIOS UPR PVC SAP............................................ 103
06.02.12 COLOCACION DE ACCESORIOS CODO FG 45°............................................. 103
06.02.13 CABLE DE ACERO 1/4" (TIPO BOA 6X19) PARA PENDOLAS ........................ 104
06.02.14 CABLE PRINCIPAL 3/8" (TIPO BOA 6X19) PARA PASE .................................. 104
06.02.15 CABLE PRINCIPAL 1/4" (TIPO BOA 6X19) PARA PASE .................................. 104
06.03 VALVULA DE CONTROL (12 UND) ............................................................................ 104
06.03.01 CAJA DE VALVULA............................................................................................ 104
06.03.02 SOLADO DE 2" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON ................................... 104
06.03.03 ENCOFRADO Y DESENC. P/VALVULAS.......................................................... 104
06.03.04 CONCRETO FC=175 KG/CM2........................................................................... 104
06.03.05 ACERO DE REFUERZO Fy=4200Kg/cm2 ......................................................... 104
06.03.06 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 ......................................................................... 104
06.03.07 SUMINISTRO Y COLOC. VALV. CONTROL 110MM (4") .................................. 104
06.03.09 TAPA SANITARIA 0.40 X0.40 X 1/8”.................................................................. 104
06.04 VALVULA DE PURGA (04 UND) ................................................................................. 105
06.04.01 CAJA DE VALVULA............................................................................................ 105
06.04.02 SOLADO DE 2" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON ................................... 105
06.04.03 ENCOFRADO Y DESENC. P/VALVULAS.......................................................... 105
06.04.04 CONCRETO FC=175 KG/CM2........................................................................... 105
06.04.05 ACERO DE REFUERZO Fy=4200Kg/cm2 ......................................................... 105
06.04.06 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 ......................................................................... 105
06.04.07 SUMINISTRO Y COLOC. VALV. PURGA 90MM (3")......................................... 105
06.04.08 TAPA SANITARIA 0.40 X0.40 X 1/8”.................................................................. 105
07 RED DE DISTRIBUCION MATRIZ SECUNDARIACION ...................................................105
07.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO ....................................................................... 105
07.02 DEMOLICION DE PAVIMENTO DE CONCRETO DE 8"............................................. 105
07.03 REPOSICION DE PAVIMENTO DE CONCRETO DE 8"............................................. 106
07.04 ZARANDEADO DE MATERIAL PROPIO P/RELLENO ............................................... 107

07.05 EXCAVACION DE ZANJAS C/MAQUINARIA HASTA H=1.00M ................................. 107
07.06 REFINE NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIAS ................................................ 107
07.07 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS ......................................................................... 107
07.08 TUBERIA PVC SAP CLASE 10 U.F. 63MM (2") .......................................................... 107
07.09 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS HASTA 1.00M.......................................... 107
07.10 CRUZ PVC DE 2" UF................................................................................................... 107
07.11 TEE PVC DE 2" UF...................................................................................................... 107
07.12 CODO DE PVC C-10 DE 63MM (2") X90º U.F. ........................................................... 107
07.13 CODO DE PVC C-10 DE 63MM (2") X45º U.F. ........................................................... 107
07.14 CODO DE PVC C-10 DE 63MM (2") X22.5º U.F. ........................................................ 107
07.15 COLOCACION DE ACCESORIOS PROMEDIO.......................................................... 107
07.16 SUMINISTRO Y COLOC. VALV. CONTROL 63MM (2") ............................................. 107
07.17 SUMINISTRO Y COLOC. VALV. PURGA 63MM (2") .................................................. 107
07.18 CAJA DE VALVULA DE CONTROL ............................................................................ 107
07.19 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION EN REDES DE AGUA............................ 108
08 CONEXIÓN PRE DOMICILIARIA...........................................................................108
08.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO ....................................................................... 108
08.03 DEMOLICION DE VEREDAS ...................................................................................... 108
08.05 REPOSICION DE VEREDA......................................................................................... 108
08.06 EXCAVACION DE ZANJAS EN TIERRA COMPACTA HASTA H=1.00M ................... 108
08.08 REFINE NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIAS ................................................ 108
08.10 TUBERIA PVC SAP D=1/2”, CLASE 10....................................................................... 109
08.12 CAJA PARA LLAVE DE PASO .................................................................................... 109
08.13 SUMINISTRO Y COLOC. MEDIDOR DE AGUA D= 1/2"............................................. 109
08.14 SUMINISTRO Y COLOC. VALV. CONTROL D= 1/2" .................................................. 109
08.15 ACCESORIOSDE CONEXIÓN RED MATRIZ DE AGUA ............................................ 109
08.16 PRUEBA HIDR. A ZANJA TAPADA Y DESINFECCION DE TUBERIA....................... 109
08.17 PRUEBA HIDR. A ZANJA ABIERTA Y DESINFECCION DE TUBERIA...................... 109
08.18 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION EN REDES DE AGUA DE TUB PVC...... 110
09 FLETE TERRESTRE........................................................................................110
09.01 FLETE TERRESTRE JULIACA - MACARI................................................................... 110
10 OBRAS PROVISIONALES ..................................................................................111
10.01 CARTEL DE OBRA...................................................................................................... 111
10.02 ALMACEN DE OBRA Y GUARDIANIA (ALQUILADO) ................................................ 111
10.03 CINTAS DE SEGURIDAD............................................................................................ 111
10.04 TRANQUERAS DE MADERA 1.20X1.10M P/DESVIO TRANSITO VEHICULAR ....... 112

11 TRABAJOS PRELIMINARES ...............................................................................112
11.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO ....................................................................... 112
11.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE LA CONSTRUCCION.................. 113
12 MOVIMIENTO DE TIERRAS ...............................................................................115
12.10 REFINE, NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIAS ............................................... 118
12.22 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Dprom=2KM ......................................... 121
13 TUBERIAS Y ACCESORIOS................................................................................121
13.01 TUBERIA PVC SAL 160MMx6M U.F. SN-2................................................................. 121
13.06 INSTALACION TUBERIA PVC SAL 160MMx6M U.F. SN-2 ....................................... 124
14 CAMARAS DE INSPECCION ...............................................................................126
14.01 DEMOLICION DE BUZON EXISTENTE ...................................................................... 126

14.02 BUZON RED DE DESAGUE D=1.20 M. H=1.00 - 1.20M ............................................ 127
14.09 BUZON RED DE DESAGUE D=1.20 M. H=4.00 – 4.50M............................................ 127
14.10 BUZON RED DE DESAGUE D=1.20 M. H=4.50 – 5.00M............................................ 127
15 PRUEBAS HIDRAULICAS ..................................................................................129
15.01 PRUEBA HIDRAULICA ZANJA TAPADA P/TUB. DESAGUE DE 160MM A 200MM .. 129
15.02 PRUEBA HIDRAULICA ZANJA TAPADA P/TUB. DESAGUE DE 250MM A 400MM .. 129
16 CONEXIONES PRE DOMICILIARIAS ......................................................................131
16.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO ....................................................................... 131
16.03 DEMOLICION DE VEREDAS ...................................................................................... 131
16.05 REPOSICION DE VEREDA......................................................................................... 132
16.06 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TIERRA COMPACTA HASTA H=1.20M ... 132
16.08 REFINE, NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIAS ............................................... 132
16.11 INSTALACION TUBERIA PVC SAL 160MMx6M U.F. SN-2 ........................................ 133
16.13 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24".......................................................... 133
16.14 ACCESORIOS DE CONEXION DE DESAGUE........................................................... 133
17 FLETE TERRESTRE........................................................................................134
17.01 FLETE TERRESTRE JULIACA - MACARI................................................................... 134
18 VARIOS.....................................................................................................134
18.01 LIMPIEZA FINAL DEL TERRENO ............................................................................... 134
18.02 PLACA RECORDATOR............................................................................................... 135
18.03 PRUEBA DE COMPATACION DE SUELOS (PRUEBA DENSIDAD).......................... 135
18.04 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION) .............. 135
19 PROGRAMA DE MITIGACION AMBIENTAL ..............................................................136
19.01 COMPENSACION DE TERRENOS AFECTADOS EN TRABAJOS DE OBRA ........... 136
19.02 IMPLEMENTACION DE INTEGRACION PAISAJISTICA ............................................ 136
19.03 INSTALACION Y OPERACION DEL ALMACEN Y GUARDIANIA............................... 137
19.04 OPERACION DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS........................................................... 137
19.05 IMPLEMENNTACION DE MEDIDAS DE SEGURIDAD E HIGIENE............................ 138
19.06 PROGRAMA DE CONTINGENCIAS ........................................................................... 139

19.07 CONTROL Y DISPOSICION DE DESMONTES Y DESECHOS.................................. 140
19.08 MANTENIMIENTO DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS .................................................. 140
19.09 IMPLEMENTACION DE DISÌPADORES DE RUIDO EN MAQUINARIAS EQUIPOS.. 141
19.10 IMPLEMENTACION DE EQUIPO DE SEGURIDAD DE PERSONAL DE OBRA ........ 142

ESPECIFICACIONES TECNICAS
01 GENERALIDADES
01.01 DISPOSICIONES GENERALES
Las presentes Especificaciones Técnicas, contienen las condiciones a ser aplicadas en el
Proyecto: "Mejoramiento y Ampliación del Sistema de Agua Potable y Alcantarillado de la
Localidad de Macari, Distrito de Macari - Provincia de Melgar - Región Puno", más allá de lo
establecido en estas especificaciones técnicas, el ingeniero Residente tiene la autoridad
suficiente para ampliar éstas en lo que respecta a la calidad de materiales a utilizarse y la correcta
metodología a seguir en el proceso de ejecución de obra, siempre y cuando estas mejoren las
consideradas en las presentes especificaciones y que no desnaturalicen los objetivos iniciales y
principales del proyecto.
Las presentes Especificaciones Técnicas se basan en la Normas Peruanas para la Construcción,
su carácter es referencial y las buenas prácticas de construcción y experiencia del Ingeniero
Residente de Obra, determinan las precisiones necesarias para cada caso.
Estas disposiciones son de norma y su objetivo es el de cubrir todos los tipos de obras o
construcciones que se encuentren en los proyectos hidráulicos, con construcción de defensas
ribereñas, mejoramiento de riberas, canalizaciones y obras de arte en general a nivel nacional.
Las presentes especificaciones son de orden general, pudiéndose ejecutar modificaciones
menores que a juicio de los profesionales responsables son necesarios y que estos no alteren
las metas principales del proyecto, previa sustentación técnica - económica de los cambios a
efectuarse, respetando las características particulares de la obra.
01.02 ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Estas Especificaciones Técnicas que se detallan conjuntamente con la Memoria Descriptiva,
Presupuestos, Diseños, Estudios, Planos de Diseño, etc., servirán de base para la ejecución de
obra y como objetivo principal, definir en términos generales, las normas y procedimientos que
serán aplicadas en el proceso constructivo del Proyecto: “Mejoramiento y Ampliación del Sistema
de Agua Potable y Alcantarillado de la Localidad de Macari, Distrito de Macari - Provincia de
Melgar - Región Puno”.
Queda entendido que más allá de los términos e instrucciones contemplados en el Expediente
Técnico, el Ingeniero Supervisor, tiene la autoridad para determinar y autorizar la utilización de
materiales, equipos y mano de obra a emplearse en los trabajos, reservándose la facultad de
introducir durante el proceso de construcción de la obra, modificaciones y/o agregados que
esclarezcan y/o complementen estas especificaciones a fin de conseguir una eficaz ejecución de
los trabajos contemplados en el presente Expediente.

01.03 MEDIDAS DE SEGURIDAD
Las partidas programadas en el Presupuesto de Obra se ejecutarán cumpliendo estrictamente el
Reglamento Nacional de Construcciones y el A.S.T.M-180, lo que permitirá lograr una adecuada
calidad de los trabajos y secuencia de la construcción, así como el debido control de los insumos
a utilizarse.
Todos los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas a fin de
asegurar su correcta ejecución; con materiales de mejor calidad y garantía en el mercado,
equipos y maquinarias adecuadas y la oportuna utilización y racionalización de la mano de obra.
01.04 VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES.
En el caso de existir divergencia o discrepancias entre los documentos que conforman el
proyecto, se seguirá a título indicativo el siguiente orden de prioridad:
 Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y Presupuesto.
 Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.
 Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.
 Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará
al Ingeniero Residente de su ejecución, si está prevista en los Planos y/o las
Especificaciones Técnicas.
 Las Especificaciones Técnicas se complementan con los planos, metrados, presupuestos
y documentos respectivos en forma tal que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad
aunque éstos figuren en uno sólo de los documentos.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones
Técnicas, Planos y Metrados, pero necesarios para la continuidad de las partidas en obra, deben
ser incluidos por el Ingeniero Residente dentro de los alcances, de igual manera que si se
hubiesen mostrado en los documentos mencionados.
En obra se deberá contar obligatoriamente con dos juegos completos de planos,
Especificaciones Técnicas y demás documentos necesarios.
Consultas
Todas las consultas relativas a la ejecución de la obra, serán formuladas por el Residente al
Inspector o Supervisor de Obra, por escrito y mediante el Cuaderno de Obra.
Materiales - Similitud de Materiales o Equipo
Cuando las especificaciones técnicas o planos indiquen “igual o semejante”, sólo la Inspección
o Supervisión decidirá y determinará sobre la igualdad o semejanza, para disponer su utilización
en obra.
Todos los insumos suministrados para las obras en sus diferentes partidas y que cubren estas
especificaciones, deberán ser nuevos de primer uso, de utilización actual en el mercado nacional
e internacional y de la mejor calidad en su clase.
Los materiales que vinieran envasados deberán entrar en la obra en sus recipientes originales
intactos y debidamente sellados.

01.05 DESCRIPCIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES
Las presentes Especificaciones Técnicas, contienen las condiciones a ser aplicadas en el
Proyecto: "Mejoramiento y Ampliación del Sistema de Agua Potable y Alcantarillado de la
Localidad de Macari, Distrito de Macari - Provincia de Melgar - Región Puno", más allá de lo
establecido en éstas especificaciones, el Ingeniero Residente tiene la autoridad suficiente para
ampliar éstas en lo que respecta a la calidad de materiales a emplearse y a la correcta
metodología a seguir en el proceso constructivo; siempre y cuando éstas mejoren las
consideradas en las presentes especificaciones y que no desnaturalicen los objetivos y metas
previstas en el proyecto.
La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas especificaciones y
el de aquellos no incluidos en las mismas, pero que sí figuran en la serie completa de planos
respectivos
01.06 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS OBRAS
Especificaciones y Normas Técnicas Complementarias
Queda entendido que cualquier detalle que figure únicamente en los planos o en las
especificaciones, será válido como si se hubiera mostrado en ambos.
Deberá además ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos, Códigos y Normas
Nacionales vigentes necesarios para ser aplicados en la obra a ejecutase, entre ellas se
encuentra el R.N.C. (Reglamento Nacional de Construcciones)
Las presentes especificaciones están basadas en diversos documentos editados por entidades
responsables de la ejecución netamente de obras de saneamiento como:
 Para el cálculo de la población, periodo de diseño, demanda de agua, planta de
tratamiento de agua potable, volumen del reservorio, determinación de la línea de
conducción, red de distribución la Normativa empleada es del Ministerio de Salud para El
Abastecimiento de Agua y Saneamiento Para Poblaciones Rurales y Urbano Marginales.
 Para el diseño de las estructuras se empleó las recomendaciones de las Normas
Sanitarias del ACI- 350.
 Para el estudio de suelos se empleó las recomendaciones de la Norma Técnica Peruana
E050.
 Reglamento Nacional de Construcciones.
Así mismo en lo que se refiere a las presentes Especificaciones Técnicas, se tendrá en cuenta
lo indicado en las siguientes Normas Internacionales:
Para Obras Civiles:
 A.C.I. (American Concrete Institute)
 A.S.T.M. (American Society for Testing Materials)
 A.A.S.H.T.O. (American Association of State Highway and Transportation Officials)
 A.I.S.C. (American Institute of Steel Construction)
 A.N.S.I. (American National Standards Institute)
 A.C.P.A. (American Concrete Pavement Association)

Podrán adaptarse previa aprobación del Supervisor, quien tendrá potestad para decidir la
prioridad acerca de la ampliación de las Normas de aceptación internacional, siempre que se
garantice la misma calidad de obra.
En caso de que se considere que estas disposiciones son inadecuadas, no aplicables a la obra
propiamente dicha o que perjudiquen, deberá manifestarse de inmediato por escrito.
Consideraciones y Disposiciones sobre la Obra para su Ejecución
Se considerará toda la mano de obra tanto calificada como no calificada, dirección técnica,
materiales, alumbrado, combustible, agua, herramientas, instrumentos, movilización y
desmovilización de equipos pesados, equipos livianos, abastecimiento y otros medios de
construcción necesarios y adecuados para la ejecución y terminación de la obra.
Se protegerá las obras durante su ejecución, realizándolas de manera compatible con la
seguridad de la vida y la propiedad como prioridad.
Se mantendrá limpio el lugar de las obras durante la construcción y después de ésta, hasta la
recepción de las mismas, se reparará y reconstruirá todas las estructuras y propiedades que a
juicio del Ingeniero Residente fueron dañadas o afectadas durante la ejecución de la obra.
Del mismo modo se considerará en obra, los rubros para instalación de los servicios de
almacenamiento y distribución de materiales, el agua potable o agua para consumo humano en
la calidad y cantidades suficientes.
Replanteo y Control
Antes de comenzar los trabajos en cualquiera de las actividades, el Supervisor de la Obra, junto
con el Residente de Obra, Alcalde de la Municipalidad Distrital de Macari, Directivos de las
Urbanizaciones y/o vías a intervenir y autoridades, deberán proceder a la Entrega del Terreno,
debiendo suscribirse el Acta correspondiente y trascrito en el Cuaderno de Obra, donde se
detallará la información básica del proyecto.
El Ingeniero Residente de Obra, ordenará que se ejecute el replanteo de la obra ubicando los
puntos de referencia necesarios para el correcto replanteo de los ejes durante todo el periodo de
construcción.
Así mismo deberá tomar todas las medidas necesarias para proteger las mediciones básicas del
proyecto y mantener los puntos de replanteo durante el tiempo que dure el proceso constructivo
de la obra.
01.07 DIRECCIÓN TÉCNICA Y CONTROL DE OBRA
Dirección Técnica
El Ingeniero Residente de Obra, es responsable de la correcta ejecución de los trabajos, de
acuerdo a las buenas prácticas de la ingeniería y de conformidad con las presentes
Especificaciones Técnicas y demás documentos que conforman el Expediente Técnico.
El Ingeniero Residente de Obra deberá tener al día toda la documentación, así mismo entregará
al Ingeniero Supervisor cada día los reportes correspondientes y documentación solicitada.
Todos los insumos (mano de obra, materiales, equipos y herramientas) que se emplearán en
obra, estarán sujetos a la Inspección y/o Supervisión, a través del ente u órgano competente a
cargo de la Municipalidad Distrital de Macari, quien tiene la autoridad suficiente de rechazar y

ordenar el retiro inmediato de obra de los insumos que no estén de acuerdo a los requerimientos
del proyecto, así como aquellos que se encuentren dañados, defectuosos, equipos inadecuados
entre otros, así como la mano de obra deficiente y en todos los casos exigir su corrección
inmediata.
Así mismo la Supervisión de obra deberá asegurarse que los materiales, equipos, herramientas
y otros a emplearse deben ser guardados en la obra y en forma adecuada, sobre todo siguiendo
las indicaciones dadas por el fabricante en caso de materiales y en otros de acuerdo a los
manuales de instalaciones para equipos y almacenaje general, por lo que se deberá considerarse
un almacén a fin de asegurar la salvaguarda de estos insumos.
Si la Supervisión, encontrara que una parte del trabajo, ya ejecutado, ha sido efectuado en
disconformidad con los requerimientos de la obra, podrá optar por aceptar todo, nada o parte de
dichos trabajos y bajo responsabilidad del Ing. Residente de Obra.
Control de Campo
Se efectuará un control de calidad en las partidas que requieran por norma pruebas de
laboratorio, ensayos de materiales y otros cuando lo requiera el Supervisor de Obra, así como
en el caso de verificación posterior de calidad de la ejecución.
Las muestras para las pruebas serán verificadas por el Supervisor, así mismo deberán ser
tomadas de acuerdo a las normas establecidas con el equipo adecuado y personal calificado,
tomando las previsiones correspondientes para su transporte a los laboratorios donde se efectúe.
El Residente de Obra, deberá notificar al Supervisor los días que se efectúen estas pruebas para
que éstas sean tomadas con su presencia, están contempladas la toma de muestras de concreto
y pruebas que determine la Supervisión y que son necesarias para el control adecuado de los
trabajos.
En caso de que las pruebas de laboratorio no reflejen datos coherentes, se deberá efectuar
nuevas pruebas a fin de efectuar el contraste respectivo.
Se efectuará el desarrollo de cada una de las partidas especificadas en el presupuesto en función
de las necesidades técnicas de acuerdo a lo establecido en las normas.
Interferencia con Otros Trabajos
Si hubiese alguna interferencia con trabajos de otros o de terceros, el Residente de Obra, deberá
comunicar por escrito al Supervisor de Obra, ya que comenzar el trabajo sin hacer esta
comunicación, significa que de surgir complicaciones entre los trabajos correspondientes a las
diferentes partidas, éste será asumido y de entera responsabilidad del Residente de obra.
Interferencia con Obras Públicas
En el caso eventual de que alguna obra pública, interrumpa el normal avance de la obra, el
Residente de Obra, deberá comunicar a la Supervisión, a fin de que éste coordine con el
Organismo pertinente, trabajos de reubicación, ampliación, reposición, etc. de dichas Obras
Públicas y que no interfieran con el avance de obra.
01.08 IMPACTO AMBIENTAL
Se efectuará un control de las actividades que se desarrolla para el proceso constructivo de la
obra, para disminuir las alteraciones ambientales, para no afectar los recursos físicos, biológicos,

socioeconómicos y culturales en el ámbito de la zona donde se ejecutará el Proyecto, se deberá
tener en cuenta las consideraciones contempladas en el capítulo correspondiente al Impacto
Ambiental.
La construcción del proyecto: " Mejoramiento y Ampliación del Sistema de Agua Potable y
Alcantarillado de la Localidad de Macari, Distrito de Macari - Provincia de Melgar - Región
Puno", no generará Impactos Ambientales Negativos en la zona, pero ante cualquier situación
que perturbe o pueda generar impactos ambientales negativos, serán inmediatamente
comunicados al Supervisor y este a su vez coordinará en caso necesario con el Organismo
Ejecutor, para tomar las medidas de mitigación necesaria e inmediata.
02 INSUMOS Y MATERIALES
02.01 AGREGADO FINO
Descripción
Consistirá en arena natural o zarandeada, o una combinación de ambos tipos. Las características
físico – químicas de este material deberán estar dentro de los parámetros estándar indicados en
el diseño de mezclas y/o las especificaciones técnicas de cada partida.
Características técnicas
La arena o agregado fino cuando es utilizado en la confección del hormigón debe cumplir con los
requisitos que se describen a continuación:
Composición, El agregado fino consistirá en arena natural proveniente de canteras aluviales o
de arena producida artificialmente. La forma de las partículas deberá ser generalmente cúbica o
esférica y razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas. La arena natural
estará constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos, durables.
En la producción artificial del agregado fino no deben utilizarse rocas que se quiebren en
partículas laminares (Se entiende por partícula laminar, plana o alargada, aquélla cuya máxima
dimensión es mayor de cinco veces su mínima dimensión), planas o alargadas,
independientemente del equipo de procesamiento empleado.
Calidad, En general, el agregado fino o arena deberá cumplir con los requisitos establecidos en
la norma (ASTM C 33), es decir, no deberá contener cantidades dañinas de arcilla, limo, álcalis,
mica, materiales orgánicos y otras sustancias perjudiciales.
El máximo porcentaje en peso de sustancias dañinas no deberá exceder de los valores
siguientes, expresados en porcentaje del peso:
Cuadro N° 01: Porcentaje de pesos.
Sustancia Norma Limites Máximo (%)
Material que pasa por el tamiz No. 200 (ASTM C 117) máx. 3
Materiales ligeros (ASTM C 117) máx. 1
Grumos de arcilla (ASTM C 142) máx. 1
Total de otras sustancias dañinas
(como álcalis, mica, limo)
máx. 2
Pérdida por intemperismo (ASTM C 88, método
Na2SO4)
máx. 10

Granulometría, El agregado fino deberá estar bien gradado entre los límites fino y grueso y
deberá llegar tener la granulometría siguiente:
Cuadro N° 02: Porcentaje de granulometría.
Tamiz U.S.Standard Dimensión de la malla
(mm)
Porcentaje en peso que pasa
N° 3/8” 9.52 100
N° 4 4.75 95 - 100
N° 8 2.36 80 - 100
N° 16 1.18 50 - 85
N° 30 0.60 25 - 60
N° 50 0.30 10 - 30
N° 100 0.15 2 - 10
Módulo de fineza, Además de los límites granulométricos indicados arriba, el agregado fino
deberá tener un módulo de fineza que no sea menor de 2.3 ni mayor de 2.9. (El módulo de fineza
se determina dividiendo por 100 la suma de los porcentajes acumulados retenidos en los tamices
U.S. Standard N° 4, N° 8, N° 16, N° 30, N° 50 y N°100)
Referencia: T. William Lambe. Robert V. Whitman. Mecánica de suelos. Editora Limusa. Mexico.
1997.
Almacenaje
Se almacenará preferiblemente en tendales que eviten al mínimo la perdida de material. En su
defecto se prepararán zonas protegidas, que eviten que la arena se ensucie o se generen
pérdidas grandes, tanto en el proceso de almacenamiento como en su manipulación, durante el
traslado a los puntos de ejecución de obras.
En los puntos de ejecución de obra, por las cantidades menores que deben almacenarse,
deberán preverse que la arena sea depositada sobre arpilleras, plásticos u otros materiales, para
evitar pérdidas adicionales de material.
Para una buena dosificación del concreto se debe garantizar que la arena mantenga una
humedad constante.
Unidad de Medida:
La unidad de medida es en metros cúbicos (M3).
02.02 AGREGADO GRUESO
Descripción:
Consistirá en grava partida, piedra angulosa o una combinación de estas. Las características
físico – químicas de este material deberán estar dentro de los parámetros estándar indicados en
el diseño de mezclas y/o las especificaciones técnicas de cada partida.
Características técnicas.
La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del hormigón o concreto,
por este motivo su calidad es sumamente importante para garantizar buenos resultados en la
preparación de estructuras de hormigón.

Composición, El agregado grueso estará formado por roca o grava triturada obtenida de las
fuentes previamente seleccionadas y analizadas en laboratorio, para certificar su calidad. El
tamaño mínimo será de 4.8 mm. El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin
recubrimiento de materiales extraños o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, deberán
ser eliminados mediante un procedimiento adecuado, como por ejemplo el lavado.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava triturada deberá
ser generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de partículas delgadas, planas o
alargadas en todos los tamaños (Se entiende por partícula delgada, plana o alargada, aquélla
cuya dimensión máxima es 5 veces mayor que su dimensión mínima).
Calidad, En general, el agregado grueso deberá estar de acuerdo con la norma ASTM C 33. Los
porcentajes de sustancias dañinas en cada fracción del agregado grueso, en el momento de la
descarga en la planta de concreto, no deberán superar los siguientes límites:
Cuadro N° 03: Límite de agregados máximos.
Sustancia NormaLímite Máximo (%)
Material que pasa por el tamiz No. 200 (ASTM C 117) máx. 0.5
Materiales ligeros (ASTM C 123) máx. 1
Grumos de arcilla (ASTM C 142) máx. 0.5
Otras sustancias dañinas - máx. 1
Pérdida por intemperismo (ASTM C 88, método Na2SO4) máx. 12
Pérdida por abrasión en la máquina de
Los Ángeles
ASTM C 131 y C 535 máx. 40
Granulometría, El agregado grueso debe estar bien gradado entre los límites fino y grueso y
debe llegar a la planta de concreto separado en tamaños normales cuyas granulometrías se
indican a continuación:
Cuadro N° 04: Granulometria.
Tamiz U.S.Standard Dimensión de la malla (mm) Porcentaje en peso que pasa
por los tamices individuales.
- - 19 mm 38 mm 51 mm
2” 50 - 100 100
1 ½” 38 - 95-100 95-100
1” 25 100 - 35-70
¾” 19 90-100 35-70 -
½” 13 - - 10-30
3/8” 10 20-55 10-30 -
N° 4 4.8 0-10 0-5 0-5
N° 8 2.4 0-5 - -
Tamaño, A menos que específicamente se indique lo contrario, el tamaño máximo del agregado
que deberá usarse en las diferentes partes de la obra será:
Cuadro N° 05: Tamaño máximo de agregados
Tamaño máximo Uso general
51 mm (2”) Estructuras de concreto en masa: muros, losas y pilares de más de 1.0 m
de espesor.
38 mm (1 ½”) Muros, losas, vigas, pilares, etc., de 0.30 m a 1.00 m de espesor.
19 mm (3/4”) Muros delgados, losas, alcantarillas, etc., de menos de 0.30 m de espesor.

Almacenaje
Se almacenará preferiblemente en tendales que eviten al mínimo la perdida de material. En su
defecto se prepararán zonas protegidas, que eviten que la grava se ensucie o se generen
pérdidas grandes, tanto en el proceso de almacenamiento como en su manipulación, durante el
traslado a los puntos de ejecución de obras.
En los puntos de ejecución de obra, por las cantidades menores que deben almacenarse,
deberán preverse que la grava sea depositada sobre arpilleras, plásticos u otros materiales, para
evitar pérdidas adicionales de material.
Para una buena dosificación del concreto se debe garantizar que la grava mantenga una
humedad constante.
Unidad de Medida:
02.03 PIEDRA DE CONSTRUCCION
Descripción:
La piedra es un material pétreo, cuyas características físico – químicas de este material deberán
estar dentro de las especificaciones técnicas de cada partida.
Este elemento mineral, sólido no debe ser terroso ni de aspecto metálico, preferentemente debe
proporcionar una superficie regular y plana de canto rodado o de lo contrario superficie rugosa
sí fuera de cantera.
Esta puede consistir en piedra partida o canto rodado, de buena calidad, de preferencia en su
estado natural (con caras sin labrar), limpia, dura, sana, durable, libre de segregaciones,
fracturas, grietas u otros defectos estructurales que tiendan a reducir su resistencia a la
intemperie.
Su tamaño variará de acuerdo a los requerimientos de cada partida, teniendo una dimensión
mínima de 15 cm de diámetro.
Para caso de muros secos o de mampostería, las piedras serán de mayor tamaño, variando su
forma y tamaño según los requerimientos específicos de la obra.
Si la piedra se va a utilizar con concreto además debe cumplir además los siguientes requisitos:
 Estos deben ser compactos. No se empleará tobas o piedras deleznables, deben estar
exentas de impurezas que perjudiquen la adherencia con el concreto.
 La piedra deberá tener una resistencia a la compresión igual o superior al del concreto
utilizado.
 Se conservará libre de suciedad, aceite, mortero seco y otras sustancias que afecten su
adhesión con el concreto.
Almacenaje
Las piedras se almacenaran en lugares protegidos, que eviten que estas se ensucien, si esto
sucede deben lavarse antes de ser utilizadas con el concreto.
Los cuidados anteriores no serán necesarios si las piedras son utilizadas en muros secos.

Unidad de Medida:
02.04 CEMENTO PORTLAND TIPO IP
Descripción:
El cemento es un aglutinante o conglomerante hidráulico que mezclado con agregados pétreos
(árido grueso o grava más árido fino o arena), agua y aditivos, crea una mezcla uniforme,
manejable y plástica capaz de fraguar y endurecer al reaccionar con el agua y adquiriendo por
ello consistencia pétrea.
El cemento Pórtland es el resultado de la mezcla del clinker (silicatos de calcio - Ca2Si, Ca3Si -
aluminato tricálcico - Ca3Al - y Aluminoferrito de tricalcio -Ca4AlFe) y 2% de yeso. El yeso se
agrega al clinker para mejorar las características del producto final.
Su uso es amplio en la construcción de edificaciones: Estructuras armadas, pre-tensadas, post-
tensadas, aligeradas, densas, prefabricadas, como mortero y otros.
 La finura es la cantidad de área expuesta al contacto con el agua en una determinada
masa de cemento. Entre más fino sea el cemento más rápido es el contacto con el agua.
 El peso específico del cemento debe estar entre 3.10 a 3.15 gr/cm³. El valor del peso
específico no indica la calidad de un tipo de cemento, sino que su valor es usado para el
diseño de la mezcla.
 Un bajo valor de densidad absoluta nos indica poca presencia del clinker y alta de yeso.
 La consistencia normal es un estado de fluidez alcanzado por la pasta del cemento que
tiene una propiedad óptima de hidratación. Uno de los factores que influye en la
consistencia del cemento es la finura. La consistencia se expresa como un porcentaje en
peso o volumen de agua con relación al peso seco del cemento.
 Wagua / Wcemento = % Consistencia Normal.
 Por ejemplo 30% de la consistencia significa que por cada 100gr de cemento hay que
agregar el 30% de agua.
 Los que determina la consistencia son: La viscosidad en la pasta (cemento) y la
lubricación en los agregados (concreto).
 En 28 días un cemento ha cumplido el 90% de su hidratación, el otro 10% puede tardar
años.
 Todo cemento a usarse, debe ser cemento portland tipo IP.
 El tipo de cemento a usarse en el presente proyecto será el cemento Portland ASTM tipo
IP, con peso específico de 3.15 kg/cm3. y de fabricación reciente, en buen estado de
conservación, con un peso, por bolsa de 42.5 Kgr.
Transporte en obra.
El transporte dentro de la obra debe realizarse con mucho cuidado, debido a que las bolsas
(especialmente los de papel), no fueron diseñadas para resistir los impactos y esfuerzos a los
que son sometidos en el traslado del almacén a los puntos de obra. Por lo tanto se recomienda
utilizar bolsas de yute o mantas que protejan a la bolsa durante el traslado sea por los peones o
acémilas.

Almacenaje.
El cemento es una sustancia particularmente sensible a la acción del agua y de la humedad, por
lo tanto para salvaguardar sus propiedades, se deben tener algunas precauciones muy
importantes, entre otras: Inmediatamente después de que el cemento en sacos, se reciba en el
área de las obras, deberá almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; no se apilará
en hileras superpuestas de más de 10 sacos de altura; la bolsas deberán estar protegidos de
aire húmedo.
Para evitar que el cemento envejezca indebidamente, después de llegar al área de las obras,
deberá ser utilizarlo en la misma secuencia cronológica de su llegada. Para utilizar las bolsas de
cemento que tenga más de dos meses de almacenamiento en el área de las obras se verificará
que estas se encuentren en condiciones satisfactorias. No se recomienda el uso de cemento
mayor a 6 meses de edad, contados a partir de la fecha de fabricación.
Unidad de Medida:
La unidad de medida es en bolsas (BLS).
02.05 AGUA COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION
Descripción
El agua en la construcción se utiliza como disolvente o para limpieza, dependiendo de la actividad
que se desarrolle.
En la preparación del concreto se emplea en 02 etapas: En la elaboración del concreto y en su
curado.
El agua utilizada en construcción, en general, deberá ser limpia y fresca hasta donde sea posible
y no deberá contener residuos de aceites, ácidos, sulfatos de magnesio, sodio y calcio (llamados
álcalis blandos) sales, limo, materias orgánicas u otras sustancias dañinas y estará asimismo
exenta de arcilla, lodo y algas.
Agua para el concreto, El agua a utilizarse para la mezcla del concreto y el curado debe ser
preferiblemente agua potable, libre de sulfatos, carbonatos, materias en suspensión o en general
soluciones químicas que perjudiquen el buen rendimiento de la mezcla, así como el fraguado,
asimismo no se debe utilizar agua que contenga materia orgánica.
Los límites máximos permisibles de concentración de sustancias en el agua son los siguientes:
Cuadro N° 06: Límites máximos permisibles.
Sustancia Límite máximo
Cloruros 300 ppm
Sulfatos 200 ppm
Sales de magnesio 125 ppm
Sales solubles 300 ppm
Ph 6 < pH > 8
Sólidos en suspensión 10 ppm
Materia orgánica expresada en oxígeno 0.001 ppm
Almacenaje

El agua, si así se requiere, será almacenada en cilindros o depósitos similares, en los que se
evite que esta se ensucie antes de su uso, especialmente en el preparado del concreto.
Unidad de Medida:
02.06 DOSIFICACION, PREPARACION, COLOCACION Y CURADO DEL CONCRETO
Descripción:
EL concreto es la mezcla dosificada de cemento, agua, agregados y opcionalmente aditivos, que
inicialmente presentan un material plástico y moldeable, para posteriormente adquirir una
consistencia rígida con propiedades aislantes y resistentes, que hacen de este un material ideal
para la construcción.
Las propiedades del concreto están determinadas por las características físicas y químicas de
sus componentes.
Los aditivos son productos químicos, que permiten dotar al concreto, de características
específicas de acuerdo a las exigencias de algunas tipos de obras o estructuras.
La resistencia del concreto y características particulares, es específico para cada tipo de obra o
uso al que se le destina.
Tipos y usos del concreto.
Concreto simple, Es la composición básica del concreto, el cual ha sido definido en la
“descripción”, este concreto trabaja a la compresión, tiene alta durabilidad, resistencia al fuego,
se utiliza para estructuras que trabajen por gravedad. Se utilizará concreto simple en bases,
muros de baja altura o estructuras robustas, solados y anclajes.
Concreto Ciclópeo, Es el concreto simple con la adición de piedra de construcción, este
concreto trabaja a la compresión. Este concreto se utiliza para abaratar costos, en lugares donde
sea necesario profundizar excavaciones, por debajo de la cota proyectada, con el objeto de
obtener una cimentación de soporte. También se utiliza en muros de contención o sostenimiento,
como protección a estructuras principales.
Concreto armado o reforzado, Es el concreto simple con refuerzo de acero de construcción,
este concreto trabaja a la compresión, a la tensión, con un manejo adecuado del acero de
refuerzo se obtendrá un concreto dúctil, con comportamiento adecuado a los esfuerzos de
flexión, torsión y cortante. Se utiliza en cualquier tipo de estructura, en base a estudios
adecuados de resistencia de concreto y esfuerzos que este soportará.
Mampostería de Piedra, Son construcciones con las piedras de construcción expuesta, de tal
forma que el concreto o mortero (cemento y arena) se utilizan para llenar los vacíos entre las
piedras. Se utilizan en obras de saneamiento como muros para proteger estructuras principales,
en pases sumergidos para proteger las tuberías.
Mortero de Arena, En el caso de saneamiento tenemos dos tipos de revestidos:
Mortero normal: Es la mezcla de cemento, arena en proporción de 1:5 con inclusión de agua.
Se utiliza para la construcción de muros en el asentado de bloques de ladrillos, bloques de
concreto o piedras, especialmente en muros. El mortero de arena también se utiliza en los

tarrajeos o revestimiento de las edificaciones, para dejar las estructuras con acabado o cubierta
de protección adecuados.
Mortero con impermeabilizante: Es el mortero normal con un aditivo que permite obtener un
revestido impermeabilizado. El impermeabilizante se utilizará para muros interiores de
estructuras que estarán constantemente en contacto con agua.
En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o
nitratos. En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de tal manera que se evite la
contaminación o mezcla con cualquier otro material.
Preparación, colocado, consolidación y curado del concreto
Requerimientos preliminares, Los materiales a utilizar, modo de preparación, pruebas de
calidad y control a realizar serán aprobados por la supervisión.
Dosificación del concreto y esfuerzo, La proporción de mezcla de concreto se hará en peso
y/o volumen, a fin de lograr una resistencia de f’c = 100 Kg/cm2, 140 Kg/cm2, 175 Kg/cm2, 210
Kg/cm2, de acuerdo al diseño de mezclas obtenido, y al requerimiento de la obra. La cantidad
de agua podrá controlarse mediante pruebas de consistencia.
Mezclado Manual, Los agregados deben estar secos (o de grano suelto), se debe mezclar los
agregados con el cemento hasta obtener una mezcla uniforme, adicionar la cantidad de agua
requerida, para obtener la trabajabilidad necesaria. Sólo se preparará la cantidad que se vaya a
usar de inmediato, el excedente debe ser eliminado. El lugar donde se realice el preparado de la
mezcla, deberá en lo posible tener un solado, de modo que evite el mezclado del concreto con
tierra u otras impurezas que reduzcan la calidad final del concreto.
Mezclado con equipo, Los agregados deben estar secos (o de grano suelto), se debe cargar la
mezcladora con los agregados, luego se carga el cemento; y esta rotará para mezclar los
agregados con el cemento hasta obtener una mezcla uniforme; adicionar la cantidad de agua
requerida, para obtener la trabajabilidad necesaria. Sólo se preparará la cantidad que se vaya a
usar de inmediato, el excedente debe ser eliminado. El lugar donde se vierta la mezcla, antes de
ser trasladado a las formas, será preparado con anterioridad, en lo posible con un solado de
concreto, para evitar su mezclado con tierra y otras impurezas que reduzcan la calidad final del
concreto.
El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda. Cada tanda de 1.5
m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado será
aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de m3 adicionales. Para reducir el manipuleo del
concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se
va a vaciar el concreto
Colocación del concreto, Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que
pueda haber en el espacio que va a ocupar el concreto. El concreto para rellenar la sobre
excavación, será de la misma calidad que el de la estructura adyacente. El concreto deberá ser
conducido para todo uso desde el lugar de mezclado, al lugar de vaciado por métodos que no
produzcan segregación de los materiales. El llenado deberá ser realizado en forma tal que el
concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y
ángulos de las formas.

El concreto será vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado sobre una capa endurecida que pueda causar la formación de costuras o planos de
debilidad dentro de la sección.
Consolidación del concreto, Al llenar el concreto en el encofrado deberá compactarse con
vibrador manual o con una varilla de acero, de manera que ayude a acomodarlo de la mejor
forma posible, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.
Curado del concreto, El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días. El
concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material húmedo.
Control y Pruebas de calidad.
Diseño de mezclas de concreto, El diseño de mezclas determina las proporciones de
agregados, cemento y agua del concreto, de modo que se logre cumplir con los requisitos de
trabajabilidad, impermeabilidad, resistencia y durabilidad exigidas para cada clase de concreto.
Sirve además para garantizar la calidad de los agregados utilizados.
Consistencia del concreto, Las proporciones de agregados-cemento-agua serán tales que se
pueda producir una mezcla fácilmente trabajable, de tal modo, sin reducir las características
finales del concreto, se eviten la segregación y exceso de agua libre en la superficie. Las pruebas
de consistencia se efectuaran mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo a la Norma
ASTM C-143 (SLUMP TEST).
Resistencia a la compresión del concreto, La resistencia de compresión del concreto se
realizará para cada estructura indicada en los planos o expediente técnico, de acuerdo a su
importancia dentro de la obra, con el fin de verificar la resistencia del concreto utilizado.
Los testigos o briquetas se tomarán de las obras más importantes o según requerimiento de la
supervisión. Los testigos deberán ser sometidos a prueba a los 28 días de edad y alcanzar el
115% de las resistencias especificadas.
02.07 MADERA DE CONSTRUCCION
Descripción
La madera es un material ortotrópico encontrado como principal contenido del tronco de un árbol.
Los requerimientos de las características de la madera en la construcción dependerán del uso al
que se le destine, pudiendo ser este estructural o como insumo (tales como estacas o encofrado).
Para encofrado y andamiaje, La madera para el encofrado, deberá garantizar:
 Estanqueidad, es decir que no permita filtraciones de agua en caso de encofrados.
 La madera debe presentar una dureza adecuada, desechándose aquellos que sean
suaves o esponjosos.
 La madera no debe ser frágil, debiendo presentar una resistencia a la compresión,
tracción y flexión.
 La madera deberá ser revisada de defectos que pudiesen provocar fallas en el momento
de los vaciados. Los defectos pueden deberse a: Encuentros con nudos, daños
provocados por insectos, zonas podridas y otros.

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