ACERO

1. EL ACERO

2. EL ACERO
 El acero es una aleación de hierro y carbono, donde el carbono no supera
el 2,1% en peso de la composición de la aleación, alcanzando normalmente
porcentajes entre el 0,2% y el 0,3%.

3. TIPOS DE ACERO SEGÚN SU
COMPOSICION QUIMICA
 ACERO COMUN o AL CARBONO : ALEACION DE
HIERRO y CARBONO
 ACEROS ESPECIALES
 ACEROS AL SILICIO
 ACEROS DE CEMENTACION
 ACEROS INOXIDABLES

4.  ACEROS AL SILICIO
El acero eléctrico, también
llamado acero magnético,
acero al silicio, o acero
para transformadores, es
un acero especial fabricado
para poseer determinadas
propiedades magnéticas
 ACEROS DE CEMENTACION
La cementación es un tratamiento
termoquímico que se realiza al acero
de bajo carbono (menos del 0.25%) que
no está templado con el objetivo de
enriquecer en carbono (mas del 0.8 %)
la capa superficial.
Consiste en someter la pieza a un
ambiente rico en carbono elemental a
altas
 temperaturas (900-950 oC), para que se
produzca su difusión dentro del
material de la pieza.

5. HISTORIA DEL ACERO
 Aunque no se tienen datos
precisos de la fecha en la que
se descubrió la técnica de
fundir mineral de hierro para
producir un metal susceptible
de ser utilizado, los primeros
utensilios de este metal
descubiertos por los
arqueólogos en Egipto datan
del año 3000 a. C. También se
sabe que antes de esa época se
empleaban adornos de hierro

6.  El acero era conocido en la antigüedad, y quizá
pudo haber sido producido por el método de
boomery —fundición de hierro y sus óxidos en
una chimenea de piedra u otros materiales
naturales resistentes al calor, y en el cual se
sopla aire— para que su producto, una masa
porosa de hierro contuviese carbón.

7. CARACTERISTICAS MECANICAS Y
TECNOLOGICAS DEL ACERO
 Su densidad media es de 7850 kg/m3. •
 En función de la temperatura el acero se puede contraer,
dilatar o fundir.
 El punto de fusión del acero depende del tipo de
aleación y los porcentajes de elementos .
 El de su componente principal, el hierro es de alrededor
de 1510 °C en estado puro (sin alear), sin embargo el
acero presenta frecuentemente temperaturas de fusión de
alrededor de 1375 °C, y en general la temperatura
necesaria para la fusión aumenta a medida que se funde

8.  Su punto de ebullición es de alrededor de 3000 °C.
 •Relativamente dúctil. Con él se obtienen hilos delgados
llamados alambres.
 Es maleable. Se pueden obtener láminas delgadas
llamadas hojalata. La hojalata es una lamina de acero,
de entre 0,5 y 0,12 mm de espesor, recubierta,
generalmente de forma electrolítica, por estaño.
CARACTERISTICAS MECANICAS
YTECNOLOGICAS DEL ACERO

9. ACERO CORRUGADO
 El acero corrugado es una clase de acero
laminado usado especialmente en construcción,
para armar hormigón armado, y cimentaciones
de obra civil y pública
 Son barras de acero que presentan resaltos o
corrugas que mejoran la adherencia con el
hormigón.
 Está dotado de una gran ductilidad, la cual
permite que a la hora de cortar y doblar no
sufra daños, y tiene una gran soldabilidad, todo
ello para que estas operaciones resulten más
seguras y con un menor gasto energético.

10. ACERO CORUGADO GRADO 40
TABLA DIAMETRO NOMINAL DEL ACERO