3. ¡¿Que vamos aprender?!
CONSTRUCCIÓN II
U
¿En qué se diferencia un mortero y un concreto?
¿Qué diferencia hay entre en concreto simple y un concreto
ciclópeo?
4. Logro de la sesión de hoy
CONSTRUCCIÓN II
U
Al finalizar la sesión, el estudiante …………. el material
concreto, propiedades y usos aplicados en el campo de
la construcción
7. Concreto Cemento Portland
CONSTRUCCIÓN II
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La forma en que una estructura de
concreto responda durante su vida útil
está bastante influida por los métodos
utilizados para mezclar, transportar,
colocar y curar el concreto en la obra. De
hecho, los ingredientes de un “buen”
concreto pueden ser idénticos a los de un
concreto “malo ”. La diferencia radica a
menudo en la experiencia del ingeniero y
de los técnicos que se encargan de
manejar el concreto durante la
construcción .
8. Dosificación, mezcla, manipulación y
colocación del concreto
CONSTRUCCIÓN II
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La adecuada dosificación, mezcla y manipulación del concreto
fresco son prerrequisitos importantes para conseguir estructuras
fuertes y duraderas de concreto.
El proceso de dosificación consiste en medir e introducir los
ingredientes del concreto en la mezcladora. La dosificación por
peso es más precisa que la dosificación por volumen, dado que la
primera evita los problemas derivados del hinchamiento de la
arena húmeda. Sin embargo, el agua y los aditivos líquidos
pueden medirse de manera precisa mediante el peso o el
volumen. Por otro lado, la dosificación por volumen se usa
comúnmente cuando se emplean mezcladoras continuas o se
hace una mezcla manual.
9. Dosificación, mezcla, manipulación y
colocación del concreto
CONSTRUCCIÓN II
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El concreto debe mezclarse completamente en
una mezcladora o manualmente, hasta que
adquiera una apariencia uniforme. La mezcla a
mano suele estar limitada a pequeños trabajos
o situaciones en las que no haya disponibles
mezcladoras mecánicas. Entre las mezcladoras
mecánicas se incluyen las mezcladoras a pie de
obra y las mezcladoras centrales en las plantas
de fabricación de concreto premezclado. La
capacidad de estas mezcladoras varía entre 1,5
m3 y 9 m3 (2 yd3 y 12 yd3).
10. Dosificación, mezcla, manipulación y
colocación del concreto
CONSTRUCCIÓN II
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El tiempo de mezcla y el número
de revoluciones varían con el
tamaño y el tipo de mezcladora.
Las especificaciones suelen
requerir un mínimo de un
minuto de mezcla para
mezcladoras estáticas de hasta
0,75 m3 (1 yd3) de capacidad,
con un incremento de 15
segundos por cada 0,75 m3
adicionales de capacidad.
11. Dosificación, mezcla, manipulación y
colocación del concreto
CONSTRUCCIÓN II
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El concreto premezclado se mezcla en una planta central de
fabricación y se lleva hasta la obra en camiones mezcladores,
estando el concreto listo para su colocación
Pueden emplearse tres métodos de mezcla:
• El concreto mezclado en fábrica se elabora completamente en
una mezcladora estática y se suministra en un camión con
concretera giratoria (2 rpm a 6 rpm).
• El concreto parcialmente premezclado se mezcla en parte en
una mezcladora estacionaria y se completa en un camión
mezcladora (4 rpm a 16 rpm).
• El concreto amasado en camión se mezcla completamente en
un camión mezcladora (4 rpm a 16 rpm)
12. Dosificación, mezcla, manipulación y
colocación del concreto
CONSTRUCCIÓN II
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El concreto bombeado suele utilizarse con frecuencia en grandes
proyectos de construcción. Una serie de bombas especiales
suministran el concreto directamente a los encofrados.
Hay que prestar una cuidadosa atención para garantizar que se
disponga siempre de un concreto siempre bien mezclado y con
una facilidad de trabajo apropiada. El grado de asentamiento
debe estar entre 40 mm y 100 mm (1-1/2 y 4 pulgadas) antes del
bombeo.
Durante el bombeo, el grado de asentamiento se reduce entre 12
mm y 25 mm (1/2 pulgada y 1 pulgada), debido a la
compactación parcial.
13. Dosificación, mezcla, manipulación y
colocación del concreto
CONSTRUCCIÓN II
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Para disponer de un concreto de buena
calidad se requiere una consolidación
completa de la mezcla, que permita reducir
el aire atrapado en la misma. En los
proyectos pequeños, esa consolidación se
puede conseguir manualmente apisonando
el concreto. En proyectos grandes se
utilizan vibradores para consolidarlo.
Existen distintos tipos de vibradores,
dependiendo de la aplicación. El tipo más
común utilizado en proyectos de
construcción es el vibrador interno.
16. Dosificación, mezcla, manipulación y
colocación del concreto
CONSTRUCCIÓN II
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El curado es el proceso de
mantener un grado de
humedad y una temperatura
satisfactorios en el concreto
durante un periodo de tiempo
definido.
La hidratación del cemento es
un proceso a largo plazo y
requiere una cantidad de agua
y una temperatura apropiadas.
17. Dosificación, mezcla, manipulación y
colocación del concreto
CONSTRUCCIÓN II
T
Por tanto, el curado implica una
hidratación continua y,
consecuentemente, una ganancia
continua en la resistencia del concreto.
De hecho, una vez que se detiene el
proceso de curado, el concreto se seca y
la ganancia de resistencia se para. Si el
concreto no se cura y se permite que se
seque al aire, solo ganará
aproximadamente un 50% de la
resistencia de un concreto sometido a un
proceso de curado continuo.
18. Dosificación, mezcla, manipulación y
colocación del concreto
CONSTRUCCIÓN II
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Si el concreto se cura solo durante
tres días alcanzará un 60% de la
resistencia del concreto sometido a
curado continuo; si se cura durante
siete días, alcanzará un 80% de esa
resistencia. Si el curado se detiene
durante un cierto tiempo y luego se
reanuda, la ganancia de resistencia
también se detiene y vuelve a
reactivarse.
19. Dosificación, mezcla, manipulación y
colocación del concreto
CONSTRUCCIÓN II
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El aumento de la temperatura hace
que se incremente la velocidad de
hidratación y, en consecuencia, la
velocidad de desarrollo de la
resistencia. Las temperaturas por
debajo de 10°C no son favorables
para la hidratación y deben evitarse,
en la medida de lo posible,
principalmente en las primeras
etapas del curado.
20. Dosificación, mezcla, manipulación y
colocación del concreto
CONSTRUCCIÓN II
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Aunque para una estructura concreta no haga
falta un concreto de alta resistencia, siempre se
suele poner el énfasis en la resistencia y en
controlarla cuidadosamente, ya que es una
indicación de la calidad del concreto. A sí, un
curado adecuado no sólo incrementa la
resistencia, sino que también proporciona otras
propiedades deseables, como durabilidad,
estanqueidad, resistencia a la abrasión,
estabilidad de volumen, resistencia a la
congelación y la descongelación, y resistencia a
la acción de productos químicos anticongelantes.
21. Dosificación, mezcla, manipulación y
colocación del concreto
CONSTRUCCIÓN II
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El curado debe iniciarse después del fraguado
final del cemento. Si el concreto no se cura
después del fraguado, se contraerá apareciendo
grietas. La contracción de secado puede evitarse
si se proporciona una cantidad suficiente de agua
durante un largo periodo de tiempo. Un ejemplo
de curado inapropiado sería un suelo de
concreto construido directamente sobre el
subsuelo y no curado en la superficie, dejando
que sea la humedad del suelo la que se encargue
de curar el concreto desde la parte inferior.
22. Tipos de curado
CONSTRUCCIÓN II
T
Curado del
concreto
Manteniendo la
humedad
Inundación
Pulverización
Cubiertas húmedas
Impidiendo
pérdida de
humedad
Láminas
impermeables
Compuestos
membranogénicos
Preservación de
enconfrados
Suministro de
humedad y calor
Al vapor
Cubiertas aislantes
Técnicas de
calefacción
24. Curado del concreto
CONSTRUCCIÓN II
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La inundación implica recubrir la superficie
expuesta de la estructura de concreto con agua. La
inundación puede conseguirse construyendo
diques de tierra alrededor de la superficie del
concreto para retener el agua. Este método es
adecuado para superficies planas, como suelos y
pavimentos, especialmente en proyectos de
pequeña envergadura. El método requiere una
mano de obra y una tarea de supervisión
intensivas. La inmersión se emplea para curar
probetas de ensayo en los laboratorios, así como
otros elementos de concreto según sea apropiado.
26. Curado del concreto
CONSTRUCCIÓN II
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El curado por pulverización, puede emplearse un
sistema de toberas o pulverizadores para
proporcionar agua de forma continua.
Este método requiere una gran cantidad de agua y
puede resultar caro. Es adecuado en entornos con
altas temperaturas y un bajo grado de humedad.
Los laboratorios de ensayo comerciales suelen
disponer de una cámara con temperatura y
humedad controladas para curar las probetas de
ensayo.
28. Curado del concreto
CONSTRUCCIÓN II
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En muchas aplicaciones se utilizan para retener la
humedad cubiertas de tela saturadas con agua
como arpilleras, mallas de algodón y alfombrillas.
La tela puede mantenerse húmeda, mojándola
periódicamente o recubriéndola con una capa de
polietileno para retener la humedad. En proyectos
pequeños, pueden utilizarse cubiertas húmedas de
tierra, arena, serrín, heno o paja. Con algunos tipos
de cubiertas húmedas, pueden aparecer en el
concreto manchas o decoloraciones.
30. Curado del concreto
CONSTRUCCIÓN II
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La evaporación de la humedad del concreto puede
reducirse utilizando papeles impermeables, como el
papel aislante o láminas de plástico como, por ejemplo
de polietileno. Estas son adecuados para superficies
horizontales y para estructuras de concreto con formas
simples, mientras que los recubrimientos plásticos son
efectivos y pueden aplicarse fácilmente a diversos tipos
de formas estructurales. Cuando se utilizan papeles
impermeables o recubrimientos plásticos no hace falta
mojar el concreto de forma periódica. Sin embargo, sí
que pueden aparecer decoloraciones en la superficie
del concreto.
32. Curado del concreto
CONSTRUCCIÓN II
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Pueden aplicarse varios tipos de compuestos líquidos
membranogénicos a la superficie del concreto, para
reducir o retardar la pérdida de humedad. Pueden
utilizarse para curar el concreto fresco, pero también el
endurecido. Los compuestos para el curado pueden
aplicarse a mano o utilizando equipos pulverizadores.
Suelen aplicarse en una o dos capas. Normalmente, la
superficie del concreto debe estar húmeda en el
momento de aplicar el compuesto de curado. No
deben emplearse cuando haya que colocar capas
subsiguientes de concreto.
34. Curado del concreto
CONSTRUCCIÓN II
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La pérdida de humedad puede reducirse dejando los
encofrados el mayor tiempo posible, siempre que la
superficie superior del concreto expuesta al aire se
mantenga húmeda. Si se utilizan encofrados de
concreto, también los propios encofrados deben
mantenerse húmedos. Una vez retirados los
encofrados, puede utilizarse algún otro método de
curado.
36. Curado del concreto
CONSTRUCCIÓN II
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El curado por vapor se utiliza cuando hace falta una
ganancia temprana de resistencia del concreto o
cuando es necesario aplicar calor adicional en climas
fríos. El curado por vapor puede realizarse con o sin
presión. El vapor a presión atmosférica se utiliza para
estructuras cerradas fabricadas in situ y elementos
prefabricados de gran tamaño.
Puede emplearse vapor a alta presión, suministrado
mediante autoclaves, en pequeñas plantas de
fabricación.
38. Curado del concreto
CONSTRUCCIÓN II
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Curado con cubiertas aislantes cuando la temperatura
cae por debajo de la de congelación, es necesario aislar
el concreto utilizando capas de material seco y poroso,
como heno o paja. Para aislar los encofrados pueden
emplearse cubiertas aislantes fabricadas con fibra de
vidrio, fibras de celulosa, espuma de goma, lana
mineral, espuma de vinilo o espuma poliuretano de
célula abierta. También pueden utilizarse
recubrimientos comerciales a prueba de humedad.
40. Periodo de curado del concreto
CONSTRUCCIÓN II
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El periodo de curado debe ser lo
más largo posible. El tiempo
mínimo dependerá de diversos
factores, como el tipo de
cemento, las proporciones de la
mezcla, la resistencia requerida, el
clima, el tamaño y forma de la
estructura, las condiciones futuras
de exposición y el método de
curado.
41. Periodo de curado del concreto
CONSTRUCCIÓN II
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Para la mayoría de las estructuras
de concreto, el periodo de curado a
temperaturas por encima de 5°C
tiene que ser de un mínimo de siete
días, o hasta que se consiga el 70%
de la resistencia a la compresión o
de flexión especificada. El periodo
de curado puede reducirse a tres
días si se utiliza concreto con una
alta resistencia inicial y la
temperatura es superior a 10°C.
42. ¿Qué aprendimos hoy?
CONSTRUCCIÓN II
C
• ¿Qué es el curado del concreto?
• ¿Qué tipo de curado recomienda para una losa aligerada en Ica?