El documento describe los beneficios de los sistemas de monitoreo remoto para compresores de aire, los cuales permiten un mejor control y mantenimiento preventivo al recopilar datos sobre el rendimiento y estado de las máquinas de forma automática. Estos sistemas brindan información en tiempo real que ayuda a programar el mantenimiento de forma óptima, maximizar la eficiencia energética, y predecir fallas con anticipación.
Voladura Controlada Sobrexcavación (como se lleva a cabo una voladura)
MEJORMIENTO DE COMPRESORES DE AIRE COPRIMIDO.pptx
1. INSTITUTO TECNOLOGICO DE CERRO
AZUL.
CARRERA: ING INDUSTRIAL
MATERIA: ERGONOMIA
GRUPO: 1
TEMA 1.- CONCEPTOS DE ERGONOMIA Y CONTROLES Y TABLEROS
• MEJORAMIENTO DE UN COMPRESOR DE AIRE EN LA INDUSTRIA
NOMBRE Y N. DE CONTROL:
MENDOZA JUÁREZ JONATHAN C16500357
VICTORIANO DE LA CRUZ NEYDA 19500169
MARTINEZ CABECERA LUZ ADELA 19500453
SANTIAGO HERNANDEZ IRAIS 19500459
DOCENTE: ING. MARÍA DEL CARMEN RUÍZ RODRÍGUEZ
CERRO AZUL VER, 12/09/22
3. Hoy en día cada vez son más las organizaciones que
aprovechan el potencial del sistema de monitoreo remoto para
compresores de aire estacionarios y móviles, porque les
proporciona un mejor control sobre las máquinas y el proceso
de mantenimiento, reconociendo que la digitalización de lo
mecánico les conlleva a un enfoque más proactivo y e la cual
el compresor se vuelve más inteligente.
Esta tecnología actual permite un flujo de
información sin precedentes en la
programación de mantenimiento, la eficiencia
del servicio y la extensión de la vida útil del
equipo. En los días análogos, el
mantenimiento del compresor de aire fue una
combinación acertada de suposiciones,
indicadores mecánicos y suerte. Porque el
mismo se realizaba:
• Primero, en función del tiempo
transcurrido.
• En segundo lugar, las horas de
funcionamiento reales.
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4. Estos sistemas poseen la capacidad de tomar
contacto con los registros que arroja el
performance de las máquinas desde
prácticamente cualquier lugar y en el momento
que lo desee el operador. Mediante la
recopilación de datos y de forma automatizada
para acceder a la información requerida.
Como resultado, no había oportunidad de mejorar la
eficiencia energética y mucho menos el beneficio potencial
de anticipar problemas antes de que ocurran. Ingresar a la
era digital de las redes, Internet, teléfonos celulares y
mensajes de texto, así como las posibilidades de
monitoreo remoto, han experimentado un crecimiento
desde lo teórico a lo práctico y hoy que las han convertido
en indispensables.
En tal sentido, la conectividad virtualmente universal ha
desatado una revolución en el mantenimiento al
equiparse con un sistema de monitoreo remoto para
compresores de aire. De hecho, reconoceremos el
impacto positivo que arrojan este tipo de soluciones
aplicadas a un programa de mantenimiento bien
diseñado.
5. De esta manera, los usuarios obtienen
información valiosa y al instante
ayudándoles a mantenerse al tanto de
cualquier necesidad, incluyendo las
relacionadas con el mantenimiento y la
detección de fallas del sistema.
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Los beneficios que se obtienen son bastante obvios e impresionantes:
1. El departamento de mantenimiento sabe cuándo debe programar el mantenimiento, antes de que
se convierta en un problema.
2. Pueden crear un plan realista de mantenimiento que maximice los recursos limitados, minimice el
riesgo de una avería y el costoso tiempo de inactividad que se produciría.
3. Posee alto rendimiento, alta confiabilidad, seguridad integral y servicios inalámbricos, para
proporcionar una ruta de alta velocidad para la información de dispositivos en el verdadero sentido.
4. Permite una administración más económica y eficiente de los compresores de aire, reduciendo el
consumo de energía y mejorando la eficiencia del negocio.
7. Con el mejor sistema de monitoreo remoto para compresores de aire, se puede ver el estado
completo del sistema de un vistazo, así como también, la monitorización de sellado para bombas
y depósitos como cada componente del sistema. Por ejemplo, la presión y la temperatura, la vida
útil y las horas cargadas, y el estado de alarma de cada componente se pueden leer y registrar.
• Incluso, la información de servicio para
compresores individuales se puede comunicar
con todos los datos relevantes, incluidos los
recordatorios de servicio para elementos como
el filtro de entrada, el separador y los cambios
de fluidos. Esto facilita la programación de
mantenimiento de rutina más conveniente.
• Pero el monitoreo remoto también puede
ser una calle de doble sentido. Algunas
tecnologías, incluso, le permiten ajustar de
forma remota parámetros tales como la
configuración de la presión de carga y
descarga, los intervalos de drenaje, el
tiempo de parada descargado y otros
factores.
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8. Uno de los argumentos más poderosos para el monitoreo
remoto en las industrias es la capacidad de rastrear el
consumo de energía como una auditoría las 24 horas y
los 7 días a la semana para cada máquina en tiempo real.
Los reembolsos de energía no solo son posibles, sino
prácticos, cuando se documentan los datos de consumo
eléctrico.
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9. El sistema de monitoreo remoto para compresores de aire le permite al personal de
servicio externo monitorear el sistema y enviar a los técnicos información en el
momento preciso. Un correo electrónico o un mensaje de texto concibe la forma de:
• Saber dónde y cuándo es el momento de registrarse en una máquina.
• No hay tiempo perdido.
• No hay conjeturas.
• No hay paradas innecesarias.
• Pueden vigilar todo el proceso y obtener copias de alertas en conjunto con el
departamento de mantenimiento.
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Se continuarán innovando nuevas formas de mejorar las capacidades de medición,
monitoreo y comunicación de las máquinas para educar a su equipo de trabajo,
clientes, miembros y otros que utilicen aire comprimido. Esta es una de las
estrategias más eficientes para ayudar a las instalaciones a evitar el tiempo ocioso.
Para finalizar, te puedes preguntar: ¿Se pueden predecir las fallas de una máquina a
tiempo? ¿Se reducirían los costes de consumo energético, operativos y de
mantenimiento? La respuesta es sí. El sistema de monitoreo remoto para
compresores de aire brinda al especialista una base de información confiable y
estándar que le permite no sólo evaluar el estado actual del sistema y mejorarlo, sino
también modelizar y simular el desarrollo futuro de la red de aire comprimido.