2. Que es automatización
 es el uso de sistemas o elementos computarizados y
electromecánicos para controlar maquinarias y/o
procesos industriales sustituyendo a operadores
humanos. La automatización como una disciplina de
la ingeniería que es más amplia que un mero
sistema de control, abarca la instrumentación
industrial, que incluye los sensores, los transmisores
de campo, los sistemas de control y supervisión, los
sistemas de transmisión y recolección de datos y las
aplicaciones de software en tiempo real para
supervisar, controlar las operaciones de plantas o
procesos industriales.

3. ventajas
 Se asegura una mejora en la calidad del trabajo del
operador y en el desarrollo del proceso, esta
dependerá de la eficiencia del sistema implementado.
 Se obtiene una reducción de costos, puesto que se
racionaliza el trabajo, se reduce el tiempo y dinero
dedicado al mantenimiento.
 Existe una reducción en los tiempos de procesamiento
de información.
 Flexibilidad para adaptarse a nuevos productos y
disminución de la contaminación y daño ambiental.
 Racionalización y uso eficiente de la energía y la
materia prima.
 Aumento en la seguridad de las instalaciones y la
protección a los trabajadores

4. desventajas
 Gran capital
 Decremento severo en la flexibilidad
 Incremento en la dependencia del mantenimiento
y reparación
 Inversión inicial elevada: dad su sofisticación, los
equipos y maquinaria suelen tener un costo
mayor lo cual, a veces puedes hacer
injustificable un proceso de automatización
 Resulta difícil conseguir personal especialistas
en automatización en el mercado de
trabajo, especialmente en países

5. Robot industrial
 es definido por ISO como un control
automático, manipulador
reprogramable, polivalente programable en tres o
más ejes . El campo de la robótica puede ser
más prácticamente define como, el diseño del
estudio y el uso de robots para sistemas
de fabricación (una definición de nivel superior
basándose en la definición previa de un robot ).
as aplicaciones típicas incluyen robots
de soldadura , pintura, montaje, recogida y
colocación (por
ejemplo, envasado , paletizado y SMT ), inspecci
ón de productos, y las pruebas, todo realizado

6. Mandos neumáticos
 es la tecnología que emplea el aire comprimido como
modo de transmisión de la energía necesaria para mover
y hacer funcionar mecanismos. El aire es un material
elástico y, por tanto, al aplicarle una fuerza se
comprime, mantiene esta compresión y devuelve la
energía acumulada cuando se le permite
expandirse, según dicta la ley de los gases ideales. Los
mandos neumáticos están constituidos por elementos de
señalización, elementos de mando y un aporte de
trabajo. Los elementos de señalización y mando
modulan las fases de trabajo de los elementos de trabajo
y se denominan válvulas. Los sistemas neumáticos e
hidráulicos están constituidos por:
 Elementos de información.
 Órganos de mando.
 Elementos de trabajo.
 Elementos artísticos.

7. electro neumática
 Es la aplicación en donde combinamos dos
importantes ramos de la automatización como
son la neumática (Manejo de air Con el avance de
las técnicas de electricidad y la electrónica se
produjo la fusión de métodos y dando así el inicio
de los sistemas electro neumáticos en la
industria, los cuales resultaban más compactos y
óptimos a diferencia de los sistemas puramente
neumáticos.

8. ventajas
 Mediana fuerza (porque se pueden lograr fuerzas
mucho mas altas con la hidráulica). Altas
velocidades de operación. Menos riesgos de
contaminación por fluidos (especialmente si se
utiliza en la industria de alimentos o farmacéutica).
Menores costos que la hidráulica o la electricidad
neta.

9. desventajas
 alto nivel sonoro. No se pueden manejar grandes
fuerzas. El uso del aire comprimido, si no es
utilizado correctamente, puede generar ciertos
riesgos para el ser humano. Altos costos de
producción del aire comprimido.