Este documento presenta información sobre la unidad 4 de aplicaciones de los materiales. Cubre cinco secciones principales: 1) industria básica y extractiva, 2) industria metalmecánica, 3) fabricación de componentes eléctricos y electrónicos, 4) industria de la construcción, y 5) agroindustria. También incluye una tabla con fechas de clase relacionadas con el tema.

1. BITACORA
UNIDAD IV. Aplicaciones de los materiales
02 de Junio del 2011
INSTITUTO TECNOLOGICO DE PIEDRAS NEGRAS
Susana Alejandra Calderón Alvarado
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
Genaro Cárdenas Vázquez

2. II
INDICE
FECHAS DE CLASE. 3
UNIDAD 4 APLICACIÓN DE LOS MATERIALES 4
4.1 INDUSTRIA BASICA Y EXTRACTIVA 4
4.2 INDUSTRIA METALMECÁNICA 7
4.3 FABRICACION DE COMPONENTES ELECTRICOS Y ELECTRONICOS. 11
4.4 INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN 14
4.5 AGROINDUSTRIA 17

3. III
UNIDAD 4. APLICACIONES DE LOS MATERIALES
4.1. Industria Básica y Extractiva
4.2. Industria Metal Mecánica
4.3. Fabricación de componentes Eléctricos y Electrónicos
4.4. Industria de la Construcción.
4.5. Agroindustria
FECHAS DE CLASE.
FECHA DE CLASE VISTO EN CLASE
SEMANA NUMERO 12
11 DE ABRIL PROPIEDADES QUIMICAS DE LOS METALES
12 ABRIL PROFESOR FALTO
13 ABRIL PROPIEDADE QUIMICAS EN GENERAL
SEMANA NUMERO 13
2 DE MAYO PROPIEDADES QUIMICAS DE LOS CERAMICOS
3 MAYO FALTO EL PROFESOR
4 MAYO PROPIEDADES MECANICAS DE LOS
MATERIALES
5 MAYO SUSPENSIÓN DE CLASES
SEMANA 14
09 MAYO SERENATA A LAS MADRES
10 MAYO SERENATA A LAS MADRES
11 MAYO SERENATA A LAS MADRES
12 MAYO AUSENCIA DEL PROFESOR A CAUSA DEL
CONCUSRSO DE MATEMATICAS
SEMANA NUMERO 15
16 MAYO EXPOSICION INDUSTRIA BASICA Y
EXTRACTIVA
17 MAYO EXPOSICION INDUSTRIA BASICA Y
EXTRACTIVA
18 MAYO EXPOSICION INDUSTRIAL METALMECANICA
19 MAYO EXPOSICION FABRICACION DE
COMPONENTES ELECTRICOS Y ELECTRONICOS
SEMANA NUMERO 16
23 MAYO FALTO EL PROFESOR
24 MAYO FALTO EL PROFESOR
25 MAYO FALTO EL PROFESOR
26 MAYO EXPOSICION INDUSTRIA DE LA CONTRUCCION
SEMANA NUMERO 17
30 MAYO EXPOSICION AGROINDUSTRIA
31 MAYO EXOPSICION AGROINDUSTRIA

4. IV
UNIDAD 4 APLICACIÓN DE LOS MATERIALES
4.1 INDUSTRIA BASICA Y EXTRACTIVA
Se denomina industria básica y extractiva a aquella que elabora las materias primas
Que son utilizadas para la fabricación de productos elaborados. Es la industria que se dedica a
extraer el mineral del subsuelo; lo muele y lava, funde y refina para obtener el metal que se
utilizará para elaborar distintos productos.
El proceso para la explotación inicia en la búsqueda de un yacimiento mineral (cateo).
Lo sigue un estudio tecnológico y económico, además de un estudio de factibilidad. Una
Vez terminado eso, se hace la selección del método de explotación más adecuado al tipo de suelo
y de mineral, los pasos para una vez obtenido lavar y refinar para la obtención del mineral puro.
Cuando todo eso está contemplado, finalmente se inicia formalmente el proceso de explotación.
Industria metalúrgica, siderúrgica y el proceso metalúrgico
La industria metalúrgica transforma el metal extraído de las minas en lámina de metal, que la
industria de la transformación utiliza para la fabricación de productos., mientras que la siderurgia
es una industria metalúrgica dedicada exclusivamente al mineral del hierro para obtener su
fundición y elaborar aceros.
El proceso metalúrgico se divide en los siguientes puntos:
Concentración del mineral: Separara la mayor cantidad posible de ganga mediante
distintos métodos.
Levigación: El mineral se somete a una corriente de agua que arrastra a las parte
menos pesadas, y las más pesadas (mena) va al fondo.
Separación magnética: Se utiliza cuando la mena presenta propiedades magnéticas.
Flotación: La mena es mojada por el aceite, el mineral finalmente triturado se mete en
un depósito con agua agitando la mezcla, la mena flota y la ganga se hunde.
Tostación o calcinación: Transforma el mineral en oxido para después proceder a su
reducción. La tostación se hace cuando el metal es un sulfuro, mientras que la
calcinación se realiza cuando el metal es un carbono o un hidróxido.
Reducción: Una vez esta el mineral en forma de óxido, se reduce mediante carbón,
hidrógeno o otro metal. Para los óxidos de los alcalinos, de aluminio se usa la vía
electrónica partiendo sus sales.
Afino: Proceso destinado a eliminar las impurezas de los metales y purificarlos del
todo.
Proceso metalúrgico por polvos
El proceso metalúrgico por polvos se distingue del tradicional debido al uso de polvo metálico
como materia prima junto con algunos lubricantes y materiales maleantes; estos se pueden
mezclar y compactar para posteriormente hacer procesos de sinterizado y manufacturar distintos
tipos de piezas.

5. V
Esquema del proceso metalúrgico de polvos
Proceso siderúrgico
Durante el proceso siderúrgico, los hornos en los se obtiene el arrabio son de tipo vertical
llamados altos hornos. El mineral de hierro, se somete a un ofibado donde se seleccionan los
trozos del tamaño adecuado. Un carbón especial llamado carbón de coque se usa como agente
reductor y calefactor; como fundente básico se utiliza caliza y como fundente ácido el silicio.
Esquema de un alto horno utilizado en la industria siderúrgica.
Industria petrolera y petroquímica
Cuando se habla de industria petrolera se debe entender que es la industria que se dedica
exclusivamente a la extracción y separación del petróleo y sus derivados, como el gas natural por
ejemplo, que la industria de la transformación utilizará para la elaboración de los productos
derivados de este. Sin embargo, al hablar de industria petroquímica se está incluyendo además a

6. VI
la que se dedica a la refinación y transformación del petróleo para distintos productos. Es una
diferencia substancial, porque una Industria petroquímica es mucho más diversa e independiente
de otro tipo de industria ya que ella es capaz de hacer todos los procesos hasta la obtención de un
producto final.
La industria petroquímica se refiere a la extracción, separación, refinación y obtención de distintos
productos derivados del petróleo. Suele ser una de las industrias más importantes en el orbe
mundial.

7. VII
4.2 INDUSTRIA METALMECÁNICA
La industrial metal mecánica es una industria en la cual los materiales metálicos y polímeros
predominan en la fabricación de maquinas, aunque también estas máquinas son utilizadas para
fabricar herramienta, como son tornillos, piezas de metal, tuercas, etc.
Inicios
La Edad de los Metales es el período que siguió a la Edad de Piedra y durante el cual el hombre
empezó a usar útiles y armas de metal[ ]
comienza antes del V milenio a. C. y acabaría en cada lugar
con la entrada en la Historia, para buena parte de Europa en el I milenio a. C. Es parte de la
Prehistoria en Europa, así como en la mayor parte del mundo, a excepción de en Mesopotamia,
que coincide con el desarrollo de la escritura y por tanto con la Historia.
El cobre
El cobre, junto con el oro y la plata, es de los primeros metales utilizados en la Prehistoria, tal vez
porque, a veces, aparece en forma de pepitas de metal nativo. Varios siglos después se descubrió
que el cobre podía ser extraído de diversos minerales (malaquita, calcopirita, etc.), por medio de la
fusión en hornos especiales, en los que se insuflaba oxígeno (soplando por largos tubos o con
fuelles) para superar los 1000 °C de temperatura. El objeto de cobre fundido más antiguo que se
conoce procede de los Montes Zagros, concretamente de Tal-i-Blis (Irán), y se data en el
4100 a. C., junto a él se hallaron hornos de fundición, crisoles e incluso moldes.

8. VIII
El bronce
El bronce es el resultado de la aleación de cobre y estaño en una proporción variable (en la
actualidad se le añaden otros metales como el zinc o el plomo, creando los llamados bronces
complejos). La cantidad de estaño podía variar desde un 3% en los llamados «bronces blandos»,
hasta un 25% en los llamados. Por lo que respecta a Asia, se ignora si la metalurgia del bronce fue
inventada allí independientemente o fue una importación desde Mesopotamia. En Pakistán, la
Edad del Bronce nace con la cultura del valle del Indo (desde mediados de III milenio hasta
mediados del II milenio a. C.), que carecía por completo de fuentes de abastecimiento mineral.
El hierro
El hierro es el cuarto elemento más abundante la corteza terrestre, sin embargo, su utilización
práctica comenzó 7000 años más tarde que el cobre y 2500 años después del bronce. Este retraso
no se debe al desconocimiento de este metal, puesto que los antiguos conocían el hierro y lo
consideraban más valioso que cualquier otra joya, pero se trataba de «hierro meteórico», es decir,
procedente de meteoritos. El hierro meteórico era conocido tanto en Eurasia como en América
(descrito más adelante).
Después de los años 800 A.C
Edad del Hierro europea comienza poco antes del año 800 a. C. y está protagonizada por pueblos,
en su mayoría belicosos, que habitaban poblados fuertemente protegidos por murallas y otros
sistemas defensivos. Aunque el hierro fue profusamente empleado para herramientas agrícolas y
artesanales, aumentando la productividad y el nivel cultural del continente.

9. IX
Industria metalmecánica hoy en día…
En la industria metal mecánica se encuentran maquinaria las cuales en su mayoría está fabricadas
con materiales metálicos, aunque también llevan partes hechas de materiales polímeros como las
que se encuentran en los tableros de control, o en los botones de encendido. Dentro de dichas
maquinas se mencionarán algunas como lo son: afiladoras, cizallas, cepillos, dobladoras de
láminas, fresadora horizontal-vertical, prensas de fricción, tomos, punzonadoras, taladros, etc.
Maquinara utilizada

10. X
Utensilios hechos con maquinaria metalmecánica.

11. XI
4.3 FABRICACION DE COMPONENTES ELECTRICOS Y ELECTRONICOS.
Se denomina componente electrónico a aquel dispositivo que forma parte de un circuito
electrónico. Se suele encapsular, generalmente en un material cerámico, metálico o plástico, y
terminar en dos o más terminales o patillas metálicas. Se diseñan para ser conectados entre ellos,
normalmente mediante soldadura, a un circuito impreso, para formar el mencionado circuito. Hay
que diferenciar entre componentes y elementos. Los componentes son dispositivos físicos,
mientras que los elementos son modelos o abstracciones idealizadas que constituyen la base para
el estudio teórico de los mencionados componentes. Así, los componentes aparecen en un listado
de dispositivos que forman un circuito, mientras que los elementos aparecen en los desarrollos
matemáticos de la teoría de circuitos.
A finales de la década de 1940, la electrónica no tenia mayor consideración que la de ser una rama
secundaria de la electricidad.
Aunque por aquel entonces ya existían aparatos que podrían tener al menos exteriormente, cierto
aspecto de "electrónicos", como receptores de radio, tocadiscos o rudimentarias máquinas de
calcular no dejaban de ser circuitos y piezas puramente eléctricas unidas mediante cables.
Las investigaciones en busca de mejoras, tanto en las propiedades como, sobre todo, en el tamaño
de las válvulas, dieron origen a la aparición de unos nuevos materiales llamados semiconductores,
que a su vez provocaron la creación de una nueva disciplina tecnológica denominada electrónica.
Sea como fuere, tanto en electricidad como en electrónica, el movimiento de los electrones es el
motivo fundamental del funcionamiento de sus circuitos; la única diferencia es que la segunda
utiliza componentes tales como las válvulas, los semiconductores y los circuitos integrados, a los
que genéricamente se denomina elementos activos en oposición a los usados en electricidad
(resistencias, condensadores, bobinas etc.), llamados elementos pasivos
Como ya hemos dicho, los componentes son elementos básicos con los que se construyen
circuitos, y desempeñan, por lo tanto, las funciones elementales de la electrónica.
Cada circuito, ya sea eléctrico o electrónico ha de contener, por lo menos, un componente pasivo
que actué como conductor y que provoque la circulación de una corriente eléctrica por dicho
circuito.
Aparentemente la primera observación científica de los efectos eléctricos la realizó Tales de Mileto
en el 600 antes de Cristo. Vio que las briznas de pasto seco se adherían a un trozo de ámbar
cuando éste había sido frotado.
Miles de años después, exactamente en 1660, fue el médico y físico inglés William Gilbert quien
estudió estos efectos, y tomando la palabra griega elektron (ámbar), llamó a esas sustancias
eléctricas. Tratándose de un efecto al parecer estable, a menos que se lo perturbara terminó
denominándose electricidad estática, o carente de movimiento.

12. XII
En el año 1747 Benjamin Franklin propuso que no había dos tipos de fluidos, sino uno, el cual
podía presentarse en exceso o en defecto. En esto se acercaba más Du Fay a la verdad que
Franklin. Pero rebautizó al fluido como "electricidad negativa" si faltaba para el equilibrio, y
"electricidad positiva" al exceso. Estos nombres perduran hasta hoy, pero con una comprensión
distinta del fenómeno que la de un fluido.
Clasificación de los componentes
Según su estructura física.
 Discretos: Son aquellos que están encapsulados uno a uno, como es el caso de los
resistores, condensadores, diodos, transistores, etc.
 Integrados: Forman conjuntos más complejos, como por ejemplo un amplificador
operacional o una puerta lógica, que pueden contener desde unos pocos componentes
discretos hasta millones de ellos. Son los denominados circuitos integrados.
Transistor Resistor

13. XIII
Resistor y su fabricación
Proceso de fabricación
Se utiliza sulfuro de cadmio purificado y en forma de polvo que, mezclado con la materia
complementaria adecuada, es prensado en forma de discos. Estos se someten a sinterización,
controlando cuidadosamente las condiciones del proceso, tales como presión, temperatura y
tiempo de tratamiento térmico.
Los electrodos se aplican por evaporación en vacío. Después se sueldan a éstos los hilos de
conexión y el disco LDR con terminales se monta en esa cápsula o se recubre con una laca
protectora.
Diodo Condensador
Condensador y su fabricación
La fabricación de un condensador electrolítico comienza enrollando dos láminas de aluminio
separadas por un papel absorbente humedecido con ácido electrolítico. Luego se hace circular una
corriente eléctrica entre las placas para provocar una reacción química que producirá una capa de
óxido sobre el aluminio, siendo este óxido de electrolito el verdadero dieléctrico del condensador.

14. XIV
4.4 INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN
La industria de la construcción es un conjunto organizado de
personas y bienes que tienden a realizar los trabajos contratados utilizando mano de obra, calidad
en su maquinaria y equipo, así mismo como en sus materiales y medios financieros con un
beneficio optimo.
Clasificación de los materiales se clasifican en 5 grupos:
1 Pétreos: Suelen ser naturales aunque a veces procesados por el hombre, derivan de la
roca o poseen una calidad similar a la de ésta, siendo usados casi exclusivamente en el
sector de la construcción. Los pétreos corresponden a una de las formas de clasificación
de los materiales en general. Estos pueden ser pétreos naturales extraídos directamente
de la naturaleza o pétreos artificiales procesados e industrializados por el hombre.
2 cerámicas y vidrios:
Se obtienen a partir de la cocción del barro: el ladrillo
O de la ficción de materiales: el vidrio

15. XV
3 Materiales aglutinantes: es todo aquel material que se endurece al aire libre, este
proceso se llama fraguado: el cemento y el yeso.
4 materiales compuestos: son productos formados por la mezcla de varios materiales, se
diferencian fácil mente: el asfalto y el hormigón.
5 materiales metálicos: se obtienen a partir de lo minerales: el aluminio ,el hierro y el
acero.

16. XVI
Características de los materiales de construcción
 Densidad: todos laos materiales de construcción son de densidad media.
 Resistencia a a la compleción: Los materiales pétreos y cerámicos son muy resistentes a la
contracción.
 Resistencia a la tracción: el acero es uno de los más resistentes.
 Duros: no se rallan fácil mente, por lo que son muy resistentes al desgaste y a la fricción.
 Frágiles: se rompen fácil mente al recibir un golpe en seco.
 Resistentes a la corrosión: aguantan condiciones medioambientales.
 Económicos: la materia prima es muy abundante.

17. XVII
4.5 AGROINDUSTRIA
Se puede decir que agroindustrias o empresa agroindustrial es una organización que participa
directamente o como intermediaria en la producción agraria, procesamiento industrial o
comercialización nacional y exterior de bienes comestibles o de fibra.
El concepto de agroindustria agrupa a todos los participantes en la industria agraria, que no sólo
son los proveedores de tierra, capital y trabajo, sino también a las instituciones del mercado para
la comunicación y movimiento de los artículos, así como a las instituciones y mecanismos de
coordinación entre sus componentes.
La agroindustrias es un conjunto de piezas en equilibrio, desde la fase de producción agrícola
propiamente dicha, pasando por las labores de tratamiento post-cosecha, procesamiento y
comercialización nacional e internacional, en el trayecto que recorren los productos del campo
hasta llegar al consumidor.
La agroindustrias es compleja, pues existen muchas variables que influyen permanentemente en el
éxito de la empresa, desde el proceso productivo (pre-cosecha), pasando por la cosecha,
tratamiento post-cosecha, embalaje, transporte y almacenamiento refrigerado o frigorífico y
controles de calidad en diferentes etapas de la distribución.

18. XVIII
La productividad es la medición de la competitividad de las naciones en el largo plazo y depende
del valor de los bienes y servicios (Porter 2003). La competitividad puede ser vista como la
condición de la estructura y la estrategia de una entidad productiva tal como un pequeño negocio
industrial con opciones a alcanzar una posición en el mercado con ganancias sostenibles. La
competitividad en este sentido depende de factores críticos los cuales pueden o no ser sujetos de
control ( Da Silva y Batalha, 1999).
Agroindustrias en México
El concepto de agroindustria supone la integración vertical de los procesos de conservación y
transformación de la producción agropecuaria. La agregación horizontal de los recursos
productivos y la integración vertical de los procesos de producción que sean capaces de
aprovechar la mano de obra disponible en el sector agropecuario, elevar su productividad y
generar excedentes para su capitalización continúa.
El concepto de agroindustria o industria campesina incluye los procesos de transformación de los
productos primarios provenientes del agro, que satisfacen las necesidades locales regionales; las
del mercado nacional y, en algunos casos asistir a los centros de consumo internacional.

19. XIX
La Ley Agraria dispone en su artículo 108 que los ejidos podrán constituir uniones, cuyo objeto
comprenderá la coordinación de actividades productivas, asistencia mutua, comercialización u
otras no prohibidas por la Ley.
Las uniones de ejidos podrán establecer empresas especializadas que apoyen el cumplimiento de
su objeto y les permita acceder de manera óptima a la integración de su cadena productiva.
Los ejidos y comunidades, de igual forma podrán establecer empresas para el aprovechamiento de
sus recursos naturales o de cualquier índole, así como la prestación de servicios. En ellas podrán
participar ejidatarios, grupos de mujeres campesinas organizadas, hijos de ejidatarios, comuneros,
avecindados y pequeños productores.
Las empresas a que se refieren los dos párrafos anteriores podrán adoptar cualquiera de las
formas asociativas previstas por la ley.
El artículo 110 dispone que las Asociaciones Rurales de Interés Colectivo podrán constituirse por
dos o más de las siguientes personas : ejidos, comunidades, uniones de ejidos o comunidades,
sociedades de producción rural, o uniones de sociedades de producción rural.
Su objeto será la integración de los recursos humanos, naturales, técnicos y financieros para el
establecimiento de industrias, aprovechamientos, sistemas de comercialización y cualesquiera
otras actividades económicas; tendrán personalidad jurídica propia a partir de su inscripción en el
Registro Agrario
Nacional, y cuando se integren con Sociedades de Producción Rural o con uniones de éstas, se
inscribirán además en los Registros Públicos de Crédito Rural o de Comercio.(Ley Agraria, DOF, 9
de Julio de 1993).
Las agroindustrias tienen como objetivo la transformación industrial de los productos agrícolas
para darles un mayor valor agregado. .Establecen medidas y técnicas para el manejo y tratamiento
de los productos agropecuarios, tanto para ingresarlos al mercado en fresco como para su ulterior
transformación. En ambos casos, ante la naturaleza perecedera de estos productos, es preciso
regular su ingreso al mercado de consumo a fin de evitar la acción de los especuladores, ya que su
concurrencia masiva contribuye notablemente al desquiciamiento de sus precios.
La industria agroquímica tiene por objeto suministrar fertilizantes y plaguicidas al agro, y está
vinculada como proveedor de insumos, sin embargo no forma parte de las agroindustrias.
Empresas integradoras. El Gobierno Federal con el interés de impulsar polos de desarrollo regional
generadores de empleo e ingresos estables ha propuesto la creación de empresas integradoras
con experiencias en el país no muy gratas, que se sostienen en forma temporal en tanto reciben
los apoyos de gobierno, pero al suspenderse el financiamiento, la asesoría y el apoyo
gubernamental, las desventajas competitivas estructurales provocan que los participantes
involucrados contraigan progresivamente sus actividades y finalmente desaparecen por falta de
políticas que impulsen la competitividad sistémica. Una última alternativa es la creación de
incubadoras para la creación de negocios agrícolas, que al estar en manos del sistema financiero
privado se establece como un negocio relativamente rentable, principalmente para los bancos, ya
que sólo prestarán a los clientes con negocios atractivos que ofrezcan expectativas de crecimiento
y capacidad de pago.

20. XX
Se define Agroindustria como la rama de industrias que se divide en dos categorías, alimentaria y
no alimentaria. La parte alimentaria se encarga de la transformación de los productos de la
agricultura, ganadería, riqueza forestal y pesca, en productos de elaboración para el consumo. La
parte NO alimentaria es encargada de la parte de transformación de materias primas, utilizando
sus recursos naturales para realizar diferentes productos. Su campo es muy amplio, entre ello se
incluye el diseño de equipos para las industrias y la administración de industrias.
Es necesario ampliar esta definición para incluir dos tipos de actividades relacionadas con las
anteriores:
• Procesos de selección de calidad, clasificación (por tamaño), embalaje-empaque y
almacenamiento de la producción agrícola, a pesar que no haya transformación,
• Transformaciones posteriores de los productos y subproductos obtenidos de la primera
transformación de la materia prima agrícola.
Clasificación del proceso de los alimentos
1. Sin transformación
Centros de acopio Para pequeños productores: Selección, empaque y mercadeo.
1. Leche cortada
2. Pescado (pesca costera)
3. Frutas y verduras Materia prima para la industria
Almacenamiento
1. Silo de granos
2. Almacenes de materia prima o producto elaborado
3. Cámaras frigoríficas
4. Congeladoras
Selección, clasificación y empaque
1. Fruta cítrica. Clasificación por volumen, 7 tamaños.
2. Fruta de carozo. Clasificación por peso.
3. Aguacate y mango. Peso de la unidad.
4. Papas, cebollas y otros tubérculos. Empaque en bolsas.
5. Sandía, melón, zapallo. 3-4 tamaños
6. Banano. Empaque de manos, por peso. Maduración programada.
7. Hortalizas. Clasificación por volumen, 3-4 tamaños.
8. Flores. Clasificación por variedad, color y largo de tallo
9. Empaque minorista. Impresión de peso y precio.
2. Con transformación
1. Primer grado de transformación
1. Conservación y empaque
1. Deshidratado de frutas, verduras, especias, pescado.
2. Secado de tabaco.
3. Secado y tostado de pipas de girasol.
4. Enlatado de frutas y verduras
5. Encurtido de hortalizas

21. XXI
6. Congelado de verduras
7. Beneficio de café
8. Beneficio de cacao
9. Lavadora de lana
10. Jaleas y mermeladas
11. Pasteurizado de leche
12. Pasteurizado de miel
13. Descascarado y pelado de fruto seco
2. Elaboración
1. Jugos de frutas, concentrados
2. Ingenios de azúcar. Panela
3. Concentrados de tomate
4. Subproductos de la papa
5. Mataderos de vacuno, ovino y porcino
6. Mataderos de pollos y pavos
7. Limpieza y fileteado de pescado
8. Harina de carne
9. Harina de pescado
10. Bodega de vino
11. Fábrica de cerveza
12. Molino de cereales
13. Fábrica de alimento balanceado
14. Aserradero y secado de madera
15. Entarimado y plywood
16. Tratamiento de fibras vegetales
17. Fabricación de papel
18. Aceite de oliva
19. Aceites vegetales
2. Segundo grado de transformación
1. Subproductos de la leche
2. Subproductos de la carne
3. Salado, curtido y tratamiento del cuero
4. Harina de carne
5. Pasta y aceite de pescado
6. Tostado de café
7. Productos de panadería
8. Sopas y comidas preparadas
9. Derivados del azúcar
10. Fábrica de sogas y esterillas
11. Productos de pasta.
3. Tercer grado de elaboración
1. Tejedurías
2. Subproductos del cacao

22. XXII
3. Café instantáneo
4. Puertas y ventanas. Muebles
5. Marroquinería
4. Servicios
1. Incubadoras de huevos
2. Tratamiento de desperdicios
3. Talleres de mantenimiento
Por conglomerados agroindustriales
(En esta clasificación se agrupan las actividades basadas en cada materia prima)
1. Conglomerado cárnico
2. Matadero vacuno y porcino, troceado, frigorífico, empaque, congelado
3. Chacinería, embutidos, ahumado, cocido, enlatado.
4. Harina de carne y aceite.
5. Salado de pieles
6. Preparación y teñido de cueros
7. Marroquinería, talabartería
8. Matadero de pollos, troceado, enfriado, congelado
9. Incubadoras
10. Harina de carne y plumas
2. Conglomerado de la madera
1. Aserradero de trozas, tablas y tablones
2. Laminadora
3. Fábrica de terciada, plywood
4. Compactados de aserrín
5. Postes tratados
6. Machihembrados-parquet
7. Muebles de jardín
8. Fabricación de cajas
9. Secadero - Muebles
10. Carbón de leña
3. Lácteos
1. Centros de acopio y enfriado
2. Pasteurizado y envasado minorista
3. Mantequilla - crema - natillas
4. Quesos frescos y duros
5. Yogour
6. Helados - postres
7. Leche en polvo
4. Frutas y verduras
1. Plantas de selección y clasificación

23. XXIII
2. Jugos - néctares - concentrados
3. Dulces y mermeladas
4. Subproductos del tomate
5. Frutas enlatadas
6. Encurtidos
7. Frutas desecadas
8. Verduras deshidratadas
9. Verduras congeladas
5. Pescado
1. Abastecimiento de hielo
2. Heladeras de conservación
3. Limpieza y fileteado
4. Enlatado
5. Harina de pescado.
Vida útil de la materia prima
Los productos de la agricultura tienen diferente vida útil: pocas horas (leche, palma aceitera,
flores, mariscos, carne) varios días (frutas, flores, verduras) varios meses (madera, granos). Aún en
estos casos se debe mantener la humedad y la temperatura dentro de ciertos límites.
La función principal de las agroindustrias es prolongar la vida útil a semanas o meses.
Tecnología apropiada a la agroindustria
Si llamamos tecnología al proceso por el cual el hombre usando herramientas produce el objeto
deseado, queda por decir que no hay una tecnología sino varias que permiten llegar a ese mismo
objetivo variando los factores de producción: aumentando el capital (herramientas) y
disminuyendo la mano de obra (personal) o al revés.
En países industrializados, gracias a los subsidios a los agricultores, la agricultura y la agroindustria
están desarrolladas tecnológicamente en la misma medida que las otras ramas de la industria. Si
los salarios son de alrededor de 1500 U$S/mes, se justifica inversión en maquinaria para ahorrar
mano de obra de forma muy diferente de la que corresponde a los salarios de 400 - 600 U$S/mes
que se pagan en países en desarrollo.

24. XXIV
UBICACIÓN DE LA PLANTA (AGROINDUSTRIAS)
Hay muchos factores que favorecen la ubicación de las plantas en las regiones rurales, a saber:
Costo de la mano de obra menor que en la ciudad
Facilidad de obtener mano de obra femenina temporal
Precio de terreno más bajo
Impuestos locales menores
Costos de transporte de la materia prima menores
Más facilidad en resolver problemas de ruidos y olores
• Dificultades probables
Red de caminos deficiente
Abastecimiento de electricidad (alta tensión), gas, agua.
Falta de personal directivo
• A nivel local y nacional, las autoridades deberían dar apoyo a la instalación de plantas en
zonas rurales para :
Combatir el éxodo rural
Dar ocupación a jóvenes con vocación técnica
Atraer luego a otras industrias hasta crear Parques Industriales de Agroindustrias.
Los y las Posibles impactos ambientales
Los principales impactos negativos de la agroindustria se relacionan con la contaminación
atmosférica y acuática, la eliminación de los desperdicios sólidos y los cambios en el uso de la
tierra.
Contaminación
• Los caudales de las aguas servidas varían, según el tipo y magnitud de la operación
agroindustrial. Típicamente, los afluentes tienen un alto nivel de demanda de oxígeno
bioquímico y químico DBO, y de sólidos suspendidos o disueltos. Además puede haber
otros contaminantes, como residuos de pesticidas, aceites complejos,
compuestos alcalinos o ácidos y otras sustancias orgánicas en las aguas servidas. Los
afluentes de los pastaderos, tenerías y mataderos pueden ser focos potenciales de
infección para los seres humanos y los animales.

25. XXV
Las emisiones atmosféricas provenientes de las operaciones agroindustriales, a menudo,
incluyen:
• material pulverizado,
• dióxido de azufre,
• óxidos nitrosos,
• hidrocarburos y,
• otros compuestos orgánicos.
• Con frecuencia, las agroindustrias producen olores nocivos y molestos.
Almacenamiento
El almacenamiento incorrecto de las materias primas o la eliminación inadecuada de los
desperdicios sólidos pueden perjudicar los recursos terrestres, sea en el lugar de la instalación o
en los depósitos de desechos.
Cambios de uso
La producción de la materia prima para estas agroindustrias puede tener efectos ambientales
negativos, debido a la intensificación de la actividad agrícola. Al convertir los bosques en tierras
agrícolas, existe el potencial para causar impactos ambientales y sociales muy profundos. La
naturaleza y la magnitud del efecto dependerán de las prácticas existentes en cuanto al uso de la
tierra, la cantidad de materia prima requerida por la agroindustria, el sistema de producción y el
de manejo de la tierra y el agua.
Los efectos ambientales potenciales debidos a la intensificación de la agricultura son:
• La mayor erosión de los suelos
• La contaminación del agua superficial y freática por los insumos agrícolas (p.ej.
fertilizantes, pesticidas)
• Los cambios en las características físicas y químicas del suelo
• Los impactos sobre la fauna y la vegetación nativa
Los impactos sociales potenciales incluyen:
• La restricción del acceso a los recursos (por ejemplo, las áreas tradicionales de pastoreo y
cultivo, recursos acuáticos, productos forestales)
• El desplazamiento de la población
• Los trastornos sociales
Sin embargo, no todos los efectos son, necesariamente, negativos. La agroindustria puede
introducir en un área práctica agrícola más eficiente, crear mercados para los productos y dar
trabajo a la gente local.
Los efectos indirectos de la instalación de una agroindustria grande incluyen el desarrollo del
transporte para llevar los productos a los mercados y la migración incontrolada de la gente hacia
esa área, en busca de tierras o empleos.