Este documento describe el desarrollo de un simulador hidráulico para entrenar a operadores en el manejo de un sistema de bombeo complejo que transporta crudo pesado de alta viscosidad. El simulador replicará el sistema de control y esquema de bombeo para que los operadores puedan practicar procedimientos de operación y paradas de emergencia de manera segura. El simulador también ayudará a optimizar los procesos y capacidad del sistema de bombeo.

1. Pemex Exploración y Producción
Pemex Exploración y y Comercialización
Producción
Subdirección de Distribución
Subdirección de Distribución y Comercialización
Utilizando Simulación Hidráulica para
Planificar los Procedimientos de Operación
y su Contribución al Entrenamiento de
Operadores en Paradas de Emergencia
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Noviembre 2013

2. Resumen
Esta ponencia presenta las ventajas de utilizar un simulador
para el manejo de un nuevo y más complejo sistema de
bombeo utilizado para el transporte de aceite crudo pesado
de alta viscosidad.
Se mostrarán, los beneficios de llevar a cabo este proyecto,
en su misión de transportar aceite crudo de manera segura y
responsable.
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3. Contenido
• Planteamiento del Problema
• Situación Actual
• Desarrollo y Alcance del Simulador
• Reflexiones Finales
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4. Planteamiento del Problema
 Alta viscosidad
(13 °API + CLM = 16 °API)
 Operación simultánea de:
4 Turbobombas Tipo Tornillo (16 °API)
6 Turbobombas Tipo Centrífugas (19 °API)
 Descarga
de
Bombas
en
Paralelo
(Centrífugas + Tornillo) a un mismo ducto
 Arranque en frío (3,600 cP)
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5. Componentes del Tren de Bombeo
6,127 HP (4,569 KW)
15,818 rpm
3,856 Kg
Turbina
17,575 @ 3,260 rpm
(4.5819:1), F.S: 1.98
6,618 HP
3,402 Kg
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3,090 kW
3,260 rpm
6,200 Kg
Caja R.
Vel.
14.26 metros (46’-9 5/8”)
61,371 Kg (135,300 Lbs)
USD $9.78 MM
C.
Torque
200 @ 4000 Cp ; 20 @ 60 °C
50 @ 160 BPD ; 530@1800 rpm
2 @ 70 Kg/cm2
2,411 kW
9,500 Kg
Bomba

6. Desarrollo y Alcance del Simulador
HIDRÁULICO:
• Réplicas de las pantallas
originales del sistema de control.
• Esquema general del sistema de
bombeo.
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7. Desarrollo y Alcance del Simulador
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO:
• Resumen de operaciones de la unidad.
• Control de procesos de las unidades.
• Tendencias operativas de flujo y control.
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8. Porqué un Simulador Hidráulico
 Mejorar los procedimientos para el entrenamiento y evaluación de personal.
 Evaluar las condiciones críticas de proceso.
 Optimizar los procesos y capacidad del sistema.
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9. Principales Razones / Impulsores
 Reducir los riesgos operativos.
 Aumentar la confiabilidad del sistema de bombeo.
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10. Conclusiones
 El simulador permitirá implementar planes de entrenamiento y certificación
de operadores (API 1120, ASME B31Q, RP 1161, RP T-2).
 El simulador representa un gran beneficio para:
• Actualizar procedimientos de operación.
• Evaluar posibles perturbaciones en el proceso (baja presión de succión
o alta presión de descarga).
• Determinar la capacidad máxima del sistema para condiciones
específicas de la producción y tipo de fluido.
• Óptima configuración de operación y distribución de carga en el
sistema.
• Decisiones más acertadas y apropiadas durante la operación normal.
• Prevención de paradas innecesarias.
• Operación eficiente y segura.
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11. Gracias por su atención
Preguntas?
Ing. Marco Antonio Muñoz Prior
marco.antonio.munozp@pemex.com
Ing. Augusto García Hernández
augusto.garciahernandez@swri.com
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