praxticas

1. • Objetivo General.
Propuesta de mejora para incrementar la capacidad del sistema de tratamiento de efluentes industriales.
• Objetivos Específicos.
 Realizar la descripción de los equipos y/o infraestructura del sistema de tratamiento de efluentes industriales.
 Determinar si el tipo de tratamiento utilizado es el más adecuado a las características del proceso productivo.
 Determinar el volumen máximo de efluentes que ingresan al sistema de tratamiento.
 Determinar la capacidad actual de los equipos del sistema de tratamiento de efluentes industriales.
 Determinar de la capacidad necesaria para procesar todos los efluentes industriales.
 Determinar los costos asociados a la propuesta de mejora.
CAPITULO I
1. JUSTIFICACIÓN DE LA APLICACIÓN
2. OBJETIVOS

2. CAPITULO II
MARCO TEORICO
EFLUENTES INDUSTRIALES PESQUEROS
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES
TIPOS DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES
INSTITUCIONES INVOLUCRADAS EN LA GESTIÓN DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES
MARCO LEGAL QUE REGULA EL VERTIMIENTO DE EFLUENTES
INDUSTRIALES.
Sanguaza.
Agua de cola.
Agua de Bombeo
OEFA
MINAN
PRODUCE
D.S N°010-2008 PRODUCE
D.S N°012-2001-PE
D.S N° 021-2011-PRODUCE
R.M N°061-2016-PRODUCE
Tratamiento primario
Tratamiento secundario
Tratamiento terciario
Conjunto operaciones unitarias de tipo físico, químico o
biológico cuya finalidad es eliminar o reducir la contaminación
o las características no deseables de los efluentes.

3. CAPITULO III
DESCRIPCIÓN DE LA METODOLOGÍA O TÉCNICA
ESTUDIO DE LAS
CONDICIONES
ACTUALES
RECOPILACIÓN DE
INFORMACIÓN
DOCUMENTAL
CARACTERIZACIÓN DE
LOS EFLUENTES
GENERADOS EN EL
PROCESO PRODUCTIVO
CALCULO DE LA
CAPACIDAD ACTUAL
DE LOS EQUIPOS DEL
SISTEMA DE
TRATAMIENTO
DETERMINACIÓN DE
LA CAPACIDAD
NECESARIA DEL
SISTEMA DE
TRATAMIENTO.
COSTOS ASOCIADOS
A LA PROPUESTA DE
MEJORA

4. CAPITULO IV
APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA
1. ESTUDIO DE LAS CONDICIONES ACTUALES
Descripción del sistema
de tratamiento de
efluentes industriales.
Diagrama de flujo
Descripción de los
equipos del sistema de
tratamiento.
Descripción de la
infraestructura.

5. 2. CARACTERIZACIÓN DE LOS DE EFLUENTES INDUSTRIALES
Efluente Generación Composición Tratamiento Disposición final
Sanguaza. Durante el almacenamiento
de materia prima en la poza
de recepción.
Agua, sangre
Residuos de pescado
Aceites y grasas
Conducido al sistema de tratamiento de
efluentes industriales para la recuperación de
residuos de pescado, aceites y grasas.
Almacenamiento en el Tanque de
efluentes tratados y posterior vertimiento a
Aproferrol.
Agua de cola. Centrifugado del licor de la
separadora.
Solidos suspendidos.
Agua.
Conducido a la planta de agua de cola para
recuperar solidos suspendidos y agua
producto de la evaporación.
El agua recuperada es almacenada en el
tanque de condensado para labores de
limpieza de equipos.
Efluentes de la
limpieza de
equipos de zona
húmeda.
Durante labores de limpieza
de cocina, prensa, elevador
de cangilones y tolva.
Residuos de pescado
Aceites y grasas
Conducido al sistema de tratamiento de
efluentes industriales para la recuperación de
residuos de pescado, aceites y grasas.
Almacenamiento en el Tanque de
efluentes tratados y posterior vertimiento a
Aproferrol.
Efluentes de
lavado de
equipos.
Lavado de todos los equipos
con insumos químicos.
Agua residual
Ácido sulfúrico (H2SO4)
Soda caustica (NaOH)
Se le realiza Neutralizado, obteniéndose
agua residual neutralizada.
Almacenamiento en el Tanque de “otros
efluentes” y posterior vertimiento a
Aproferrol.
IDENTIFICACIÓN DE LOS EFLUENTES GENERADOS DURANTE EL PROCESO PRODUCTIVO

6. Resultado del monitoreo de los efluentes
provenientes del sistema de tratamiento.
Resultado del monitoreo de los efluentes
provenientes del tanque de almacenamiento de otros
efluentes.
• Se realiza cada mes en un laboratorio acreditado
y el tipo de análisis solicitado es el de tipo físico
químico.
Frecuencia de
monitoreo
• Poza de almacenamiento de efluentes
industriales.
• Tanque de almacenamiento de efluentes
industriales.
• Tanque de almacenamiento de “otros efluentes”.
Puntos de
monitoreo
• Resultados del monitoreo de efluentes
provenientes del sistema de tratamiento.
• Resultados del monitoreo provenientes del
almacenamiento de otros efluentes.
Resultados de
monitoreo
MONITOREO DE LOS EFLUENTES

7. DETERMINACIÓN DEL VOLUMEN DE EFLUENTES QUE
INGRESA AL SISTEMA DE TRATAMIENTO
Volumen máximo de sanguaza que ingresa al
sistema de tratamiento.
Volumen máximo de efluentes de limpieza
que ingresa al sistema.

8. 3. CALCULO DE LA CAPACIDAD ACTUAL DE LOS EQUIPOS DEL SISTEMA
DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES.
TROMMEL 1 Y 2 TRAMPA DE GRASA

9. TANQUE ECUALIZADOR SISTEMA DAF

10. DETERMINACIÓN DE LA CANTIDAD MÁXIMA DE EFLUENTES QUE INGRESAN A LOS EQUIPOS
DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO

11. 4. DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD NECESARIA DE LOS EQUIPOS DEL
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE EFLUETES INDUSTRIALES.
Para el equipo Trampa de grasa:

12. Para el Tanque
Ecualizador:
No se hace necesario el incremento de la
capacidad del Tanque ecualizador
- Debido a que su tiempo de operación es de 6
min y mantiene una capacidad útil de 4.24 m3.
A fin de aprovechar al máximo esta capacidad
se sugiere que comience a funcionar a la
cuarta hora de operación es decir cuando el
sistema alcance el volumen de 4 m3.
Para el Sistema de flotación
por aire disuelto:

14. 4. COSTOS ASOCIADOS A LA PROPUESTA DE MEJORA
COSTOS: GASTOS:
B/C