medicion de carrileria con ultrasonido

1. Medición
ultrasónica
de carrilería
con grupo
518-9404

2. Prefacio de seguridad.
La mayoría de los accidentes que involucran el
mantenimiento y la reparación, son causados
por el incumplimiento de reglas o
precauciones básicas de seguridad.
Una persona debe estar alerta a los peligros
potenciales y debe tener la formación, las
habilidades y las herramientas necesarias para
realizar estas funciones correctamente.

3. Protección personal.
1. Lea el manual del procedimiento a
realizar.
2. Utilice protección ocular.
3. Utilice protección auditiva
4. Utilice protección facial.
5. Inspeccione el equipo y alrededores

4. Peligros a evitar.
Debido al tipo de componentes involucrados,
estos son los peligros potenciales.
1. Peligro de aplastamiento (Pies).
2. Peligro de aplastamiento (Manos).
3. Puntos de pellizco.

5. Introducción a las mediciones.
El indicador de desgaste ultrasónico mide la
espesor de los componentes de acero
mediante el envío de ondas
de alta frecuencia a través del material a medir.
El tiempo transcurrido entre el envío y la
recepción de las ondas sonoras permiten que
la herramienta determine el espesor.

6. Ventajas de utilizar ultrasonido.
1. Mediciones de alta precisión: la lectura tiene una
precisión de 0,1 mm (0,01 pulgadas).
2. Ahorro de tiempo en la medición del tren de rodaje
debido a la reducción de la limpieza y el
almacenamiento de las mediciones.
3. Calibrado para acero de tren de rodaje e
implementos.
4. Lee el espesor de las piezas donde no se puede
acceder al lado opuesto, como la hoja de una
topadora, el borde de la base del cucharón o el
espesor del cajón de un camion.
5. Sin escritura; Almacena las lecturas en la aplicación y
luego las transfiere para generar el reporte.

7. Partes del equipo
El UWI 5 contiene una batería interna que
no se puede reparar.
La batería esta diseñada para durar al
menos dos años en condiciones normales
de operación.
CONECTORES DE
SONDA
MEDIDA DE
REFERENCIA
INDICADOR DE
NIVEL DE BATERIA
INDICADOR DE
BLUETOOTH
BOTON DE
ENCENDIDO
CONECTOR DE
CARGA MICRO USB

8. Aplicación movil
En la aplicación wear managment system se
ingresarán todas las medidas realizadas.
Después de conectar el medidor de desgaste
al dispositivo móvil y seleccionar la medida a
revisar, use la aplicación móvil para realizar las
mediciones de los componentes de desgaste.
La aplicación móvil emitirá un sonido audible
y muestra el valor de medición actual cuando
la sonda está en posición.

9. Menú principal de aplicación
móvil.
Al momento de ingresar a la aplicación e
ingresar nuestra cuenta P020, nos aparecen
las inspecciones realizadas segmentadas por
cliente y por equipo.
(Es necesario que la cuenta tenga los permisos
necesarios para acceder)

10. Recursos de la app
Dentro de la aplicación se pueden encontrar
recursos para capacitación, información de la
herramienta, calculadora manual de desgaste,
en donde ingresando manualmente el
numero de parte y la medida, nos indica el
porcentaje de desgaste.
También los ajustes de la aplicación y el perfil.

11. Buscar inspecciones.
También se puede buscar por serie del equipo
en donde aparecerán las inspecciones
anteriores realizadas de manera detallada.

12. Tomando mediciones ultrasónicas
Para tomar una medición, ingrese a la
aplicación y seleccione el reporte a realizar y
el componente a medir.
Coloque una pequeña cantidad de gel 9U-
7981 en el extremo sensor de la sonda y
realice la calibración conforme las
indicaciones en pantalla.
Presiónelo firme y directamente contra la
superficie de desgaste,

13. MEDICIONES A REALIZAR

14. Medición del hundimiento de la
cadena (comba)
La primera medición a realizar es LEFT TRACK
SAG. Esta medición no se puede tomar con el
Indicador ultrasonico. Se debe tomar según
las instrucciones del manual del CTS(custom
track service handbook) con una cinta métrica
e ingresar manualmente en la aplicación.
Seguir procedimientos conforme al SIS, para
realizar medición.

15. Eslabones de cadena
1. Mida la distancia desde la superficie de el
eslabón hasta el orificio del buje.
2. Coloque la sonda sobre la parte central del
orificio.
3. Deslice la sonda a lo largo de la superficie
del eslabón de la cadena y tome la lectura
más pequeña.

16. Zapatas
1. Mida la distancia desde la parte inferior de la placa
hasta la punta de la garra.
2. Puede ser más fácil medir desde la punta de la
garra hasta el fondo de la placa.
3. En zapatas de garra doble y triple, no mida la garra
trasera debido a la interferencia con el borde de
salida.
4. En zapatas reagrupadas, puede ser necesario usar
un medidor de profundidad o tomar mediciones
ultrasónicas desde la punta y la parte inferior de la
placa y sumar las lecturas ya que la soldadura no
penetra completamente.

17. Buje centrales de cadena
1. Mida el espesor de la pared.
2. Deslice lentamente la sonda alrededor del
lado de marcha atrás para encontrar la
dimensión más pequeña y guardar esta
medida.
3. Luego, deslice la sonda alrededor de los
lados de transmisión vertical y delantero
para verificar si la medida es más pequeña
(lo que indica más desgaste). Guarde
siempre la medida más pequeña.

18. Ruedas guía.
1. Mida el espesor de la ceja central sólo en
ruedas guía fabricadas.
2. Determine el desgaste de la ceja central a
partir de las tablas de desgaste de la rueda
guía en el Manual CTS.
3. Utilice un medidor de profundidad
convencional para medir el desgaste de la
superficie de la ceja de rodadura.
4. Agregue el desgaste de la ceja central a la
medición del medidor de profundidad antes
de determinar el porcentaje de desgaste.

19. Rodillos superiores
Debido al uso de rodamientos de rodillos
cónicos, se puede encontrar más de un
espesor a lo largo de cada superficie de
contacto de la cadena.
Es importante colocar la sonda en la mitad
exterior de la superficie de rodadura en el
lado del rodillo opuesto al eje.
Nota: El indicador de desgaste ultrasónico V no medirá
de hierro fundido. Algunos tractores D3, D4, D5 y D6 o
portadores de excavadoras 225 son de hierro fundido.

20. Rodillos inferiores.
1. Mida la distancia desde la superficie de la banda de rodadura
hasta el orificio.
2. No mida hasta los orificios de los pernos de retención en los
tractores de orugas series H, N y L ni en los cargadores de orugas
actuales.
3. Observe la ubicación de los pernos de retención y coloque la
sonda entre ellos.
4. En los tractores de orugas con piñón bajo, cargadoras y
excavadoras de tipo anterior, los pernos de retención no son
visibles.
5. Observe de cerca el valor medido del espesor de un rodillo a otro,
para detectar cualquier espesor anormalmente pequeño que
indicaría una lectura en el orificio del perno.
6. En rodillos guía con un desgaste notable de la cúspide, deslice la
sonda a lo largo de la cúspide para obtener las lecturas más
pequeñas. Para acelerar el proceso, seleccione la cúspide que
normalmente está más desgastada (la cúspide más cercana al
centro del rodillo), en lugar de deslizar la sonda sobre ambas
cúspides cada vez.

21. Segmentos
1. Mida los dientes de la rueda dentada en
tres lugares como se muestra en la
imagen.
2. Introduzca el valor en la aplicación.
Nota: la medición de segmentos debe de ser con cinta
métrica.