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- 1. MONTAJE Y ALINEAMIENTO DE EQUIPOS GERENCIA COMPLEJO BARRANCABERMEJA ECOPETROL
- 7. 7 DIMENSIONES: • TIPO “A”=2”X2” • TIPO “B”=3”X3” • TIPO “C”=4”X4” • TIPO “D”=5”X5” A B C D ESPESORES: • ,002”-,003”-,004”-,005”- ,010”-,015”-,020”-,025”- ,050”-,075”-,100”-,125”- • SON CALZAS DE ACERO INOXIDABLE SHINES
- 8. 8 MAQUINA MOVIL MAQUINA FIJA No se deben instalar colchones de shines SHINES
- 9. 9 SHINES
- 10. 10 SHINES
- 11. 11 SHINES
- 12. 12 1 2 3 Máximo tres calzas debajo de cada pata SHINES
- 13. 13 Si el espesor del paquete de calzas es mayor de .125” se debe fabricar una platina rectificada SHINES
- 14. 14 Es preferible que las patas de la máquina fija no tengan shines SHINES
- 15. 15 Si se requiere subir el eje de la bomba, y no se puede rectificar la base donde se monta el motor, se usa una calza completa a lo largo de la pata SHINES
- 16. 16 NO se deben colocar calzas de diferente espesor bajo la pata de la bomba. SHINES
- 17. 17 TORNILLOS DE ANCLAJE Los agujeros de las patas permiten pequeños movimientos en ambas direcciones para alinear la maquina
- 18. 18 NO se debe maquinar cuello a los tornillos de anclaje TORNILLOS DE ANCLAJE
- 19. 19 PATA COJA Evaluar la condición de pata coja. Efectuar los correctivos necesarios
- 20. 20 METODO CHEQUEO PATA COJA Coloque indicadores en dirección vertical y horizontal para chequear el movimiento del eje. Aflojar secuencialmente los pernos. Si el indicador muestra más de .002” (0,05 mm) o .003” (0,07 mm) existe pata coja. PATA COJA
- 21. 21 METODO CHEQUEO PATA COJA Coloque un indicador en la primera pata y afloje ese perno chequeando el movimiento del indicador. Apretar el primer perno y traslade el indicador a la segunda pata. Aflojar el segundo perno chequeando el movimiento del indicador. Proceder del mismo modo con los otros pernos PATA COJA
- 22. 22 ACOPLE Distance Between Shaft Ends DBSE
- 23. 23 ALINEAMIENTO (distancia max ejes) Desalineamiento= (distancia entre puntos transmisión de potencia)
- 24. 24 ACOPLE Tolerancia de desalineamiento Mils por pulg Desalineamiento máximo en los puntos de transmisión de potencia Velocidad (rpm x 1000) 2,0 1,5 1,0 0,5 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 0,10 0,08 0,06 0,04 0,02 Angulo (grados) requiere alineamien to aceptable excelente John Piotrowski: Shaft Alignment Handbook
- 25. 25 ACOPLE Distance Between Shaft Ends DBSE
- 26. 26 ACOPLE No se debe modificar el paquete original de lainas del acople
- 33. 33 MOVIMIENTOS LATERALES Se requiere facilidades para los movimientos horizontales de las màquinas.
- 34. 34 TORNILLOS GATO Facilitan el posicionamiento lateral y axial de la maquina.
- 35. 35 Se debe controlar los movimientos con indicadores de caratula TORNILLOS GATO
- 37. 37 TORNILLOS GATO •Diseño simple •Requiere soldar •No es desmontable •Puede restringir el uso de herramienta. •Dificulta el montaje.
- 38. 38 TORNILLOS GATO •Diseño simple •Es desmontable •No requiere soldadura •Requiere maquinar agujero roscado en la base.
- 39. 39 TORNILLOS GATO •Es desmontable •Requiere soldadura •Requiere maquinados adicionales.
- 40. 40 TORNILLOS GATO •Es desmontable •Requiere soldadura •Requiere perfil en “C”
- 41. 41 TORNILLOS GATO •Es desmontable •No requiere soldadura •Requiere una base amplia. •Requiere fabricación de pin
- 42. 42 VERIFICACION NIVELACION DE LAS BASES Verificación con nivel de precisión
- 43. 43 La norma API 686 recomienda que el desnivel máximo sea de .002” por pie (0,20 mm por metro) para bombas API 610 .002” 1 ft = 12” VERIFICACION NIVELACION DE LAS BASES
- 44. 44 La norma API 686 recomienda que el desnivel máximo sea de .005” por pie (0,40 mm por metro) para bombas ASME y equipos de propósito general .005” 1 ft = 12” VERIFICACION NIVELACION DE LAS BASES
- 45. 45 VERIFICACION NIVELACION DE LAS BASES
- 46. 46 VERIFICACION NIVELACION DE LAS BASES
- 47. 47 CORRECCION DE LAS BASES
- 48. 48 SISTEMAS AUXILIARES Plan del sello Cuando se especifique PS PI FI Venteo Abierto (normalmente) QI QO Reservorio
- 49. 49 Plan del sello SISTEMAS AUXILIARES
- 50. 50 Plan del sello SISTEMAS AUXILIARES
- 51. 51 Plan del sello SISTEMAS AUXILIARES
- 55. 55 2 6 10 2 6 10 CHEQUEOS RUNOUT
- 60. 60 Los agujeros para los espárragos en la brida y del bocal de la bomba deben estar alineados, de tal modo que los espárragos pasen libremente; la excentricidad máxima permitida es de 1,5 mm (1/16”). DESALINEAMIENTO TUBERIAS
- 61. 61 El paralelismo de las caras de las bridas se calcula midiendo con el calibrador de luces la apertura entre las dos bridas y restando la apertura mayor de la menor. A B A - B Nota: para bridas con resalte, las medidas con el calibrado de luces se toman en el resalte DESALINEAMIENTO TUBERIAS
- 62. 62 El paralelismo de las caras de las bridas debe estar dentro de 10 micrómetros por cada cm (.001” por pulgada) de diámetro exterior de la brida, siempre y cuando no supere los 750 micrómetros (.030”). D D mayor o igual a 10” DESALINEAMIENTO TUBERIAS
- 63. 63 Si el diámetro exterior de la brida es menor de 25 cm (10”), el paralelismo de las bridas debe ser de 250 micrómetros (.010”) o menos. D D menor de 10” DESALINEAMIENTO TUBERIAS
- 64. 64 La separación de las caras de las bridas deberá ser igual al espesor del empaque +/- 1,5 mm (1/16”). Sólo debe haber un empaque por cada conexión. DESALINEAMIENTO TUBERIAS
- 66. 66 ALINEAMIENTO DE TUBERIA 0 0 Colocar indicadores de carátula sobre el acople en dirección vertical y horizontal
- 67. 67 Debe conectarse primero la brida de mayor diámetro y efectuar el apriete progresivo de los espárragos. El control del apriete se efectúa con torcómetro. •30% del torque •60% del torque •100% del torque. Progresión del apriete ALINEAMIENTO DE TUBERIA
- 68. 68 0 0 .002” .002” El movimiento del eje después de conectar la tubería debe ser máximo de .002” en dirección horizontal o vertical NOTA: durante el proceso de apriete es permisible que se presenten movimientos mayores a .002” ALINEAMIENTO DE TUBERIA
- 71. 71 dilatación longitud T inicial T final Incremento temperatura = T inicial – T final Propiedad del material DILATACION TERMICA
- 72. 72 dilatación Dilatación = (coeficiente) x (longitud) x (cambio de temperatura) DILATACION TERMICA
- 73. 73 Cálculo de la expansión térmica: ∆L = α x L x ∆T ∆L = crecimiento térmico α = coeficiente de dilatación ∆T = T inicial - T final L = longitud α = 0,0000067 (cuando ∆L y L están pulgadas y ∆T en °F) α = 0,000012 (cuando ∆L y L están mm y ∆T en °C) Valor coeficente de dilatación: Dilatación = (coeficiente) x (longitud) x (cambio de temperatura) DILATACION TERMICA
- 74. 74 ALINEAMIENTO
- 75. 75 ALINEAMIENTO
- 76. 76 ALINEAMIENTO
- 82. 82 Turbinas COPPUS RLA DILATACION TERMICA TURBINAS
- 83. 83 Turbinas COPPUS RLA ∆H = K x ∆T ∆H = crecimiento térmico en pulgadas K = factor que depende de la altura de la turbina ∆T = Temperatura exhosto - Temperatura ambiente DILATACION TERMICA TURBINAS
- 84. 84 Turbinas COPPUS RLA ∆H = K x ∆T FRAME SIZE K 12L / 12M 6.7 x 10-5 16L / 16 E 7.8 x 10-5 20L 8.8 x 10-5 22L / 23L / 23E 9.7 x 10-5 DILATACION TERMICA TURBINAS
- 85. 85 Turbinas TERRY DILATACION TERMICA TURBINAS
- 86. 86 Turbinas TERRY DILATACION TERMICA TURBINAS
- 87. 87 Turbinas TERRY DILATACION TERMICA TURBINAS
- 88. 88 Turbinas TERRY DILATACION TERMICA TURBINAS
- 89. 89 Turbinas ELLIOT BYR DILATACION TERMICA TURBINAS
- 90. 90 Turbinas ELLIOT YR DILATACION TERMICA TURBINAS
- 91. 91 Turbinas ELLIOT BYR La experiencia ha mostrado que el centro de los ejes de las turbinas YR de no condensación subirá generalmente de .004” a .008” durante la transición de temperatura ambiente a temperatura de operación. Condiciones ambientales locales o condiciones extraordinarias de operación pueden causar desviación en estos valores, por la tanto, la expansión térmica tiene que ser calculada. DILATACION TERMICA TURBINAS
- 92. 92 Turbinas ELLIOT BYR Cálculo de la expansión térmica: ∆H = α x L x ∆T ∆H = crecimiento térmico α = coeficiente de dilatación ∆T = T promedio del pedestal - T ambiente L = longitud del pedestal (base al centro del eje) α = 0,0000067 (cuando ∆H y L están pulgadas y ∆T en °F) α = 0,000012 (cuando ∆H y L están mm y ∆T en °C) Valor coeficente de dilatación: DILATACION TERMICA TURBINAS
- 93. 93 ALINEAMIENTO
- 95. 95 0 0 +20 excentricidad EXCENTRICIDAD = lectura indicador / 2 ALINEAMIENTO
- 96. 96 ALINEAMIENTO