Piccato, P. - Historia mínima de la violencia en México [2022].pdf
Temario de todos los cursos
1. BIENVENIDO AL
COLEGIO DE ALTA TECNOLOGIA TROFIMOFF SC
CAT2
En esta presentación, conocerá nuestros planes de
estudio, objetivos, alcances y contenido.
Repartidos en 2 niveles de 60 horas c/u:
En todos ellos, el alumno aprenderá 6 marcas de Plc’s:
Allen Bradley
Siemens
Festo
Mitsubishi
Omron
Telemecanique
2. 1er. Nivel de Automatizaciones industriales con Plc´s:
60 horas repartidas en 3 temas de 20 horas c/u.
(Este primer nivel es 50% Teórico y 50% Práctico)
1- Electricidad para automatizaciones industriales
2- Electrohidráulica y Electroneumática
3-Primer nivel de Plc´s
2do. Nivel de Automatizaciones industriales con Plc´s:
60 horas (10% Teórico y 90% Práctico)
Este curso es única y exclusivamente de programación de
Plc’s, por lo que es prerrequisito haber tomado al menos
el primer nivel Plc’s (20 horas), para estar familiarizado
tanto con el hardware, el software y las
comunicaciones de las 6 marcas de Plc´s que
manejamos en nuestros laboratorios.
3. BIENVENIDO AL
CURSO 1er Nivel de AUTOMATIZACIONES
INDUSTRIALES CON PLC’s (60 horas):
BENEFICIOS:
El propósito de este curso, es formar Técnicos de
Mantenimiento Industrial, capaces de identificar y
corregir fallas en sistemas basados en tecnologías
cableadas y programadas con base en Circuitos de
Control Eléctrico, Electrohidráulico, Electroneumática y
PLC’s, Lo cuál, traerá beneficios en su vida:
Estará preparado para desempeñarse en el área de
mantenimiento industrial de cualquier empresa, donde
se requiera personal de mantenimiento electromecánico
con conocimientos en PLC’s.
4. Actividad profesional muy solicitada en el mercado laboral
Con una gran cantidad de oportunidades de crecimiento
profesional.
Es un curso ideal para toda persona que trabaje en el
departamento de mantenimiento, desde el técnico hasta la
alta gerencia.
Incluso para personal de compras, ventas y administrativo,
involucrado en la administración del mantenimiento, TPM.
Si Ud. es independiente: Podrá tomar decisiones de
compra de equipos y administrar la automatización de
su propia empresa de manufactura, controlando
mejor a terceros.
5. OBJETIVOS
MODULO ELECTRICIDAD PARA AUTOMATIZACIONES
INDUSTRIALES
1.- Dar al estudiante las nociones necesarias para la
comprensión de las variables físicas, que se utilizan
en Electricidad Industrial, como son Voltaje,
Corriente, Resistencia Eléctrica, Potencia y
Eficiencia.
2- Aprender a realizar mediciones eléctricas con el
mínimo error, siguiendo las normas de seguridad
que se requieren al trabajar con electricidad.
3- Comprender la lógica presente en los circuitos
eléctricos de control.
4- Familiarizar al estudiante con la simbología utilizada
en planos eléctricos.
5- Que el estudiante este en la capacidad de arrancar
motores de 3 y 6 terminales.
6. ALCANCE
1. El estudiante podrá interpretar planos eléctricos
2. Conocer el manejo del multímetro digital, el
amperímetro de gancho, utilizar la medición
de continuidad para encontrar fallos e identificar
corto circuitos antes de su energización.
3. Utilizar la medición de voltaje para seguir un circuito
de control y encontrar fallos.
4. Cableado del circuito de control y del circuito de
potencia necesario para el arranque de motores
de 3 y 6 hilos, a tensión plena y tensión reducida.
7. TEMARIO MÓDULO 1:
ELECTRICIDAD PARA AUTOMATIZACIONES INDUSTRIALES
(Duración 20 horas)
Fundamentos Eléctricos
1.- Campo eléctrico
2.- Potencial eléctrico
3.- Corriente eléctrica
4.- Resistencia eléctrica
5.- Circuitos eléctricos
6.- Ley de Ohm
7.- Leyes de Kirchhoff
8.- Potencia eléctrica y trabajo eléctrico
9.- Fuentes de energía
10.- Corriente alterna
11. -Sistemas trifásicos
12.- Definición de tierra eléctrica
8. Fundamentos Electromagnéticos
1.- Campo magnético
2.- Fuentes de campo magnético
3.- Fuerza y par sobre un conductor dentro de un campo
magnético
4.- Flujo magnético
5.- Influencia de los materiales en el magnetismo
6.- Campo magnético alrededor de un conductor
7.- Espiras, bobinas y solenoides
Laboratorios
1.- Manejo del protoboard
2.- Manejo del multímetro y medición de variables
eléctricas
3.- Conexión de contactores y explicación de los
circuitos de control utilizados en el arranque de
motores trifásicos de 3 y 6 hilos o bornes.
9. OBJETIVOS
MÓDULO ELECTROHIDRÁULICA Y
ELECTRONEUMÁTICA
1 Dar al estudiante las nociones necesarias para
la comprensión de las variables físicas y
principios fundamentales que rigen a los
circuitos hidráulicos y neumáticos.
2 Realizar circuitos electro hidráulicos y electro
neumáticos que permitan la automatización de
movimientos de actuadores hidráulicos y
neumáticos.
3 Familiarizar al estudiante con la simbología
hidráulica y neumática.
10. ALCANCES
1. El estudiante podrá interpretar planos
electrohidráulicos y electroneumáticos.
1. Poder variar la fuerza y la velocidad de los
actuadores del sistema siguiendo las medidas de
seguridad necesarias cuando se trabaja con este
tipo de energía
3. El conocer los principios fundamentales le ayudará
en la localización de fallas en sistemas hidráulicos y
neumáticos.
4. Cableado del circuito de control y del circuito de
potencia necesario para el movimiento de
actuadores hidráulicos y neumáticos.
11. TEMARIO MÓDULO 2:
ELECTROHIDRÁULICA Y ELECTRONEUMÁTICA
(20 horas)
1.- Fundamentos teóricos de la hidráulica
• Fundamentos básicos de la mecánica de fluidos
• Generación de la energía hidráulica
• Principios teóricos sobre la aplicación de la
hidráulica en la industria.
2.- Componentes básicos de la hidráulica
• Conductos, uniones y fluidos utilizados
• Instrumentos de medida
• Válvulas
• Actuadores
• Tipos de mando
3.- Prácticas con software de simulación de circuitos
hidráulicos
12. 4.- Fundamentos teóricos de la neumática
• Fundamentos básicos de la mecánica de fluidos
• Propiedades del aire comprimido
• Generación de la energía neumática
• Principios teóricos sobre la aplicación de la
neumática
5.- Componentes básicos de la neumática
• Actuadores
• Válvulas
• Instrumentos de medida
• Tipos de mando
6.- Prácticas con software de simulación de circuitos
neumáticos
13. MODULO PLC’s
OBJETIVOS:
en las MARCAS ALLEN BRADLEY, SIEMENS, FESTO, MITSUBISHI,
OMRON Y TELEMECANIQUE:
1- Conocer la estructura de todo sistema automatizado.
2- Conocer la clasificación de los sensores.
3- Elaboración de circuitos de control (lógica combinacional).
4- Aprender los principios básicos de programación en escalera
5-Familiarizar al estudiante con el hardware y el software
de programación, utilizado en los PLC’s.
6-Puesta a punto, comunicación, monitoreo y pruebas
necesarias en un sistema automatizado.
14. ALCANCES:
1- Como localizar fallas en sistemas
automatizados.
2- Hacer la carga y descarga de programas de
PLC y monitoreo de los mismos.
3- El estudiante podrá reemplazar un PLC
dañado
4- Desarrollar programas de nivel básico para
tomar acciones de control.
5- Entender que es un sistema de control a lazo
cerrado.
15. TEMARIO A DESARROLLAR:
(20 horas)
SISTEMAS AUTOMATIZADOS
ESTRUCTURA DE LOS SISTEMAS AUTOMATIZADOS
Definición y descripción de un sistema automatizado
Estructura del sistema automatizado
Objetivos de la automatización
TECNOLOGÍA DE LA PARTE OPERATIVA
Detectores, captadores, sensores y transductores
Accionadores y preaccionadores
16. TECNOLOGÍA DE LA PARTE DE MANDO
Tecnologías cableadas
Tecnologías programadas
AUTOMATAS PROGRAMABLES
DESCRIPCIÓN DEL AUTÓMATA PROGRAMABLE
Introducción
Constitución de un autómata programable
Funcionamiento
Puesta en marcha
Selección del autómata
Direccionamiento de Entradas y Salidas.
17. SOFTWARE DE PROGRAMACION DE PLC´s
Software de programación TIA Portal de Siemens
Software de programación STEP 7 Microwin Siemens
Software de programación RsLogix-500 de Allen Bradley
Software de programación FST 4.10 de Festo
Software de programación Mitsubishi GX Developer
Software de programación Omron CX - One
Software de programación Telemecanique Twido Soft
Laboratorios:
Arranque a Tensión Plena de un motor trifásico.
Inversor de Giro de un motor trifásico.
Arranque Estrella-Delta de un motor trifásico
18. CURSO 2do nivel de Automatización con PLC´s, (60 horas):
BENEFICIOS:
El principal propósito de este curso, es formar Programadores
de Plc’s exitosos, Lo cuál, traerá grandes beneficios en su vida,
ya que :
Hará parte del pequeño grupo de programadores de alto nivel
que hay en el mercado, con ello, tendrá la posibilidad de:
Obtener mejores ingresos, convirtiéndose en un elemento
valioso, para el logro de resultados de la organización a la cual
pertenezca.
Si Ud. es independiente: Convirtiéndose en integrador,
automatizando su propia empresa de manufactura
o no dependiendo de terceros.
19. Para lograr este propósito, nos hemos trazado los
siguientes OBJETIVOS, en las marcas Allen Bradley,
Siemens, Festo, Mitsubishi, Omron y Telemecanique:
1-Conocer 5 tipos de temporizadores (timers)
2- Conocer 3 tipos de contadores (counters).
3-Conocer las funciones SET y RESET.
4- Utilizar posiciones auxiliares de memoria, para la
elaboración de máquinas de estado (lógica
secuencial).
5- Aprender la programación estructurada mediante
subrutinas.
20. 6- Dotar al estudiante de los principios
fundamentales de la adquisición de datos.
7- Entender los procesos que se llevan a cabo en
una conversión análogo-digital y digital-análogo.
8-Enseñar al estudiante los conceptos de
programación mediante bytes, palabras y
palabras dobles y las funciones especiales de
conversión, transferencia y comparación.
9-Familiarizar al estudiante con el hardware e
Interconexión de módulos especiales analógicos.
21. ALCANCES:
1- Conocer las diferencias en software y hardware,
entre las marcas de PLC’s que vemos en el curso,
pudiendo el mismo sacar sus propias conclusiones, de
cual se adapta mejor para determinada aplicación.
2- Practicar constantemente cómo localizar fallas en su
programa de control.
3- Practicar constantemente la carga y descarga de
programas de PLC y monitoreo de los mismos.
4- Registro del tiempo y número de eventos, para
tomar acciones de control.
5- Entender la diferencia entre un sistema de control a
lazo abierto y un sistema de control a lazo cerrado.
22. 6- Poder hacer programas de gran complejidad y
tamaño, observando siempre las normas de
seguridad en su empleo.
7- Comprensión de los modos de operación manual,
semiautomático y automático.
8-Comprender la importancia de las condiciones
iniciales del ciclo en todo proceso o máquina.
9-Entrar al mundo del control de procesos analógicos.
10- Variar el voltaje o la corriente de una salida
análoga con el fin de alimentar alguna tarjeta
amplificadora externa, un variador de frecuencia,
controladores de servomotores o servo válvulas.
23. TEMARIO A DESARROLLAR:
TEMPORIZADORES EN PLC’s
Fundamentos teóricos
Temporizadores On - Delay
Temporizadores Off - Delay
Temporizadores Retentive On -Delay
Temporizadores por impulsos sin reset
Temporizadores por impulsos con reset
Función Reset
Bases de temporización
Laboratorios:
Movimiento de un pistón con temporizadores, sin
necesidad de sensores (Lazo abierto)
24. CONTADORES EN PLC’S
Fundamentos teóricos
Contadores ascendentes
Contadores descendentes
Contadores bidireccionales
Funciones de reset
Laboratorios:
Movimiento alternativo de un pistón con
temporizadores y contadores
POSICIÓNES AUXILIARES DE MEMORIA. (Lógica
Secuencial y Máquinas de Estado)
1. Fundamentos teóricos
a. Banderas y flags en PLC's
b. Funciones de set y reset
25. 2. Laboratorios
a. Identificación de prioridad al Arranque o al
Paro, según el Plc a utilizar, para así EVITAR
ACCIDENTES
b. Programación para que el Plc´s le de
prioridad bien sea al arranque o al paro, Sin
importar SU SISTEMA OPERATIVO.
SUB-RUTINAS (Programación Estructurada)
Fundamentos teóricos:
Botones selectores de circuitos
Modo manual, semiautomático y automático
Variables locales y desactivación de ellas.
Laboratorios
Control manual, semiautomático y automático de
1 pistón
26. SEÑALES ANÁLOGAS
Fundamentos Teóricos
Bases de numeración
Principios básicos de la adquisición de datos
Comportamiento de las señales análogas y sus
protocolos.
Conversión Análogo-Digital y Digital-análogo
Direccionamiento de entradas y salidas análogas
Operaciones de comparación, transferencia y
conversión de datos
27. SEÑALES ANÁLOGAS
Programación de Potenciómetros incorporados en los Plc’s
Módulo especiales de entradas y salidas analógicas.
Laboratorios
Simulación de señales análogas con potenciómetros
Control análogo de un pistón que entra y sale
alternativamente.
Configuración de los módulos especiales a voltaje
o a corriente.
Conversión de un sensor resistivo en un sensor
de Voltaje
28. No olvide su mayor responsabilidad es con ud.
mismo, ya que si ud. Está bien, podrá ayudar mucho
mejor a quienes más ama.
Lo invitamos a capacitarse y desarrollar sus dones y
talentos, a través de sus virtudes.
Av. Poniente 128 # 141 oficina 5,
Colonia Nueva Vallejo, Gustavo A. Madero
CD MX, México
Whatsapp:
+52 55 46189437 y +52 55 65801487
Juan 8:31-32
31 Dijo entonces Jesús a los judíos que habían creído
en Él: Si vosotros permaneciereis en mi palabra,
seréis verdaderamente mis discípulos;
32 y conoceréis la verdad, y la verdad os hará libres.