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1. TIPOS DE TALADROS
TIPOS DE TALADROS

2. TALADRO DE COLUMNA
TALADRO DE COLUMNA
BASE
COLUMNA LARGA
SOPORTE
MOTOR
BROQUERO PALANCA DE
AVANCE
TRANSMISIÓN
POR POLEA Ó
ENGRANES

3. MOTOR
BROQUERO
TRANSMISIÓN
POR POLEA
BASE
SOPORTE
PALANCA DE
AVANCE
COLUMNA CORTA
TALADRO SENSITIVO
TALADRO SENSITIVO

4. TALADRO RADIAL
TALADRO RADIAL
BASE
SOPORTE DE
SUJECIÓN
HUSILLO
PORTABROCA
MOVIMIENTOS
MOVIMIENTOS

5. TALDRO MULTIPLE
TALDRO MULTIPLE
TRABAJOS DE
PRODUCCIÓN
EN SERIE

6. TALADRO CNC
TALADRO CNC
UTILIZA
TRABAJOS DE
PRESICIÓN
SE REQUIERE
PROGRAMACIÓN

7. TALADROS
TALADROS
Taladros Sensitivos
Esta máquina constituye el tipo más elemental y sólo
puede producir barrenos de pequeñas medidas que
oscilan entre 1 y 12 mm de diámetro.
Se colocan sobre una mesa o banco de madera y el
hecho de que se denominen sensitivas proviene de la
acción del penetrado de la herramienta se efectúa a
mano apretando la palanca el propio operario. Por lo
tanto, dependiendo de la resistencia que sienta en la
mano el operario, le dará mayor o menor presión a la
palanca.

8. Taladros de Columna
Estos taladros son de mayor potencia y producen por lo
tanto mayor trabajo. Están constituidas por una sólida
columna de fundición que forma un eje rígido sobre el
cual se desplazan los diferentes elementos de la
máquina. Esta constitución mucho más robusta permite
a este tipo de taladros efectuar agujeros de hasta 100
mm de diámetro.
El mecanismo principal que diferencia a este tipo de
máquinas de las sensitivas es la caja de avances ya
que el avance de la broca en éstas se produce
automáticamente aunque también permite el avance
manual o sensitivo.

9. Taladros Múltiples
Este tipo de máquinas de taladrado se emplea para
trabajos en grandes series. Las máquinas de
taladrado de husillos múltiples tienen una forma
semejante a las máquinas de taladrado de columna
ya que consisten en una bancada con mesa para
sujetar las piezas a taladrar y una columna con un
cabezal que mueve un eje o husillo principal.

10. Las máquinas de taladrado radiales se componen de
una amplia base sobre la cual está colocada la mesa
y una sólida columna a la que va adosado un brazo
giratorio a través del cual puede deslizarse el
cabezal. Los movimientos que éste puede adoptar
son muy variados.
Taladros Radiales
Taladros Portátiles
Las máquinas de taladrado portátiles son consideradas
como herramientas de mano. Sus tipos son muy
variados y en general puede decirse que están
formadas por un bloque muy compacto y de poco eso
que lleva un motor que hace girar el eje portaherra-
mientas a través de un reductor de velocidades.

11. Máquinas de Mando Numérico
Las máquinas de taladrado numérico son máquinas
normales provistas de un equipo de control numérico
mediante el cual se consigue que la mesa se sitúe
automáticamente en distintas parte de la pieza, Es
decir, el equipo de control numérico hace que la mesa,
y por lo tanto la pieza fijada en ella, se desplace hasta
lograr la posición deseada para que la herramienta
realice el taladrado en el punto previsto, y en caso de
que sean varios los taladrados a efectuar, la mesa
vuelve a desplazarse hasta lograr la posición requerida
para la segunda operación, y así sucesiva-mente. Todo
esto se efectúa en forma automática y según un
programa preestablecido.

12. Accesorios para taladro
Accesorios para taladro
BROQUEROS
ESPIGAS

13. Accesorios

14. CONO MORSE
AVELLANADORES

15. chaflán
avellanado
abocardado

16. Brocas
HELICOIDALES CENTROS

17. Broca de centros
Broca para chaflanes
Broca con recubrimiento de titanio
Broca con insertos de tungsteno

18. Brocas de centros

19. BROCAS
BROCAS
Es una pieza metálica de corte utilizada para crear
orificios o agujeros en diversos materiales. La gran
diversidad de brocas, como la gran cantidad de
industrias que emplean este tipo de piezas, hace que
existan brocas específicas para usos específicos.

20. Brocas con cono Morse
Vástago
cónico
espiga
cuerpo
canal
listón margen
claro del cuerpo

21. ángulo de la punta
longitud del labio
filo
ángulo de la punta
para materiales duros
ángulo de la punta
para materiales suaves
118°

22. Accesorios de sujecion
Accesorios de sujecion

23. Afilado de las brocas

24. PASOS PARA AFILAR LAS
BROCAS
Paso 1
La guía se debe asegurar al soporte de herramientas
de la esmeriladora, en una posición perpendicular
con respecto a la circunferencia de la rueda. Debe
comenzar a esmerilar en el borde de ataque del borde
de corte.

26. Seguridad personal para taladrar
Seguridad personal para taladrar
1.- Protegerse la vista con gafas adecuadas.
2.- También es muy importante utilizar la broca
adecuada al material a trabajar, pues de lo contrario,
aparte de que no se realizará bien el trabajo,
podemos tener un accidente.
3.- Nunca forzar en exceso la máquina y mantenerla
siempre perfectamente sujeta durante el taladrado.
4.- Sujetar firmemente la pieza a trabajar.
5.- Apagar la máquina para un cambio de broca o
limpieza de la misma
6.- No olvidar las medidas de seguridad comunes a
todos los aparatos eléctricos (no ponerlos cerca de
fuentes de humedad o calor, no tirar del cable, etc).

27. JUEGO DE MACHUELOS

28. NOMENCLATURA DE LOS MACHUELOS
La diferencia entre un
machuelo cónico,
semicónico y recto, v
aría
en la profundidad de los
hilos que tienen en la
punta.

29. Los machuelos pueden ser para roscas en:
a).- Pulgadas (sistema inglés) 1/2-13NC
½’’ mayor diámetro, 13 hilos NC (national coarse)
b).- Milímetros (sistema métrico) M25 X 0.45
rosca métrica de 2.5 mm de diámetro, 0.45 de
paso de rosca)

30. El diámetro de la broca para hacer un
machuelo
Por lo regular se utilizan tablas, sin embargo existe una fórmula
para calcularlo.
Para roscas en pulgadas
T.D.S. = D- 1/N
En donde
T.D.S. = Medida del agujero para el machuelo.
D = Diámetro mayor del machuelo
N = N° de hilos por pulgada

31. Ejemplo: Calcular el diámetro de
La broca para un machuelo de
½” 13 NC
Formula: T.D.S.= D-1/N
Solución: T.D.S = 1/ 2 - 1/13
= 0.5 – 0.076
= 0.423 “
Practica de taller: 0.423 x 64 = 27.076
Resultado final: Broca de 27/64”

32. Ejemplo: Calcular el diámetro de
La broca para un machuelo de
2.5 mm 0.45 paso
Formula: T.D.S.= D-P
Solución: T.D.S = 2.5 – 0.45
= 2.05 mm
Resultado final: Broca de 2 mm