El documento describe los diferentes tipos de taladros, incluyendo taladros sensitivos, de columna, múltiples, radiales y portátiles. También describe máquinas de taladro numérico y varios accesorios como brocas y medidas de seguridad para el taladrado.
7. TALADROS Taladros Sensitivos Esta máquina constituye el tipo más elemental y sólo puede producir barrenos de pequeñas medidas que oscilan entre 1 y 12 mm de diámetro. Se colocan sobre una mesa o banco de madera y el hecho de que se denominen sensitivas proviene de la acción del penetrado de la herramienta se efectúa a mano apretando la palanca el propio operario. Por lo tanto, dependiendo de la resistencia que sienta en la mano el operario, le dará mayor o menor presión a la palanca.
8. Taladros de Columna Estos taladros son de mayor potencia y producen por lo tanto mayor trabajo. Están constituidas por una sólida columna de fundición que forma un eje rígido sobre el cual se desplazan los diferentes elementos de la máquina. Esta constitución mucho más robusta permite a este tipo de taladros efectuar agujeros de hasta 100 mm de diámetro. El mecanismo principal que diferencia a este tipo de máquinas de las sensitivas es la caja de avances ya que el avance de la broca en éstas se produce automáticamente aunque también permite el avance manual o sensitivo.
9. Taladros Múltiples Este tipo de máquinas de taladrado se emplea para trabajos en grandes series. Las máquinas de taladrado de husillos múltiples tienen una forma semejante a las máquinas de taladrado de columna ya que consisten en una bancada con mesa para sujetar las piezas a taladrar y una columna con un cabezal que mueve un eje o husillo principal.
10. Las máquinas de taladrado radiales se componen de una amplia base sobre la cual está colocada la mesa y una sólida columna a la que va adosado un brazo giratorio a través del cual puede deslizarse el cabezal. Los movimientos que éste puede adoptar son muy variados . Taladros Radiales Taladros Portátiles Las máquinas de taladrado portátiles son consideradas como herramientas de mano. Sus tipos son muy variados y en general puede decirse que están formadas por un bloque muy compacto y de poco eso que lleva un motor que hace girar el eje portaherra-mientas a través de un reductor de velocidades.
11. Máquinas de Mando Numérico Las máquinas de taladrado numérico son máquinas normales provistas de un equipo de control numérico mediante el cual se consigue que la mesa se sitúe automáticamente en distintas parte de la pieza, Es decir, el equipo de control numérico hace que la mesa, y por lo tanto la pieza fijada en ella, se desplace hasta lograr la posición deseada para que la herramienta realice el taladrado en el punto previsto, y en caso de que sean varios los taladrados a efectuar, la mesa vuelve a desplazarse hasta lograr la posición requerida para la segunda operación, y así sucesiva-mente. Todo esto se efectúa en forma automática y según un programa preestablecido.
19. BROCAS Es una pieza metálica de corte utilizada para crear orificios o agujeros en diversos materiales. La gran diversidad de brocas, como la gran cantidad de industrias que emplean este tipo de piezas, hace que existan brocas específicas para usos específicos.
20. Brocas con cono Morse Vástago cónico espiga cuerpo canal listón margen claro del cuerpo
21. ángulo de la punta longitud del labio filo ángulo de la punta para materiales duros ángulo de la punta para materiales suaves 118°
24. PASOS PARA AFILAR LAS BROCAS Paso 1 La guía se debe asegurar al soporte de herramientas de la esmeriladora, en una posición perpendicular con respecto a la circunferencia de la rueda. Debe comenzar a esmerilar en el borde de ataque del borde de corte.
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26. Seguridad personal para taladrar 1.- Protegerse la vista con gafas adecuadas. 2.- También es muy importante utilizar la broca adecuada al material a trabajar, pues de lo contrario, aparte de que no se realizará bien el trabajo, podemos tener un accidente. 3.- Nunca forzar en exceso la máquina y mantenerla siempre perfectamente sujeta durante el taladrado. 4.- Sujetar firmemente la pieza a trabajar. 5.- Apagar la máquina para un cambio de broca o limpieza de la misma 6.- No olvidar las medidas de seguridad comunes a todos los aparatos eléctricos (no ponerlos cerca de fuentes de humedad o calor, no tirar del cable, etc).
29. Los machuelos pueden ser para roscas en: a).- Pulgadas (sistema ingl é s) 1/2-13NC ½’’ mayor di á metro, 13 hilos NC (national coarse) b).- Mil í metros (sistema m é trico) M25 X 0.45 rosca métrica de 2.5 mm de di á metro, 0.45 de paso de rosca)
30. El diámetro de la broca para hacer un machuelo Por lo regular se utilizan tablas, sin embargo existe una f ó rmula para calcularlo. Para roscas en pulgadas T.D.S. = D- 1/N En donde T.D.S. = Medida del agujero para el machuelo. D = Di á metro mayor del machuelo N = N° de hilos por pulgada
31. Ejemplo: Calcular el diámetro de La broca para un machuelo de ½” 13 NC Formula: T.D.S.= D-1/N Solución: T.D.S = 1/ 2 - 1/13 = 0.5 – 0.076 = 0.423 “ Practica de taller: 0.423 x 64 = 27.076 Resultado final: Broca de 27/64”
32. Ejemplo: Calcular el diámetro de La broca para un machuelo de 2.5 mm 0.45 paso Formula: T.D.S.= D-P Solución: T.D.S = 2.5 – 0.45 = 2.05 mm Resultado final: Broca de 2 mm