Este documento resume los conceptos básicos, ejemplos de aplicación e instalación, y cuidados a tener en el mantenimiento de sistemas de alimentación, generadores e iluminación. Define los diferentes tipos de alambres y componentes de los generadores. Explica factores como la depreciación luminosa y el factor de mantenimiento en sistemas de iluminación. También cubre nuevas tendencias en instrumentación, software de aplicación y costos y disponibilidad de equipos en Ecuador.

1. MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE
ALIMENTADORES, GENERADORES Y SISTEMAS DE
ILUMINACIÓN, EQUIPAMIENTO NECESARIOS
Pregrado Octubre 2022 - Septiembre 2023
Lozado Johana
Maza Jessica
Puma Francisco
Rosero Steven
Sambache Eddy

2. Programa
Definiciones y conceptos básicos
Ejemplo de aplicación e instalación
Cuidados a tener
Nuevas tendencias
Software de aplicación
Costos y existencia en Ecuador
Herramientas a utilizar
Criterios de Mantenimiento

3. DEFINICIONES Y
CONCEPTOS
BÁSICOS

4. Sistema de alimentación
Algunos factores que influirán en la
elección de alambres eléctricos para
los sistemas de alimentación incluyen
color, información de etiqueta y
aplicaciones. La información impresa
en el recubrimiento de los alambres es
lo que se necesita para elegir el
correcto.
Hay principalmente 5 tipos de alambre:
Alambre triple
Alambre del alimentador principal
Alambre de alimentación del panel
Alambre forrado no metálico
Alambre un solo filamento

5. Generadores
Son sistemas capaces de convertir la
energía mecánica, obtenida mediante
otras fuentes de energía primaria, en
energía eléctrica.
Constan de dos piezas fundamentales:
el estátor y el rotor.
Esencialmente, realizar un
mantenimiento adecuado de los
generadores posibilita que continúen
trabajando sin problemas y, como
resultado, extiendan su vida útil tambien
ahorro economico y eficiencia.

6. Sistemas de iluminación
Cuando hablamos de
sistemas de iluminación, nos
referimos a los sistemas que
se utilizan para dar luz.
La iluminación directa
representa el sistema más
económico, sin embargo,
factores ya estudiados como
el deslumbramiento llevan a
la contemplación de
sistemas de iluminación
difusa, semi-indirecta o
indirecta.

7. Herramientas para realizar el mantenimiento en
sistemas de alimentadores, generadores e
iluminación
Cámara termográfica.
Comprobador de instalaciones
Micróhmetros
Medidores de tierras
Osciloscopios portátiles

8. Herramientas para realizar el mantenimiento en
sistemas de alimentadores, generadores e
iluminación
Analizadores de calidad eléctrica
Comprobador de tensión sin contacto
Pinza amperimétrica
Multímetro
Herramientas aisladas

9. Herramientas para realizar el mantenimiento en
sistemas de alimentadores, generadores e
iluminación
Comprobador de luces fluorescentes Megóhmetro
Paño, brocha

10. Mantenimiento
de Alimentadores
Posibles cortocircuitos que pueden
provocar incendios.
Conexiones sueltas.
Identificar olores inusuales o
decoloración.

11. Posibles cortocircuitos
Detección Efectos
Contacto eléctrico entre
conductores.
Activación de elementos de
protección.
Parada del proceso.
Riesgo del personal.
Ausencia de tensión.
Pruebas de aislamiento.

12. Conexiones sueltas
Detección Efectos
Incendios y paradas de
proceso.
Redistribución de los
trabajadores y material.
Riesgo de los empleados y
de los clientes.
Análisis óptico de
conexiones y corrosión.
Termografía.

13. Olores inusuales o decoloración
Detección Efectos
Bajo rendimiento de los
terminales de conducción.
Incendios al mantener en
funcionamiento.
Comprometen la seguridad
de los empleados y de los
clientes.
Detección de olor a
plástico quemado.
Observar decoloraciones
de conductores.

14. Mantenimiento
de Generadores
Rotor.
Estator.
Entrehierro.
Circuito de potencia.
Calidad de energía.
Aislamiento.
Zonas de fallo:

15. Mantenimiento
de Iluminación
Depreciación luminosa.
Factor de mantenimiento
La iluminancia inicial disminuye de
manera gradual con el tiempo. Pero es
posible mantener la iluminancia sobre
un mínimo.

16. Depreciación Luminosa
Causas Mantenimiento
Limpieza del conjunto lampara-
luminaria.
Frecuencia de cambio de
lamparas
Mal funcionamiento de los componentes.
Acumulación de polvo y suciedad.
Deterioro y envejecimiento de elementos.
Variaciones de temperatura elevadas.
Fallos de la instalación.
Pérdida de iluminancia que sufre la instalación a lo largo de uso.

18. FDFL: es el factor de depreciación del flujo luminoso de la lámpara
FSL: es el factor de supervivencia de la lámpara
FDLU: es el factor de depreciación de la luminaria
Se calcula como:
Donde:
Factor de mantenimiento
Relación entre la iluminancia media en el plano de trabajo, después de
un periodo de tiempo y la obtenida el primer día

19. Factor de depreciación del flujo luminoso de la
lámpara

20. Factor de supervivencia de la lámpara

21. Factor de depreciación de la luminaria

22. EJEMPLOS DE
APLICACIÓN E
INSTALACIÓN

23. Recursos necesarios para la realización
de toda tarea de mantenimiento.
Restricciones frecuentes en los procesos
de mantenimiento.
Estructura del mantenimiento.
Metodologías para el mantenimiento.
APLICACIÓN E INSTALACIÓN

24. Ejemplo de análisis del mantenimiento
¿El mantenimiento es para?
Procedimiento para mejoría de la confiabilidad.
Objetivos de las tareas para llevar a cabo un mantenimiento
APLICACIÓN E INSTALACIÓN

25. Control del estado de los soportes de la luminaria.
Análisis de la luminaria.
Comprobación del correcto funcionamiento del sistema de programación de
encendido y apagado.
Estudio de la situación en la que se encuentra la instalación.
Comprobación del estado de las lámparas.
APLICACIÓN E INSTALACIÓN

26. CUIDADOS A
TENER
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27. Generadores
Mantener siempre limpias y bien
lubricadas las partes del generador.
La acumulación de polvo y suciedad
en los devanados obstruyen la
ventilación.
El polvo y la suciedad absorben y
acumulan aceite y humedad.
Limpieza

28. Generadores
Causado por falta de alineación,
vibraciones, suciedad o lubricación
inadecuada.
Producen corriente de sobrecarga,
sobrecalentamiento. Posible daño
total por quemadura del devanado.
Un buen ajuste en la camisa y una
buena lubricación en necesario.
Estado de
Rodamientos

29. Generadores
La temperatura de funcionamiento no
debe exceder los 40 o 50 grados
centígrados.
Temperatura de
Devanados

30. Generadores
Estado de Escobillas
Inspección periódica de tensión de
resortes.
A mayor vibración, mayor es la
presión de la escobilla.
Un buen ajuste reduce el desgaste y
garantiza un perfecto contacto entre
escobilla y colector.

31. Iluminación Control de funcionamiento.
Mantenimiento preventivo.

32. Iluminación
Control de
funcionamiento
Inspecciones diurnas.
Inspecciones nocturnas.
Reparación de averías.
Mediciones y verificaciones.

33. Iluminación
Mantenimiento
preventivo
Coste elevado de mantenimiento.
Reducción de la calidad de servicio.
Es necesario reducir el número de
operaciones puntuales debido a las
siguiente desventajas:

34. NUEVAS
TENDENCIAS
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35. Permite establecer la resistencia de
aislamiento existente en un conductor
o sistema de tierras.
Se puede verificar el estado de los
devanados.
Instrumentación
USO DE MEGOHMETRO
USO DE SENSOR DE
PRESIÓN DE ACEITE
Si el sistema detecta que no existe la
presión requerida para inyectar
aceites en los cilindros, entonces se
encenderá su correspondiente testigo.

36. PRUEBA VLF (VERY LOW FREQUENCY)
Tangente delta en cables
Uso de fuente de tensión senoidal como la truesinus a 0.1Hz.
Permite obtener indicadores de tangente delta como SDTD,
MTD, ∆DT, t∆TD.

37. PRUEBA VLF (VERY LOW FREQUENCY)
Descargas parciales en cables
Medición de descargas parciales-off line según la IEC 60270.
Estas señales originadas por la descarga parcial viajan en ambas direcciones
del cable permitiendo obtener una medición y un patrón de actividad de
descarga parcial en el aislamiento del cable, empalmes o terminaciones.

38. Una de las pruebas a realizar por
recomendación de los estándares como por
ejemplo la IEC 60502/IEC 60229 después de
la instalación de un cable y para asegurar
que en el tendido no se haya producido
ningún tipo de daño mecánico en la cubierta.
Aplicándose 4kVdc/mm de espesor de
cubierta con un máximo de 10Kvdc en cables
nuevos nos ayuda a corroborar la condición
de la cubierta.
PRUEBA VLF (VERY LOW FREQUENCY)
Prueba cubierta

39. SOFTWARE DE
APLICACIÓN
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40. SERTICA proporciona un innovador, fiable y sencillo Sistema de Gestión de
Mantenimiento. Evita tiempos de inactividad y optimiza la gestión de activos con
mantenimiento preventivo.
Herramientas:
SERTICA (GMAO)

41. Generar datos en tiempo real sobre los procesos.
Obtener una visión general de todo lo que está sucediendo en
las distintas localizaciones.
Tener Acceso a informes que se generan automáticamente tras
el uso de las plantillas digitales.
Aumentar la eficiencia de los procesos internos.
Ahorrar tiempo con un análisis automático
Es una aplicación de inspección diseñada para cumplir con
poderosas funcionalidades de auditoría e inspección que ayudan a:
LUMIFORM

42. Es un programa de análisis de redes
eléctricas.
Es una serie de aplicaciones que constan
de un editor de redes, de módulos de
análisis y de bibliotecas de modelos
personalizables desde los cuales el usuario
puede obtener la solución más eficiente.
CYME

43. CYME
Beneficios
Análisis de redes de distribución
(CYMDIST)
Análisis en régimen permanente con
perfiles de carga
Evaluación de las perturbaciones en la
red
Análisis de protección de distancia
Contingencias con restablecimiento
Modelación detallada de subestaciones

45. COSTOS Y
EXISTENCIA EN
EL ECUADOR
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46. EXISTENCIA EN EL ECUADOR

47. EXISTENCIA EN EL ECUADOR

48. Empresa que brinda servicios de manteamiento y
reparación de grupos electrógenos, generadores
eléctricos.
Poseen una amplia experiencia en la reparación de
máquinas eléctricas rotativas, en reparación de
motores y generadores, usando moderna tecnología
en equipos, herramientas y métodos de trabajo
estandarizados.

49. Empresa creada el 26 de junio del año 2017, en la Ciudad de
Quito (Ecuador).
Principales servicios son el mantenimiento y reparación de
generadores eléctricos, calderos, calefones, turcos, saunas y
bombas.
Actualmente se extendió el servicio de limpieza de cisternas,
piscinas y tuberías.

50. Mantenimiento: Realizan mantenimientos preventivos y correctivos
para evitar problemas al equipo.
Asesoría de equipos: asesoramiento y capacitación en la compra del
generador eléctrico para el edificio.
Reparación: realizan reparaciones de motor, tableros de transferencia
automática y manual.
Alquiler de equipo
Instalación de equipo

51. Empresa con más de 38 años de experiencia en el
ámbito de mantenimiento y reparación de motores y
generadores eléctricos, junto con bombas
sumergibles y centrifugas.

52. Mantenimiento preventivo y predictivo, instalación, rebobinaje,
reparaciones, limpieza, entre otros, de motores eléctricos de baja,
mediana y alta tensión, generadores eléctricos, bombas, transformadores,
y otras máquinas electromecánicas.
 Análisis de
Vibraciones
Servicios
Balanceo
Dinámico
Mantenimiento
Servicio
técnico en el
sitio
Evaluación y
diagnóstico
Mecánica
Industrial
Alineación
láser
 Limpieza de
partes

53. GRACIAS POR
SU ATENCIÓN
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