Presentación de Estrategias de Enseñanza-Aprendizaje Virtual.pptx
Parte 7.RIESGOS COMUNES EN MICROEMPRESAS
1.
2. UNIDADES DE APRENDIZAJE
UA1. Seguridad y salud en el trabajo. Organismos, órganos y entidades
relacionados con la prevención de riesgos laborales.
UA2. Gestión de la prevención de riesgos en pequeños negocios o
microempresas.
UA3. Riesgos generales y actuaciones preventivas en los pequeños
negocio o microempresas.
UA4. Situaciones de emergencia y evacuación en pequeños negocios o
microempresas.
3. UA3. RIESGOS GENERALES Y
ACTUACIONES PREVENTIVAS EN LOS
PEQUEÑOS NEGOCIO O
MICROEMPRESAS.
4.
5. Un adecuado orden y limpieza da lugar a menos accidentes y a una mayor
eficiencia laboral.
Retirar los desperdicios y/o desechos rápidamente.
Eliminar rápidamente charcos y vertidos.
Almacenar adecuadamente todas las herramientas y equipos.
Estacionar en un lugar habilitado para ello los vehículos, maquinaria, etc..
Retirar aquellas herramientas, equipos y maquinaria que sean innecesarias.
Dejar las vías de paso y evacuación libres de obstáculos.
R.D. 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones
mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. (Anexo II)
R.D. 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones
mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. (Anexo II)
6. Limpiar o enarenar las manchas de aceite y grasa.
Utilizar recipientes apropiados para su recogida.
Controlar las máquinas, y sobre todo, las zonas
posibles de derrame.
LÍQUIDOSLÍQUIDOS
Evitar dejarlos esparcidos por el suelo, recogerlos rápidamente.
Colocar recipientes adecuados (contenedores, papeleras, etc.).
DESPERDICIOSDESPERDICIOS
7. Guardarlas en los lugares destinados para ellas.
Si una herramienta se utiliza mucho un sitio, colocarla
cerca en estanterías, ganchos, etc.
HERRAMIENTASHERRAMIENTAS
8. Establece unas actuaciones básicas:
Eliminar lo innecesario y clasificar lo útil (en función de su uso y
cantidad necesaria).
Acondicionar sitios para guardar y localizar el material
fácilmente (cerca de donde se usen).
Evitar ensuciar y limpiar enseguida (disponer de medios para
ello).
Crear y consolidar hábitos de trabajo encaminados a favorecer
el orden y la limpieza (formación e información)
9. Prohibir ciertas acciones.
Resaltar zonas con peligro de caídas, choques o golpes, salidas y vías de
circulación.
Destacar equipos de protección contra incendios, medios y equipos de
salvamento y socorro.
Indicar la existencia de sustancias y preparados peligrosos.
Advertir situaciones de emergencia .
R.D. 485/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las
disposiciones mínimas en materia de señalización seguridad y salud en
el trabajo.
R.D. 485/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las
disposiciones mínimas en materia de señalización seguridad y salud en
el trabajo.
10.
11.
12. Utilizadas para atraer la atención de los trabajadores.
Si puede emitir tanto señal continua como intermitente, la
última indicará un mayor grado de peligro.
14. Se utilizan para dar indicaciones o alertas por megafonía. Tendrá
nivel sonoro superior al ruido ambiental.
Utilizada para dar indicaciones. Mensajes cortos, simples y claros.
VERBALESVERBALES
ACÚSTICASACÚSTICAS
15. Conjunto de actuaciones destinado a conservar aquellas
herramientas, equipos de trabajo y/o máquinas en buenas
condiciones de uso y seguridad.
Reduce su rotura y disminuye que existan fallos graves.
Alarga la vida útil.
Ahorra costes de arreglos.
Numerosos accidentes son debidos a la falta de mantenimiento
de equipos y maquinaria.
16. DESVENTAJA
Si no se repara del todo puede suponer más esfuerzo.
VENTAJAS
Lo puede arreglar el propio operario, si
está capacitado.
Ahorra costes.
Cuando cambias un pieza porque se ha roto.
17. DESVENTAJA
Es más caro si no se hace correctamente.
VENTAJAS
Controla con antelación los posibles fallos.
Reduce las consecuencias.
Aumenta la vida útil de los equipos.
Limpiar una máquina antes de que la suciedad la atasque.
Se trata de realizar revisiones periódicas.
18. DESVENTAJAS
Es bastante caro.
El personal tiene que conocer bien la maquinaria para detectar los
fallos.
VENTAJA
Ahorra el coste que supone cambiar o arreglar la máquina.
Una lámpara que parpadea, predices que será el bombillo y lo cambias
antes de que pase algo.
Predice la rotura del equipo
antes de que suceda
19. Es esencial para reponer el oxígeno y expulsar los productos que
hayan en el ambiente que puedan afectar a la salud de los
trabajadores.
Puede ser natural o forzada.
Los sistemas de climatización sólo recirculan el aire.
20. R.D. 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las
disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de
trabajo.
R.D. 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las
disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de
trabajo.
La renovación mínima del aire de los locales de trabajo será de 30 m3
de
aire limpio por hora y trabajador, en el caso de trabajos sedentarios en
ambientes no calurosos ni contaminados por humo de tabaco y de 50 m3
,
en los casos restantes, a fin de evitar el ambiente viciado y los olores
desagradables.
21. Ventilación artificial que capta polvo, humos, vapores, etc., en el
punto de origen.
EXTRACCIÓN LOCALIZADAEXTRACCIÓN LOCALIZADA
Método de control de contaminantes más utilizado por su
22. Si las controlamos podremos evitar resfriados, deshidratación, etc.
Actuar en fuentes de calor (apantallamiento).
Actuar sobre los trabajadores (ropa adecuada, etc.).
Que consiga las condiciones
idóneas de T y H .
23. La exposición a las condiciones ambientales de los lugares de
trabajo no deberá suponer un riesgo para la seguridad y salud
de los trabajadores. A tal fin, dichas condiciones ambientales y,
en particular, las condiciones termohigrométricas de los lugares
de trabajo deberán ajustarse a lo establecido en el Anexo III.
R.D. 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las
disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de
trabajo. Art. 7.1
R.D. 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las
disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de
trabajo. Art. 7.1
24. ANEXO III
Trabajos sedentarios propios de oficinas o similares: 17
y 27 °C.
Trabajos ligeros: 14 y 25 °C.
Humedad relativa entre el 30 y el 70%, excepto si hay
riesgos por electricidad en los que el límite inferior será el
50%.
25. Si el empresario pone todos los medios y los trabajadores no los
usan, la prevención de riesgos laborales seguirá sin conseguirse.
26. INFORMACIÓN DE MANEJO DE HERRAMIENTAS Y
EQUIPOS
Riesgos específicos del manejo de herramientas y
equipos de trabajo.
Medidas de prevención y protección adoptadas.
Forma correcta de uso.
Cualquier otro hecho relevante para el uso
correcto de herramientas y equipos.
Las herramientas sólo las podrá usar el personal adecuado.
Han de respetarse las normas de seguridad.
No se pueden ingerir sustancias que afecten al manejo.
27. INSTRUCCIONES DE MANEJO DE HERRAMIENTAS Y
EQUIPOS
MANUAL DEL FABRICANTE O MANUAL DE INSTRUCCIONES
Modo de utilización, puesta a punto, mantenimiento, etc.
En caso necesario, instrucciones de uso.
Características básicas de herramientas que puedan acoplarse.
Instrucciones para conservar, inspeccionar y comprobar el
buen funcionamiento.
28. Parte general:
o Orden y limpieza.
o Cómo trabajar con seguridad.
Parte específica:
o En función del puesto.
o Cómo utilizar herramientas, equipos, etc.
o Significado de la señalización.
Tanto en la contratación como cuando cambien
las tareas.
Notas del editor
www.e-cursosonline.com
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Se colocarán cerca del lugar de uso los elementos que más se utilicen y más alejados los de
uso ocasional o infrecuente.
Se almacenarán en el mismo lugar aquellos elementos que se usan en conjunto.
Almacenar juntos los elementos (herramientas, materiales, etc.) utilizados para funciones
similares.
Considerar la limpieza y ordenación tareas propias del trabajo, es decir, integrarlas en las
tareas regulares de la empresa.
50h en empresas del anexo I
Suelen ser las principales señales en cualquier microempresa o pequeño negocio.
Con el fin de evitar confusiones no se deberán utilizar demasiadas señales en forma de panel
próximas entre sí.
Señales de prohibición: con forma redonda, pictograma negro sobre fondo blanco, bordes y
banda transversal rojos, indican prohibición. Señales de advertencia: con forma triangular y
pictograma negro sobre fondo amarillo o naranja, advierten sobre la presencia de un peligro
(hecho, sustancia, etc.).
Señales de obligación: con forma redonda y pictograma blanco sobre fondo azul, indican
obligación.
Señales de salvamento o socorro: con forma rectangular/cuadrada y pictograma blanco sobre
fondo verde, indican, entre otras cosas, salidas de emergencia, la presencia de un botiquín,
etc.
Señales relativas a equipos de lucha contra incendios: con forma rectangular/cuadrada y
pictograma blanco sobre fondo rojo, indican la presencia de equipos que deben utilizarse
ante la presencia de fuego.
En el caso de poder emitir tanto una señal continua como intermitente, esta última será
indicativa de un mayor grado de peligro.
En el caso de poder emitir tanto una señal continua como intermitente, esta última será
indicativa de un mayor grado de peligro.
En el caso de poder emitir tanto una señal continua como intermitente, esta última será
indicativa de un mayor grado de peligro.
Un buen número de accidentes de trabajo tienen su origen en la falta de control y mantenimiento de
equipos, máquinas, sistemas, etc.
Se puede afirmar que el mantenimiento de los equipos y útiles de trabajo incide en:
Costos de producción.
Capacidad operacional.
Seguridad e higiene industrial.
Reducir o, en su caso, evitar la rotura.
Disminuir la gravedad de los fallos o rotura.
Disponibilidad de los equipos y útiles de trabajo en óptimas condiciones.
Alargar o prolongar la vida útil de los equipos y herramientas.
Evitar la detención de los equipos y máquinas y con ello la parada de la actividad.
Evitar accidentes, con el consiguiente aumento de la seguridad de los operarios.
Ahorrar el costo que supone arreglar las herramientas, equipos y máquinas.
Etc.
Roturas tempranas: aparecen al principio de la vida útil y suelen ser debidas a piezas
defectuosas o fallos en el sistema de montaje, ya que no es normal que se produzcan averías en
equipos y útiles nuevos.
Roturas en tiempo normal: se dan por el desgaste de las piezas que provoca el propio trabajo de
los equipos y útiles.
Roturas tardías: se producen en la etapa final de los equipos y útiles debidas, sobre todo, al
envejecimiento y vencimiento de las piezas.
CORRECTIVO: Se realiza tras detectar fallos en el funcionamiento.
PREVENTIVO: inspeccionar los equipos/útiles de trabajo para detectar los fallos desde un
principio y corregirlos rápidamente. Si durante las inspecciones periódicas se detectan
problemas habrá que tomar las medidas necesarias, casi siempre basadas en la renovación de
los elementos dañados.
PREVEDICTIVO: predecir la rotura del equipo
antes de que se produzca, es decir, se intenta adelantar a la rotura o mal funcionamiento
La ventilación de los lugares de trabajo y el mantenimiento de las óptimas condiciones
termohigrométricas son medidas preventivas necesarias para evitar posibles problemas en la salud de
los trabajadores.
La temperatura y el grado de humedad en el lugar de trabajo son dos condicionantes importantes para
salvaguardar la salud de los trabajadores (resfriados, deshidratación, etc.).