procesos industriales

1. PROCESOS INDUSTRIALES
PROCESO DE CONSERVACIÓN DE MASA
NOMBRE CONCEPTO HERRAMIENTA MAQUINA TOLERANCIA APLICACIÓN TIPO DE ENERGÍA
Inyección
El material plástico es
fundido,elcual se inyecta
en un molde que le da la
forma deseada
Molde, barril de
inyección
Unidad de inyección
y unidad hidráulica,
máquina de
inyección
Depende de la pieza
(+/- 0.1 – 0.5 mm)
Industria aeroespacial,
automotriz y juguetes
Térmica e hidráulica
Termoformado /
Termo
conformado
Consiste en calentar una
plancha o lámina de
plástico al cual se le
adapta la forma de un
molde por acción de
presión o mediante un
contra molde
Molde, tolva Prensa,troqueladora
Tanto la
temperatura, la
presión y el tiempo
de enfriamiento
dependendeltipode
material y la pieza a
diseñar
Bandejas desechables,
platos desechables,
vasos desechables
Térmica, eléctrica y
mecánica
Extrusión de
plásticos
Se hace pasar el material
plástico, calentado
previamente, sobre un
molde y por medio de
presióny empuje se le da
la forma deseada.
Husillo de
extrusión, tolva,
tornillo de
extrusión
Extrusora, cañón o
cilindro
Tanto la
temperatura, la
presión y el tiempo
de enfriamiento
dependen del tipo
de material yla pieza
a diseñar
Bolsas comerciales,
envases de alimentos,
tuberías
Térmica e hidráulica
Laminado
Procesode conformación
en el cual se reduce el
espesor del material por
medio de presión, puede
realizarse tanto en
caliente como en frío.
Anillosorodillos
laminadores
Laminador
El espesordependerá
del fin de la pieza, la
rugosidad y el
acabado superficial
también se incluye
en la tolerancia
Vigas, rieles, planchas,
techos
Termo-mecánica
Engargolado
Consiste en doblar el
extremo de una lámina
sobre sí misma o sobre
otra lámina, uniéndolas
por medio de un doblez
en sus extremos.
Rodillos Engargoladora
Tolerancia del
doblado, el estirado
total dependerá del
espesor de la pieza
para evitar que se
estire demasiado.
Anillos de cuadernos,
carrocerías, canales,
tapas de latas
Humana, eléctrica y
mecánica
Fundición Procesode conservación
de masa y conformado
enel que se elevala
temperaturadel metal
hasta que llegaasu
puntode fusiónpara
cambiarsu forma
(adoptala formadel
Moldes,
contenedor para
trasladar el
metal fundido
Hornos 12 mm
Paraarmamento, trenes
de laminación,
fabricaciónde piezasde
aeroplanos.
Térmica

2. molde enel que se
vierte).
Forjado Procesode conservación
de masa y conformado,
se calientael metal a una
temperaturapróximaal
puntode fusiónpara
cambiarsu forma
plásticamente.
Martillo,
tajaderas,
bigornias o
yunques, gubias
Prensa para forjar,
martinete, horno
Amplia
piocha, llaves fijas,
cigüeñales,
implementos
automotrices
Electrohidráulica, termo-
mecánica
Trefilado Es la operaciónde
conformacióny
conservaciónde masaen
la que se reduce la
secciónde un alambre
haciéndolopasara
travésde un orificio
cónicocon hileras.
Hileras,
mandriles
Trefiladoras,bobinas
o tambores de
tracción
Elaboración de
alambres de acero,
plata y oro, industria de
construcción,
instalaciones eléctricas
Eléctrica
Estampado
Procesode conservación
de masa y
conformadoporel cual
se somete un metal a
una carga de compresión
entre dosmoldes.
Moldes
prensasy martinetes.
0.1 a 0.5 mm
Chapas, alicates, tijeras,
caras de monedas
Eléctrica e hidráulica
Extruido Procesode
conformacióny
conservaciónde masaen
el que el metal se hace
pasar por un tubo
(molde) paraque tome
su forma.Hay extrusión
hacia adelante yhacia
atrás.
Hileras
Extrusorasde un solo
tornillo, de dos
tornillos, para
fabricación de tubos
y láminas, etc.
0.1 a 0.5 mm
Tubos extruidos,
membranas para
cables, materiales
poliméricos.
Eléctrica
Estirado Se denominaestiradoal
procesode conformado
por deformaciónplástica
Bastidor Banco de estirado 0.5 % del diámetro
Tanques de oxígeno,
proyectilesde artillería,
torretas de tanque
Eléctrica y mecánica

3. enel que se estirauna
barra o varillade metal
con el objetivode
reducirsu sección.
Pulvimetalurgia
Es un proceso de
fabricación que,
partiendode polvosfinos
y tras su compactación
para darles una forma
determinada, se
calientan en una
atmósfera controlada
para la obtención de la
pieza.
Prensas
mecánicas o
hidráulicas en
una matriz
Horno de mufla
Horno de mufla con
atmósfera
controlada a una
temperatura en
torno al 75% de la de
fusión
Rodamientos, árboles
de levas, herramientas
de corte, segmentos de
pistones, guías de
válvulas, filtros
Termo mecánica
Doblado
En el trabajo de láminas
metálicas el doblado se
define como la
deformación del metal
alrededor de un eje
recto. Durante la
operación de doblado el
metal dentro del plano
neutral se comprime,
mientrasque elmetalpor
fueradel planoneutralse
estira
Punzón, Dado
Maquinaplegadora y
prensa hidráulica
Depende del espesor
del material ycuanto
se puede estirar
Bisagras, tubos,
sarenes, etc.
Energía electrohidráulicay
humana
Embutido
Es una operación de
formado de láminas
metálicasque se usapara
hacer piezas de forma
acopada, de caja y otras
formas huecas más
complejas. Se realiza
colocando una lámina de
metal sobre lacavidadde
un dado y empujando el
metal hacia la cavidadde
este con un punzón
Punzón, Matriz,
pisador
Máquina para
embutir
Depende del
material
Partes de carros como
cárter de aceite,
guardapolvos disco de
frenos, carcasa de un
secamanos
Energía eléctrica y
humana

4. Repujado
El repujado convencional
dobla el metal alrededor
de un eje circular en
movimiento para
conformar
el metal de acuerdo con
la superficie externa de
un mandril de simetría
axial.
Mandril,
mordaza, rodillo
formador
Maquina repujadora ±0.500 mm
Industria aeronáutica y
aeroespacial, así como
en la automovilística,
menaje de cocina,
instrumentos musicales
y ventilación.
Energía electrohidráulica
Rolado
El roladoforma parte de
un proceso continuo en
la manufactura de
estructuras y tubos,
donde el material
metálico se somete a la
presión de una serie de
rodillosque lomoldeano
flexionanen la forma
deseada de manera
uniforme.
Rodillos de
hierro
Maquina roladora
asimétrica, de 3
rodillos,de 4 rodillos
Depende del calibre
de las hojasde metal
que se utilizaran
Perfiles en curvados y
ángulos específicos,
Conos, Decantadores
Tanques, Canales
Energía eléctrica
Troquelado
Se define como
troquelado o estampado
al conjunto de
operaciones con las
cuales, sin producir
viruta, sometemos una
lámina plana a ciertas
transformacionesafinde
obtener una pieza de
formageométricapropia
Troquel Prensa Hidráulica
Debe quedar
uniformemente
repartida de forma
que entre pared de
punzón y pared de
matriz se mantenga
una toleranciade 0,1
mm en todo el
perímetro.
Monedas,
señalizaciones de metal
para carreras, placas
oficiales o decorativas.
Energía electrohidráulica
Soplado
El moldeopor sopladoes
un proceso de
fabricación para moldear
piezas huecas de pared
delgada y uniforme.
Extrusor, dado,
molde, pin de
soplado
Máquina de
inyección soplado
Tolerancia fina. Es el
límite más ajustado
posible de la posible
variación en
producción
controlada.
Toleranciapatrón. Es
el control de las
dimensiones que se
puede mantener en
Para botellas y
recipientes. Equipos
fiables de transporte,
así comode dosificación
y mezcla para series de
producciónde botellasy
otros recipientes en
cantidades elevadas.
Energía eléctrica

5. condiciones medias
de operación.
Tolerancia
aproximada. Es la
aceptable en piezas
en las que no son
cruciales las
dimensionesexactas.
PROCESO DE REDUCCIÓN DE MASA
NOMBRE CONCEPTO HERRAMIENTA MAQUINA TOLERANCIA APLICACIÓN TIPO DE ENERGÍA
Fresado
Proceso de mecanizado
de material con arranque
de viruta, en el cual, por
medio de una
herramienta de corte
llamada fresa, pueden
realizarse cortes en casi
cualquierdirecciónde los
tres ejes posibles.
Fresa Fresadora +/- 50 µm
Sector aeronáutico,
como turbinas,
componentes del
fuselaje, trenes de
aterrizaje, piezas
automotrices y
elementos
estructurales.
Eléctrica, mecánica
Cizallamiento
Proceso de reducción de
masa en el que un metal
es cortado entre dos
hojas o rodillos
Cizalla, tijeras,
guillotina
Cizalla de rodillos,
cizalla de guillotina,
cizallas mecánicas
0.1 – 1.0 mmm
Rugosidad:10<
R<100µm
Industria para cortar
lámina y placa
Eléctrica, Humana
Corte abrasivo
Proceso de reducción de
masa en emplea un
discode corte que consta
de un abrasivo y un
aglutinante (grasa).
Discos, Muelas
de corte
Máquina de corte
abrasivo, Máquina
rectificadora
+/-0.005mm
Láminas, Piezas
metálicas
Eléctrica
Corte con agua
Proceso mediante el cual
se consigue cortar a base
de chorro de agua a
presión.
Agua, abrasivo
Balsa de agua,
boquilla, CNC
El agua tratada debe
tener un valor de pH
de 6 a 8.
Mecanizado de chapas,
corte de los paneles,
corte de materiales
cerámicos
Eléctrica, Hidráulica
Corte con plasma
Proceso en el cual se
corta un metal mediante
un gas ionizante a una
temperatura muy alta
(3000°C)
Gases: argón,
nitrógeno y aire
Generador de alta
frecuencia, CNC
Limitado al espesor
del material a cortar
ya que en la
actualidadunplasma
manual corta hasta
1’’mientras que
Producción de chasis,
partes del motor, corte
preciso de piezas de
metal
Eléctrica,Termo-mecánica

6. mecanizado se
reduce a 3/4"
Corte con láser
Proceso caracterizado
por la precisión y porque
utiliza como fuente de
energía el láser. La
función del láser es
concentrar la luz en una
zona específica.
Cortadores laser Generadorlaser,CNC +/-0,5 mm
Corte de moldes o
patrones, corte de:piel,
vidrio,latón,metal,etc.
Eléctrica
Electroerosionado
Proceso de reducción de
masa en el cual por
mediode unalambre con
electricidad se cortan
materiales.
Hilo metálico,
Electrodos
Máquinas de
electroerosión
+/-0,05 mm
Fabricación de moldes,
troqueles de
embutición, agujereado
de las boquillas de los
inyectores en la
industria automotriz.
Eléctrica
Cincelado
Proceso de reducción de
masa que tiene la
finalidad de eliminar el
material sobrante de una
pieza. Se realiza por
medio de herramientas
de corte sobre las que se
golpeaconlaayudade un
martillo. Se coloca la
posición del cincel
inclinada sobre la pieza a
cincelar
Cincel o
cortafríos, cincel
neumático
Manual
Milímetros de
espesor de arranque
de viruta (ente 2 y 4
en materiales
blandos y entre 1 y 2
enmateriales duros)
Se utiliza
particularmente para
abrirpequeñosorificios,
así como cortar ladrillos
y baldosas, remover
soldadura.
Humana
Mecánica
Rimado
También escariado
proceso de arranque de
virutaque se realizapara
conseguir un buen
acabado superficial, o
bien simplemente para
agrandar agujeros que
han sido previamente
taladrados (repasar
agujeros)
Broca,
escariadores,
rima,
(herramienta
con múltiples
filos de corte
con bordes
rectos o
helicoidalmente
estriados o
acanalado)
Fresadora
torno
taladradora
Remueve décimas y
centésimas de mm,
milésimas de
pulgadas. (entre 0.2
y 0.13 mm)
Partes escariadas en el
motor son: loscilindros,
los alojamientos de los
cojinetes de fricción, de
los casquillos y de los
rodamientos, los
orificios de guía de
válvulas
Eléctrica
Electromecánica
Mecánica

7. Bruñido
Es un proceso de
reducción de masa, de
arranque de viruta y con
abrasivo duro que se
realiza a una pieza
rectificada previamente,
con el objetivo de elevar
la precisión y calidad
superficial además de
mejorar la macro-
geometría
Piedras o
barretas
abrasivas
aglomerante
Bruñidora.
Remueve micras y
milésimasde mm de
espesor
Acabado de cilindros
para motores de
combustión interna,
bielas, diámetros
interioresde engranaje
Eléctrica
Electromecánica
Mecánica
Oxicorte
Procesode reducciónde
masa básico de tipo
químico (combustión).Es
utilizada para el corte en
donde el material (un
metal ferroso) se calienta
a una temperatura en la
que pueda empezar la
combustión en presencia
de oxigeno
Soplete,
Manguera,
boquilla
Pórtico sobre el que
se monta el soplete,
generalmente de
oxiacetilénico
Mínimo de 0.2 mm
(0.008 pulgada) enel
diámetro de un
orificio taladrado y
para metales más
duros alrededor de
0.13 mm
(0.005pulgada)
Preparación de los
bordesde dospiezasde
espesor considerable
que se van a unir
mediante soldadura,
para realizar el corte de
chapas, barras de acero
al carbono de baja
aleación u otros
elementos ferrosos.
Química
Humana
Soldadura
Proceso en donde se
realiza la unión de dos
metales por medio de
calor o presión consiste
en caldear el material a
unirhastaque se funde,y
una vez unidas las piezas
se dejan enfriar. Hay
diferentes tipos
soldadura de arco,
soldadura de arco con
electrodo revestido, de
arco de plasma,
soldadura por gas
mig/mag,
Electrodos, gas
inerte de metal,
Boquilla
Generadores, La
máquina soldadora
consiste en una
fuente de poder CC y
CA, Pistolas para
soldadura
Distancia que separa
el electrodo de la
pieza, 5 mm
Ángulo ideal 90
grados aceptable 75
o 80 grados de
inclinación,
Construcción de
estructuras
arquitectónicas,
fabricacióny reparación
de moldes, corrección
de defectos de
fundición, fabricación
de rejas, estanques o
estructuras, Marcos de
ventana, fabricación de
rejas, estanques,
planchas galvanizadas
Eléctrica
Mecánica
Química
Cepillado
Proceso de reducción de
masa utilizada para
producir grandes
superficies planas,
Buril,
herramienta de
corte de punta,
Cepilladora:de doble
bancada, de un solo
montate, las de
cantear, las de mesa
Tolerancias buenas
de espesor
(centésimas y
Para planear piezas,
chaflanes, ranuras o
canales de formas
especiales.
Eléctrica
Electromecánica
Mecánica

8. horizontales, verticales o
inclinadas. La pieza de
trabajo se sujeta a la
mesa, y la herramienta
movimientos principales
son en tres ejes:
horizontal, vertical y
transversal; una
combinación de estos
movimientos puede
generar superficies
curvas.
semejante a la
del torno
y las de carro o foso,
de codo, universal
décimas de mm)
entre
± 0.05 y 0.1
milímetro.
Rugosidad entre 3 a
12 micras de
milímetro
Rectificado
Proceso de arranque de
viruta que utiliza una
pierda abrasiva o muela
para modificar y mejorar
la superficie exterior de
un material.
Piedras
abrasivas,
Muelas de
rectificado
Maquina
rectificadora
Mínima, milésimas
de milímetros
Fabricación de piezas
automotrices o
maquinas-
herramientas…
Energía eléctrica
Torneado
El torneado es un
proceso de mecanizado
por arranque de viruta,
es decir, parte del
material inicial de lapieza
es eliminado hasta darle
la forma deseada al
producto
Mediante la
herramienta de
corte mejor
conocida como
buril
El torno
Tolerancias muy
pequeñas como:
- Tiempo de
mecanizado
- Tipode superficie
a la que se
aplicara el
torneado.
Importantes
aplicaciones en
maquinaria industrial,
como varillas roscadas,
cojinetes,ejes,tornillos,
pasadores, etc.
Electromecánica
Taladrado
El taladrado es un
proceso de mecanizado
que consiste en hacer un
corte en el material
haciendogirarunabroca.
La broca arranca virutas
del material y realiza un
orificio.
Los diferentes
tiposde taladros
y brocas que
varían de
acuerdo con el
diámetro
requerido para
realizar el
orificio.
La taladradora
Potencia mínima
recomendable de
500w.
En el agujero ±0.7 in
En el sector
automovilístico: Ejes,
árboles de levas...
En laindustriadel hierro
y del acero: tuberías,
válvulas bridas, barras
redondas
Hidráulica o neumática si
es de tipo industrial
Personal si es
manualmente
Brochado
Se llama brochado a la
operación que consiste
en arrancar lineal y
progresivamente la
La brocha
La brochadura:
Maquinas
Brochaduras
Horizontales
El tamaño de
diámetro de las
brochas (desde
Mejores superficies de
acabado para darle un
mejor aspecto a las
piezas producidas.
Mecánica e hidráulica

9. viruta de una superficie
de un cuerpo mediante
una sucesión ordenada
de filos de corte.
Maquinas
Brochaduras
Verticales
1.3mm hasta 380-
500mm)
Limado
Es la operaciónque tiene
por fin rebajar, pulir o
retocarpiezasmetálicasy
arrancar, así, pequeñas
porcionesde material,en
forma de virutas o
limaduras.
Lima La limadora
Tamaño de limas:
desde 3 hasta 20
pulgadas
Grado de corte de la
lima: depende del
número de dientes;
de 18 hasta 1200
dientes.
Superficies en ángulo
recto o paralelas.
Superficies inclinadas.
Superficies con un
grado determinado de
lisura
Ajuste entre dospiezas.
Energía personal si se
realiza de forma manual
Electromecánica(maquina)
Pulido
Se denomina pulir a una
operación mecánica que
se realiza en la superficie
de variosmaterialespara
mejorar su aspecto
visual, su tacto y su
funcionalidad
Piedra abrasiva La pulidora
El sobre espesor
para el pulido previo
debe ser de 0,
02…0,05 mm
Genera mejor acabado
superficial
Da brilloalas superficies
a las que se aplica el
pulido
Electromecánica
Energía personal de forma
manual
Lijado
Lijar significa alisar,pulir,
abrillantar o limpiar una
superficie mediante el
frotamiento con un
objeto abrasivo,
generalmente una lija.
La lija
La lijadora
Taladros con acoples
Tolerancia de
espesor ± 0.3mm
Eliminaciónde pinturas.
Alisado y
embellecimiento de
superficies.
Eléctrica
Manual
Roscado
Es un proceso de
reducción de masa, que
puede realizarse
manualmente o con
máquina. Consisteendar
a la piezaun movimiento
de rotaciónrespectoa su
eje,ya laherramientaun
movimiento de
traslación. Se puede dar
interno (tuerca) o
externamente (tornillos).
Peine de roscas
Aceite de corte
Banco con
tornillo
Torno, fresadoras.
Manual (machos y
terrajas)
Depende del tipo de
rosca y el margen de
error que estas
contengan.
Tornillos, tuercas,
tapones de botellas. Electromecánica, humana
Mortajado
Es un proceso de
reducción de masa con
Mordaza,
prisma,
Fresadora y
mortajadora
Moldes para cocina,
ranuras, cuñeros
Electromecánica

10. arranque de viruta que
consiste en hacer un
corte adentro de una
pieza.
cepilladoras,
limadoras
Mandrinado
Proceso de reducción de
masa con arranque de
viruta que consiste en
realizar un corte en un
eje de gran longitud.
Barra de
mandrilar, torno
de cabeza
giratoria, torno
Torno, fresadora,
mandrinadora
Posee tolerancia
estrecha menor a
0.5mm. Puede llegar
a tener tolerancias
de IT6
Matricería, Piezas
especiales, Realizar
agujeros cónicos, Crear
Ranuras
Electromecánico
Lapeado
Proceso de reducción de
masa. Es una operación
de superacabado con
abrasivomediante laque
se consigue unaexactitud
dimensional extrema y
un acabado superficial
muy fino.
Placa de lapear,
mesa rotativa
Maquina lapeadora
0.001mm a
0.0005mm (piezas
cilíndricas); 0.012
mm a 0.005mm
(lapeado basto)
Silbinesde carro, vidrio
de los lentes, cristales
de cuarzo
Electromecánica
Punzonado
Proceso de arranque de
virutaque consiste enun
procedimiento de corte
de láminas o chapas de
materialesmetálicos.Por
medio de un dispositivo
mecánicoque cuentacon
un punzón y una matriz,
esto se realiza al frio.
Punzón,
troqueles
Monopunzón,
punzonadora de
torreta
Penetración del
punzón. La
tolerancia de corte
adecuada es aquella
que hace coincidir
lasfracturas de corte
generadas por el
punzón y por la
matriz. Si utilizamos
una matriz con
tolerancia
demasiado ajustada
se crearán dos
fracturas que no se
encontrarán.
Rotular piezas
metálicas, generar
contorno a la pieza, el
punzonado industrial es
mucho más económico
Mecánica y humana
Troquelado con
arranque de
viruta
Proceso de reducción de
masa el cual genera
viruta y consiste en el
corte de una pieza a
través de un molde.
punzón, porta
troquel,
boquillas
Troquel, prensas
mecánicas o
hidráulicas,matrices.
varían entre +/- 0.05
y 0.5mm
Creación de partes de
motores eléctricos, de
equipo eléctrico,
aparatos domésticos,
máquinas de escribir.
Electromecánica,
hidráulica
PROCESO DE ADICIÓN DE MASA
NOMBRE CONCEPTO HERRAMIENTA MAQUINA TOLERANCIA APLICACIÓN TIPO DE ENERGÍA

11. Galvanizado
Proceso de adición de
masa en el cual el metal
es recubierto por una
capa de otro metal por
medio de una inmersión,
el metal más utilizado
para el recubrimiento de
piezas de hierro o acero
es el zinc.
Crisol y zinc Horno y grúa
El recubrimiento
varía según el
espesor del material
(45 hasta 100 micras)
y una rugosidad
absoluta de 0.06 –
0.24 mm
Tuberías, tornillos,
tuercas, cables,
alambres, piezas
estructurales.
Química, térmica y/o
eléctrica
Pintado
Proceso de adición de
masa, consiste en la
aplicaciónde una pintura
sobre una superficiepara
satisfacer y cumplir los
requerimientos de
calidad, seguridad y
protección del metal.
Lija, cepillo de
alambre, brocha
o rodillo,pintura
Cabinas de pintura,
box de lijado, hornos
de curado, sistemas
de calentamiento de
la pintura,pistolasde
aplicación.
Espesor de la
película de pintura
(en milésimas)
Puertas y portones,
carrocería de vehículos,
rines de ruedas,
maquinaria pesada
Química
Niquelado
Aplicación de una capa
de níquel en la superficie
de un mejorar la
resistenciaalacorrosión.
Níquel, Ácidos,
Pila
Bastidor ganchera,
Tambor rotativo
+/- 1 micra
Aparatospara inyección
de motores y pistones,
elementos hidráulicos,
tanques, tuberías.
Química, Eléctrica
Cementado
tratamiento
termoquímico que se
aplicaenpiezasde acero.
El proceso aporta
carbono a la superficie
mediante difusión, que
se impregnamodificando
su composición.
Cementante Horno de sales
Tiene en su
composición un
1,15% de Cr y un
0,20% de Mo.
Cementación a 890
°C - 940 °C, primer
temple a 870 °C -
900 °C en aceite,
segundo temple a
790 °C - 820 °C en
aceite. Revenido a
200 °C como
máximo.
Piezaspara automóviles
y maquinaria de gran
dureza superficial y
núcleo resistente.
Piezas que sufran gran
desgaste y transmitan
esfuerzos elevados.
Engranajes, levas, etc.
Termoquímica
Pavonado
Consiste enlageneración
de una capa superficial
de magnetita, óxido
ferroso-diférrico (Fe3O4),
alrededor de las piezas
Plantas de
pavonado
Horno
Hornos a
temperaturas de
400°C
soluciónde asfaltoal
25%
Cañones de las armas y
en otros componentes
de las armas de fuego
Térmica

12. de acero para mejorarsu
aspecto y evitar su
corrosión.
Nitrurado
Es un tratamiento
termoquímico que se le
da al acero. El proceso
modifica su composición
añadiendo nitrógeno
mientras es calentado. El
resultado es un
incremento de la dureza
superficial de las piezas.
También aumenta la
resistencia a la corrosión
y a la fatiga.
Crisol
Horno gaseoso, en
baño de sales
fundidas o iónica
Acero para
nitruraciónal Cr-Mo-
V de alta resistencia:
La composiciónextra
de este acero es la
siguiente: 0,32% C,
3,25% Cr, 0,40% Mo
y 0,22%V. Una vez
tratado alcanza una
resistenciamecánica
de 120 kg/mm2.
Pistas de rodamientos,
camisas de cilindros,
árboles de levas,
engranajes sin fin
Termoquímica
Anodizado
Proceso electrolítico de
pasivación utilizado para
incrementar el espesor
de la capa natural de
óxido en la superficie de
piezas metálicas.
Alúmina
Ambientesinteriores
y suaves (de 5-7 µm
es suficiente),
ambientesexteriores
y duros (de unas 15
µm), ambientes
marinos y extremos
(de 20 µm
aproximadamente).
Teléfonos, aparatos
reproductores, llaveros,
etc.
Electroquímica
Revenido
Es un tratamiento
térmicoaunmaterial con
el fin de variar su dureza
y cambiar su resistencia
mecánica. El propósito
fundamental esdisminuir
la gran fragilidad que
tienen los aceros tras el
temple.
Pinzas
Pila de enfriado
Aceros de
templado o
revenido
Horno de revenido -
hasta 650 °C
Horno de baño en
sales - hasta 1000 °C
Horno a combustión
con carro
automatizado
Revenido a baja
temperatura (160-
300 °C),Revenidode
aceros para muelles
(300-500 °C).
Moldes para plástico
Matrices para forja
Matrices para fundición
a presión de aleaciones
no ferrosas
Termo mecánica
Templado
Es un proceso que
consiste en calentar el
acero a una temperatura
determinada por encima
de su punto de
transformación para
Pinzas
Pila de enfriado
Aceros de
templado o
revenido
Horno bañode sal
Horno continuo
Caja de horno
El tiempode remojo
enhornosde aire
debe serde 1 a 2
minutos
La mayoríade los
materialesse
Puertas de paso
Mamparas de baño
Barandas
Doble pieles o muro de
arañas
Pisos
Termo- mecánica

13. lograr una estructura
cristalina determinada,
seguido de un
enfriamiento rápido con
una velocidad superior a
la crítica.
Depósito de
Aceroinoxidable
calientandesde
cualquierlugara 815
a 900 °C.
Lucarnas
Cierres
Adhesivos
Proceso de manufactura
de unión y adición de
masa que integra
materiales iguales o
distintos en el cual se
utiliza material
rellenador para
mantener juntas 2 o más
partes mediante la
fijación de la superficie.
Brocha, rodillos
manuales,
pistolas de flujo
alimentadas a
presión, pistola
de aspersión
impulsada por
aireo sin aire
Despachadores y
boquillas
automáticas
Dependen de la
temperaturaa laque
se encuentren
expuestos.
En industriaautomotriz,
aeronáutica,empaques,
calzado, muebles,
construcción de
embarcaciones.
Eléctrica
Remachado
Proceso de adición de
masayuniónenel cual se
ensamblan sujetadores
para obtener una unión
permanente sujetada de
forma mecánica.
Tipos de remachado:
solido, tubular,
semitubular, bifurcado y
de compresión.
Remachadora,
martillo
neumático
Máquinas
automáticas que
taladran los orificios
y remachan. ±1mm (±1/16 pulg)
Ropa, subensambles
automotrices,
componentes eléctricos
y juguetes
Eléctrica
Atornillado
Proceso de manufactura
de unión en el cual un
tornillo es ensamblado
en un orificio roscado
ciego.
Destornilladores,
llave inglesa,
llaves fijas
Portapuntaseléctrico
o atornilladores
Depende de la
tolerancia de las
roscas
Teléfonos Eléctrica
Ensamble
mecánico
implica el uso de
diferentes métodos de
sujeción para sostener
juntas en forma
mecánica dos o más
partes.
Tipos:
Dependen del
tipo de proceso
a aplicar
(atornillado,
remachado,etc.)
Máquinas de
propósito especial y
sistemas
programables
Depende de cada
proceso
Automóviles, aparatos
eléctricos, teléfonos,
muebles
Eléctrica

14. Los que permiten un
desensamble (tornillos,
pernas y tuercas).
Los que crean unión
permanente (remaches)
Ajustes de interferencia
(con prensa)
Insertos en Moldeado y
Sujetadores Integrales
(engargolado).
Cromado
Es un proceso de
recubrimiento superficial
por mediode electrolisis,
en el cual el cromo se
aplica generalmente en
forma de depósito
sumamente delgadopara
comunicar resistencia al
deslustre a un depósito
electrolítico subyacente
(generalmente de
níquel), que sirve de
principal protección al
metal de base al que se
aplica.
Pistolas para
cromar
Máquinade cromado
Espesor de la capa
aplicada (5-500
micras) Accesoriosde carrocería Eléctrica