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República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación
U.E. Maestro Orlando Enrique Rodríguez
5to Año Sección “A”
TRANSFORMACIÓN Y APROVECHAMIENTO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS DEL
PROCESAMIENTO INDUSTRIAL DE CANGREJOS PARA LA ELABORACION DE UN
BLOQUE MINERAL PARA BUFALOS
Integrantes:
 Bocaranda Katherine C.I 30.048.926
 Hernández Ángel C.I 27.530.599
 Ibañez Sarai C.I 28.272.311
 Linares David C.I 28.171.568
 Moran Ines C.I 27.056.942
 Oberto María C.I 29.892.110
 Parra Jilma C.I 28.530.244
 Torres José C.I 27.101.926
San Francisco, 04 de Octubre de 2016
 Tutor Metodológico: Lcda. Xiomara
Sarcos
 Tutor de Contenido: Lcda. Neliana
Berrio
CAPITULO IV
RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN
4.1.- Resultados y Discusión
4.1.1.-Transformación de los desechos sólidos del procesamiento industrial d
cangrejo en materia prima aprovechable (harinas)
En la tabla 4.1 se presentan los rendimientos obtenidos de la transformación en
harinas de los desechos del procesamiento industrial del cangrejo.
Tabla 4.1. Rendimiento de la transformación de los desechos del procesamiento
industrial del cangrejo
Material
Aprovechable
Peso inicial
Materia Prima
húmeda
(gr)
Peso final
Materia Prima
seca
(gr)
Peso Harina
(materia prima
transformada)
(gr)
%
Rendimie
nto
Tenazas y
caparazón de
cangrejo
19696 10828 4108 38,85
Se puede observar rendimientos relativamente bajos, sin embargo es importante
resaltar que la materia no se convierte en su totalidad una vez que se ha sometido a un
proceso determinado. en este caso los desechos han pasado por un proceso de
secado, molienda y tamizado, donde en este último se realiza una selección por tamaño
de partícula y la que no se encuentre en el rango se descarta. Además, no se contaba
con un molino industrial que permitiera una molienda fácil y completa, que minimize el
tamaño de partícula del desecho y aumente, por consiguiente el rendimiento del
desecho durante la transformación.
4.1.2.- Determinación del contenido mineral de la materia prima aprovechable
elaborada obtenida de los desechos sólidos del procesamiento industrial de cangrejo
La cuantificación de los minerales presente en las harinas obtenidas de la
transformación de los desechos del cangrejo se presentan en la tabla 4.2.
Tabla 4.2.- Contenido mineral en harinas de desechos de cangrejo
Material
Aprovecha
ble
Calci
o
(%)
Magne
sio
(%)
Fósfor
o
(%)
Sodio
(%)
Potasi
o
(%)
Zinc
(mg/L
)
Mangane
so
(mg/L)
Cobre
(mg/L)
Hierro
(mg/L)
Tenazas y
caparazón
de
cangrejo
25,9 1,2 3,0 2,0 1,3 183,7 327,4 19,9 108,9
Los minerales que se encuentran en mayor proporción (macroelementos) se
expresan en unidades de porcentaje, mientras que los microelementos, o elementos
que se encuentran en menor proporción se expresan en unidades de miligramos por
cada litro (ppm). Se puede observar una mayor concentración de calcio y fósforo,
elementos que son de mayor importancia en los requerimientos alimenticios diarios de
búfalos, y era lo esperado, ya que el cangrejo siempre se ha reconocido por sus aportes
de calcio y fósforo. Nmorillo y col. en el 2006 obtuvieron 25,52% de calcio y 1,85% de
fósforo en caparazón de cangrejo, mientras que para tenazas obtuvieron 32,93% de
calcio y 2,40% de fósforo. La diferencia evidente entre los resultados de ambos
estudios puede proceder del método empleado para el tratamiento de la muestra en el
análisis de minerales, depende de la disponibilidad de la metodología. Nmorillo y col.
realizaron el análisis en base húmeda cuya digestión ácida es mucho más eficiente en
términos de cuantificación, ya que en base seca, metodología empleada en el presente
estudio, la pérdida de cenizas en el momento de incineración puede reflejar este tipo de
resultados.
La presencia de otros minerales como el magnesio, sodio, potasio, hierro, zinc,
manganeso y cobre es también de importancia, ya que son vitales para ciertas
funciones específicas en el organismo de los rumiantes; el cobre cumple funciones
metabólicas, el zinc está involucrado con el crecimiento, el pelo y el desarrollo
esquelético del animal, entretanto el manganeso juega un papel importante en la
utilización de la glucosa (Perego, 1996).
4.1.3.- Formulación y manufacturación de un bloque mineral para búfalos con materia
prima aprovechable elaborada a partir de los desechos sólidos del procesamiento
industrial de cangrejo.
En la tabla 4.3 se muestra los ingredientes utilizados y la proporción empleada en la
elaboración del bloque mineral en base a desechos del procesamiento del cangrejo.
Tabla 4.3.- Formulación del suplemento mineral
Ingredientes
Nivel de inclusión
(%)
Harina de residuos de
cangrejo
33
Urea 5
Melaza 30
Cal apagada 10
Sal marina 14
Bagazo de caña de
azúcar (fibra)
4
Agua 4
La formulación se diseñó tomando en cuenta los componentes básicos reportados
para la elaboración de suplementos minerales para rumiantes. Se empleó una fuente de
energía que le confiere palatabilidad o gusto (melaza), una fuente de nitrógeno que el
animal transforma en proteína (úrea), una fuente de fibra para el buen funcionamiento
del aparato digestivo (bagazo de caña) y una fuente mineral que aporta nutrientes al
sistema óseo y nervioso (harina de desechos del procesamiento del cangrejo). También
se utilizó cal apagada (hidróxido de calcio) como aglomerante para garantizar la
uniformidad del producto y una fuente de sal (sal marina) como saborizante y regulador
del consumo Fariñas y col. 2009).
4.2.- Conclusiones
 El rendimiento de la transformación de los desechos del procesamiento industrial
del cangrejo dependerá de la eficiencia de los procesos de secado y molienda.
 Las harinas de cangrejo son una excelente fuente de minerales escenciales para
la alimentación de búfalos.
 Los bloques nutricionales en base a harinas de cangrejo representan una
alternativa viable como fuente mineral en los programas de alimentación de
búfalos, ya que aportan elementos de gran importancia para mantener los
niveles de producción.
 La elaboración se suplementos nutricionales utilizando los desechos del
procesamiento industrial de cangrejo, resulta una opción viable y rentable para el
aprovechamiento de recursos y la disminución del impacto ambiental que
actualmente se genera en los suelos y aguas con el funcionamiento de
aproximadamente 15 plantas procesadoras en toda la región zuliana.
4.3.- Recomendaciones
 Utilizar equipos de molienda adcuados (molinos industriales) para un óptimo
aprovechamiento de la materia prima.
 Realizar la determinación de minerales en base húmeda para prevenir pérdidas
por volatización de elementos.
 Realizar pruebas in vivo de la eficiencia del bloque mineral de harinas de
cangrejo para determinar el nivel de eficiencia del producto.
 Incorporar los bloques minerales en base a desechos del procesamiento
industrial del cangrejo dentro de los programas de alimentación de búfalos.
4.4.- Referencias Bibliográficas
 Colombatto, D. Análisis de alimentos, aplicaciones prácticas.
http://www/agro.ar/catedras/plecheras/resumencolombatto.pdf
 Fariñas, T.; Mendieta, B.; Reyes, N.; mena, M.; Cardona, J. Y Peso, D. 2009.
Como preparar y suministrar bloques multinutricionales al ganado. Editorial
CATIE. 1ra Edición. Pág: 10-12.
 González, N. 1989. Utilización de los desechos de la industria procesadora del
cangrejo azul para la producción de harinas y caldo. Tesis de Grado – LUZ. Pág:
10.
 Instituto Colombiano Agropecuario. 2004. Reglamentación de las condiciones
sanitarias y de inocuida en la producción primaria de ganado bovino y bufalino.
http://www.ica.gov.co/servicios/Alimentos/DIRALIMEN_2004.pdf
 Loaiza, J. 2008. Usos de los subproductos de la agroindustria de la caña en la
elaboración de dos suplementos nutricionales para rumiantes en el Valle del
Cauca. http://www.clayuca.org/clayucanet/edicion13/suplementos_rumiantes.pdf .
 McDonald, P.; Edwar,s A.; Greenhalg, J. 1986. Nutrición animal. Editorial Aciba,
S.A. 3Ra Edición. Pág: 503.
 McDowell, l.; Conrad, J. Y Hembry, G. 1993. Minerales para rumiantes en
pastoreo en regiones tropicales. Editorial Canje. 2Da edición. Pág: 6,9.
 Montiel, N. 2008. Origen del búfalo en Venezuela, otra alternativa de producción
de leche. XIV Congreso de producción e industria animal. Pág: 364-392.
 Morillo, N. 2006. Manual del procesamiento industrial del cangrejo azul. Editorial
DIPAINCA, C,A. Serie B, N° 7. Pág: 29-31.
 Mujica, F. 2002. Caracterización y comparación de los desechos generados del
procesamiento industrial de crustáceos (camarón y cangrejo) del edo. Zulia.
Trabajo Especial de Grado - LUZ. Pág: 4, 13 – 15.
 Perego, J. 1996. La suplementación mineral del ganado vacuno en la provincia
de Misiones. http://produccion-animal.com.ar.
4.5.- Anexos
Procesamiento de cangrejo
Extracción de carne de cangrejo y sus desechos
Manejo de desechos
Secado pesado y tamizado de los desechos
Bagazo de CañaMelaza
Mezcla de
Ingredientes
Secos
Mezcla de
ingredientes
Secos + melaza
Bloque Mineral
Tesis cap iv

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  • 1. República Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Educación U.E. Maestro Orlando Enrique Rodríguez 5to Año Sección “A” TRANSFORMACIÓN Y APROVECHAMIENTO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS DEL PROCESAMIENTO INDUSTRIAL DE CANGREJOS PARA LA ELABORACION DE UN BLOQUE MINERAL PARA BUFALOS Integrantes:  Bocaranda Katherine C.I 30.048.926  Hernández Ángel C.I 27.530.599  Ibañez Sarai C.I 28.272.311  Linares David C.I 28.171.568  Moran Ines C.I 27.056.942  Oberto María C.I 29.892.110  Parra Jilma C.I 28.530.244  Torres José C.I 27.101.926 San Francisco, 04 de Octubre de 2016  Tutor Metodológico: Lcda. Xiomara Sarcos  Tutor de Contenido: Lcda. Neliana Berrio
  • 2. CAPITULO IV RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN 4.1.- Resultados y Discusión 4.1.1.-Transformación de los desechos sólidos del procesamiento industrial d cangrejo en materia prima aprovechable (harinas) En la tabla 4.1 se presentan los rendimientos obtenidos de la transformación en harinas de los desechos del procesamiento industrial del cangrejo. Tabla 4.1. Rendimiento de la transformación de los desechos del procesamiento industrial del cangrejo Material Aprovechable Peso inicial Materia Prima húmeda (gr) Peso final Materia Prima seca (gr) Peso Harina (materia prima transformada) (gr) % Rendimie nto Tenazas y caparazón de cangrejo 19696 10828 4108 38,85 Se puede observar rendimientos relativamente bajos, sin embargo es importante resaltar que la materia no se convierte en su totalidad una vez que se ha sometido a un proceso determinado. en este caso los desechos han pasado por un proceso de secado, molienda y tamizado, donde en este último se realiza una selección por tamaño de partícula y la que no se encuentre en el rango se descarta. Además, no se contaba con un molino industrial que permitiera una molienda fácil y completa, que minimize el tamaño de partícula del desecho y aumente, por consiguiente el rendimiento del desecho durante la transformación.
  • 3. 4.1.2.- Determinación del contenido mineral de la materia prima aprovechable elaborada obtenida de los desechos sólidos del procesamiento industrial de cangrejo La cuantificación de los minerales presente en las harinas obtenidas de la transformación de los desechos del cangrejo se presentan en la tabla 4.2. Tabla 4.2.- Contenido mineral en harinas de desechos de cangrejo Material Aprovecha ble Calci o (%) Magne sio (%) Fósfor o (%) Sodio (%) Potasi o (%) Zinc (mg/L ) Mangane so (mg/L) Cobre (mg/L) Hierro (mg/L) Tenazas y caparazón de cangrejo 25,9 1,2 3,0 2,0 1,3 183,7 327,4 19,9 108,9 Los minerales que se encuentran en mayor proporción (macroelementos) se expresan en unidades de porcentaje, mientras que los microelementos, o elementos que se encuentran en menor proporción se expresan en unidades de miligramos por cada litro (ppm). Se puede observar una mayor concentración de calcio y fósforo, elementos que son de mayor importancia en los requerimientos alimenticios diarios de búfalos, y era lo esperado, ya que el cangrejo siempre se ha reconocido por sus aportes de calcio y fósforo. Nmorillo y col. en el 2006 obtuvieron 25,52% de calcio y 1,85% de fósforo en caparazón de cangrejo, mientras que para tenazas obtuvieron 32,93% de calcio y 2,40% de fósforo. La diferencia evidente entre los resultados de ambos estudios puede proceder del método empleado para el tratamiento de la muestra en el análisis de minerales, depende de la disponibilidad de la metodología. Nmorillo y col. realizaron el análisis en base húmeda cuya digestión ácida es mucho más eficiente en términos de cuantificación, ya que en base seca, metodología empleada en el presente estudio, la pérdida de cenizas en el momento de incineración puede reflejar este tipo de resultados.
  • 4. La presencia de otros minerales como el magnesio, sodio, potasio, hierro, zinc, manganeso y cobre es también de importancia, ya que son vitales para ciertas funciones específicas en el organismo de los rumiantes; el cobre cumple funciones metabólicas, el zinc está involucrado con el crecimiento, el pelo y el desarrollo esquelético del animal, entretanto el manganeso juega un papel importante en la utilización de la glucosa (Perego, 1996). 4.1.3.- Formulación y manufacturación de un bloque mineral para búfalos con materia prima aprovechable elaborada a partir de los desechos sólidos del procesamiento industrial de cangrejo. En la tabla 4.3 se muestra los ingredientes utilizados y la proporción empleada en la elaboración del bloque mineral en base a desechos del procesamiento del cangrejo. Tabla 4.3.- Formulación del suplemento mineral Ingredientes Nivel de inclusión (%) Harina de residuos de cangrejo 33 Urea 5 Melaza 30 Cal apagada 10 Sal marina 14 Bagazo de caña de azúcar (fibra) 4 Agua 4 La formulación se diseñó tomando en cuenta los componentes básicos reportados para la elaboración de suplementos minerales para rumiantes. Se empleó una fuente de energía que le confiere palatabilidad o gusto (melaza), una fuente de nitrógeno que el animal transforma en proteína (úrea), una fuente de fibra para el buen funcionamiento
  • 5. del aparato digestivo (bagazo de caña) y una fuente mineral que aporta nutrientes al sistema óseo y nervioso (harina de desechos del procesamiento del cangrejo). También se utilizó cal apagada (hidróxido de calcio) como aglomerante para garantizar la uniformidad del producto y una fuente de sal (sal marina) como saborizante y regulador del consumo Fariñas y col. 2009). 4.2.- Conclusiones  El rendimiento de la transformación de los desechos del procesamiento industrial del cangrejo dependerá de la eficiencia de los procesos de secado y molienda.  Las harinas de cangrejo son una excelente fuente de minerales escenciales para la alimentación de búfalos.  Los bloques nutricionales en base a harinas de cangrejo representan una alternativa viable como fuente mineral en los programas de alimentación de búfalos, ya que aportan elementos de gran importancia para mantener los niveles de producción.  La elaboración se suplementos nutricionales utilizando los desechos del procesamiento industrial de cangrejo, resulta una opción viable y rentable para el aprovechamiento de recursos y la disminución del impacto ambiental que actualmente se genera en los suelos y aguas con el funcionamiento de aproximadamente 15 plantas procesadoras en toda la región zuliana. 4.3.- Recomendaciones  Utilizar equipos de molienda adcuados (molinos industriales) para un óptimo
  • 6. aprovechamiento de la materia prima.  Realizar la determinación de minerales en base húmeda para prevenir pérdidas por volatización de elementos.  Realizar pruebas in vivo de la eficiencia del bloque mineral de harinas de cangrejo para determinar el nivel de eficiencia del producto.  Incorporar los bloques minerales en base a desechos del procesamiento industrial del cangrejo dentro de los programas de alimentación de búfalos. 4.4.- Referencias Bibliográficas  Colombatto, D. Análisis de alimentos, aplicaciones prácticas. http://www/agro.ar/catedras/plecheras/resumencolombatto.pdf  Fariñas, T.; Mendieta, B.; Reyes, N.; mena, M.; Cardona, J. Y Peso, D. 2009. Como preparar y suministrar bloques multinutricionales al ganado. Editorial CATIE. 1ra Edición. Pág: 10-12.  González, N. 1989. Utilización de los desechos de la industria procesadora del cangrejo azul para la producción de harinas y caldo. Tesis de Grado – LUZ. Pág: 10.  Instituto Colombiano Agropecuario. 2004. Reglamentación de las condiciones sanitarias y de inocuida en la producción primaria de ganado bovino y bufalino. http://www.ica.gov.co/servicios/Alimentos/DIRALIMEN_2004.pdf
  • 7.  Loaiza, J. 2008. Usos de los subproductos de la agroindustria de la caña en la elaboración de dos suplementos nutricionales para rumiantes en el Valle del Cauca. http://www.clayuca.org/clayucanet/edicion13/suplementos_rumiantes.pdf .  McDonald, P.; Edwar,s A.; Greenhalg, J. 1986. Nutrición animal. Editorial Aciba, S.A. 3Ra Edición. Pág: 503.  McDowell, l.; Conrad, J. Y Hembry, G. 1993. Minerales para rumiantes en pastoreo en regiones tropicales. Editorial Canje. 2Da edición. Pág: 6,9.  Montiel, N. 2008. Origen del búfalo en Venezuela, otra alternativa de producción de leche. XIV Congreso de producción e industria animal. Pág: 364-392.  Morillo, N. 2006. Manual del procesamiento industrial del cangrejo azul. Editorial DIPAINCA, C,A. Serie B, N° 7. Pág: 29-31.  Mujica, F. 2002. Caracterización y comparación de los desechos generados del procesamiento industrial de crustáceos (camarón y cangrejo) del edo. Zulia. Trabajo Especial de Grado - LUZ. Pág: 4, 13 – 15.  Perego, J. 1996. La suplementación mineral del ganado vacuno en la provincia de Misiones. http://produccion-animal.com.ar.
  • 9. Extracción de carne de cangrejo y sus desechos Manejo de desechos Secado pesado y tamizado de los desechos Bagazo de CañaMelaza Mezcla de Ingredientes Secos Mezcla de ingredientes Secos + melaza Bloque Mineral