-Clasificación de los Equipos. -Factores que determinan la Elección de Equipos de Manejo de Materiales.

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación
Universitaria. Ciencia y Tecnología.
I. U. Politécnico Santiago Mariño
Cátedra: Electiva IV: Manejo de los materiales – SAIA.
Equipos para el Mantenimiento de Materiales
Prof.: Autor:
Ing. Sonia Colina Valeria Valecillos
C. I: 26.200.670
Escuela #45
Maracaibo – EDO. Zulia, 21 de mayo de 2020.

2. 2
Índice
1. Introducción… 3
2. Clasificación de los Equipos de Manejo de los Materiales… 4
2.1.Equipos que trabajan por Gravedad…. 4
2.1.1. Transportador de Gravedad por Ruedas.
2.1.2. Transportador por Gravedad de Rodillos.
2.1.3. Canaleta.
2.1.4. Resbaladeras.
2.2.Equipos Neumáticos…. 4
2.2.1. Sistemas de presión positiva.
2.2.2. Sistemas por vacío
2.3.Grúas… 5
2.3.1. Grúa Torre
2.3.2. Grúa Pórtico
2.3.3. Grúa Pescante
2.3.4. Puente Grúa
2.4.Carros… 5
2.4.1. Carretilla Elevadora
2.4.2. Carretilla
2.4.3. Gandola
2.4.4. Camión
2.5.Locomotoras… 6
2.5.1. Locomotoras a vapor.
2.5.2. Locomotoras Diésel
2.5.3. Locomotoras Eléctricas
2.6.Otros equipos… 6
3. Factores que determinan la elección de equipos de manejo de
Materiales… 7
4. Conclusión… 8
5. Referencias bibliográficas…. 9

3. 3
Introducción
Muchas veces hemos escuchado que en el manejo de los materiales
intervienen múltiples equipos que nos facilitan la tarea de trasladar cargas, así
como también nos ayudan en el almacenamiento y control de dichos materiales.
En este trabajo de investigación se darán a conocer los equipos comúnmente
utilizados para las tareas de traslado y transporte, así como también su
clasificación y características. Es de suma importancia que tomemos muy en
cuenta que existen distintos tipos de materiales, que pueden estar empaquetados
de distintas maneras y presentarse de distintos modos.
En el manejo de materiales la seguridad juega un papel muy importante, ya que
siempre se busca evitar riesgos que puedan ocasionar accidentes a los
trabajadores y es por eso que siempre se de escoger el equipo que más se
adecue a la tarea que se va a realizar, tomando en cuenta distintos factores,
factores que también vamos a estudiar en este trabajo.

4. 4
Clasificación de los equipos de manejo de los materiales
 Equipos que trabajan por Gravedad:
Estos equipos son aquellos que se utilizan en el manejo de materiales
pero que solo requieren de la fuerza de gravedad para funcionar, por lo que
son muy económicos y sencillos. Es necesario que exista una relación
directa entre el producto a transportar y el transportador para que el
movimiento se efectúe.
Los más comunes son:
o Transportador de Gravedad por Ruedas: Están
diseñados de tal manera que una estructura principal
soporta una gran cantidad de ruedas colocadas en
un eje común. Estos equipos se utilizan para
transportar materiales livianos cuya superficie sea
uniforme.
o Transportador por Gravedad de Rodillos: este tipo de
transportador está conformado por múltiples rodillos
fijados a una estructura principal, la separación
existente entre un rodillo y otro va a depender del
peso del material a transportar.
o Canaletas.
o Resbaladeras.
 Equipos Neumáticos:
Son equipos muy utilizados en el manejo de materiales cuyo método de
transporte se basa en el movimiento de sólidos en una corriente de aire a
una velocidad y dirección determinada.
Estos a su vez se dividen en:
o Sistemas de presión positiva: Utilizan un soplador de desplazamiento
positivo con uno o múltiples puntos de entrada de material en flujo
descendente, cada uno de los cuales dosifica el producto en las
líneas de transporte por medio de una válvula rotativa que mantiene
el diferencial de presión entre la atmósfera del ambiente y aquella de
la línea de transporte.
o Sistemas por vacío: A diferencia de los sistemas de presión positiva,
los sistemas por vacío facilitan la recolección de materiales de
contenedores abiertos usando varas y no imparten calor al material.
La presión negativa se crea por medio de una bomba de vacío con
desplazamiento positivo localizada en el extremo del flujo
descendente del sistema.

5. 5
 Grúas:
Son un tipo de equipos de transporte cuya función es levantar el material
para de esta manera transportarlo hasta el lugar que se desee.
Principalmente se utilizan para transportar objetos muy grandes y pesados
ya que es mucho más factible moverlos en el aire.
Hay muchos tipos de grúas, entre las cuales resaltan:
o Grúa Torre: Se trata de un cuerpo vertical de gran
altura que sirve de apoyo y sobre el cual gira el brazo
y la cabina de control.
o Grúa Pórtico: su estructura cuenta con un puente y
unas piernas verticales con ruedas que le permiten
moverse por la carrilera.
o Grúa Pescante: Consiste de una viga Doble T
horizontal fija en uno de sus extremos a un elemento vertical o
columna de soporte. De la viga cuelga un polipasto que constituye el
mecanismo de alzar.
o Puente Grúa: Se trata de un puente que cuenta con ruedas que le
permiten moverse de manera longitudinal. En este puente va el
elemento de carga que se mueve de manera transversal.
 Carros:
Dentro de este grupo de equipos están incluidos, tanto los que se
operan manualmente, como los que cuentan con un motor para funcionar. A
medida que pasan los años se van actualizando todos los equipos y
haciéndose cada vez más modernos y los equipos de manejos de
materiales no son la excepción. Sin embargo aún son muy utilizados los
mismos equipos que se usaban años atrás.
o Carretilla Elevadora: Es un equipo bastante simple
pero muy útil y eficaz, su principal función es trasladar
de manera horizontal cargas unitarias.
 Manual: Consta de dos brazos paralelos
horizontales unidos sólidamente a un cabezal
vertical provisto de ruedas en tres puntos de
apoyo sobre el suelo.
 Automotora: Es similar al anterior pero cuentan con un motor
para funcionar. Tienen dos ejes principales, el motriz y el
directriz. El eje motriz puede ser eléctrico o de combustión
interna.

6. 6
o Carretilla: Es un carro de carga manual en forma de "L" con dos
ruedas en su base para desplazamiento y asas para dirigirlo en la
parte superior.
o Gandola: Se trata de un vehículo
automóvil de gran tamaño que se usa
para transportar cargas de gran
tamaño en distancias largas. Está
formado por una cabina y un
remolque, que se acopla a dicha
cabina.
o Camión: se trata de un vehículo automóvil similar a la Gandola pero
de menor tamaño. Se usa para transportar materiales en distancia
largas. Son bastante versátiles y ya que hay distintos modelos se
debe escoger el que más se adapte a la carga a transportar.
 Locomotoras:
Se trata de la parte con motor cuya
función es dar tracción a un tren. Las
locomotoras son utilizadas para el traslado
de cargas cuando se tienen áreas para el
traslado ya definidas y que además la ruta a
cubrir esta establecida y está acordado que
será la misma durante largo tiempo.
o Locomotora de vapor: Es una máquina que, mediante la combustión
calienta agua en una caldera, el vapor resultante de la ebullición de
ésta genera presión y mueve pistones que impulsan las ruedas
mediante un juego de bielas.
o Locomotora Diésel: Este tipo de locomotoras funcionan con un motor
de combustión interna de ciclo diésel.
o Locomotora Eléctrica: este tipo de locomotoras funcionan con un
motor eléctrico.
 Otros Equipos:
o Ductos.
o Elevadores.
o Tornamesas.
o Entre otros…

7. 7
Factores que determinan la elección de equipos de manejo de Materiales
 Material a Mover: Es importante considerar el tipo de material que se va a
transportar, así como sus características y si es a granel o artículos
empaquetados.
 Naturaleza de la Operación:
o Permanencia de la operación.
o Orden de sucesión de las operaciones.
o Volumen de Producción.
o Circulación continua o intermitente.
o Naturaleza y alcance del movimiento.
 Edificio e Instalaciones Existentes: Es necesario tener en cuenta el
espacio que se tiene disponible, para conocer bien las limitaciones del
suelo y de altura. Además conocer bien los equipos con los que cuenta la
Panta industrial.
 Equipo de Manejo de Materiales:
o Seguridad: Los equipos que se manejen de manera manual
representaran un riego para los empleados, por esa razón siempre
es más beneficioso un equipo mecanizado.
o Ruido o Humo: Hay zonas donde debe evitarse a como dé lugar el
ruido y el humo que puedan producir los equipos.
o Flexibilidad: El equipo que se escoja debe no solo cumplir la tarea
para la que fue seleccionado, sino que también debe ser útil en otra
tarea de transporte que pueda presentarse de imprevisto.
o Garantía de funcionamiento: es importante que el equipo a utilizar
sea confiable.
 Balance de Costos: siempre es necesario tomar en cuenta los costos que
intervienen en cualquier tarea, en cuanto a los equipos utilizados en el
manejo de materiales, es necesario considerar el costo inicial, los
coeficientes de depreciación, el costo de operación, que incluye los costos
de mantenimiento, así como también otras consideraciones relativas al
costo como lo es el impuestos sobre el equipo.

8. 8
Conclusión
Podemos concluir que los equipos que intervienen en el manejo de los
materiales juegan un papel de suma importancia en toda industria, ya que estos
ayudan en diferentes tipos de tareas, lo que permite optimizar la utilización del
tiempo y el espacio disponible.
Existe una gran cantidad de equipos y cada uno tiene sus características y
modo de uso, los cuales se deben conocer para sacarles el máximo provecho a
esos equipos. Hay algunos que solo requieren de la fuerza de gravedad para
funcionar, lo que los hace muy efectivos y económicos, otros que requieren de una
persona que los haga funcionar, lo que los hace un poco riesgoso para los
trabajadores, y otros que cuentan con un motor que solo necesitan del capital
humano para dirigirlos y controlarlos; y aunque todos tienen sus pros y sus contras
son verdaderamente útiles y eficaces cumpliendo las tareas para las cuales se les
usa.
Es necesario que cada vez que se vaya a trasladar una carga se sepa escoger
cual es el equipo más adecuado para dicha tarea, teniendo en cuenta factores que
pueden variar, si no utilizamos el equipo más adecuado podría traernos
consecuencias, tanto en costos como en accidentes para el capital humano.

9. 9
Referencias Bibliográficas
 John R. Immer - Manejo de materiales (1971).
 Tecnosoluciones (2006) – Transportadores a Gravedad.
Extraído de: www.gleason.com.ve/transportadores_gravedad.php
 Cesar Barbero (2016) – FACTORES QUE DETERMINAN LA ELECCION
DEL EQUIPO DE MANEJO DE MATERIALES.
Extraído de: https://slideplayer.es/slide/10308439/
 Mireilly Duran – Equipos de Mantenimiento de Materiales.
Extraído de: www.monografias.com/trabajos51/mantenimiento-
materiales/mantenimiento-materiales.shtml
 John Acevedo (2012) – Manejo y Transporte de Materiales.
Extraído de: https://es.slideshare.net/jhonacevedo/manejo-y-transporte-de-
materiales-2
 Melvin Reyes (2017) – Factores que determinan la Elección del Equipo.
Extraído de: https://es.scribd.com/document/339362129/Factores-Que-
Determinan-La-Eleccion-Del-Equipo
 Flexicon (2005) – Transportadores Neumáticos
Extraído de: www.flexicon.es/Equipos-y-Sistemas-de-Manejo-de-Materiales-
a-Granel/Transportadores-Neumaticos/Tipos-de-Sistemas.html