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         UNIVERSIDAD NACIONAL DE EDUCACIÓN
        ENRIQUE GUZMÁN Y VALLE - “LA CANTUTA

              “FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES”
            CURSO: PSICOLOGÍA ORGANIZACIONAL


                          CASO:
          INDUSTRIA DE AUTOPARTES SAN PEDRO S.A
    INTEGRANTES:

       JUAN CARLOS ESPEJO RIMAPA
       HUAMAN LANDEON VICTOR
       KATHIA CHÁVEZ SOSA
       EFRAIN COAGUILA ESCOVAR
       ANABELLA HERRERA POLO
SUMARIO
1.   REUNIÓN DE LOS HECHOS IMPORTANTES:
2.   DEFINCION DEL PROBLEMA:
3.   IDENTIFICACION   DE   LOS   POSIBLES   CAUSAS   DEL
     PROBLEMA PRINCIPAL
4.   IDENTIFICACION DE LOS POSIBLES CONSECUENCIAS AL
     PROBLEMA PRINCIPAL.
5.   FORMULACION DE ALTERNATIVAS DE SOLUCION:
6.   SOLUCION MÁS ADECUADA.
7.   IMPLEMENTACION DE LA SOLUCION MÁS ADECUADA.
1. REUNIÓN DE LOS HECHOS IMPORTANTES:
   El crecimiento constante de la compañía.
   Limitaciones de espacio físico de la compañía
   Desaparición al poco tiempo el flujo funcional de
    producción.
   Director general no tiene plan estratégico en la
    compañía el cual limita el desarrollo integral como
    empresa. (misión, visión, objetivos y metas).
2. DEFINCION DEL PROBLEMA:
  Limitación de espacio físico en la compañía o falta de
  Infraestructura.
3. IDENTIFICACION DE LOS POSIBLES CAUSAS
   DEL PROBLEMA PRINCIPAL
   Crecimiento constante de la compañía.
   Implementación de nuevas maquinas y equipos
    en marcha de nuevos procesos.
   No se aplicó políticas de proyección de
    infraestructura en la Campania.
   Director general no tiene plan estratégico en la
    compañía el cual limita el desarrollo integral
    como empresa. (misión, visión, objetivos y
    metas).
   Los gerentes de las áreas no cuenta con un plan
    táctico y operativo para los trabajadores.
4. IDENTIFICACION  DE    LOS    POSIBLES
   CONSECUENCIAS AL PROBLEMA PRINCIPAL.
     Clima    laboral  tenso     (roces    entre  los
      trabajadores).
     Incumplimiento de pedido al cliente.
     Desperdicio de horas hombre y maquinaria.
     Descoordinación entre las diferentes aéreas.
5. FORMULACION DE ALTERNATIVAS DE SOLUCION:
Nº     SOLUCION              VENTAJAS                          DESVENTAJAS
                        Descongestionar       el Reducción de utilidades
                        clima laboral tenso      Pérdida de control sobre la producción
   Outsourcing    o
01 Tercerización de Cumplimiento      de
                                         Despido de personal
   la producción    pedido
                    Eliminación de horas
                                         Mayores intermediarios en la producción.
                    hombres.
                     Mejor utilización de las
   Alquiler temporal áreas de producción      Acondicionamiento del local
02 de     local  de
   trabajo           Mejora la productividad
                                              Contratar seguridad
                     de la compañía

                        Producción     eficiente
                                                 Buscar    un     financiamiento   para   la
                        optimizando    nuestros
                                                 construcción del local
                        recursos.
     Construcción del
03
     local proyectado
                        Inversión a largo plazo   Contratación más personal
                        Mejor organización en     Comprar más maquinarias
                        las áreas
6. SOLUCION MÁS ADECUADA.
  Tercerización de producción.
7. IMPLEMENTACION DE LA SOLUCIÓN MÁS
   ADECUADA.
   Seleccionar las empresas que cumpla con los
    estándares de producción.
   Empresas con equipamiento de última generación.
   Financiamiento para la contratación de servicio.
   Contratación de la empresa.
   Productos de calidad.
"Un líder sabe qué se debe hacer. Un
Administrador sólo sabe cómo hacerlo“

Ken Adelman

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  • 1. UNIVERSIDAD NACIONAL DE EDUCACIÓN ENRIQUE GUZMÁN Y VALLE - “LA CANTUTA “FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES” CURSO: PSICOLOGÍA ORGANIZACIONAL CASO: INDUSTRIA DE AUTOPARTES SAN PEDRO S.A INTEGRANTES:  JUAN CARLOS ESPEJO RIMAPA  HUAMAN LANDEON VICTOR  KATHIA CHÁVEZ SOSA  EFRAIN COAGUILA ESCOVAR  ANABELLA HERRERA POLO
  • 2. SUMARIO 1. REUNIÓN DE LOS HECHOS IMPORTANTES: 2. DEFINCION DEL PROBLEMA: 3. IDENTIFICACION DE LOS POSIBLES CAUSAS DEL PROBLEMA PRINCIPAL 4. IDENTIFICACION DE LOS POSIBLES CONSECUENCIAS AL PROBLEMA PRINCIPAL. 5. FORMULACION DE ALTERNATIVAS DE SOLUCION: 6. SOLUCION MÁS ADECUADA. 7. IMPLEMENTACION DE LA SOLUCION MÁS ADECUADA.
  • 3. 1. REUNIÓN DE LOS HECHOS IMPORTANTES:  El crecimiento constante de la compañía.  Limitaciones de espacio físico de la compañía  Desaparición al poco tiempo el flujo funcional de producción.  Director general no tiene plan estratégico en la compañía el cual limita el desarrollo integral como empresa. (misión, visión, objetivos y metas).
  • 4. 2. DEFINCION DEL PROBLEMA: Limitación de espacio físico en la compañía o falta de Infraestructura.
  • 5. 3. IDENTIFICACION DE LOS POSIBLES CAUSAS DEL PROBLEMA PRINCIPAL  Crecimiento constante de la compañía.  Implementación de nuevas maquinas y equipos en marcha de nuevos procesos.  No se aplicó políticas de proyección de infraestructura en la Campania.  Director general no tiene plan estratégico en la compañía el cual limita el desarrollo integral como empresa. (misión, visión, objetivos y metas).  Los gerentes de las áreas no cuenta con un plan táctico y operativo para los trabajadores.
  • 6. 4. IDENTIFICACION DE LOS POSIBLES CONSECUENCIAS AL PROBLEMA PRINCIPAL.  Clima laboral tenso (roces entre los trabajadores).  Incumplimiento de pedido al cliente.  Desperdicio de horas hombre y maquinaria.  Descoordinación entre las diferentes aéreas.
  • 7. 5. FORMULACION DE ALTERNATIVAS DE SOLUCION: Nº SOLUCION VENTAJAS DESVENTAJAS Descongestionar el Reducción de utilidades clima laboral tenso Pérdida de control sobre la producción Outsourcing o 01 Tercerización de Cumplimiento de Despido de personal la producción pedido Eliminación de horas Mayores intermediarios en la producción. hombres. Mejor utilización de las Alquiler temporal áreas de producción Acondicionamiento del local 02 de local de trabajo Mejora la productividad Contratar seguridad de la compañía Producción eficiente Buscar un financiamiento para la optimizando nuestros construcción del local recursos. Construcción del 03 local proyectado Inversión a largo plazo Contratación más personal Mejor organización en Comprar más maquinarias las áreas
  • 8. 6. SOLUCION MÁS ADECUADA. Tercerización de producción.
  • 9. 7. IMPLEMENTACION DE LA SOLUCIÓN MÁS ADECUADA.  Seleccionar las empresas que cumpla con los estándares de producción.  Empresas con equipamiento de última generación.  Financiamiento para la contratación de servicio.  Contratación de la empresa.  Productos de calidad.
  • 10. "Un líder sabe qué se debe hacer. Un Administrador sólo sabe cómo hacerlo“ Ken Adelman