1. Anup Kumar Dey
Varios tipos de tanques de almacenamiento atmosférico
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Los tanques de almacenamiento
atmosférico son una parte integral de
cualquier refinería o planta de proceso, ya que
se utilizan para almacenar fluidos para
diversos fines para una duración corta o larga.
Los tanques de materias primas y los tanques
de productos proporcionan capacidad de
amortiguación entre las plantas de proceso,
que generalmente están en funcionamiento
continuo, y el suministro/envío de materias
primas/productos, que son operaciones por
lotes en general. Se proporciona un tanque intermedio cuando existe la necesidad de
amortiguar el flujo de un intermedio de una unidad de proceso a otra. Los tanques
componentes son los tanques intermedios entre las unidades de proceso y las licuadoras.
Estos tanques son necesarios para desacoplar el funcionamiento de la licuadora del
funcionamiento de la unidad de proceso, con el fin de dar a la licuadora suficientes grados de
libertad para mezclar el producto de manera óptima.
Tanques swing
Al determinar los requisitos para la materia prima/producto, el tanque intermedio y
componente, puede hacerse evidente que algunos de los tanques sólo estarán en servicio
durante una proporción relativamente pequeña del tiempo. En estas circunstancias, existe la
posibilidad de especificar/diseñar tanques para más de un deber. Reducir el número de
tanques puede tener un impacto significativo en el costo de capital. Estos tanques multiusos
a menudo se conocen como "tanques oscilantes".
Los tanques se utilizan con frecuencia al inicio y al final de un proceso y, por lo tanto, es
necesario conocer la cantidad y calidad de los contenidos. La mayoría de los tanques fijos del
techo se calibran después de la construcción, y un agujero de inmersión se instala con
frecuencia en la parte superior del tanque para que la profundidad del líquido en su interior
se pueda medir con precisión con una cinta adhesiva. Este agujero de inmersión se utiliza a
menudo para recoger muestras utilizando un contenedor especializado que se puede abrir
una vez que ha alcanzado la profundidad requerida.
La instrumentación de nivel moderno puede ser muy precisa y en muchos casos ha
reemplazado la necesidad de inmersión regular del tanque. Sin embargo, es una buena
práctica retener el tubo de inmersión tanto como un medio para comprobar los instrumentos
2. de nivel y como un medio para obtener muestras. Los tanques de almacenamiento pueden
ser de los siguientes tipos:
Tanques sin techo
Este tipo de tanque (Fig. 1) se utiliza normalmente para servicios de agua, incluyendo agua
contra incendios, agua de refrigeración y agua de servicio. El agua potable normalmente se
almacenará en un tanque con techo. Aunque los tanques de techo abierto a veces están
hechos de acero, es común construirlos a partir de hormigón, o plástico reforzado con vidrio
(GRP). La principal ventaja de un tanque sin techo es el bajo costo.
Tanques fijos de techo
Los tanques fijos del techo (Fig. 1) suelen constituyen la mayoría de los tanques utilizados en
una granja de tanques típica. Los tanques se utilizan generalmente para materiales de baja
presión de vapor en lugar de materiales de presión de vapor más altos, ya que estos tenderían
a dar altas emisiones de COV durante la respiración del tanque y podrían generar una mezcla
explosiva en el espacio del vapor.
Los tanques fijos del techo se utilizan normalmente para el gasóleo, el fuel oil y, a veces, para
el queroseno en lugares fríos.
Los tanques son muy buenos recipientes de sedimentación y cualquier agua o líquido similar
que no sea completamente retirado por la unidad de proceso es probable que se asiente en
tanques aguas abajo. Esto puede afectar a la selección de material para el tanque, el
suministro de drenajes o el suministro de mezcladores si es necesario mantener las dos fases
en suspensión.
Tanques flotantes para techos
Los tanques flotantes del techo se utilizan para materiales de mayor presión de vapor, ya que
reducen tanto las pérdidas evaporativas como la concentración de mezclas explosivas. Sin
embargo, es esencial que la presión del vapor nunca pueda alcanzar la presión atmosférica.
El diseño del techo flotante puede ser pan, pontón o piel doble. Sin embargo,
independientemente del tipo, todos los techos flotantes necesitan tener un sello. Estos son
para minimizar las pérdidas de los tanques y para evitar la entrada de agua de lluvia en el
tanque. La mayoría de los tanques modernos están equipados con sellos dobles para reducir
las emisiones de COV. Se instala un sello raspador si el contenido del tanque es propenso a
adherirse a las paredes del tanque. Los tanques flotantes del techo se utilizan típicamente
para petróleo crudo, nafta, gasolina y queroseno en lugares tropicales.
3. 1: Varios tipos de tanques
Tanques internos de techo flotante
Los tanques internos de techo flotante (Fig. 1) están llegando a ser de mayor importancia
como resultado de requisitos ambientales más estrictos. Son más caros que los tanques de
techo fijos o flotantes convencionales, pero ofrecen una serie de ventajas.
Se pueden utilizar en lugar de un tanque de techo flotante convencional donde es
necesario excluir la posibilidad de contaminación del aire. En este caso, un tanque
interno de techo flotante puede ser cubierto de nitrógeno.
Se pueden utilizar para aplicaciones de techos flotantes donde hay fuertes nevadas. La
nieve puede hundir un techo flotante convencional. Los tanques construidos por esta
razón pueden ser provistos de amplias aberturas de ventilación en las paredes laterales
justo debajo del techo.
Se pueden utilizar donde la exclusión del agua es muy importante. Se sabe que el agua
de lluvia encuentra su camino alrededor de las focas del techo y filtra el agua de lluvia
en el tanque. Este tipo de tanque se utiliza para combustible a reacción, donde el agua
debe eliminarse del producto.
Se pueden utilizar para reducir las emisiones de COV, ya que el espacio de vapor por
encima del techo interno se puede ventilar a través de equipos de control de emisiones.
Hay algunas desventajas para los NIIF, además del aumento del costo.
4. El espacio de vapor por encima del techo interno, a menos que esté especialmente
ventilado, será propenso a la producción de mezclas explosivas. Esto a menudo tiene
que ser cubierto.
En la práctica, es probable que haya limitaciones en el tamaño del tanque (diámetro
máximo aproximadamente 40 m) lo que resulta en un aumento en el número de
tanques.
Con el fin de trabajar en asociación con otras instalaciones como unidades de
eliminación de vapor, los tanques pueden necesitar ser diseñados para presiones
ligeramente más altas
Tanques dome roof
Algunas veces es necesario almacenar materiales, como naftas muy ligeras, que tengan
presiones de vapor superiores a la presión atmosférica, pero no lo suficientemente altos
como para justificar una esfera o una bala.
API 620 permite este tipo de casos al permitir diseños de hasta una presión de diseño de 15
psig. Estos recipientes pueden tener una variedad de formas, pero el más comúnmente
empleado es el tanque con techo de domo. Un techo de domo presurizado siempre es más
costoso de fabricar que uno de estafa. Esto generalmente se debe al costo adicional
importante está en las fundaciones. Es probable que la presión adicional empuje el piso
plano, y por lo general se requiere una base especial para detener la deformación del tanque.
La protección contra sobre la presión para estos tanques también se parece más a las
instalaciones previstas para los recipientes a presión.
Hay casos en los que se necesitan tanques como estos, pero la mayoría de las instalaciones
evitan su uso asegurándose de que los flujos de hidrocarburos ligeros involucrados se
eliminen de forma segura sin almacenarlos.
Presión de diseño
Aunque los tanques de almacenamiento atmosférico están destinados a operar a una presión
atmosférica, en la práctica tienen una presión de diseño, incluso si son sólo unos pocos
medidores de milibares.
Respiración del tanque
Cuando el gas entra o sale de un espacio de vapor en un tanque de almacenamiento líquido,
se dice que el tanque respira. La respiración puede ocurrir por varias causas.
Un aumento o caída en el nivel de líquido.
Un aumento o caída en la temperatura del tanque (considere el efecto de una lluvia en
un tanque que ha estado expuesto al sol todo el día).
5. La fuga de gases que salen de la solución, o incluso la entrada de gases que se absorben,
como el avance del vapor.
La fuga de gases que entran en el tanque de otras fuentes.
Los respiraderos del tanque tienen que ser lo suficientemente grandes como para pasar todo
el flujo de vapor coincidente, tanto en la respiración como hacia fuera. API RP 2000
constituye la base para establecer tasas de respiración de tanques.
El tipo de ventilación que se utilizará depende de la presión que se debe mantener en el
tanque. Si el tanque debe mantenerse lo más cerca posible de la presión atmosférica, y la
entrada de aire es aceptable, entonces se utilizará un respiradero cubierto (para mantener
fuera a las aves, etc.). La única presión generada será por la resistencia a la fricción del gas
que entra o sale.
Si el tanque va a ser cubierto, entonces probablemente tendrá que operar a una presión
ligeramente más alta para que se puedan permitir márgenes suficientes entre la respiración y
la respiración hacia fuera para que los controles de manta funcionen. Sería normal esperar
que un tanque cubierto esté equipado con una válvula de presión/vacío (PVV) y tenga un
suministro controlado de gas de manta. Bajo el funcionamiento normal, la inhalación por
parte del tanque hará que se introduzca el gas de la manta. Si falla, entonces la instalación de
vacío permitirá la entrada de aire con el argumento de que es mejor tomar el aire que
colapsar el tanque. La respiración fuera hace que la sección de presión del PVV funcione. La
señal de control para el control de decepción del gas de la manta debe provenir directamente
del tanque, ya que es probable que la caída de presión de fricción del controlador al tanque
sea significativa en comparación con la presión establecida.
Cuando se requiere respiración externa para pasar a algún tipo de centro de tratamiento,
entonces claramente se requieren presiones más altas como fuerza motriz. En estas
circunstancias, es normal proporcionar PVVs con salidas con bridas.
Inerting
Los tanques fijos del techo y los tanques internos de techo flotante normalmente tienen un
espacio de vapor que puede acumular gases volátiles y/o contener aire. Si se pueden producir
mezclas explosivas en el espacio del vapor, o si es necesario excluir el aire por razones de
contaminación, entonces estos tanques requerirán una manta de gas. En la mayoría de los
casos, el gas de recubrimiento más adecuado será el nitrógeno. Sin embargo, ocasionalmente
se puede utilizar gas combustible. Cuando se va a utilizar gas combustible, es esencial
asegurarse de que no hay liberaciones involuntarias a la atmósfera, y que cualquier descarga
de PVVs a un sistema de eliminación adecuado.