2. Continuamente se ven piezas de
metal provistas de agujeros
cilíndricos.
Estos han sido confeccionados con
unas máquinas llamadas taladros,
que pueden ser portátiles o fijos.
Es muy importante conocer el
funcionamiento correcto de estas
máquinas para poder utilizarlas con
provecho y sin peligro.
3. Existen varios tipos de taladros y
uno de los usados es el taladro de
columna.
Estas máquinas tienen dos
movimientos.
Movimiento de Corte.
Movimiento de Avance.
Combinado estos dos
movimientos, corte y avance, se
realiza el taladrado.
4. El tipo de máquina.
La potencia del motor.
La gama de velocidades.
El diámetro máximo de la rosca.
El desplazamiento máximo del
husillo.
La distancia máxima entre la
columna.
5. Mandril portabrocas con su llave.
Conos de reducción, para la
sujeción de brocas de espiga
cónica.
Cuña para desmontar el mandril y
los conos de reducción.
Prensa de taladro.
Sistema de refrigeración.
6.
7.
8. Las taladradoras están disponibles en
una gran variedad de tipos y tamaños
para todos los usos.
Las más comunes son el taladro de
banco del tipo sensible y el taladro de
piso o vertical.
Otros tipos, como el vertical, de poste,
radial, horizontal, múltiple, portátil,
de husillos múltiples y de control
numérico son variantes de la máquina
básica.
9. Su nombre se deriva del
mecanismo de avance manual
que permite al operario
"sentir" la acción de corte y
regular la presión descendente
para avance.
Los taladros sensibles son de
dos categorías: de banco y de
piso.
10. Tiene una columna corta y
una mesa para apoyar la
pieza de trabajo. Este tipo
de taladro se monta en un
banco o mesa y se utiliza
para taladrar agujeros en
piezas de trabajo
pequeñas.
11. Tiene una columna más
larga en la cual se ajusta
la mesa para poder
colocar piezas de
trabajo más largas. Los
taladros, tanto de banco
como de piso, pueden
taladrar agujeros hasta
de l/2 pulg (12.7 mm) de
diámetro.
12. Este tipo de taladro es más potente y se
utiliza para taladrar agujeros grandes y
para operaciones de maquinado pesadas.
Difiere de los taladros sensibles pequeños
porque tiene un mecanismo de impulsión
con engranes para cambiar las velocidades
y avance del husillo.
El taladro puede tener un mecanismo para
elevar o descender la mesa de trabajo.
Algunos taladros verticales poseen un
depósito de líquido enfriador o de corte,
integrado en la base.
13.
14. Está equipado con dos o más cabezas
taladradoras.
Cada cabeza tiene varios husillos que se
pueden ubicar para taladrar cierto número
de agujeros, en un lugar preciso en la pieza
de trabajo y al mismo tiempo.
Todos los husillos de una cabeza se
preparan para taladrar.
Cuando se requieren operaciones
adicionales, se pueden usar cabezas
adicionales con las herramientas en el sitio
requerido.
Sólo se utilizan en trabajo de producción.
15.
16. Cuando la pieza de trabajo es muy
grande para taladrarla con un taladro
sensible o vertical se puede colocar y
taladrar en un taladro radial .
En este tipo de taladro, la broca se
puede colocar sobre el lugar para el
agujero y fijarla sin mover la pieza de
trabajo.
Con ello se pueden taladrar agujeros en
diversos lugares sin mover la pieza de
trabajo.
17.
18. Taladro de husillos múltiples, es básicamente,
una serie de husillos individuales montados en
una mesa larga y común.
Esta máquina está destinada para la producción
en serie y se utiliza para efectuar una serie de
operaciones de taladro.
Cada cabeza individual se puede equipar con una
herramienta de corte diferente, tal como una
broca, un avellanador o una rima.
Después, se mueve la pieza de trabajo a lo largo
de la mesa a cada estación de trabajo sucesiva, en
la cual se efectúa esta operación.
Este sistema elimina la necesidad de cambiar la
herramienta de corte para cada operación
subsecuente.
19.
20. Aunque los taladros se
construyen en una gran
variedad de tipos y tamaños,
todas las máquinas tienen
ciertas partes básicas.
Las partes principales de los
modelos de banco y de piso,
son: base, columna, mesa y
cabeza taladradora
21. Suele ser de hierro fundido, sirve para
darle estabilidad a la máquina y,
también, como montaje rígido para la
columna.
La base suele tener agujeros para
poder atornillarla en una mesa o
banco.
Las ranuras o costillas en la base
permiten sujetar la herramienta
sujetadora de la pieza de trabajo o
ésta, en la base.
22. La columna es cilíndrica, de
precisión y se monta en la base.
La mesa, que está instalada en la
columna, se puede subir o bajar a
cualquier punto entre la base y la
cabeza.
La cabeza del taladro se monta
cerca de la parte superior de la
columna.
23. Puede ser redonda o rectangular, se utiliza
para soportar la pieza que se va a trabajar.
La mesa, cuya superficie está a 90° con la
columna, se puede elevar, descender o
girar en torno a la columna.
En algunos modelos, es posible inclinar la
mesa en ambos sentidos para taladrar
agujeros en ángulo.
La mayor parte de las mesas tienen ranuras
para sujetar matrices, dispositivos; o
piezas de trabajo grandes directamente en
ella.
24. Está montada cerca de la parte superior
de la columna, aloja el mecanismo para
hacer girar la herramienta de corte y
hacerla avanzar hacia la pieza de trabajo.
El husillo, es un eje redondo que sujeta e
impulsa la herramienta de corte, está
dentro de un manguito o camisa para el
husillo.
El manguito se desliza hacia arriba y hacia
abajo dentro de la cabeza, para producir
el avance de la herramienta de corte.
25. El taladro es, la máquina herramienta
más común en la industria, y en los
hogares.
Debido a que es tan común, se pasan
por alto las buenas prácticas de
seguridad que pueden impedir
accidentes.
Antes de operar una máquina
taladradora, el operador se debe
familiarizar con las reglas de seguridad
para evitar un accidente y lesiones.
26. Nunca use ropa floja o suelta junto a
ninguna máquina.
Súbase las mangas hasta el codo para
que no las atrape las máquina.
El cabello largo se debe proteger con
una red o con una gorra protectora
aprobada, para que no quede atrapado
en el husillo de un taladro cuando gira.
Quítese anillos, relojes o pulseras
durante el trabajo en un taller
mecánico.
27. Use gafas o anteojos de seguridad
aprobados, en todo momento.
Nunca intente cambiar la velocidad,
ajustar o medir la pieza de trabajo
hasta que la máquina esté detenida por
completo.
Mantenga la zona de trabajo y el piso
limpios y libres de aceite y grasa.
Nunca deje la llave en el portabrocas o
mandril, en ningún momento.
Use siempre una brocha para quitar las
virutas.
28. Nunca intente sujetar la pieza de
trabajo con la mano cuando taladre
agujeros de más de ½” pulg (12.7 mm)
de diámetro.
Utilice una prensa o un tope de la mesa
para evitar que gire la pieza.
Reduzca la presión de taladro cuando la
broca atraviese la pieza de trabajo.
Esto evitará que la broca penetre más
en la pieza de trabajo y se rompa.
Elimine siempre las rebabas de un
agujero taladrado.