Este documento describe los principales riesgos de seguridad y salud en el sector del metal y las medidas preventivas recomendadas. Los riesgos incluyen caídas, atrapamientos, proyecciones de partículas, contactos eléctricos y exposición a sustancias tóxicas. El documento recomienda medidas como mantener orden y limpieza, usar equipos de protección, realizar mantenimientos preventivos de maquinaria, y recibir capacitación en seguridad para los trabajadores. El objetivo final es reducir los accidentes y que

1. “CONTROL DE RIESGOS Y
MEDIDAS PREVENTIVAS EN EL
SECTOR DEL METAL”
-EXCEPTO MAQUINARIA Y
EQUIPOSAurora Santos Sabido

2. ACCIDENTABILIDAD EN EL SECTOR
Los índices de accidentalidad en el sector son muy elevados, debido
tanto a la agresividad intrínseca de los materiales como a la peligrosidad
de las máquinas y equipos utilizados.
El índice de incidencia indica el número de accidentes con baja que se
han producido por cada cien mil trabajadores, en un periodo de tiempo
determinado,
en este caso en un año.
Accidentalidad
RAMA DE
ACTIVIDAD
Nº DE
ACCIDENTES
ÍNDICE DE
INCIDENCIA
Agrario
26.090
2.474,5
Industria
88.951
4.668,3
Construcción
48.943
6.004,4
Servicios
236.860
2.312,5

3. OBJETIVOS
Objetivo general
Mostrar a los profesionales de este sector cuáles son los riesgos y establecer
las
recomendaciones para el que trabajador pueda controlarlos mientras
realiza su tarea
Objetivos específicos:
Recoger en esta guía los riesgos acompañados de
las descripciones necesarias para su fácil
comprensión.
Crear una herramienta para el empresario puesto
que, con su aplicación y enseñanza, puede dar
respuesta a la exigencia legal de formar a los
trabajadores sobre los riesgos existentes en su
puesto de trabajo.
Conocer cuáles son las medidas que se deben
aplicar para mantener tales riesgos bajo el control del
profesional que realiza la tarea.

4. piezas brutas
Primera
transformación
metalúrgica
segunda
transformación
metalúrgica
Productos
Metálicos
cambiando sus formas y/o
sus propiedades
Procesos de conformación
- Conformación por arranque de viruta
- Conformación por desprendimiento de partículas
- Conformación por deformación
- Conformación por soldadura
- Conformación por moldeo o fundición
- Tratamientos químicos o acabados

5. Conformación por arranque de viruta
TORNO
FRESADORA
TALADRADORA
SIERRA DE CINTA
Obtener
superficies
cilíndricas,
mediante la
combinación de
un movimiento de
corte de rotación y
un movimiento de
avance.
Obtener
superficies
prismáticas
Obtener
agujeros
Perfilar o
tronzar las
piezas
RIESGOS
 Golpes por objeto o herramienta.
 Atrapamiento por o entre objetos.
 Proyección de fragmentos o
partículas.

6. Conformación por deformación
Conformación por deformación
Se aplican para dar forma a láminas metálicas
Se aplican para dar forma a láminas metálicas
PRENSA
PRENSA
PLEGADO
PLEGADO
Formadas por un
bastidor robusto, una
mesa fija o
desplazable y una
corredera que se
desplaza
verticalmente,
accionada por un
mecanismo.
Derivación de la
prensa normal para
realizar pliegues de
gran longitud
RIESGOS
 Golpes por objeto o herramienta.
 Atrapamiento por o entre objetos.
 Proyección de fragmentos o
partículas.
 Choques contra objetos móviles.
CIZALLA
Conformación por
deformación y corte,
golpeando o
sometiendo a presión
a los metales

7. Conformación por desprendimiento de partículas
RECTIFICADORA
Se terminan y ajustan las
piezas por la acción
abrasiva
ESMERILADORA
Afilado de piezas
RIESGOS
 Atrapamiento por o entre objetos.
 Proyección de fragmentos o
partículas.
Conformación por SOLDADURA
Soldadura
oxiacetilénica
Soldadura por arco
Proceso de fusión
Fusión consistente en
utilizando el calor
establecer una diferencia
generado por la
de potencial entre un
combustión de una
electrodo y la pieza a
mezcla de gases de
soldar
RIESGOS
oxígeno y acetileno
 Caídas al mismo nivel.
 Proyección de fragmentos y
partículas.
 Contactos térmicos.
 Explosiones e incendios.
 Exposición a contactos eléctricos

8. Tratamientos químicos y acabados
PINTURA
Operaciones de pintado
realizadas en cabinas de pintura.
RIESGOS
 Contacto a sustancias cáusticas o
corrosivas.
 Incendios

9. Caída de personas al mismo nivel
Riesgos
Materiales en zonas de paso.
Suelos irregulares y resbaladizos.
Al realizar inspecciones de la chatarra.
El ORDEN y la LIMPIEZA son piezas
clave de la seguridad en este tipo de
plantas industriales.
Medidas preventivas
• Orden y limpieza
en el puesto de trabajo y en
las zonas de paso de vehículos
y peatones. Zonas libres
de obstáculos.
• Eliminar las manchas de
disolventes, grasas, etc., que
puedan provocar fácilmente
resbalones y caídas.
• No correr por pasillos.
• Suelos deben ser regulares con
firmes uniformes.
• Comunicar cualquier deterioro
en el piso para que pueda ser
reparado
lo antes posible.
• Uso de calzado seguridad
antideslizante

10. Golpes, choques y atropellos por objetos
móviles
Riesgos
Utilización de maquinaria y
vehículos.
Contra partes en movimiento y
salientes de máquinas.
Por la existencia de carros,
carretillas, mecanismos en
movimiento.
Medidas preventivas
• Respetar la señalización.
• Atención a la señalización
acústica de vehículos y
maquinaria.
• Evitar las prisas y no acceder
por pasos reducidos.
• Estacione los vehículos en las
zonas previstas. Parar el motor y
poner freno de mano.
• Use calzado de seguridad.

11. Caída de objetos en manipulación
Riesgos
Por desprendimiento de
materiales apilados al ser
manipulados.
Operaciones de reparación de
máquinas y limpieza.
Tareas de producción y
mantenimiento.
Medidas preventivas
• Formación del personal encargado de manejar equipos de elevación.
• Vigile la altura de apilamiento para evitar derrumbamientos.
• Se deben realizar mantenimientos preventivos.
• Respete la carga máxima correspondiente.
• El izado y descenso de materiales se hará lentamente y en sentido vertical para
evitar balanceos.
• Uso de casco de seguridad.

12. Proyección de fragmentos o partículas
Riesgos
De acero.
De cascarilla (de
laminación).
Líquidos hidráulicos.
Incendescentes de
operaciones de soldadura.
Metálicas derivadas del
trabajo con máquinasherramientas.
De escoria o arrabio
incandescente en la zona de
colada.
Fragmentos procedentes de
los hornos.
Medidas preventivas
• Instalar protecciones contra proyección
y salpicadura de partículas.
• Resguardos de seguridad en los
diferentes equipos de trabajo.
• Mantenga siempre una distancia de
seguridad.
• Utilice los equipos de protección individual
(gafas, pantallas, etc.).

13. Atrapamiento por o entre objetos
Riesgos
El transporte mecánico expone
a un riesgo de atropello y
posible aplastamiento.
Por partes móviles en
movimiento de máquinas
desprotegidas.
Durante las operaciones de
cambio o reparación.
movimientos incontrolados de
instalaciones automatizadas
Medidas preventivas
• Distancia de seguridad.
• Resguardos de seguridad en los
diferentes equipos de trabajo.
• Uso de guantes de seguridad.
• Mantenimientos preventivos de los
vehículos y la maquinaria.
• Formación adecuada del Personal encargado de
manejar equipos.
• Programas de inspección y mantenimiento de
los equipos.

14. Contacto con sustancias tóxicas o
corrosivas
Riesgos
Medidas preventivas
Mantenimiento o control
• Haga uso de los EPI
de cubas ácidas o
adecuados (guantes)
alcalinas.
Por salpicaduras de
ácido y productos
cáusticos.
Contactos térmicos
Riesgos
Hornos de calentamiento.
Máquinas a altas temperaturas.
Materiales incandescentes.
Derrames, salpicaduras o
explosiones.
Medidas preventivas
• Apantallar las fuentes de calor.
• Señalizar las zonas a altas
temperaturas.
• Usar ropa de protección.
Exposición a contactos eléctricos
Riesgos
Mantenimiento de la
maquinaria e
instalaciones.
Medidas preventivas
• Personal especializado.
• Revisar estado de equipos eléctricos, aislamiento de
sus cables de alimentación, conexiones y carcasa.
• Señalización y delimitación de las zonas de peligro
eléctrico.
• Equipos de protección individual.

15. Explosiones e incendios
Riesgos
Trabajos con sustancias inflamables.
Pinturas, disolventes, etc. sin ventilación
adecuada.
Trabajos con soldadura.
Productos inflamables en zonas de trabajo.
Conductas negligentes de los trabajadores.
Pautas de limpieza no adecuadas.
Medidas preventivas
• Las áreas de trabajo deben estar despejadas y limpias.
• Los productos inflamables se almacenarán en locales
ventilados.
• Prohibido fumar.
• Mantenimiento periódico de extintores.
• Revisar las instalaciones eléctricas de forma adecuada.
• Controlar la concentración de polvos, gases y vapores
inflamables.
• Eliminar la electricidad estática de máquinas mediante
conexiones a tierra.

16. Conclusiones
Una vez identificados cada uno de los
factores de riesgos que son la
principal causa de los accidentes de
trabajo,
y una vez realizada cada una de las
medidas preventivas,
No sólo se busca reducir los
accidentes sino también que cada uno
de los trabajadores entienda y
comprenda la importancia de realizar
sus operaciones de forma segura y
responsable para su propia seguridad
física.