1. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
INFORME DE PRACTICAS PRE PROFESIONALES
EN EL AREA DE CALIDAD TEXTIL
NOMBRES Y APELLIDOS: LINCOLN ESTOL BRIAN CARPIO MÉDICO
CÓDIGO DE MATRICULA: 07170047
EMPRESA DONDE SE PRACTICO: TEXTILES CAMONES S.A.
CARGO: PRACTICANTE DE INGENIERÍA
FECHA DE ENTREGA DE INFORME: 12 DEMARZO DEL 2013

2. 2
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN......................................................................................................................... 4
CAPITULO1: DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA................................................................................. 5
1.1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA.................................................................... 5
1.2. MISIÓN,VISIÓN Y VALORES......................................................................................... 6
MISIÓN.............................................................................................................................. 6
VISIÓN............................................................................................................................... 6
VALORES........................................................................................................................... 6
1.3. PRODUCTOS QUE ELABORA Y MERCADO QUE ABASTECE.............................................. 7
1.3.1. TELAS ................................................................................................................. 7
1.3.2. PRENDAS ...........................................................................................................12
1.3.3. MERCADO QUE ABASTECE Y CLIENTES ................................................................13
1.4. PROCESOS Y OPERACIONES PRINCIPALES....................................................................15
1.4.1. DIAGRAMA DE FLUJO DE LOS PROCESOS .............................................................15
1.4.2. DESCRIPCION DE LOS PROCESOS.........................................................................16
1.5. EDIFICIOS E INSTALACIONES.......................................................................................21
1.5.1. UBICACIÓN............................................................................................................21
1.5.2. INSTALACIONES .....................................................................................................21
1.6. ORGANIZACIÓN Y RECURSOS HUMANOS ....................................................................22
1.6.1. ORGANIGRAMA..................................................................................................22
1.6.2. TIPO DE ORGANIZACIÓN.....................................................................................24
1.7. MATERIA PRIMA Y DESARROLLO DE TECNOLOGÍA.......................................................24
1.7.1. MATERIA PRIMA.................................................................................................24
1.7.2. DESARROLLO DE LA TECNOLOGÍA........................................................................25
1.8. ACTIVIDADES RELACIONADOS CON LA PROVISION DE SERVICIOS(POST-VENTA) ...........30
CAPITULO 2:.............................................................................................................................31
DESCRIPCION Y DETALLES DEL TRABAJO REALIZADO...................................................................31
2.1. DESCRIPCIÓN DEL LUGAR DE TRABAJO Y PROCESO OPERATIVO........................................31
2.1.1. CONTEXTO FORMATICO...............................................................................................31
2.1.2. DESCRIPCION DEL LUGAR DE TRABAJO Y PROCESO OPERATIVO .....................................32

3. 3
2.1.2.1. AREA DE CALIDAD TEJEDURIA ................................................................................32
2.1.2.2. PROCESOS OPERATIVOS REALIZADOS EN CALIDAD TEJEDURIA.................................32
2.1.2.1. AREA DE CALIDAD TINTORERIA ..............................................................................36
2.1.2.2. PROCESOS OPERATIVOS REALIZADOS EN CALIDAD TINTORERIA...............................36
2.2. DESCRIPCIÓN DELTRABAJOREALIZADODURANTE LAS PRÁCTICAS PREPROFESIONALESEN
TEXTILES CAMONES..............................................................................................................39
2.2.1. GESTION DEL PERSONAL..............................................................................................39
2.2.2. REALIZACION ESTUDIO DE INGENIERIA DE METODOS EN PLANTA ..................................39
2.2.3. ASISTENCIA A JEFATURA .............................................................................................39
CAPITULO 3: CONLUSIONES Y RECOMENDACIONES....................................................................40
3.1. COMPARACION ENTRE TEORÍA Y PRÁCTICA .....................................................................40
3.2. DE LOS TRABAJOS REALIZADOS.......................................................................................40
BIBLIOGRAFÍA ..........................................................................................................................41

4. 4
INTRODUCCIÓN
En el presente informe se mostrara los conocimientos adquiridos en el tiempo de
prácticas dentro del rubro de la Industria textil específicamente dentro de las
instalaciones de la empresa TEXTILES CAMONES S.A., las enseñanzas brindadas por los
docentes especialmente en los cursos: Estudio del Trabajo, Distribución de Planta,
Seguridad Industrial, Investigación Operativa, Administración Industrial y Control de
Calidad, se verán reflejadas en las diversas actividades ejecutadas (administración de
planillas, gestión de la producción y control de la calidad), ello con el fin de alcanzar la
mejora continua tanto de la empresa , como la de mi persona.

5. 5
CAPITULO1: DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
1.1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA
CAMTEX (abreviación de Textiles Camones S.A.) es una empresa dedicada a la fabricación
y comercialización de tela y prendas de vestir en tejido de punto tanto en el mercado local
y el extranjero.
Textiles Camones s.a. Se fundó en el año 1995. En sus inicios la empresa se dedicó solo a
la comercialización de tela, pero luego adquirió los derechos de representación de la
marca alemana Monti, consiguiendo el liderazgo de la línea deportiva del mercado
nacional.
Desde el 2003 oriento la producción al mercado exportador en prenda y tela, ya que es
altamente competitivo y exigente, la empresa constantemente adecuo sus procesos
realizando fuertes inversiones en maquinarias de tecnología de punta y capacitación
especializada.
Actualmente en el 2014, sus exportaciones se destinan a 19 países extranjeros, siendo por
ello, uno de los líderes de la industria nacional de textiles y confecciones.
CAMTEX genera 1450 puestos de trabajo directo e indirectamente de trabajo a más de
10000 personas y ha invertido significativamente en su nueva planta, equipándola con
tecnología de punta.

6. 6
1.2. MISIÓN, VISIÓN Y VALORES
MISIÓN
Ser una empresa textil Innovadora que ofrece telas y prendas de calidad a sus clientes,
generando valor excepcional a los accionistas, colaboradores y proveedores.
VISIÓN
 Ser una corporación reconocida por su alta confiabilidad, innovación, solidez
financiera y responsabilidad social.
 Obtener ventas de 150 millones para el 2014.
 Tener una Rentabilidad de 20 %
 Servicio al Cliente 95%
 Posicionamiento de Mercado:
Tela de exportación de 20%
Prendas de exportación 7.35%.
 El desarrollo del producto es uno de los principales factores de éxito, por lo que
buscan innovar constantemente.
VALORES
 Trabajo en equipo: Estimula el trabajo participativo, generando actitudes de
cooperación, confianza y comunicación entre todos los miembros de la
empresa, haciendo que los objetivos del conjunto prevalezcan sobre los
objetivos individuales, este valor ha mejorado cada año volviendo a la empresa
más unida internamente.
 Responsabilidad: Cumpliendo con todas sus labores y especificaciones de sus
clientes, ha logrado que la empresa gane confianza del mercado y por tanto
mayor aceptación de su producto.
 Honestidad: La práctica de ética profesional y moral con sus clientes y
colaboradores de acuerdo a principios y normas establecidas por la sociedad y
la empresa.
 Innovación: implica respaldar la iniciativa y creatividad personal y del equipo,
tolerando errores y buscando la acción permanente. Sin este valor no se
aprovecharían las oportunidades, ya que éstas por definición son inciertas.
 Liderazgo: Se forja a través de un proceso de sinceramiento y el desarrollo de
virtudes. Es decir es lograr hacer que las personas hagan lo que se debe hacer.

7. 7
 Respeto Al Medio Ambiente: Actúa en armonía con el entorno ecológico,
promoviendo la conservación de la naturaleza, requerimiento básico para
lograr mejores condiciones de vida en el futuro. En lo que se refiere al medio
ambiente, debería buscar crear una conciencia de cuidado al medio ambiento,
no solo implementar dicha filosofía en la empresa, al ser una empresa pública
deberían ser los más interesados en propuestas como el cuidado del medio
ambiente.
 Responsabilidad Social: Desarrolla programas sociales con instituciones de
apoyo y solidaridad para el beneficio de la niñez. Cuenta con programas de
capacitación a personal externo, brindando orientación, preparación y
dirección en diversas áreas de la empresa, para así poder captar jóvenes
valores, contribuyendo con la comunidad y generando puestos de trabajo.
1.3. PRODUCTOS QUE ELABORA Y MERCADO QUE
ABASTECE
El principal negociode TEXTILESCAMONESSA es laventade telasyprendasentejidopunto,las
cualesse detallaraa continuación:
1.3.1. TELAS
Se ofrece una gran variedadde productosentejidode punto engamasde color y diseños
que permite seguirsiempre alavanguardiaTextil.
• Pique
• JerseyFull Licra

8. 8
• Gamuza
• FranelaFlish
• Viscosa
• FrenchTerry Licrado

9. 9
• JerseyFlame
• Rib
• JerseyVagabundo
• JerseyPolicottonDevoré

10. 10
• FranelaListada
• Gamuza ListadoFeed
• JerseyListadoFeed
• ViscosaListFeedFlame

11. 11
• Pique Listado
• JerseyListado IngenieríaEsmerilado
• ViscosaListadoFlame

12. 12
• ViscosaLicra Listado
1.3.2. PRENDAS
Se elaboraprendasde vestirenlíneasde;dama,caballeros,niñosybebes,conunagran variedad
de estiloscomo:
Polobox,T-shirts,sueters,sudaderas,tanktop,buzos,ropainterior,pijamas,pantalones,shorts,
entre otros.
Capacidadde producción:750 mil prendasmensuales

13. 13
1.3.3. MERCADOQUE ABASTECE Y CLIENTES
CLIENTE PAÍS
Polo Club Argentina
Carven Argentina
Davor Argentina
Vitamina Argentina
Naf Naf Colombia
C&A México
Monti Perú
Knoxville Perú
Barbie Venezuela
Avon International Venezuela
Ovejita Venezuela
My Scene Venezuela
High School Musical Venezuela
Hot Wheels Venezuela
Monti Venezuela
Knoxville Venezuela
2% 2%
4%
4%
4%
5%
7%
13%
15%
44%
PAÍSES DESTINO
Mexico
Colombia
Inglaterra
Italia
Perú
España
Argentina
USA
Venezuela
Brasil

14. 14
CLIENTE PAÍS
Aleatory Brasil
Aramis Brasil
Blue Steel Brasil
Baby Club Brasil
Calvin Klein Brasil
Crawford Brasil
Clock House Brasil
Palomino Brasil
Track & Field Brasil
DTA Brasil
Ellus Brasil
Fifteen Brasil
Highstil Brasil
Yessica Brasil
VR Brasil
Villa la romana Brasil
Jinglers Brasil
Mormali Brasil
C&A Brasil
Barbie Brasil
Mandi Brasil
Marfinno Brasil
Fritz Brasil
Hot Wheels Brasil
CLIENTE PAÍS
Custo Barcelona España
El Corte Ingles España
Zara España
French Connection Inglaterra
Superdry Inglaterra
Guess Italia
Sundek Italia
Michael Kors USA
Nautica USA
Saks USA
Tory Burch USA
HYP USA
Juicy couturea USA
Kangol USA

15. 15
1.4. PROCESOS Y OPERACIONES PRINCIPALES
1.4.1. DIAGRAMA DE FLUJO DE LOS PROCESOS
ALMACEN DE HILO
CRUDO
TINTORERIA DE
HILO
TEJEDURÍA
TEJEDURÍA DE
LISTADOS O
MELANGES
TINTORERÍA
LAVADO
ACABADO
TINTORERÍA DE
TELA SÓLIDA
ACABADO
¿SE TEÑIRA EL
HILO?
ALMACEN DE TELA
ACABADA

16. 16
¿EL PRODUCTO
FINAL SERA
TELA?
DESPACHAR
TELA ACABADA
FINCORTE Y
CONFECCIONES
DESPACHAR
PRENDA
FIN
1.4.2. DESCRIPCION DE LOS PROCESOS
PROCESO DE TEJEDURIA
La tejeduríaconsiste enentrelazarloshilosenlosánguloscorrespondientes;unprocesomuy
parecidoal que se utilizaparahaceruna cesta.Dependiendodel telar,esposibleproducir
numerososmodelosde tejidoycontexturas.
En TEXTILES CAMONES el tipode tejeduríapracticadaesla DE TIPO PUNTO,con tramas: CIRCULAR
Y RECTILÍNEA.
TEJIDO DE PUNTO
Se produce enmáquinasde agujasCirculareso rectilíneas(Puntoportrama).
En este caso, si es circular, esun tambor(llenode agujas) que girayotro cilindroexteriorcon
pasadoresycerrojoso tambiénagujas.

17. 17
Se alimentanhilospordiferenteslugaresalrededor(48alimentadores,96alimentadores,etc.) A
medidaque girael tambor,se van alimentandotodaslastramasque se enlazanpormediode las
agujasy cerrojos, y va saliendountubode tejido,estostejidossonlosllamadosJersey,Interlock,
frisa,moleton,towel,etc. ysonpara prendasal cuerpo.
Si esrectilínea,hayuna simple odoble fonturaconagujas y un carro que llevalastrama de un
ladoal otro.Entoncesaquí, se tejencuerposymangas de pulloveres,que luegose ensamblan.
(Generalmente,conhiladosyateñidos).
PROCESO DE TERMOFIJADO
Los artículosque contienenlicra,sonsometidosaprocesode termofijado,esdecirlatelacruda
antesde teñirse essometidaaunprocesoque consiste enfijarlalicra a la estructuradel tejidopor
mediode latemperatura,latemperaturageneralmente empleadaesT=180°C – 190°C.
El tiempode permanenciaesde 1 minutodel artículodentrode la máquina.
La máquinaque se empleaenel procesode termofijadoeslaRamay la que se tiene enlaplanta
esde origen AlemánmarcaBruckner,que estáconstituidapor8 camposde 3 metroscada uno,lo
cual nosdescribe unrecorridode 24 metros.
EL TERMOFIJADO EN TELA TUBULAR
Para el caso de la telatubular,se recurre al alineadode latelaa temperaturade T=120°C, esdecir
se realizaunalineadoencaliente.
Se realizaestaoperacióndebidoaque paa termofijarlatelatubularenlaRama se va usar una
mallade Nylon(Racher) aefectosde que estaopere comofaja transportadora,porende latela
tubularsobre ellavatenerun movimientorelativamente oscilante al momentode termofijarseysi
no se realizalaoperaciónde alineadose generaríanondasodiferenciasde anchosal momentode
procesarel articulocon contenidode licra.
Son ejemplosde este procesolosjerseylicra30/1 20 Den,que se exportana Venezuela.
ABRIR TELA CRUDA CON LICRA ANTES DE TERMOFIJAR
En el caso de losartículoscon contenidode licraque llevenlarutade telaabierta,estosantesde
sersometidosaprocesode termofijado,sonabiertosenlamaquinaabridoraeneste caso
contamoscon maquinariade origenItalianomarcaCorino(enlaplantatenemos3abridoras
actualmente 2de marca Corinoy una de marca Bianco tambiénde origenItaliano).

18. 18
Lo recomendable esabrirlosartículosconlicra a velocidadesoscilantesentre 50a 60 metros/min
debidoaque velocidadesmayoresocasionanporefectosde tracciónque lacanastillade la
abridorase cierre por momentosde manerainusitadaoriginándoseraspadurasenlostejidos.
PROCESO DE TINTURA EN LAS MAQUINAS DE TEÑIDO
Luegodel termofijadolatelacrudaesprogramadapara su procesode tintura enla plantade
tintoreríade telas.
En la plantatenemos29 máquinas de teñido:
Las maquinasAirFlow:Las Then.
LasOverflorw:LasFongs,Brazoli,AKM.
La SoftFlow:La ATYC.
La capacidadactual de produccióninstaladaesde 22 toneladas/dia.
Es en las máquinas de teñidodonde se realizanlosprocesosquimiccosque le permitenal sustrato
crudo obtenercoloratravesde un procesode:Desmineralizado,Previo,Antipilling,Teñido,
Jabonado.
El procesode fijadose realizaaloscoloresque llevanensurecetade teñido,altaconcentración
de colorante,porejemplo:losrojos,turquezas,oscuros,etc.
PROCESO DE ACABADO DE LA TELA
Se realizacuandoel artículo tejidoyaha sidoprocesadoenlatintoreríade telas.
El procesode acabado de la tela se da segúnla hojade ruta determinadaporel áreade desarrollo
de telas(DDT),estaspuedenserrutade acabado abiertaoacabado tubular.
RUTA DE ACABADOABIERTA
En este caso la telateñidapasaa la abridoraa efectosde serplegadayexprimida.
Se exprime apresionesde 5-6bar enlos rodillosque constituyenel foulardde laabridora.
La operaciónde exprimidoesmuyimportante,debidoaque se necesitaquitarlamayorcantidad
de agua posible enlaestructuradel artículo,para poderluegoimpregnarel suavizante que se le va
aplicarenla Rama.

19. 19
SUAVIZADOY ACABADOEN RAMA
Luegode plegaday exprimidalatelaabierta,estase procesoenlaRama, para otorgar al tejido
estabilidaddimensional,otrogarle el anchosolicitadode acuerdoalasespecificacionesyalimentar
para otrogarle ladensidadsolicitada.De este modogarantizaal cliente losrendimientoscorrectos
y esperados.
El acabado de la telaabiertaenRama ya no se hace a temperaturasaltascomoenel termofijado,
se realizaa T=130°C-140°C ylas velocidadesoscilande acuerdoal artículosi se envíaa serviciode
estampado.
Normalmente vaplegadacuandoesdestinadaaconfeccionesdentrode lafábrica.
SI LA TELA ABIERTA SOLICITARA ESMERILADO
Si la telasolicitaraseresmeriladaenlaRama solose seca,para serluegoesmeriladaenla
EsmeriladoraLafer,aquíla telaessometidaatensiónencepillosde carbónotorgándoseletextura
y suavidadal tejido.
Luegode esmerilarlatela,estaesprocesadanuevamenteenlaRamapara darle el acabadofinal
con suavizante yotorgarle losaspectosyadescritos.
RUTA DE ACABADOTUBULAR
Cuandola telaesdescritacomotubularpor DDT, por ejemplolastelasque exportamosa
Venezuela(jerseylicratubular,piquetubular,ribtubular,franelas,gamuzas),estassonprocesadas
despuésdel procesode tinturaenlamaquinahidroextractora.
En la hidroextractorase exprimeel artículode tejidoyluegose suaviza( se le impregna
suavizante),laHidroextractorapresentadosfoulard(conjuntode dosrodillosyunaarteza),en
unose quitaagua y enel otro se le habilita al tejidosuavizante.
En la plantatenemosdoshidroextractorasunade marca Corinoy la otra de marca Santex.La
Corinoesde origenItalianoyla Santex de origenSuizo.
EL SECADO
El secadode la telatubularse realizaenlasmaquinassecadorasde tipo Santex que tenemosenla
planta(contamoscon 2),que sonde origenSuizo.
Aquí enel procesode secadose alimentalatelapara obtenerencogimientosadecuadosyse le
proporcionatemperaturasoscilantesentre T=150°C-160°C dependiendode lasdensidades de los
artículos yel color para un secadoadecuado.

20. 20
Las máquinassecadorasconlas que contamosal igual que lasRamas utilizancomocombustible al
Gas (GLP).
VOLTEADODE LA TELA
Despuésde secarla telatubularestaessometidaauna operaciónde volteadoaefectosde
eliminartodalapelusacontenidaenlaestructuradel tejido,porcausadel procesode antipilling
realizadoenlamáquinade teñidoyque se realizapara darle a lastelasun lookpresentable sin
pilling.
Esta operaciónporende esimportante,peroal mismotiempoesde cuidadoparael operadorpor
la cantidadde pelusaflotante que quedaenel medioambiente de trabajo,portantoeste debe
estaren todomomentoprotegidoconsuEPP.
EL ALINEADOTUBULAR
Los artículosde tejidotubulares,unavezvolteados,sonsometidosaoperaciónde alineado,en
donde se direccionanlosdoblesesalosextremosdelartículotubular,se realizaestaoperación
con la finalidadde que nose aprecienlasmarcasgeneradasporel alineadocrudoenel acabado
final de latela.
Actualmente contamoscon4 alineadoras:2de marca Monti,1 de marca Sperottoy una de marca
Weiss.El alineadode latelaya teñidase realizaconvapora efectosde que estano seaquebradiza
y fluyaconla facilidadque se necesita.
COMPACTADODE LA TELA TUBULAR
La telatubularyaalineadaessometidaalaoperaciónfinal que describe todosucircuitocomo
ruta, el compactado.
En el compactadose le da al artículode tejidounporcentaje de compactaciónencuantoa
encogimientose refiere, latelaesalineadaalolargo.Adicionalmente aloexpuestose dael
planchadode la tela.
Esta operaciónesimportante, porque esel productosalidode esta máquinael que muestrala
carta de presentaciónde laempresaanivel textil,latemperaturautilizadaenesta máquinaesde
T=120°C, enel compactadose le proporcionaal tejidolaestabilidaddimensional solicitadaporlos
parámetrosdel cliente.
En plantatenemos2 compactadorasde telatubular1 de marca Sperottoyla otra de marca Laffer.

21. 21
1.5. EDIFICIOS E INSTALACIONES
1.5.1. UBICACIÓN
Las oficinasyplantaproductivade TextilesCamones,se encuentranubicadasenlaAv.Santa
josefina#527 enel distritode Puente Piedra.
1.5.2. INSTALACIONES
Las instalacionesde laempresason:
EdificacionesPrincipales:
 Áreade producción(Planta):Dentrode ellasencontramosalasáreas de tejeduría,
tintorería– acabados,confecciones,losalmacenesde telas-prendas,loslaboratorios de
calidady tintorería, tambiénlasoficinasde producción, sistemas,calidad,operaciones,
logísticay almacénde Avíos.
 ÁreaAdministrativa(Edificioprincipal):Dentrode estaedificaciónse encuentranlas
oficinasde Gerencia,Ventas,Marketing,Comercioexterior,Comercial yCostos,
Contabilidad,Economía,Asuntoslegalesylade O y M.
EdificacionesAledañasalasmencionadas:

22. 22
 Áreade Mantenimiento.
 ComedorCAMTEX
 Áreade Calderos
 Áreade SeguridadIndustrial
 Áreade BienestarSocial
 Áreade distribuciónyvigilancia
 Áreade RecursosHumanosyCapacitación.
1.6. ORGANIZACIÓN Y RECURSOS HUMANOS
1.6.1. ORGANIGRAMA
Las actividadesque surgenenTextil Camonessonmuchas,locual obligaa aplicarlos principiosde
la administración moderna,estasactividadestenemos:comprarmateriaprima,llevarcuentas,
planeacióndel trabajo,manejodel recursohumanoysusaludocupacional,producciónyventade
losproductos,laprestaciónde serviciosyatenciónal cliente;tambiénse debe estarpendientedel
mantenimientode equipos,laseguridadhaciael interioryexteriorde laempresayel manejo
efectivode losrecursosmonetariosque tendráasu disposición.
Dentrode Textil Camones, se puede agrupargeneralmente cuatrograndesáreas
funcionalescomo:
 El Áreade Producción
 El ÁreaAdministrativayFinanciera
 El Áreade RecursosHumanos
 El Áreade Mercadeo y Ventas
Cada una de ellasconlaboresbiendefinidasdentrode laempresa,de tal maneraque permite su
buenfuncionamiento,estose puede traducirenlasbuenasrelacionesycooperaciónque hay
entre estasáreasllegandotodosaun consensoparabuscar siempre que el granganadorsea la
Empresa.

23. DIRECTORIO
GERENCIA
GENERAL
Planeamiento e
Higiene
Seguridad Interna e
Industrial
Aseguramiento de la
Calidad
Auditoria Interna
Validación de
Consumos
Gerencia de Adm.
y Finanzas
Gerencia Textil
Gerencia
Confecciones
Gerencia Central
Comercial
Tintorería y AcabadoTejeduría Mantenimiento Costura AcabadosCorte
Servicios y
Estampados
Finanzas
Exportación e
Importación
Sistemas
RRHH
LogísticaContabilidad
O y M
Prenda Local
Desarrollo de Tela
Desarrollo de
Prenda
Diseño
Tela Local
Servicios
Industriales
Exportación TelasExportación Prendas
Marketing

24. 1.6.2. TIPODE ORGANIZACIÓN
La empresaCamtex esunaOrganizacióndel TipoLucrativa,Formal,que cadadía va innovando.Es
una EmpresaCompetitivaenel mercadode lasConfecciones.El tipode organizaciónque maneja
eslínea-staff esel resultadode lacombinaciónde lostiposde organizaciónlineal yfuncional,
buscandoincrementarlasventajasde esosdos tiposde organizaciónyreducirsusdesventajas.En
la organizaciónlínea-staff,existencaracterísticasdel tipolinealydel tipofuncional,reunidaspara
proporcionaruntipoorganizacional máscomplejoycompleto.Enlaorganizaciónlinea-staff
coexistenórganosde línea(órganosde ejecución) yde asesoría(órganosde apoyoyde
consultoría) manteniendorelacionesentre sí.Losórganosde línea se caracterizanpor la autoridad
lineal yporel principioescalar,mientraslosórganosde staff prestanasesoríayservicios
especializados.
1.7. MATERIA PRIMA Y DESARROLLO DE TECNOLOGÍA
1.7.1. MATERIAPRIMA
La materiaprimacon laque cuentala empresason de fibrasnaturalesysintéticas,entre ellas:
 Pima
 Tanguis
 Poiliester

25. 25
 Spandex
1.7.2. DESARROLLODE LA TECNOLOGÍA
TEJEDURIA
La tejeduríaofrece unamplioyvariadoparque de máquinascircularesde origenEuropeo,desde
single jersey,hastamáquinasde doble fonturaylistadorasde Ingeniería.
Capacidadde producción:650 tn mensuales.

26. 26
TINTORERÍA
TINTORERIA DE HILO
La tintoreríade Hilado,cuentaconla más altatecnología,con máquinasBellini de origenItaliano.
Capacidadde producción:120 tn mensuales.

27. 27
TINTORERIA DE TELAS
La tintoreríade telas,ofrece máquinasde muestrasde 1kga 20kg para laelaboraciónde muestras
y 14 máquinasde producciónde 150kg a 1,200 kg. Entre ellastenemos:LasThen,LasFong, Las
Brazoli, Las AKMy Las ATYC.
Capacidadde producción:700 tn mensuales.

28. 28
LAVANDERIA
El área de lavandería,estásiempre alavanguardiade losnuevosprocesosde lavadosque se
imponenenel mundo,pues,el feedbackconrenombradosclientes,permiteunaconstante
innovación.Se trabajadiferentestécnicascomo:Permanganate,Sandwash,DesgastadoSilicon
wash,Softlywash,Enzyme wash,White pigmentwash,Garmentwash,focalizados,etc.
Capacidadde producción:250,000 piezasmensuales.
CORTE
El área de corte,cuentacon una variedadde módulosque garantizanuna producciónde 750,000
unidadesmensuales.

29. 29
COSTURA
El área de costura maneja35 líneasde produccióncorrectamente estructuradasbajounsistema
modular,permitiendoestarpreparadosparaatenderpedidosde diversosestilosconrapidezy
versatilidad.Contamosconunparque de máquinasde últimageneracióny,enconjuntoconel
área de control de calidad,se cumple conlosmás altosestándaresinternacionales.
Capacidadde producción:12 millonesde piezasmensuales.
ACABADOS - EMPAQUETADO
Consientesque el producto-prendaterminaconunexcelenteempaque,ofrecemosunriguroso
control del mismo,segúnlasinstruccionesde nuestrosclientes,usandosistemasde códigosde
barra.
Capacidadde empaque:900.000 unidadesmensuales.

30. 1.8. ACTIVIDADES RELACIONADOS CON LA PROVISION DE SERVICIOS (POST-VENTA)
En posventaestáincluidotodoel soporte necesarioparaapoyaral cliente enel usodel productoo servicio.Todoaquelloque ocurre
despuésde laventa:soporte técnico,aplicaciónde garantía,cursosy manejode quejas.Conel propósitode brindaralosusuariosla
calidad,laconfiabilidadyel respaldode unamarca líder,laempresarealizalassiguientesactividades:
PASOS OBJETIVO ACTIVIDADES RESPONSABLES
Control de recepcióny
buenestadode las
prendas.
Medirla efectividad
de la entregade
prendas.
 Verificarque nohayaexistidoretraso.
 Buenestadode las prendas.
 Haya llegadoal lugarexacto.
 Cantidadde prendasrequeridas.
 Secretaria
 Jefe de ventas
Registrode satisfacción
de losclientes.
Identificarestadoy
comportamientode
losclientes.
Periódicamente mediante llamadas:
 Satisfaccióne insatisfacción del cliente.
 Nuevosrequerimientos.
 Gerente
 Secretaria
Levantamientode
nuevosrequerimientos
encaso existan.
Satisfaceral cliente en
su totalidad.
Puedensolicitar:
 Devoluciones
 Descuentos,promociones
 Mejor empacadode prendas
 Necesidadde productoscomplementarios,etc.
 Gerente
 Jefe de Ventas
Verificaciónycorrección
inmediatade errores.
Evitar fallosyerrores
enfuturasacciones.
 Identificarenque procesoexistiófallasenla
prendas.
 Completarel pedido,si fue incompleto.
 Hacer llegarlasprendas,si fue equivocado.
 Jefe de Producción
 Secretaria
 Vendedores
 Chofer
Seguimientoal clientey
Verificaciónde la
demandade lasprendas.
Fortalecerrelaciones.  Llamadasde cortesía encumpleaños,fechas
especiales,etc.
 Invitaciónaeventosque organizalaempresao
participaenella.
 Invitaciónaaniversariosde laempresa.
 Llamadassimplemente de cortesía.
 Gerente
 Secretaria
Asesorías periódicaspara
dar un valoragregadoal
producto.
Fidelizaral cliente  Invitaciónacharlas de ventas.
 Asesoramientoenconocimientode
características del productoque compra.
 Gerente
 Jefe de Producción

31. CAPITULO 2:
DESCRIPCION Y DETALLES DEL TRABAJO
REALIZADO
2.1. DESCRIPCIÓN DEL LUGAR DE TRABAJO Y PROCESO
OPERATIVO
2.1.1. CONTEXTO FORMATICO
Las actividadesy/otareasprincipalesque se desprendende lafuncióndel puestode trabajoes:“Dar
seguimiento,evaluaryanalizarel procesode latela”.
Para ellose describe:
INFRAESTRUCTURA Y AMBIENTE
Planta(Áreade tejeduría,tintorería,PCPy
acabados).
MAQUINARIAS/EQUIPOS Computadora
HERRAMIENTAS Formatode reportes
INSUMOS Útilesde escritorio
EQUIPO PERSONAL(EPP) Orejerasymascarillacon2 filtros.
CONDICIONESDESEGURIDAD
Vías de escape,líneasde seguridad,tópico,
seguridadinternay externa.

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2.1.2. DESCRIPCION DEL LUGAR DE TRABAJO Y PROCESO
OPERATIVO
2.1.2.1. AREADE CALIDAD TEJEDURIA
El área de calidadtejeduríaestádivididaen2 ambientes:
AREA DE PANTALLAS DE INSPECCIÓN
Esta área se ubica dentrode la planta productiva,juntoalasmaquinascircularesde tejeduría ycuenta5
máquinas de inspección(pantallas) cadaunacon su propiabalanza,unacámara de luzUV, donde se
encuentra:unabalanzadigital yuna PCy unameza con unaPC donde se encuentrael analistade turno.
LABORATORIO DE CALIDAD TEJEDURIA
Cerca de estaárea se encuentrael laboratoriode calidadtejeduría,esallídonde se encuentralaoficina
del jefe de calidadtejeduría, undinamómetro,untorsiómetro,unadevanadora,unaPC y unanalistaque
realizael control de calidaddel hilado.
2.1.2.2. PROCESOS OPERATIVOS REALIZADOS EN CALIDADTEJEDURIA
AREA DE PANTALLAS DE INSPECCIÓN
Es allídonde se inspeccionan losrollosde telamediante pantallas(maquinasespecialescondiferentes
tiposde lucesy rodillos) losdefectosque puede tenerlatelayaseacruda o listada,lavelocidadde los
rodillosesreguladaporel inspectorde lamaquinaenfunciónal tipode defectopercibidoyel tipode
telainspeccionada,lateladefectuosoescortadadel rolloy pesadaenuna balanzamecánica,luegose
coloca enuna bolsapara su análisis,despuésde ellose unirámediante unremalle laspartesbuenas.
Los inspectoresde cadamáquinacuentanconun marcador textil (similarauna temperade color
amarillo),conel finde marcar encírculos losdefectosvisualizadosyunreporte de inspecciónde tela

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cruda, que esllenadoal finalizarlainspecciónde cadarollocolocandocomocabecerael númerodel
sticker(códigode barras,este indicael tipode hiladoel número de maquinadonde fue tejidayel lote de
hiladodel que provino) yel tipoynumerodefectosencontradosenel rollo.
Tambiénse cuentacon una cámara de luz UV,esta se utilizaparaverificarsi latelaposee gotasde aceite
de maquinao hilos barrados(originadosporlaexposiciónal sol del hilado) puesestosse escapan auna
simple inspecciónvisual.Enlamismacámara hay unabalanzay una computadora,labalanzase utiliza
para pesarla cantidadde telabarrada (defectosque previamente se separódel rollode tela)yel peso
final del rollosindefectos, lacomputadorase utilizaparaingresarlacodificacióndel rolloque fue
inspeccionadoyenviadoaalmacénde telacruda.
El área de pantalla,cuentaconun responsable (analistade calidad),el cual tienecomofunciónprincipal
reportarlas fallasque ocurrenencada lote de hiladotejidoajefaturade calidad,verificarlacorrecta
utilizaciónde lasagujasygalgasutilizadosporel maquinistade produccióntejeduríae informarsi los
parámetros nocoincidenconla hojade ruta elaboradoporDDT (Desarrollode Telas) parasuinmediata
corrección.
LABORATORIO DE CALIDAD TEJEDURIA
Es aquí donde se realizanlaspruebasde calidaddel hiladoentrante,este hiladopuedeserde tipo
natural o sintético.El analistaacargo realizaraprimeroel devanadode 10 muestrasde un mismohilo,
para en principiopesarloenunabalanzaanalíticay obtenerunpesopromediodel hilo,luegorealizarala
pruebade pillis(grumospequeños) enuntorsiómetro,modificadode tal maneraque enlosextremos
tengauna paletaque gira y enredaal hilo,viendo así,susirregularidades,si tienesdemasiadas
irregularidad(grumos) se coloraenel reporte del analista,luegose utilizarael mismotorsiómetropara
hallarsu alfade torsión(que si muyelevadogenerarael defectode reviradoensutelatejidayteñida),
finalmentese hallalaresistenciadel hiladoenundinámetro.Estosdatosse colocanenla cartillade
evaluacióndel hiladoparael análisisdel jefe responsable deláreade calidadtejeduría.
El jefe del áreade calidadtejeduríatienecomoprincipal función,informaral jefe de calidadtextil,acerca
de loslotesde hiladosenmal estadoy de losrollosde telasque tenganunexcesode defectos,encaso
se necesite teñirmásrollosde unmismotipo(articulo)ynohallastock enalmacénde telacruda ,
revisarajuntoal jefe de calidadsi a losrolloscon defectosse lavistobuenoparateñirse,yaque en
muchoscasos el procesode tintorería,minimizalavisualizacióndel defecto.

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Operación de devanado del hilado (fuente: Laboratorio calidad tejeduría CAMTEX)
Operación de control de fibras irregularidades en el hilado (pilling).
(Fuente: Laboratorio calidad tejeduría CAMTEX)

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Torsiómetro (máquina para calcular el alpha de torsión del hilado).
(Fuente: Laboratorio calidad tejeduría CAMTEX)
Operación dela obtención de la resistencia y longitud de ruptura del hilado
(Fuente: Laboratorio calidad tejeduría CAMTEX)

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2.1.2.1. AREADE CALIDAD TINTORERIA
El área de Calidadtintoreríaconstade 2 ambientes:
PLANTAPRODUCTIVA DE TINTORERIA Y ACABADOS
Los inspectoresde calidadse encuentrandistribuidosenlosprocesosfundamentalesdel acabadode la
tela,estoscuentanconun hidrómetro, untroquel, unawincha,unatijera,unmarcadortextil yun
reporte de calidadtintorería,enlamismaplantatambiénse encuentralaoficinadel supervisor
responsable de calidadtintorería,el áreade calidadtextil tambiéncuentacon2 máquinasrevisadorasde
tela,que sonmanipuladaspor2 inspectoresde turno.
LABORATORIO DE CALIDAD TEXTIL
Es allí donde se realizanlosmáscomplejosanálisisde calidadde lastelas porparte de 2 inspectoresde
calidadpara el control de los tonosy degrades,2analistaspara el control del reviradoyel encogimiento
y la encargadadel área del laboratorioparadarle vistobuenoala telateñidaoacabada supervisada,en
el mismolaboratoriotambiénse encuentralaOficinade laJefaturadel Áreade CalidadTextil. Este
Laboratoriocuentacon una cabinade luznormalizada,unaestufa,ventilador,exprimidorade 3bar, un
troquel,unabalanzaanalítica,tijeras,unaremalladora,archivosde recordde tonos,LABDIP,lavadora,
parrillade secado,wincha, maquinasimuladorade lavadocentrifugadoaaltastemperaturasyel data
color.
2.1.2.2. PROCESOS OPERATIVOS REALIZADOS EN CALIDADTINTORERIA
PLANTAPRODUCTIVA DE TINTORERIA Y ACABADOS
En la plantade tintoreríase realizaranlassiguientesactividadesde inspección:
Inspecciónde TelaTermofijada.- El operarioalcanzaal inspectorlaguía con lahoja de ruta del artículo,
este mide el anchoy densidaddel primerrolloalasalidade la rama, SI el ancho y densidad,NOson
congruentesconlahoja de ruta, el operariocorrige parámetros, encaso contrario SI son iguales,
continuarácon la evaluaciónrolloporrollo,aprobandoaquellosrolloscuyafallasnotorias x rollosean

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menoresque lamitaddel mismo,encasocontrariose separael rollocon fallase informaal supervisor
de calidadde turno.
InspecciónenlaCompactadora.- El operariode lacompactadora alcanzaguía del artículoal inspectorde
calidad,este mide el anchoydensidadenel primerrollo,SIel anchoyla densidad,NOsoncongruentes
con la guía, el operariocorrige parámetros, encaso contrario SI son iguales,continuaraevaluandorollo
x rollo,SIluegode elloel rollotiene fallasnotorias, se embalarayse rechazara,en caso notenga fallas
notoriasse embalarae informaraal supervisorde turnoparadarle vistobueno.
Inspecciónde latelaSeca.- El operariode rama alcanza laguía del articuloal inspector este mide el
ancho y densidadenel primerrollo,SIel anchoyla densidad,NOsoncongruentesconlaguía, el
operariocorrige parámetros, encaso contrario SI soniguales,continuaraevaluandorollox rollo,SI
luegode elloel rollotienefallasnotorias,se embalarayse rechazara, encaso no tengafallas notoriasse
embalarae informaraal supervisorde turnoparadarle aprobación.
LABORATORIO DE CALIDAD TEXTIL
En el laboratoriode calidadtextil, se realizaranlassiguientesactividadesde inspección:
Evaluaciónde tonoy pruebade solidezde hilos.- Se recolectalasmuestrasde lasecadorade la planta
de tintoreríade hilos,paraluegohacerlaevaluaciónde tonotomandoreferenciaalaspartidas
anterioresyLABDIPaprobadopor el cliente. Si el TONOySOLIDEZson aceptables,se avisaraal
supervisorde planta,este volveráajabonarlapartida,si nuevamentelasolidezesaceptable,Calidad
textil loaprueba.
Evaluaciónde tonode paños de lavandería.- El áreade lavanderíatrae lasmuestrasa evaluar,el analista
de calidadevaluarael tonoy degradé,si este loaprueba,evaluaraluegoel MATCHING,si este lo
aprueba,calidadtextil tambiénlohará.
Evaluaciónde Telaacabada.- El inspectorde rama y/ocompactadoratrae lasmuestrasde tela,el analista
de calidad,determinarael ancho,densidad,encogimiento,revirado,tonoymatching,si losresultados
son congruentesconlahojade ruta y el tonoy matchingaceptables,se despacharalapartida.

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Evaluacióndel degrade enlacámara de luznormalizada. (Fuente:Laboratorio calidad tintorería CAMTEX)
Evaluacióndel tonode latelacon el LABDIP del cliente. (Fuente:Laboratorio calidad tintorería CAMTEX)
Evaluacióndel tonode latelacon el DATA COLOR. (Fuente:Laboratorio calidad tintorería CAMTEX)

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2.2. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO REALIZADO DURANTE LAS
PRÁCTICAS PREPROFESIONALES EN TEXTILES CAMONES
2.2.1. GESTION DEL PERSONAL
Utilizandoel software de RRHHCAMTEX,para el monitoreode horariode entrada,salida,díaslaborados,
días de ausencia,días de permisoyvacacionesdel personal.Realizabainformesde remuneraciónpara
cada personal del áreade calidadtejeduría,tintorería –acabadosylaboratorio.Este informe era
aprobadopor jefaturayposteriormente ejecutadaporel áreade RRHH de laempresa.
Tambiéndistribuíael personal de calidadparacadamáquina,realizandoasíuncalendariode actividades
por colaborador.En caso de faltao tardanza,realizabaunmemo,encaso no seajustificadalafaltayuna
compensación,encasoseajustificada.
2.2.2. REALIZACION ESTUDIO DE INGENIERIA DE METODOS EN
PLANTA
Continuamenteel áreade calidadtextil,buscabaestandarizarsusprocesos,porellorealice unestudiode
tiempoexhaustivoparacadaárea de calidad,utilizandocomoinstrumentosunreloj digital CASIO,hojas
de reporte de tiempos yuna cámara fotográfica.
Se redujocon elloel tiempode inspecciónde latela,yse mejoróel métodode revisiónporparte del
inspectory/oanalistade calidad.
Para finesde elaboracióndel manual de calidad,tambiénrealice DOP,DAPyflujogramascon el objetivo
de mostrar el conjuntode actividadesdesarrolladasenel áreatécnicamente,agerencia,diferentesáreas
y sobre todoal personal que realizadichoproceso.
2.2.3. ASISTENCIA A JEFATURA
Cada finde semanapresentabaajefaturaindicadores semanalesde losdefectosmásresaltantesde cada
área,con el finde podertomarmedidaenloslotesde hiladoentrante,ylosprocesoscontinuosen
planta.Mensual yAnualmente tambiénse realizabaindicadoresde calidadde telayprenda,mejores
proveedores,RRHH,presupuestodeláreayevoluciónhistórica,el cual eraproyectoenlajunta de
accionistasde laempresa.
Otra actividaderasuplira jefaturaencaso de ausenciaoviaje,gestionandotodoel área,enespecial
dandovistobuenoal despacho,conapoyodelosencargadosde cada área de calidad,elloconllevoa
formarme con lacaracterística de tomar decisionesrápidamente confundamentostécnicosyteóricos.

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CAPITULO 3: CONLUSIONES Y RECOMENDACIONES
3.1. COMPARACION ENTRE TEORÍA Y PRÁCTICA
Fue fundamental tenerconocimientosde loscursos:
 Estudiodel Trabajo,para la realizacióndel estudiode tiemposenlaplanta,designarel número
de maquinistasporestación.
 Distribuciónde Planta,paralamejordistribuciónde lasmáquinasymaterialesde trabajo.
 Ergonomía,para laelaboraciónde DOP,DAP,Flujo-gramas,eficienciadel métodode trabajo.
 AdministraciónIndustrial,pararealizarlagestióndel personal de calidadtextil.
 Planeamientoestratégico,pararealizarlamisión,visiónyvaloresdel área,loscualesserán
seguidosporel personal de maneraclara y responsable.
 Contabilidadde Costos,pararealizarel presupuestode cadasub-áreayminimizaciónenlos
costosde losmaterialesutilizadosproyectándonosenunhorizonte de tiempo.
3.2. DE LOS TRABAJOS REALIZADOS
Aprenderlasactividadesencomendadas,dominarlasymejorarlas,essiempre satisfactorioparanosotros
losestudiantesde ingenieríaindustrial,puesnosfortalece conel objetivode lamejoracontinuade los
procesos,perome di cuentadentroque la empresanoinvierte eninvestigaciónycreaciónde patentes,
quizásesaseauna carenciaen la industriatextil peruanaque se debe mejorar,peroensíntesisme sentí
muysatisfechoporloaprendidoysobre todopor la amistadgeneradaentextilescamones.

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BIBLIOGRAFÍA
 Manual de Calidad Textil, Textiles Camones S.A. 2001.
 Alexander, A.G. La mala calidad y su costo / Adisson- Wesley Iberoamericana SA. 1994
 Harrintong, H.J. Mejoramiento de los procesos de la empresa. McGraw Hill. Co. Santa fé
de Bogota.1993.
 R.G. ANDERSON. Organización y métodos, Ediciones Distribuciones, España 1981.
 Unidad de post grado, Programa de Perfeccionamiento Profesional UNMSM,
Productividad y Calidad Total en la Gestión Industrial. Lima-Perú, 1999.
 http://www.redtextilargentina.com.ar/index.php/telas/t-diseno/tejidos-de-punto
 http://es.wikipedia.org/wiki/Tejido_textil